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閘門攔污柵清污機(jī)及啟閉機(jī)安裝試驗(yàn)方案(14頁)
閘門攔污柵清污機(jī)及啟閉機(jī)安裝試驗(yàn)方案(14頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):862971 2023-12-26 13頁 78.50KB

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1、目錄一、概述2二、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝31、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝技術(shù)要求32、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝前施工準(zhǔn)備33、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝4三、啟閉機(jī)安裝61、啟閉機(jī)安裝技術(shù)要求62、啟閉機(jī)的安裝6四、閘門、清污機(jī)與啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)91、閘門與螺桿啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)92、閘門與電動(dòng)葫蘆聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)103、閘門與液壓?jiǎn)㈤]機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)114、清污機(jī)與電動(dòng)葫蘆聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)12五、閘門、攔污柵、清污機(jī)及啟閉機(jī)安裝暨試驗(yàn)安全及措施141、閘門、攔污柵、清污機(jī)及啟閉機(jī)吊裝時(shí)的安全142、孔口、坑洞及高空作業(yè)的安全防護(hù)143、用電安全14閘門、攔污柵、清污機(jī)及啟閉機(jī)安裝暨試驗(yàn)方案一、概述贊比亞LUSIWASI水2、電站位于LUSIWASI河流中段,距塞倫杰約80km。電站設(shè)計(jì)三臺(tái)套5MW水輪發(fā)電機(jī)組,總裝機(jī)容量為15MW。本工程為引水式水電站,主要由上游溢流壩及引水口、明渠引水渠道、沉砂池及前池、壓力管道、發(fā)電廠房及變電站等建筑物組成,依次設(shè)置有多臺(tái)套閘門、攔污柵、清污機(jī)、啟閉機(jī)等,見下表:閘門、攔污柵、清污機(jī)、啟閉機(jī)一覽表序號(hào)閘門名稱閘門數(shù)量啟閉機(jī)型式啟閉機(jī)數(shù)量閘門狀態(tài)1引渠進(jìn)口沖砂閘1螺桿啟閉機(jī)1整體2引渠進(jìn)口檢修門2移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆1制造分節(jié)3引渠進(jìn)口攔污柵2/設(shè)計(jì)分節(jié)4引渠進(jìn)口攔污柵清污機(jī)1移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆15引渠進(jìn)口工作門2液壓?jiǎn)㈤]機(jī)2整體6前池沉砂池進(jìn)口檢修門2移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆1整體7前池沉砂池出3、口檢修門2移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆1整體8前池沉砂池工作門2螺桿啟閉機(jī)2整體9前池?cái)r污柵1/設(shè)計(jì)分節(jié)10前池?cái)r污柵清污機(jī)1移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆111鋼管進(jìn)口工作門1液壓?jiǎn)㈤]機(jī)1整體12廠房尾水門3移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆1制造分節(jié) 由于引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵、前池?cái)r污柵、廠房尾水門等外形尺寸較大,考慮運(yùn)輸時(shí)超高超寬問題,在制造廠制造時(shí)采取了分節(jié)處理。二、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝1、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝技術(shù)要求1)、平面閘門的安裝,應(yīng)按施工圖紙或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。2)、由于運(yùn)輸原因需分節(jié),在現(xiàn)場(chǎng)拼裝的閘門,閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝時(shí)完畢,經(jīng)過測(cè)量校正合格后方能進(jìn)行下一步工作。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)4、整到同一平面上,其誤差不得大于施工圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.3)、平面閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求,應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝前施工準(zhǔn)備由國內(nèi)運(yùn)輸過來的閘門 ,在壓力鋼管制造車間卸貨后,利用壓力鋼管制造車間場(chǎng)地及門機(jī)+吊車組合吊裝,完成分節(jié)閘門的拼裝、焊接、及橡皮配鉆工作。1)、門體分節(jié)類的閘門(引渠進(jìn)口檢修門、廠房尾水門)(1)、按該閘門主梁與邊梁組合的實(shí)際尺寸,搭設(shè)一個(gè)門體拼裝簡(jiǎn)易平臺(tái),使簡(jiǎn)易平臺(tái)和門體接觸的受力點(diǎn)(如主梁與邊梁組合處的點(diǎn))在同一個(gè)平面上。(2)、利用門機(jī)將閘門上節(jié)、下節(jié)門葉吊至簡(jiǎn)易平臺(tái)上,進(jìn)行上節(jié)、下節(jié)門葉組裝。組裝時(shí)以主滑塊的平面度為主,使之在同5、一個(gè)平面上,綜合考慮反滑塊及止水橡皮座板的實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。(3)、閘門分節(jié)焊縫的焊接,焊縫焊接是需考慮反變形,易采用對(duì)稱焊接法焊接。(4)、焊接完成后需校核主滑塊、反向滑塊及止水座板的平面度。(5)、焊縫處及周圍應(yīng)除銹,同時(shí)將運(yùn)輸、吊裝過程中損傷的油漆,按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)要求補(bǔ)刷油漆。(6)、止水橡皮配鉆,止水橡皮應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行配鉆并相應(yīng)的做好標(biāo)識(shí)。2)、未分節(jié)閘門(1)、利用門機(jī)將閘門吊至簡(jiǎn)易平臺(tái),校核并調(diào)整主滑塊在同一平面上,需綜合考慮反滑塊及止水橡皮座板的平面度.(2)、將運(yùn)輸、吊裝過程中損傷的油漆,按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)要求補(bǔ)刷油漆.(3)、止水橡皮配鉆,止水橡皮應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙尺寸進(jìn)行配6、鉆并相應(yīng)的做好標(biāo)識(shí).3、閘門、攔污柵及清污機(jī)安裝閘門安裝的前期準(zhǔn)備工作完成后,利用門機(jī)+板車+吊車的方式,將閘門運(yùn)輸?shù)较鄳?yīng)的安裝場(chǎng)地.1)、廠房尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵、引渠進(jìn)口攔污柵清污機(jī)由于本項(xiàng)目的啟閉機(jī)還在運(yùn)輸途中,安裝廠房尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵等設(shè)備時(shí),考慮將廠房另一臺(tái)門機(jī)的電動(dòng)葫蘆拆下,安裝到尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵等電動(dòng)葫蘆的軌道上,利用該電動(dòng)葫蘆起吊、運(yùn)輸閘門及攔污柵。(1)、閘門用板車運(yùn)輸?shù)桨惭b場(chǎng)地附近后,利用吊車將廠房尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵吊至檢修平臺(tái),然后用電動(dòng)葫蘆移動(dòng)至需安裝的位置并放入門槽、柵槽。(2)、門體、7、柵體利用電動(dòng)葫蘆提起至檢修平臺(tái),安裝門體、柵體配件,如正反滑塊、閘門止水橡皮等,閘門止水橡皮的平面度及外形尺寸需符合圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(3)、多次啟閉門體(臨時(shí)啟閉,攔污柵無需啟閉),檢查門體啟閉過程中是否有卡阻現(xiàn)象.(4)、檢查門體入槽后止水橡皮與埋件止水面的密封情況,是否漏光等,如需要,可調(diào)整止水橡皮,使止水橡皮與埋件止水面密封良好.(5)、閘門安裝完畢后,需清除門葉上的所有雜物,在滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂,并再次將運(yùn)輸、安裝過程中損傷的油漆,按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)要求補(bǔ)刷油漆。2)、鋼管進(jìn)口工作門、前池沉砂池進(jìn)口檢修門、前池沉砂池出口檢修門、引渠進(jìn)口工作門、前池?cái)r污柵鋼管進(jìn)口工作門、前池沉8、砂池進(jìn)口檢修門、前池沉砂池出口檢修門、引渠進(jìn)口工作門、前池?cái)r污柵柵體、前池?cái)r污柵清污機(jī)等設(shè)備時(shí),可直接用吊車吊入門槽或柵槽。吊入門槽或柵槽后,其后續(xù)安裝步驟同廠房尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵。3)、前池沉砂池、引渠進(jìn)口沖砂閘前池沉砂池、引渠進(jìn)口沖砂閘,因水工建筑物的結(jié)構(gòu)形式情況,無法用吊車吊入門槽。吊車吊至需安裝門槽附近后,用鏈條葫蘆人工挪入門槽,挪入門槽后,后續(xù)安裝步驟同廠房尾水門、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵。三、啟閉機(jī)安裝1、啟閉機(jī)安裝技術(shù)要求1)、啟閉機(jī)應(yīng)按設(shè)備圖紙及技術(shù)說明書要求進(jìn)行安裝、調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。安裝好的啟閉機(jī),其機(jī)械和電氣設(shè)備等的各項(xiàng)性能應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書9、的要求。2)、安裝設(shè)備的基礎(chǔ)建筑物,必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土,應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定澆筑,在混凝土強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí),不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐,更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn).3)、啟閉機(jī)機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行.4)、電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地.5)、啟閉機(jī)安裝完畢,對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書的要求,灌注潤滑脂。2、啟閉機(jī)的安裝本項(xiàng)目的啟閉機(jī)類型有三種,需按啟閉機(jī)類型確定安裝方案。1)、螺桿啟閉機(jī)安裝(前池沉砂池沖砂閘啟閉機(jī)、引渠進(jìn)口沖砂閘啟閉機(jī))(1)、測(cè)量放線,以已安裝埋件的實(shí)10、際水流中心線和啟閉中心線(螺桿啟閉機(jī)螺桿的中心線),繪制在啟閉機(jī)啟閉平臺(tái)上并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。(2)、將螺桿啟閉機(jī)機(jī)架吊裝至螺桿啟閉機(jī)預(yù)埋件上,按已安裝埋件的實(shí)際水流中心線和啟閉中心線,調(diào)整好機(jī)架上下游、左右方向的尺寸及水平狀態(tài).(3)、簡(jiǎn)易加固或緊固機(jī)架后(考慮精調(diào)時(shí)可能會(huì)拆除簡(jiǎn)易加固),安裝啟閉機(jī)螺桿,使螺桿穿過預(yù)留孔并連接門體。(4)、螺桿啟閉機(jī)的精調(diào),利用螺桿啟閉機(jī)手動(dòng)空載啟門、閉門,檢查螺桿啟閉機(jī)的吊點(diǎn)中心,是否與閘門吊耳的吊點(diǎn)中心重合;如果偏差超出設(shè)計(jì)圖紙或相關(guān)規(guī)范的規(guī)定范圍,需按閘門吊耳吊點(diǎn)中心的實(shí)際情況精調(diào)螺桿啟閉機(jī)的位置,使其符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。(5)、螺桿啟閉機(jī)的精調(diào)11、到位后,按設(shè)計(jì)圖紙加固或緊固螺桿啟閉機(jī)基座。(6)、電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。(7)、螺桿啟閉機(jī)安裝完畢,應(yīng)對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書的要求,灌注潤滑脂。2)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝(引渠進(jìn)口工作門啟閉機(jī)、鋼管進(jìn)口工作門)(1)、測(cè)量放線,以已安裝埋件的實(shí)際水流中心線和啟閉中心線(液壓?jiǎn)㈤]油缸的中心線),繪制在啟閉機(jī)啟閉平臺(tái)上并做好相關(guān)標(biāo)識(shí)。(2)、安裝前對(duì)油缸總成進(jìn)行外觀檢查,并對(duì)照制造技術(shù)說明書的規(guī)定時(shí)限,確定是否應(yīng)進(jìn)行解體清洗。如因超期存放或已確定因存放管理不當(dāng)而使油缸受到污染,經(jīng)檢查需解體清洗時(shí),現(xiàn)場(chǎng)解體清洗必須12、在專業(yè)技術(shù)服務(wù)人員的全面指導(dǎo)下進(jìn)行.(3)、確認(rèn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架及油缸總成無任何問題后,將液壓?jiǎn)㈤]機(jī)機(jī)架及油缸總成吊裝至液壓?jiǎn)㈤]機(jī)預(yù)埋件上,按已安裝埋件的實(shí)際水流中心線和啟閉中心線,調(diào)整好機(jī)架上下游、左右方向的尺寸及水平狀態(tài)。(4)、液壓泵站油箱在安裝前必須檢查其清潔度,并符合技術(shù)說明書的要求,所有的壓力表、壓力繼電器、壓力傳感器等均必須校驗(yàn)準(zhǔn)確.(5)、液壓管路系統(tǒng)的安裝。液壓油管系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)使用沖洗泵對(duì)管路進(jìn)行油液循環(huán)沖洗。循環(huán)沖洗時(shí)將管路系統(tǒng)與液壓缸、閥組、泵組隔離(或短接),循環(huán)沖洗后,最終應(yīng)使管路系統(tǒng)的清潔度符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)說明或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(6)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)電氣控制及檢測(cè)設(shè)備的13、安裝應(yīng)符合施工圖紙和制造技術(shù)說明書的規(guī)定。電纜安裝應(yīng)排列整齊.全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。(7)、液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝完畢,應(yīng)對(duì)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書的要求,灌注液壓油、潤滑脂等.3)、移動(dòng)式電動(dòng)葫蘆安裝(廠房尾水門啟閉機(jī)、前池?cái)r污柵清污機(jī)啟閉機(jī)、前池沉砂池進(jìn)口檢修門啟閉機(jī)、前池沉砂池出口檢修門啟閉機(jī)、引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵清污機(jī)啟閉機(jī))(1)、由于電動(dòng)葫蘆軌道處于門槽頂部水工建筑物的梁系上,且離檢修平臺(tái)較高,故安裝電動(dòng)葫蘆時(shí)需搭設(shè)合適高度的腳手架及工作平臺(tái).(2)、在地面先組裝好電動(dòng)葫蘆的行走機(jī)構(gòu),預(yù)留好行走機(jī)構(gòu)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的間隙。(3)、利用吊車14、或鏈條葫蘆,將電動(dòng)葫蘆吊至電動(dòng)葫蘆軌道端部,將行走機(jī)構(gòu)主動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間的間隙套進(jìn)電動(dòng)葫蘆的軌道.(4)、按設(shè)計(jì)圖紙或電動(dòng)葫蘆設(shè)備制造廠家技術(shù)要求安裝好各零部件及附屬設(shè)備,并緊固好各部位的緊固件。(5)、電氣設(shè)備的安裝,應(yīng)符合施工圖紙及技術(shù)說明書的規(guī)定。全部電氣設(shè)備應(yīng)可靠接地。(6)、電動(dòng)葫蘆安裝完畢,應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆及軌道進(jìn)行清理,修補(bǔ)已損壞的保護(hù)油漆,并根據(jù)設(shè)備技術(shù)說明書的要求,灌注潤滑脂。四、閘門、清污機(jī)與啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)閘門及安裝完畢后,應(yīng)對(duì)平面閘門及啟閉機(jī)安裝狀態(tài)進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)各機(jī)械部分、電氣部分、液壓部分安裝無誤,各設(shè)備設(shè)備技術(shù)說明書的要求灌注潤滑脂或液壓油后,方可進(jìn)行閘門、啟閉機(jī)聯(lián)15、調(diào)試驗(yàn)。1、閘門與螺桿啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)(1)、靜平衡試驗(yàn)閘門安裝完畢,應(yīng)作靜平衡試驗(yàn)。試驗(yàn)方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜,傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不大于8mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整.(2)、無水啟閉試驗(yàn)無水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象,雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無損傷,漏光檢查合格,止水嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。(3)、靜水啟閉試驗(yàn)靜水情況下全行程啟閉試驗(yàn)。本項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)在無水試驗(yàn)合格后16、進(jìn)行。試驗(yàn)、檢查內(nèi)容與無水試驗(yàn)相同(水封裝置漏光檢查除外)。(3)動(dòng)水啟閉試驗(yàn)。對(duì)于引渠進(jìn)口沖砂閘。前池沉砂池沖砂閘應(yīng)按施工圖紙要求進(jìn)行動(dòng)水條件下的啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)水頭應(yīng)盡可能與設(shè)計(jì)水頭相一致。2、閘門與電動(dòng)葫蘆聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)本項(xiàng)目引渠進(jìn)口檢修門、引渠進(jìn)口攔污柵清污機(jī)、前池沉砂池進(jìn)口檢修門、前池沉砂池出口檢修門、前池?cái)r污柵清污機(jī)等設(shè)備的起升及行走機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆+行走軌道,電動(dòng)葫蘆及各設(shè)備安裝完畢后,需做電動(dòng)葫蘆與各設(shè)備聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。1)、試驗(yàn)前各機(jī)械部分、電氣部分、液壓部分需按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)的檢查,確認(rèn)各設(shè)備安裝參數(shù)、狀態(tài)符合設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)要求;所有機(jī)械部件、連接部件、保護(hù)裝置17、潤滑系統(tǒng)等的安裝、灌注潤滑油或液壓油符合設(shè)計(jì)要求;所有電氣回路安裝的正確性及電氣設(shè)備動(dòng)作的準(zhǔn)確性需符合圖紙及廠家技術(shù)要求.2)、靜平衡試驗(yàn)靜平衡試驗(yàn)方法,同閘門與螺桿啟閉機(jī)靜平衡試驗(yàn)方法.3)、無負(fù)荷試驗(yàn)無負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),電動(dòng)葫蘆的起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)行程內(nèi)往返運(yùn)行3次,各電氣設(shè)備應(yīng)無異常;各保護(hù)設(shè)備應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;各機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無任何卡阻。3)、靜負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),吊起該電動(dòng)葫蘆對(duì)應(yīng)的設(shè)備,使其與地面高約10公分左右,重復(fù)該動(dòng)作三次后,觀察電動(dòng)葫蘆軌道是否變形,其變形量是否符合設(shè)計(jì)要求。 4)、動(dòng)負(fù)荷無水試驗(yàn)(同一電動(dòng)葫蘆每一個(gè)門槽或柵槽都需進(jìn)行)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),吊起該電動(dòng)葫蘆對(duì)應(yīng)18、的設(shè)備,進(jìn)行全程升降和往返行走試驗(yàn).觀察并檢查所有機(jī)械部件、連接部件、保護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)、制動(dòng)系統(tǒng)的工況等試驗(yàn)項(xiàng)目是否符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求.5)、動(dòng)負(fù)荷靜水試驗(yàn)(同一電動(dòng)葫蘆每一個(gè)門槽或柵槽都需進(jìn)行)動(dòng)負(fù)荷靜水情況下全行程啟閉試驗(yàn),試驗(yàn)過程檢查滑道或滾輪的運(yùn)行有無卡阻現(xiàn)象,雙吊點(diǎn)閘門的同步應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求(如果有)。在閘門全關(guān)位置,水封橡皮無損傷,止水是否嚴(yán)密。在本項(xiàng)試驗(yàn)的全過程中,必須對(duì)水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑,以防損壞水封橡皮。3、閘門與液壓?jiǎn)㈤]機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)安裝完畢后,需進(jìn)行閘門與液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。1)、液壓系統(tǒng)耐壓試驗(yàn)對(duì)液壓系統(tǒng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn),19、試驗(yàn)壓力按制造技術(shù)說明或設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行。其余試驗(yàn)壓力分別按各種設(shè)計(jì)工況選定。在各試驗(yàn)壓力下保壓10min,檢查壓力變化和系統(tǒng)漏油、滲油情況,整定好各溢流閥的溢流壓力(具體要求參照施工圖紙和安裝使用說明書執(zhí)行)。2)、空載試驗(yàn)在活塞桿吊頭不與閘門連接的情況下,作全行程空載往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次,檢驗(yàn)泵組、閥組及電氣操作系統(tǒng)的正確性,檢測(cè)油缸啟動(dòng)壓力和系統(tǒng)阻力,進(jìn)一步排除油缸和管路中的空氣,試驗(yàn)中活塞桿運(yùn)動(dòng)應(yīng)無爬行振動(dòng)等異常現(xiàn)象。3)、動(dòng)負(fù)荷無水試驗(yàn)及靜平衡試驗(yàn)在活塞桿吊頭與閘門連接而閘門不承受水壓力的情況下,進(jìn)行啟門和閉門工況的全行程往復(fù)動(dòng)作試驗(yàn)三次,整定和調(diào)整好閘門開度傳感器、行程極限開關(guān)及電、液20、元件的設(shè)定值,檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和油壓的數(shù)據(jù)及全行程啟、閉的運(yùn)行時(shí)間.靜平衡試驗(yàn)試驗(yàn)方法為:將閘門自由地吊離地面100mm,通過滾輪的中心測(cè)量上、下游方向與左、右方向的傾斜,傾斜不應(yīng)超過門高的1/1000,且不大于8mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時(shí),應(yīng)予配重調(diào)整.4)、動(dòng)負(fù)荷有水試驗(yàn)在閘門承受水壓力的情況下,進(jìn)行液壓?jiǎn)㈤]機(jī)額定負(fù)荷下的啟閉運(yùn)行試驗(yàn)。檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的電流、電壓和系統(tǒng)壓力及全行程啟、閉運(yùn)行時(shí)間;檢查啟閉過程應(yīng)無超常振動(dòng),啟停應(yīng)無劇烈沖擊振動(dòng)現(xiàn)象。4、清污機(jī)與電動(dòng)葫蘆聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)本項(xiàng)目清污機(jī)的起升及行走機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆+行走軌道,電動(dòng)葫蘆及清污機(jī)安裝完畢后,需做電動(dòng)葫蘆與清污機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)。1)、試驗(yàn)前21、各機(jī)械部分、電氣部分、液壓部分需按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)要求進(jìn)行仔細(xì)的檢查,確認(rèn)各設(shè)備安裝參數(shù)、狀態(tài)符合設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備廠家技術(shù)要求;所有機(jī)械部件、連接部件、保護(hù)裝置、潤滑系統(tǒng)等的安裝、灌注潤滑油或液壓油符合設(shè)計(jì)要求;所有電氣回路安裝的正確性及電氣設(shè)備動(dòng)作的準(zhǔn)確性需符合圖紙及廠家技術(shù)要求.2)、無負(fù)荷試驗(yàn)無負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),主要檢查電動(dòng)葫蘆起升、行走機(jī)構(gòu)是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn);清污機(jī)空載時(shí)抓斗動(dòng)作及保護(hù)裝置是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn).(1)、電動(dòng)葫蘆的起升機(jī)構(gòu)和行走機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)行程內(nèi)往返運(yùn)行3次,各電氣設(shè)備應(yīng)無異常;各保護(hù)、制動(dòng)設(shè)備應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確可靠;各機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)平穩(wěn)無任何卡阻。(2)、電動(dòng)22、葫蘆吊起清污機(jī)后,和電動(dòng)葫蘆聯(lián)動(dòng)的情況下,檢查清污機(jī)抓斗動(dòng)作是否正常,液壓桿是否密封良好,各保護(hù)、制動(dòng)裝置動(dòng)作是否符合設(shè)計(jì)要求,各電氣元器件溫升是否正常等3)、靜負(fù)荷試驗(yàn)靜負(fù)荷試驗(yàn),按其額定負(fù)荷的100%、125%分級(jí)進(jìn)行,該實(shí)驗(yàn)主要檢測(cè)攔污柵清污機(jī)電動(dòng)葫蘆軌道的承載力,在額定負(fù)荷的100、125%時(shí),電動(dòng)葫蘆、電動(dòng)葫蘆軌道梁是否變形,其變形是否符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)規(guī)范的要求。4)、動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)時(shí),應(yīng)起吊1。1倍額定負(fù)荷,進(jìn)行升降和往返行走試驗(yàn)。檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)系統(tǒng)、保護(hù)裝置等工作情況以及震動(dòng)情況,各項(xiàng)數(shù)據(jù)及狀態(tài)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。五、閘門、攔污柵、清污機(jī)及啟閉機(jī)安裝暨試驗(yàn)安全及23、措施1、閘門、攔污柵、清污機(jī)及啟閉機(jī)吊裝時(shí)的安全本項(xiàng)目閘門、攔污柵、清污機(jī)、啟閉機(jī)等設(shè)備較多,基本上都需要用吊車轉(zhuǎn)運(yùn)、吊裝。1)、吊裝前應(yīng)對(duì)各種吊具(鋼絲繩、卡環(huán)等)認(rèn)真檢查,不符合安全使用要求的吊具堅(jiān)決杜絕使用。2)吊裝時(shí),閘門、攔污柵等應(yīng)焊接輔助吊耳起吊,杜絕鋼絲繩直接與閘門、攔污柵面板或梁系鋼板棱角直接接觸,棱角處應(yīng)加襯板或襯墊。3)、閘門、攔污柵及啟閉機(jī)吊裝時(shí)盡量保證設(shè)備的平衡性,特別是閘門、攔污柵的等設(shè)備入槽時(shí)的平衡,避免造成不必要的卡阻等。2、孔口、坑洞及高空作業(yè)的安全防護(hù)1)、所有的門槽、柵槽都有孔口、坑洞,需做好圍欄、蓋板或相應(yīng)的防護(hù)措施,保證閘門、攔污柵及啟閉機(jī)安裝及試驗(yàn)時(shí)施工人員的安全。2)、所有電動(dòng)葫蘆軌道處于門槽頂部水工建筑物的梁系上,且離檢修平臺(tái)較高,故安裝電動(dòng)葫蘆時(shí)需搭設(shè)合適高度的腳手架及工作平臺(tái),以保障安裝、試驗(yàn)、檢查、測(cè)試電動(dòng)葫蘆時(shí)施工人員的安全.3、用電安全1)、閘門、攔污柵、清污機(jī)、啟閉機(jī)安裝及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)施工用電電纜線及相應(yīng)的配電、保護(hù)裝置,需符合相關(guān)規(guī)定.臨時(shí)動(dòng)力電纜搭設(shè),需符合相關(guān)規(guī)定.2)、閘門、攔污柵、清污機(jī)與啟閉機(jī)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),所有電氣設(shè)備的檢測(cè)、監(jiān)控須有專業(yè)的電工操作。非電工從業(yè)人員,不得從事電工電氣作業(yè)。
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