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1、蒸汽管道安裝施工方案 (2)頁眉內容博野縣經濟開發區東區集中供熱中心附屬管網項目管道安裝施工方案編制柴宇審核劉國君批準陳亞江山西省工業設備安裝有限公司博野項目部2021年10月20日目錄1、工程概況2、編制依據3、管道材料的驗收和領料4、管道施工工藝5、管道預制6、支架制作與安裝7、管道安裝8、管道焊接9、管道試壓10、管道吹掃11、管道涂漆12、管道保溫13、交工前的管道安裝檢查14、質量保證措施頁腳內容頁眉內容15、工程防護16、安全文明施工注意事項17、質量保證體系18、施工工序質量控制流程19、人員配備、主要施工機具20、施工進度保證措施1、工程概況11、工程名稱：博野縣經濟開發區東區2、集中供熱中心附屬管網項目。12、本工程管道設計壓力為1.6MP a、設計溫度為245，本設計管道屬GB2級壓力管道，蒸汽管道從熱源接出，沿甲方指定路由采取架空、鋼套鋼直埋方式敷設至各用戶，關經過為DN250-DN50。13、本工程蒸汽管道采用普通流體輸送用埋弧焊鋼管、輸送流體用無縫鋼管，焊接連接。保溫采用離心玻璃棉材料。主要工程量如下表：頁腳內容頁眉內容2、編制依據21、施工圖紙及設計要求。22、城鎮供熱管網設計規范（CJJ 28-2014）。23、城鎮供熱直埋蒸汽管道技術規程（CJJ/T 104-2014）。24、與工程相關的國家行業標準、規范。3、管道材料的驗收和領料A、管道組成件及管道支3、承件必須具有制造廠的質量證明書，其質量不得低于國家現行標準的規定。B、管道組成件及管道支承件的材質、規格、型號、質量應符合設計文件的規定，并按國家現行標準進行外觀檢驗，不合格者不得使用。C、管道組成件及管道支承件在施工過程中應妥善保管，不得混淆或損壞。D、閥門的殼體試驗壓力不得小于公稱壓力的 15 倍，試驗時間不得少于 5min，以殼體填料無滲漏為合格，密封試驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格。并填寫閥門試驗記錄表格。E、自檢合格后報現場監理工程師檢驗認可，方可入庫使用。F、材料領出之前應會同發料人共同清點其數量、規格、型號，如發現有損傷等情況其材料不得進入施工現場；發料人應記錄備案并4、采取隔離措施。4、管道施工工藝4.1、管道預制程序頁腳內容頁眉內容施工準備材料領用劃線尺寸檢查下料切割坡口加工焊口檢查組對點焊檢查焊接外觀檢查焊后處理檢驗防護標識。4.2、管道現場安裝程序預制管段搬運現場管內清理配管支撐安裝管段組對點焊檢查（尺寸、焊口）焊接外觀檢查檢驗管內清洗系統試壓防腐保溫。5、管道預制：51 材料切割A材料的下料須按圖示切料尺寸裁剪，未標示切料長度時，碳鋼材的切割可以用火焰切割法，砂輪切割法或鋸割法，材料切割后不論是平口、斜口都需用砂輪機把焊接表面磨光。B切割前應確定劃線，并將欲切割成兩段部分，以蠟筆或奇異筆標示材質代號，管段切割后應即標示管線編號、焊口編號、鋼材切割、鉆5、孔、開槽留有不整齊切口，盲刺須以砂輪磨除。52 管道坡口加工形式及方法6、支架制作與安裝61、管線支撐應照設計圖所定尺寸據實制作(參照室外熱力管道支座97R412)，制作完成后，應除銹并予以涂刷底漆，并妥善保管。62、制作完成的管線支撐，應將焊瘤、焊渣等去除，如鋼板及型鋼、管用切割器切割時應使砂輪機整修邊緣。63、安裝時應注意與結構物相連接端是否固定，與管線連接端如使用管夾應注意是否鎖緊。64、應確定勿使可移動部分受到任何阻礙，以致無法發揮應有的功能。頁腳內容頁眉內容65、拘束點之方向、間隙與滑動面應符合要求。66、管線的臨時支撐不可隨意在設備、管線及管材上點焊固定，以免造成設備及管線的損傷。6、67、管支撐不可直接固定在擴張鐵板、花紋鐵皮或格子板上方，須固定于下方現有增設。68、試壓后，所有為試壓而使用的裝置，應予移開。7、管道安裝71 管道施工方法與要求A、所有地上管線應嚴格按設計圖紙施工，其尺寸誤差不得大于下圖所示：（1）直線距離（A）其允許誤差在公稱管徑250mm（含）以下管線不得超過3.2mm.B、配接管件時，焊接點部位的間隙，應使用隔片將其隔離，間隔點應和距離分為三點或四點，大管徑的鋼管可視情形增加數點。C、焊接管道的歧接其開孔不得小于支管節相接端的內徑，但不得大于支管節內微的4.8mm。D、為防止管線于電焊中變形，必要時在配接完成后，加裝定位焊接墊片或臨時補強裝置，但必須焊接完成后拆除。E、予制管線時，應在現場焊接位預留50mm 的長度，以供現場配接用，除圖面表示需要彎管，一律使用長徑彎頭。F、對焊時焊縫間隙及斜角，應依據電焊規程規定辦理。G、管線不直度最大不超過6.4mm，管線兩端高度誤差不得超過6.4mm。H、斜接時管須按立體配管圖上表示的彎曲半徑及組成塊數制作。I、管架上的配管須注意預力縮或預力移動拉長之處，確實按圖示指定固定之處，縮短或拉長才能焊接，并特別注意管子接觸面與管架間接觸面的接合。頁腳內容