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1、鐵路物流基地暖氣安裝施工方案編制： 復(fù)核： 編制： 復(fù)核： 審核： 二一八年八月目錄1. 編制依據(jù)32. 工程概況33.安裝準(zhǔn)備53.1前期準(zhǔn)備53.2材料要求53.3主要機(jī)具64. 施工工藝64.1工藝流程64.2安裝要求6 4.3管道安裝. .74.4散熱器安裝94.5水壓試驗(yàn)94.6管道沖洗94.7通暖95. 安全施工保證措施106. 綠色文明施工措施12 6.1文明施工措施 .126.2成品保護(hù)措施13暖氣工程施工方案1. 編制依據(jù).建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2013.建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-2002.建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50016-202、14民用建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50736-2012工業(yè)建筑供暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50019-2015公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)GB50189-2015鐵路工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范TB10063-2007(2012年版民用建筑暖通空調(diào)設(shè)計(jì)技術(shù)措施建筑機(jī)電工程抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50981-20142. 工程概況本工程為信號(hào)樓工程項(xiàng)目。為地上二層，檐口高度7.8m。1） 采暖方式：本工程所有區(qū)域均采用散熱器采暖方式2）采暖熱源：1、本工程散熱器采暖熱源由區(qū)域內(nèi)換熱站提供85C/60C的采暖熱水系統(tǒng)定壓由換熱站內(nèi)解決。2、各建筑入口處設(shè)置熱計(jì)量裝置，熱力入口的工程數(shù)量統(tǒng)計(jì)在外網(wǎng)設(shè)計(jì)圖紙上，熱力入口3、參見10K50910R504系列國(guó)標(biāo)圖集。3）采暖系統(tǒng)：供暖系統(tǒng)采用水平雙管上供上回同程式系統(tǒng)。供、回水干管均有坡度敷設(shè)，坡度及坡向見系統(tǒng)圖。1、根據(jù)弱電專業(yè)工藝要求，值班室采用分體空調(diào)供冷。由電氣專業(yè)預(yù)留分體空調(diào)插座，詳見電氣專業(yè)相關(guān)圖紙。2、采暖系統(tǒng)管道施工時(shí)應(yīng)與土建專業(yè)互相配合，在管道穿越墻、梁、板、基礎(chǔ)時(shí)，必須予埋鋼套管，套管管徑較相應(yīng)穿越管管徑大兩號(hào)。安裝在樓板內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出地面20mm，底部與樓板在同一平面上；安裝在廁所樓板內(nèi)的套管頂部應(yīng)高出地面50mm，底部與樓板在同一平面上；安裝在墻內(nèi)的套管其兩端應(yīng)與此墻飾面相平，穿越防火隔墻、樓板及防火墻處的套管與管道之間的空隙應(yīng)采用防火4、封堵材料封堵。3、管道遇給排水立管應(yīng)繞行；同時(shí)應(yīng)注意散熱器與電氣專業(yè)的插座等設(shè)備錯(cuò)開布置。4、采暖管道在吊頂內(nèi)或穿越非采暖房間時(shí)，采用不燃A級(jí)離心玻璃棉管殼保溫，玻璃棉導(dǎo)熱系數(shù)應(yīng)不大于0.048W/(m.k)。管道保溫層厚度：當(dāng)DN32時(shí)厚度為30mm，當(dāng)DN40DNDN80時(shí)，厚度為35mm，保溫外加復(fù)合鋁箔保護(hù)層。5、采暖系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力：0.4MPa，采暖系統(tǒng)試驗(yàn)壓力：以0.6MPa。采暖散熱器安裝前，應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，在試驗(yàn)壓力下10min內(nèi)壓力降不大干0.02MPa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏為合格。 4）管道均采用焊接鋼管.管徑大于DN50者采用焊接 ,管徑小于等于DN50者采用5、絲接。主要施工人員計(jì)劃表序號(hào)工作內(nèi)容人數(shù)備注1領(lǐng)班12電工13測(cè)量14安全防護(hù)檢查15物資供運(yùn)26修理工37安裝工5主要管理人員計(jì)劃表工點(diǎn)中心里程項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全防護(hù)員質(zhì)量負(fù)責(zé)人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人志彪棟 3.安裝準(zhǔn)備3.1前期準(zhǔn)備 3.1.1熟悉圖紙，深刻理解設(shè)計(jì)意圖。 3.1.2繪制施工平面布置圖，并有針對(duì)性的做好技術(shù)交底。 3.1.3學(xué)習(xí)規(guī)范規(guī)程及現(xiàn)行法規(guī)，掌握具體的標(biāo)準(zhǔn)要求。 3.1.4根據(jù)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，制定出消除質(zhì)量通病的具體措施。 3.1.5根據(jù)設(shè)計(jì)要求，對(duì)照交底平面圖，確定立管的準(zhǔn)確坐標(biāo)，搞好預(yù)留洞工作。3.2材料要求 3.2.1管材：采暖所用鋼管應(yīng)有產(chǎn)口合格證，管材不得彎6、曲、銹蝕、無(wú)飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 3.2.2管件符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，有出廠合格證、無(wú)偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準(zhǔn)等缺陷。 3.2.3各類閥門有出廠合格證，規(guī)格、型號(hào)、強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求。絲扣無(wú)損傷，鑄造無(wú)毛刺、無(wú)裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，手輪無(wú)損傷。 3.2.4附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)有產(chǎn)品合格證及說明書。 3.2.5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設(shè)計(jì)要求。3.3主要機(jī)具 3.3.1機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、臺(tái)鉆、電焊機(jī)、煨彎器等。 3.3.2工具：打壓機(jī)、套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺(tái)虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平7、小線等。4. 施工工藝4.1工藝流程干管安裝安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調(diào)試防腐試壓保溫沖洗4.2安裝要求 4.2.1立管安裝前，根據(jù)預(yù)留的管洞，從頂層依次放長(zhǎng)線墜向下層，核對(duì)、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)立管垂直線、栽立管卡，然后進(jìn)行立管安裝，管道立支管卡埋設(shè)應(yīng)該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm。 4.2.2采暖立管在樓板處必須加設(shè)套管，套管直徑應(yīng)比主管管徑大2號(hào)，一般房間套管高度20mm，衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度50mm。支架、吊架設(shè)置在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時(shí)，立管可安裝1個(gè)固定管卡，立管底部的彎管處8、應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規(guī)定。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（DN）1520253240507080100125150200250300支架最大間距（m）保溫管1.522.52.533.54555.56.57.588.5不保溫管2.533.544.5566.56.57.57.591112 4.2.4管道連接 a 絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正，復(fù)核甩口的位置、方向及變徑無(wú)誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時(shí)封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時(shí)要將9、接口對(duì)稱點(diǎn)焊，找直后再分段對(duì)稱焊接。立管每層焊縫接頭應(yīng)錯(cuò)開。焊接時(shí)應(yīng)有防風(fēng)、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20時(shí)焊口應(yīng)預(yù)熱100200，長(zhǎng)度為200300mm。4.3管道安裝 4.3.1干管安裝 a 根據(jù)施工圖紙進(jìn)行測(cè)量放線，在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做好標(biāo)記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝。 c 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶或分支路點(diǎn)開始，裝管前要檢查并清理干凈。 d 分路閥門離分路點(diǎn)不宜過遠(yuǎn)。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。放氣閥位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)裝托、吊卡。 e 波紋伸縮器安裝前應(yīng)了解補(bǔ)償器出廠前是否已做預(yù)拉伸，如未進(jìn)行應(yīng)補(bǔ)做預(yù)拉10、伸。在固定的卡架上，將補(bǔ)償器的一端用螺栓緊固，另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預(yù)拉長(zhǎng)度進(jìn)行冷拉，冷拉時(shí)要使補(bǔ)償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長(zhǎng)度后用支架把補(bǔ)償器固定好，把倒鏈和固定架上的補(bǔ)償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設(shè)備。 f 管道安裝完，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 g 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。 4.3.2立管安裝 a 核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線11、剔眼、栽卡子。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。 b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。 c 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預(yù)留口必須加好臨時(shí)絲堵。 4.3.3埋地水平管安裝：a 埋地戶內(nèi)水平供回水管均埋設(shè)在樓板上面層溝槽內(nèi)，溝槽尺寸為120*30（h）b 戶內(nèi)埋地管采用交聯(lián)聚乙烯（PE-Xc)管，每400設(shè)一道管卡，拐彎處應(yīng)在兩端設(shè)置管卡，埋地部分不能有任何接頭，（PE-Xc)管道承壓力大于等于0.8MPa。C 埋地管和給水管交叉處安裝按下12、圖施工：4.4散熱器安裝 4.4.1水壓試驗(yàn)散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，合格方可安裝。 4.4.2散熱器安裝 a 按設(shè)計(jì)圖紙要求，將不同片數(shù)散熱器運(yùn)到各房間，根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫出安裝中心線。 b 托鉤和固定卡安裝 c 散熱器安裝散熱器安裝前必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。4.5水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后，必須做水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，試驗(yàn)合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗(yàn)和隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。4.6管道沖洗采暖管道在交付使用前，應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗13、，先將自來(lái)水水管接進(jìn)供水水平管的末端，而將供水總立管進(jìn)戶處接往下水管道，打開排水口的控制閥再開啟自來(lái)水進(jìn)口控制閥，進(jìn)行反復(fù)沖洗，依此順序?qū)ο到y(tǒng)的各分支路分別進(jìn)行沖洗，沖洗中，當(dāng)排入下水道的沖洗水為潔凈水時(shí)，可認(rèn)為合格。4.7通暖 4.7.1首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開。 4.7.2向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)的排氣閥，安排專人看管。慢慢打開系統(tǒng)回水干管的閥門，待最高點(diǎn)的排氣閥見水后即關(guān)閉。再開總進(jìn)口的供水管閥門，系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。 4.7.3正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，則關(guān)閉供回水閥14、門泄水，然后分先后開關(guān)供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。 4.7.4冬季通暖時(shí)，必須采取臨時(shí)取暖措施，使室溫保持+0.5以上才可進(jìn)行。遇有熱度不均，應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門，使其基本達(dá)到平衡后，進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收，并辦理驗(yàn)收手續(xù)。5. 安全施工保證措施5.1鄰近營(yíng)業(yè)線施工安全措施（1）建立良好的施工安全作業(yè)環(huán)境，做好施工場(chǎng)地的布置，做到作業(yè)場(chǎng)地通暢平整，所有物品的安放整齊有序，牢固可靠，防止侵入鐵路路肩內(nèi)。（2）做好安全防護(hù)工作。施工過程中，必須在車站登記，設(shè)專職的駐站聯(lián)絡(luò)員和現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員，防護(hù)員應(yīng)選用責(zé)任心強(qiáng)并經(jīng)過考試合格的正式員工擔(dān)任，防護(hù)作業(yè)時(shí)必須按規(guī)定穿15、防護(hù)服，持證上崗，攜帶可靠的通訊聯(lián)絡(luò)工具和防護(hù)備品，隨時(shí)保持通訊聯(lián)系暢通。駐站聯(lián)絡(luò)員要及時(shí)通報(bào)來(lái)車情況，現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)員要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)，列車通過時(shí)不得架設(shè)或拆除鉆機(jī)。（3）所有施工作業(yè)必須在鐵路設(shè)備管理單位安全監(jiān)督人員監(jiān)督下進(jìn)行，服從設(shè)備管理單位安全監(jiān)督人員的指揮和安排，不得違規(guī)作業(yè)，確保行車、人身和儀器設(shè)備安全。設(shè)備管理單位的安全監(jiān)督人員不到現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁進(jìn)行作業(yè)。（4）施工時(shí)必須嚴(yán)密注視地下管線的安全，做到“三不施工”，即不摸清地下設(shè)施位置不施工，影響設(shè)施正常運(yùn)轉(zhuǎn)不施工，沒采取有效防護(hù)措施不施工。（5）作業(yè)人員必須穿著防護(hù)服。所有作業(yè)人員和機(jī)具均不得進(jìn)入車站辦公區(qū)域和站臺(tái)上。（6）開挖作業(yè)時(shí)不得破壞16、損壞既有設(shè)備設(shè)施，每次作業(yè)結(jié)束時(shí)，認(rèn)真檢查，整理機(jī)具，以免遺落。（7）嚴(yán)格執(zhí)行先探后挖的作業(yè)準(zhǔn)則，挖探過程中派專職安全人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)旁站，確認(rèn)無(wú)地下管線、光纜后方可施開挖。5.2機(jī)械設(shè)備安全保證措施（1）加強(qiáng)設(shè)備的檢查維護(hù)，堅(jiān)決杜絕帶病作業(yè)，必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。（2）設(shè)備操作人員的操作證過期將拒絕使用，設(shè)備在入場(chǎng)前必須經(jīng)過嚴(yán)格審查，所有在現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械必須證件齊全，資質(zhì)符合要求；設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用，缺少安全裝置或安全裝置已失效的機(jī)械設(shè)備不得使用；嚴(yán)禁拆除機(jī)械設(shè)備的自動(dòng)控制機(jī)構(gòu)、各種限位器等裝置，及監(jiān)測(cè)、儀表、警報(bào)等自動(dòng)報(bào)警、信號(hào)裝置，其調(diào)試和故障排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)。 3）17、技術(shù)人員負(fù)責(zé)安全技術(shù)交底，安全員負(fù)責(zé)檢查并監(jiān)督其實(shí)施，并履行簽字手續(xù)。 4）機(jī)械、材料、臨電等管理人員負(fù)責(zé)其工作范圍內(nèi)的安全管理工作。 5）制訂安全管理措施及安全操作規(guī)程，堅(jiān)持特殊工作持證上崗。 6）所有施工人員進(jìn)場(chǎng)，必須進(jìn)行安全消防三級(jí)教育并考核。班組長(zhǎng)在施工之前要進(jìn)行班前安全教育。 7）嚴(yán)格執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)各種安全技術(shù)措施發(fā)現(xiàn)隱患時(shí)，必須及時(shí)糾正。危及人身安全時(shí)，必須立即停止作業(yè)，把安全事故消滅在萌芽狀態(tài)中，并抓住事故苗頭實(shí)行“三不放過”的原則。 8）嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底中的各項(xiàng)要求及電氣安裝工程中各分項(xiàng)的安全注意事項(xiàng)。 9）安裝、維修或拆除臨電工程，必須由電工解決，嚴(yán)禁其它施工人員隨18、意動(dòng)用臨時(shí)用電設(shè)備。 10）嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“六大紀(jì)律、十個(gè)不準(zhǔn)”以及地方消防安全有關(guān)條例，制定安全生產(chǎn)責(zé)任制，簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任合同，建立安全臺(tái)帳，施工現(xiàn)場(chǎng)安全標(biāo)準(zhǔn)化管理。 11）開展班組安全自檢和互檢活動(dòng)。工地現(xiàn)場(chǎng)每月召集一次安全檢查活動(dòng)，并實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。 12）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 13）制定具體安全目標(biāo)，實(shí)行目標(biāo)管理，強(qiáng)化對(duì)工作指令、技術(shù)措施、操作規(guī)程、人員素質(zhì)、設(shè)備完好、安全檢查等方面工作。 14）施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 15）作業(yè)結(jié)束，應(yīng)切斷焊急電源，并檢查作業(yè)地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開。 119、6）只準(zhǔn)用肥皂檢查設(shè)備、附件及管路是否漏氣。嚴(yán)禁用火試驗(yàn)是否漏氣。17）任何施工作業(yè)不得影響既有行車安全及設(shè)備使用。6. 綠色文明施工措施 6.1文明施工措施 1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家、地方建設(shè)單位對(duì)文明生產(chǎn)、文明施工做出的有關(guān)規(guī)定，切實(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，不破壞周圍生態(tài)環(huán)境。 2）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施，制定現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理制度、檢查制度和獎(jiǎng)罰制度。 3)所有設(shè)備、材料運(yùn)到工地后要按規(guī)劃地點(diǎn)堆放，做到標(biāo)識(shí)清楚、堆放整齊。 4)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)垃圾，保持現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生。 5)現(xiàn)場(chǎng)不得隨意倒污水、污物，生產(chǎn)、生活垃圾按指定地點(diǎn)堆放。 6)施工作業(yè)面保持整20、潔，嚴(yán)禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場(chǎng)清。 7)嚴(yán)格控制施工現(xiàn)場(chǎng)由于餐飲和材料所帶來(lái)的白色污染，做到當(dāng)天發(fā)生，當(dāng)天處理。 8)現(xiàn)場(chǎng)使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環(huán)保標(biāo)志產(chǎn)品，同時(shí)施工時(shí)應(yīng)保證通風(fēng)良好，并且施工人員要戴上防護(hù)口罩，同時(shí)使用后隨即將其封存放于專存庫(kù)房?jī)?nèi)。6.2成品保護(hù)措施 1)建立現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)小組，由專人負(fù)責(zé)，并定期進(jìn)行檢查。 2)盡量減少剔鑿，確需剔鑿時(shí)，應(yīng)避免影響土建結(jié)構(gòu)。 3)注意與其他專業(yè)工種的協(xié)調(diào)配合，安排好施工順序，防止因各專業(yè)間的破壞或因丟失造成的損失。 4)搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時(shí)，要有具體的防護(hù)措施，不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。 5)貴21、重設(shè)備或易壞物品設(shè)專庫(kù)存放，搬運(yùn)及安裝時(shí)要防止磕碰。 6)對(duì)有意違反成品保護(hù)措施或故意損壞已安裝好的成品的行為，要進(jìn)行嚴(yán)厲處罰。 7)現(xiàn)場(chǎng)成品保護(hù)人員要堅(jiān)守崗位，履行職責(zé)，出現(xiàn)問題要分析原因，追查責(zé)任。 8)預(yù)留管口的臨時(shí)絲堵不得隨意打開，以防掉進(jìn)雜物造成管道堵塞。 9)預(yù)制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 10)不許在安裝好的托、吊管道上搭設(shè)架子或拴吊物品，豎井內(nèi)管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 11)管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入，造成管道堵塞。 12)嚴(yán)禁利用塑料管道做腳手架的支點(diǎn)或安全帶的拉點(diǎn)、吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形