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1、七、 元亨冷卻塔安裝運送方案1、供貨承諾書針對本項目，冷卻塔設備為成套供貨運至項目安裝地點。我方保證按照招標文獻規定的貨品質量、數量和交貨期進行供貨，特此說明。產品交貨期為收到協議預付款后45天1、產品交貨期為產品生產期加上產品實驗期再加上產品的運送時間,總計為60天。2、投標方在交貨時隨貨帶有設備的供貨清單、說明書，且提供設備在制造廠制造過程中的各項檢查證書及各項驗收合格證書。投標方供到現場的所有貨品質量符合相關標準、規范的規定，提供的設備包裝滿足設備運送的規定。3、協議范圍內所有貨品均在制造廠家生產，經包裝后散件發運至項目現場，在現場完畢設備安裝調試。產品安裝調試時間為 20 天。2、設備2、裝卸、運送說明（1）目的及合用范圍規范項目貨品運送作業；保證貨品能及時、安全的送達指定項目地點。本方案合用于所有的項目貨品運送。（2）產品包裝、運送（1）貨品包裝：A、五金件：按工件尺寸規定分類包裝。長度0.5M以下小件統一用木箱包裝;其它2M以下工件分類用鐵絲捆扎，較大工件可散裝。所有工件規定作好標記。B、FRP件：底盤、側板、風筒、播水盆采用裸包方式，但裝車時采用紙皮或泡沫紙作好產品防護措施；其它小件采用木箱包裝，箱體附上相應的裝箱清單。C、填料：采用木托盤包裝，托盤尺寸需符合通用標準。D、外購小件：采用紙箱或木箱包裝，外包裝上附有裝箱清單。（2）出貨檢查：按產品出貨檢查流程執行（3）貨品3、發運 發運方式：委托第三方物流承運，承運商可從現有合格承運商中篩選或是通過招標方式擬定。并由承運公司按規定擬定承運方案廠內貨品裝載：由售后服務部統一調度，裝車作業按裝車作業指導書規定執行。（4）運送安全保證A、 用于承運車輛的車況要良好；B、承運噸位不得超過車輛核載噸位；C、駕駛員規定駕齡5年以上；D、承運途中規定每12h反饋一次車輛在途情況。（5）現場吊裝按協議規定需我司負責現場吊裝的項目，吊裝人員須隨貨同行或先期達成安裝現場并按現場安全作業規定進行操作。由專人對項目質量負責。3）相關記錄、表單由售后服務部統一歸檔。4）安裝過程中的產品保護方案（1）、產品定置管理在安裝現場將產品放置到指定位4、置（2）、產品歸類 在安裝現場依照規范將產品分類擺放（3）、產品現場看守 指定安檢專員看守產品現場，配備專業防火器材并保證產品的安全。3、設備調試說明1 供方現場技術服務人員的任務重要涉及材料催交、貨品的開箱檢查、材料質量問題的解決、安裝指導、調試、參與試運和性能驗收實驗。2 在調試前，供方技術服務人員應向需方技術交底，講解和示范將要進行的程序和方法。對重要工序(見下表)，供方技術人員要對施工情況進行確認和簽證，否則需方不能進行下一道工序。經供方確認和簽證的工序如因供方技術服務人員指導錯誤而發生問題，供方負所有責任。調試重要工序表序號工序名稱工序重要內容1出水管方向必須讓客戶確認出水管方向。25、外圍板側板安裝對的牢固，側板與側板之間不得有縫隙。3電機、風機減速器電機、風機與機座安裝牢固.4填料填料應粘接牢固,整齊排列.5風扇葉角度風扇葉安裝角度應對的一致，葉片均按編號對的安裝。6風機間隙用卷尺測量風葉末端到風筒的最小距離應為25mm。7樓梯樓梯應安裝在對的位置，并且螺栓牢固連接。8全檢1、塔內雜物必須清理干凈；2、所有螺栓所有對的連接到位并擰緊；3、外觀整潔無裂紋，金屬件無銹斑；4、扶梯基本平直，安裝牢固。9運營調實驗收1、風機、電機運營平穩，無異常聲音，電機運營電流小于額定電流；2、安裝及運營正常條件下，散熱效果應達成設計規定的100%以上。10隨機文獻冷卻塔報驗時，必須提供應驗收6、方該設備的產品合格證、安裝圖冊和保養維修手冊。4、設備安裝說明項目名稱設備名稱方形橫流式低噪音冷卻塔1、安裝進度計劃(1)、具體安排如下：安裝項目安裝天數（20天）進場卸貨整理及吊運1.0底框、底盆組裝完畢4.0框架組裝、側板安裝完畢4.0填料安裝完畢2.0布水系統、風筒組裝完畢3.0傳動系統安裝完畢2.0就地控制系統2.0安裝完畢進行全檢2.0(2)、以上為本次安裝計劃，如遇天氣等不可抗力因素，工期則順延期。(3)、延期時間由買方以書面形式確認為準。(4)、作業現場安裝時需要配電箱（220V）的電源。2、項目組成人員項目負責人：姚海兵技 術 員： 陳濟宇安 全 員：王俊安 裝 人數：5人3、7、安裝方案目的為了方便售后同事及客人掌握方形冷卻塔對的的安裝順序和安裝方法，為了提高安裝質量，特制定安裝作業指導，供安裝人員參考。操作環節3.1安裝場地確認檢查3.1.1、對照元亨公司所提供基礎圖尺寸，檢查冷卻塔基礎尺寸是否與圖紙一致；并用水平管、卷尺等測量基礎水平誤差是否小于5mm。假如尺寸錯誤或水平誤差比較大，應及時告知整改基礎，或提供鋼板墊平基礎。3.2安裝底框架3.2.1、安裝底框架前應先區分腳框架的左右、內外，擺放對的后再用螺絲連接，即組成底框架，3.2.2、底框裝好后，應用水平管檢查底架各支撐面是否水平，不水平則需要加墊鋼板并調節，直到水平度誤差不大于3mm。3.2.3、檢查四個角是8、否方正，測量左邊的對角線與右邊的對角線尺寸，保證其誤差不大于3mm。擬定后，逐步收緊所有底框螺絲，同時檢查水平度和對角線誤差不大于允許值。3.3.2、底盆與底框連接螺絲對正收緊，檢查無誤后，清理、清掃底盆，并打磨、封纖維。 3.4安裝中心喉、中框架、上框架、布水系統及調校緊固（注意腳位加防水膠墊）3.4.1、待防漏纖維完全固化后，才干進行主框架的安裝，主框架裝好后安裝中心喉，然后再按照由外而內，由下而上的程序逐步安裝其它框架。框架與底盆之間應裝防漏膠墊，框架裝好后，與底盆連接螺絲處后最佳用膠漿、纖維封住。3.4.2、框架裝好后，一方面檢查調整整個框架的垂直度（用吊線墜目測），另一方面檢查調整風9、筒安裝位尺寸和形狀是否符合規定，其對角線誤差不大于2mm。同時測量中心喉與框架四邊的距離相等即保持中心喉在塔的中心位置。3.4.3、安裝布水頭、布水主管、布水支管，注意加密封膠墊；微調其相對位置，安裝固定管卡，最后安裝噴頭。安裝好后如下圖3.5安裝風筒3.5.1、一方面安裝風筒，風筒要一片一片安裝，螺絲不要收的太緊。整個風筒安裝完畢后一起調圓，等馬達架、風機都裝好沒有問題后再收緊所有螺絲；同時與上框架的連接螺絲一起收緊。3.6安裝圍板、收水器、填料、壁流防止板3.6.1、一方面從邊圍板開始安裝，圍板有幾種規格，應分好類后再按照相應位置依次安裝到相應的框架。但是要預留一塊進填料、收水器，待填料收10、水器所有放入完后，再固定最后一塊圍板。3.6.2、安裝填料應注意填料傾斜方向層與層之間要交叉擺放，與立柱干涉部分可以根據實際情況進行切割，擺放整齊，安裝過程不能直接踩在填料上，應用木板或紙皮墊住。3.6.3、安裝壁流防止板，注意壁流板有兩種尺寸，短的安裝在兩邊，長一點安裝在中間位置，與框架用自鉆螺絲連接，在有拉力支一側，可根據實際安裝情況，相應干涉的地方切口后，進行安裝。3.8安裝馬達架、皮帶箱、風機、電機、風扇網3.8.1、安裝馬達架，一方面安裝馬達主架，擺正位置，再裝附架，暫不與風筒固定。3.8.2、安裝齒輪箱，把齒輪箱置于馬達架中心位置，對正孔位固定。3.8.3、安裝風機于齒輪箱軸上，風11、機葉半晌度與輪轂刻度應一一相應，收緊螺絲時風機葉片的刻度中線與輪轂的中線對正 。沒有刻度的風機則需要用角度儀把風葉調到18度的位置，收緊螺絲前應檢查葉片是否水平。風機安裝完畢后，還應再檢查風葉是否平衡，并查看風葉尾端到風筒壁的距離是否一致。3.8.4、安裝電機，與馬達小架上，安裝皮帶，調整電機位置和皮帶的張緊度至合適限度，收緊馬達小架螺絲，鎖緊調節螺絲螺母，完畢安裝。3.8.5、安裝固定補水管，注意根據布管的情況位置，自行在百葉窗相應位置開孔穿連，擬定具體位置固定，同時根據浮波球位置，在消音網上開相應的活動孔。3.9清理冷卻塔、清理安裝現場3.9.1、所有安裝完畢后，焊牢冷卻塔腳位與基礎的連接12、，然后做防銹解決。3.9.2、把冷卻塔里的垃圾及剩余配件所有清理到塔外，再把冷卻塔外面的垃圾及剩余配件分別清理到客人指定的地方。3.9.3、告知業主檢查，客人無異議并批準后可離開現場。5、冷卻塔的測試說明設備設計、制造、檢查、驗收參照：GB 7190.1-2023玻璃纖維增強塑料冷卻塔標準。 1. 整塔外觀1.1 塔體外表面膠衣層均勻,色調均勻,無裂紋,劃痕。1.2 塔體內外表面干凈、整潔、無灰塵、污物。1.3 塔體邊沿整齊，厚度均勻，無分層，無變形。1.4 塔體外表面上商標筆跡清楚,端正，不得有污漬。2. 測試方法：2.1熱力性能測試2.1.1根據招標文獻規定，在設備質保期內的任何時點指定相13、應的檢測機構對根據CTI現場測試標準ATC-105及GB7190 .12023的熱力性能實驗方法，對投標產品進行現場熱力性能進行測試。2.1.2 按照GB7190 .12023玻璃纖維增強塑料冷卻塔的附錄A進行實驗；2.1.3 對于標準工況的冷卻塔可以按照GB 7190 .12023玻璃纖維增強塑料冷卻塔的附錄B進行實驗。2.2 噪音實驗按照GB 7190 .12023玻璃纖維增強塑料冷卻塔的附錄C進行實驗。2.3 根據DB31/T2023的標準規定所列的吸濕法進行漂水測試。2.4 耗電比和空塔風量2.4.1耗電比實驗按照GB 7190 .12023玻璃纖維增強塑料冷卻塔的附錄D進行實驗；2.14、4.2空塔風量運用熱球式風速儀測量冷卻塔的進出口風速，然后再根據冷卻塔進出口面積，計算出冷卻塔的進出塔空氣量，即空塔風量。2.5 玻璃鋼件基本性能實驗2.5.1 樹脂含量樹脂含量按GB/T 2577-81玻璃鋼樹脂含量實驗方法進行測試。2.5.2 固化度固化度按GB/T 2576-81玻璃鋼中樹脂不可溶分含量實驗方法進行測試。2.5.3 巴式硬度巴式硬度實驗按GB/T 3854玻璃纖維增強塑料巴式硬度實驗方法進行測試。2.5.4 彎曲強度彎曲強度按GB/T 1449-83玻璃纖維增強塑料彎曲性能實驗方法進行測試。2.5.5 阻燃性能氧指數實驗按GB/T 8924 88玻璃纖維增強塑料燃燒性能實15、驗方法-氧指數法進行測試。6、產品設計、制造、性能測試所引用的國家標準1、產品設計標準及規范GBJ102-97 工業循環水冷卻塔設計規范HG20522-92 化工公司冷卻塔設計規定GB7190.1-2023 第一部分：中小型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GB7190.2-2023 第二部分：大型玻璃纖維增強塑料冷卻塔GBJ17-88 鋼結構設計規范GB50010-2023 混凝土結構設計規范GB50007-2023 建筑地基基礎設計規范GBJ50009-2023 建筑結構荷載規范GBJ20231-2023 建筑抗震設計規范HG/T3132-1998 L型冷卻塔風機SHJ16-90 石油化工公司循環水場16、設計規范SH3031-1997 石油化工逆流機械通用冷卻塔結構規范2、產品制造、驗收、實驗標準及規范ZBJ7023-89 冷卻塔軸流風機技術條件GB50205-2023 鋼結構施工及驗收規范GB1449-83 纖維增強塑料性能實驗方法GB/T2406-93 塑料燃燒性能實驗方法 氧指數法GB1458-78 纖維纏繞玻璃環形試樣拉伸方法GB2567-2578-81 玻璃鋼實驗方法GB3139-82 玻璃鋼導熱系數實驗方法GB1446-83 纖維增強塑料性能實驗方法GB3354-3357-82 纖維增強塑料力學性能實驗方法GB3854-83 纖維增強塑料巴柯爾硬度實驗方法GB1462-1463-817、8 纖維增強塑料吸水性、密度和相對密度實驗方法GB2577-89 玻璃增強塑料樹脂含量實驗方法GB/T 1040-92 塑料拉伸性能實驗方法GB/T 2406-93 塑料燃燒性能實驗方法氧指數法NDGJ88-89 冷卻塔塑料淋水填料技術規定DL/T742-2023 塑料部件技術條件CECS118:2023 冷卻塔驗收測試規程八、元亨冷卻塔人員培訓計劃根據投標貨品的自身特質我司提供下列技術和培訓服務內容：序號項目培訓內容時間地點培訓人員（元亨）培訓對象（業主）1設備功能性能培訓冷卻塔選型匹配及經濟分析1天會議室汪迪文技術工程師技術總工選型公式蒸發損失計算2安裝冷卻塔基礎制作2天工地黃國興安裝工程師項目經理施工員質檢員材料員安裝隊伍等人員安裝過程檢查方法4小時安裝現場安裝中零部件安裝質量規定4小時安裝現場3操作操作前準備事項2小時使用現場汪迪文技術工程師安全員機房人員操作方法培訓4小時使用現場操作實際演練2小時使用現場4調試冷卻塔工作原理8小時使用現場陳濟宇售后主管項目經理質檢員機房人員安裝隊伍等人員冷卻塔常見故障分析及排除方法4小時使用現場冷卻塔性能調試8小時使用現場5維修保養冬季停機注意事項、保養方法2小時使用現場陳濟宇售后主管項目經理機房人員質檢員安裝隊伍等人員易損件檢查判斷方法2小時使用現場平常維護保養指導2小時使用現場