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1、目錄1 主要結構12 主要技術參數23 主要安裝工序34 詳細安裝工序45 安裝質量措施76 安全保護措施77 文明施工、環保、水保措施87.1創建整齊、衛生、文明的施工現場87。2加強安全管理，創建安全的施工環境98 資源配置98。1 鋼模臺車安裝人員配置情況見下表：98。2 鋼模臺車安裝設備資源配置情況見下表：99 臺車主要液壓件 電器元件 易損件清單9針梁模板臺車安裝方案江西洪屏抽水蓄能電站工程施工質量要求高，工期緊，針梁液壓式模板臺車的應用會對保證施工質量和工期起到重要的作用。現場的安裝顯得尤為重要，臺車安裝的好與壞直接影響到施工質量和工期。全圓針梁式鋼模板襯砌臺車是工程所需專門設計制2、造的非標產品，本臺車專用于江西洪屏抽水蓄能電站工程引水隧洞引水上平洞砼襯砌施工，它可以大大提高工程進度，提高工程施工速度。本臺車為全液壓脫、立模,卷揚機牽引自動行走.該臺車砼襯砌一次成型，克服了水工隧道砼襯砌不能有施工縱縫的難題，砼襯砌表面質量高，施工速度快.1 主要結構本臺車主要由圓弧鋼模板、內框架、型鋼組合大梁、行走系統、電器控制系統、液壓系統等組成.2 主要技術參數根據施工圖紙要求和現場施工條件，參照國家相關標準規范，設計此臺車主要技術性能參數如下： 鋼模臺車自重： 68T最大外形尺寸： 6030mm9200mm最小脫模距離： 93mm運行速度： 3m/min行走卷揚機拉力： 5T 液壓3、系統功率： 5.5Kw 模板最大長度 L9。2米 針梁最大長度 L=23。4米 卷揚機牽引力 F=3。5噸 行走速度 2.8m/min電 源 3/1=380V/220V總功率 15Kw 卷揚機電機4.0Kw 油泵電機5.5Kw*2液壓系統壓力 Pmax=16MPa油缸技術參數： 針梁頂升油缸 D180*d100S550/ D180*d100S1200 平移油缸 D100*d55*S200脫模油缸1 D100d55S520脫模油缸2 D100d55S6003 主要安裝工序1）根據現場要求，確定臺車的襯砌方向。2)把前后支撐基座、平移機構、抗浮支撐/抗沉支撐、主油缸以及平移油缸運進洞內不影響安裝的4、地方，并根據襯砌方向，分前后放置。3）平整場地，將底模墊木放在安裝地段，擺好.用方木支撐,考慮與仰拱模板外形吻合,并具有足夠的剛度和強度，不可下沉變形。墊好后用水準儀測量，保證水平偏差符合技術要求。4）按底模按弧析上的編號順序要求一一運到井下，利用簡易吊梁（吊鉤)配3t的手拉葫蘆將底模安放到位。5）底模就位調整對中,穿定位銷緊固，兩側支穩.6)在底模上安裝底模臺架立柱、底模臺架橫梁.7)安裝下行走架滑梁，并把其他小件運至洞內安裝位置,放在底模上。8）安裝貝雷架針梁時，需分段安裝,每次兩榀為一段（即6m長），安裝水平連接架時，需注意針梁兩端與中間的差別，切勿調亂安裝順序。貝雷架共8組，共24m長5、.9）針梁組裝完畢，進行調直，調平，并把母榫處墊板墊入.10）安裝前后支撐基座、平移機構、抗浮支撐/抗沉支撐、主油缸以及平移油缸；按臺車液壓油路布管圖把臺車液壓管路鋪設好.11)安裝內框架立柱，橫梁，剪刀架和聯接梁等。12)安裝上行走架滑梁。13）安裝卷揚機，電器部分并接上電源。14)支起主油缸，使底模懸空.15)操作電器按鈕，使滑架前后試移動,如果正常，進行下一步操作。16)安裝抗浮裝置以及其他附件。17）試車無誤，可申請現場驗收，準備投入使用。4 詳細安裝工序臺車安裝分洞內及洞外安裝,根據本工程及現場實際情況，將采取洞內進行安裝,洞內底板需進行二次擴挖，具體擴挖斷面見引水上平洞錨桿吊點及上6、平洞底板局部擴挖圖，洞內安裝需在洞壁上根據吊裝位置先固定好起吊錨桿,錨桿采用25螺紋鋼，長度4。5m，錨桿注漿必須飽滿，錨桿每根抗拔力必須6T（詳見引水上平洞錨桿吊點及上平洞底板局部擴挖圖），吊環用25圓鋼冷彎而成，要求每根錨桿與圓鋼雙面焊接，焊縫搭接長度為20cm。要根據鋼模臺車的安裝圖紙清點相應的構件、螺栓等.、先安裝底模，由于引水洞為全圓結構,設備就位比較困難，先用小吊車或挖機裝3塊底模,然后將該底模對應位置的小立柱，下軌道及相應連接件安裝，再安裝第一段針梁(10米）,然后將上面的橫梁及上軌道安裝,這時將針梁向前縱移至模板端頭,便于剩下3塊底模安裝.余下3塊底模再按前面的程序安裝，同時將7、剩余的針梁，立柱，軌道及相應連接件全部安裝(若同時裝6塊，吊裝設備不能就位,導致安裝難度加大）、安裝卷揚機系統，使針梁與底模系統能夠實現縱向移位，為下一步安裝側模，頂部做準備.、安裝側模，對稱安裝，將底模和針梁通過相互移動全部向前移動，將側模位置留出來，在安裝側模和頂模的位置先預埋吊裝用錨桿，用挖機或小吊車配合將一塊側模用導鏈按安裝要求角度吊裝起來(左右兩側可同時)，將底模通過針梁移至對應側模位置,安裝側模,在側模縱梁未安裝之前可采用輔助措施將側模固定,安裝完一塊后，將底模和針梁向前移動,再起吊下一塊側模,按前面的過程循環安裝。、安裝頂模,安裝頂模可按照安裝側模的過程進行安裝。、模板安裝完畢，8、調試液壓系統,同時將梯子，操作平臺等安裝到位。、在整個安裝過程中，必須保證吊裝可靠，為提高安裝效率，可將側模,頂模安裝用錨桿多預埋幾排，保證底模一次就位，多安裝幾塊側模及頂模,錨桿預埋必需可靠，在模板安裝前可先試吊。針梁臺車相關圖見下圖：5 安裝質量措施.嚴格按國家和行業的現行施工規程、規范以及相應施工組織施工.嚴格按設計圖紙、設計文件及相應施工規范近視現場施工作業。.認真識圖做好技術交底。控制每道工序，上道工序合格后再進行下道。控制相鄰模板的間隙、錯位及模板的不平度。.保證臺車安裝的垂度對角線尺寸。6 安全保護措施。認真貫徹執行“安全第一,預防為主”的方針.建立安全機構，配備安檢人員,完善安9、全檢查工作制度，每班工作配備專職安全員，檢查落實工作中的相關措施，對作業人員進行安全教育，增強其安全意識和自我保護能力.。施工過程應遵守有關安全規范，進入施工現場人員，必須配戴安全防護用具且安全帽必須系帶，高處作業必須配戴安全繩。.每班施工作業前，必須召開班前安全會,并做好記錄。.啟吊設備、工器具應留有足夠的安全系數，吊裝前檢查各用具.。進洞作業的所有人員必須正確配戴安全帽，上班前和作業中不準飲酒,作業時要集中精神，不得相互打鬧嬉戲。.鋼模吊裝和拆除時,指揮及拆除人員應經常檢查啟吊索具、吊環等相關設備，并專人指揮。鋼模安裝時必須確保安全,各部件組裝完畢后需固定牢靠，經過安全部、機械隊、技術部初10、驗后才能進行模板試運行,試運行時鋼模前后左右不得有人。.非專職電器人員不得操作電器設備，開關板上每個開關有明確的標志，同時必須安裝漏電保護裝置,電工作業人員經常檢查電器線路，作業人員及時反映情況，相互溝通。主電源直接進到具有防雨功能的開關柜,因洞內會有滲水，開關柜一定要裝漏電保護裝置,注意高壓電源應分開布置，洞內應有應急燈作為緊急照明.起吊時專人指揮,指揮人員必須站在起重司機和起重工都能看見的地方，并嚴格按照規定的起重信號指揮作業，如因現場條件限制，可配備信號員傳遞其指揮信號。.嚴禁任何在進行的構件后行走和停留。.運輸構件時應支墊穩妥，捆綁牢固，運輸的過程中采取措施避開各種障礙物。.氧氣瓶、乙11、炔瓶在搬運，儲存、使用中的安全防護均應按有關規定執行，并配備有足夠的滅火器材.。多人抬運構件時，應互相配合,協同工作.高處作業必須系好安全帶。嚴禁無關人員在施工現場停留。7 文明施工、環保、水保措施7.1創建整齊、衛生、文明的施工現場在主要施工部位作業點,危險區通道口、配電室和變壓器等地做好防護，掛安全警示牌。施工現場的道路必須平整暢通,排水系統良好。工程材料、機具堆放整齊，并做好標識。施工場地內的管線嚴格按設計和安全規定架設，并加強管理，杜絕亂搭亂接.施工現場設專職環衛人員和環衛設施,保持清潔衛生，做到工完場地清.7。2加強安全管理，創建安全的施工環境做好施工現場安全保衛、防火、防盜工作,建12、立必要的防范措施和規章制度，實行24小時值班制度，必須在現場進行交接班.非施工人員不得擅自進入施工現場.施工現場管理人員和操作人員必須統一著裝，按要求佩帶安全帽和上崗證.8 資源配置8.1 鋼模臺車安裝人員配置情況見下表:鋼模臺車安裝人員配置情況表工 種人 數工 種人 數隊長1駕駛員3技術兼質檢員1電工1起重工1焊工2專職安全員1指揮工1測量工2輔助工58.2 鋼模臺車安裝設備資源配置情況見下表：鋼模臺車安裝設備資源配置表序號設備名稱規格型號單位數 量備 注1裝載機夏工951C臺22挖掘機山東臨工6210臺13手動葫蘆3T臺64千斤頂10T臺85電焊機XP500臺26磨光機120、150臺2713、緊固工具套49 臺車主要液壓件 電器元件 易損件清單臺車主要液壓件 電器元件 易損件清單序號配件名稱規格單位數量備 注1齒輪泵CBFc10-Y2臺22六多路閥ZS1L10E。YT/6臺23空氣濾清器QUQ2件24吸油濾油器WU63-180J件25回油濾油器XUA25x30S件26壓力表25Mpa背接防震60表面個27油位油溫計YWZ100T只28單向節流閥LDF-L10HS個69液控單向閥A1YH10L個610高壓軟管D81500條3411D81000條1212D8700條1013電機Y132S-4 5。5KW臺214按鈕紅色個215綠色個216指示燈紅色個217綠色個419黃色個420電流表44L1A 50A個121電壓表44L1-V 450V個122空氣開關100A個123熱繼電器JR16B20/3D個124JR16B60/3D個125交流接觸器CJ1020個126CJ2063個127電流互感器50/1只128卷揚機3噸臺129行走輪軸承7210E只64