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1、 桐廬中歐城一期工程塔吊噴淋系統施工方案 編制： 審核： 同意： 中建三局第一建設桐廬中歐城一期工程項目經理部二零一五年五月十日 目 錄一、 編制依據.1二、 工程概況.1三、 工藝原理.1四、 施工工藝步驟.2五、 操作關鍵點.3六、 材料和設備.6七、 質量控制.7八、 安全方法.8一、 編制依據1.1 施工現場臨時用電安全技術規范 JGJ46-1.2 施工組織設計及施工圖紙1.3 建筑施工安全檢驗標準 JGJ59-1.4 高處作業安全管理規范 Q/SY 1236-二、工程概況 2.1 基礎概況序號項 目內 容1建設單位桐廬西歐城開發2設計單位北京森磊源建筑計劃設計3監理單位 浙江求是工程2、咨詢監理4勘察單位浙江安泰勘測設計5施工單位中建八局第三建設2.2 工程設計概況本工程在桐廬縣下輪村學圣路北側，在建一號路西側，在建云棲路東側，在建教育路南側。本項目總用地面積為44771平方米，總建筑面積約13.7平方米，由18#樓及地下車庫組成，其中5#及8#樓為框架剪力墻結構，其它為框架結構，建筑高度最高約65m。1#樓27層，最高約39m，2#及3#樓4層，4#、6#及7#樓3層，5#及8#樓13層；1#樓無地下室，28#樓地下一層，局部地下二層。三、 工藝原理 本噴淋系統包含附著于塔式起重機塔身垂直管道、附著于起重臂上水平供水管、給水系統、控制配電箱、管件、噴頭等，自來水補充水源，經3、過立管進入水平管高壓供水，由噴頭向下噴灑霧狀水，建筑工地粉塵為在空氣中浮游固體微粒，高壓噴霧降塵是一個效果較理想、成本較低廉降塵方法，系統工作介質是水，在系統運行過程中，液態水從常壓狀態，經加壓管路至霧化噴嘴，將液態水霧化，水霧運動和塵埃粒子產生慣性碰撞、重力沉降、攔截捕塵和擴散捕集相結合達成降塵目標，噴嘴部署在塔式起重機起重臂上、高度適宜、噴霧傾角大，工作時將塔機旋轉，起重臂水平方向每隔3米設一噴嘴，共設20個噴嘴，可對直徑120米以內范圍全覆蓋，取得噴霧降塵效果。 為簡化設計，蓄水箱省略設計，采取直接接入自來水供水源。四、施工工藝步驟 施工準備施工工藝步驟： 給水管線安裝 供立水管安裝 接4、頭、彎頭安裝 水平管、三通安裝 噴頭安裝系統調試、噴嘴角度調整 驗收 噴霧降塵試運行 圖1 工藝步驟圖五、 操作關鍵點 5.1施工準備 、材料設備采購入庫，對應施工機具準備到位。 、組織施工人員熟悉工藝步驟、安裝要領，進行技術安全交底，提供作業指導書。、材料驗收：檢驗產品合格證、出廠檢驗匯報、進行外觀檢驗；、操作人員持證上崗； 5.2系統安裝 供水立管、水平管安裝； 供水管材采取PPR管，規格40。連接方法：熱熔連接。（1） 作業環境：6級風以上停止作業，熱熔時室外氣溫不低于5。 （2）管材切割：管材切割應采取專用切割刀或切管工具，切割斷面應平整、光滑、無毛刺，并垂直于管軸線。 （3）管道連接5、：熱熔連接。 熱熔連接工具溫度控制應正確，加熱面溫度分布應均勻，加熱面結構符合焊接工藝要求。熱熔連接前、后應使用潔凈棉布擦凈加熱面上污物。 熱熔連接加熱時間、加熱溫度和施加壓力和保壓、冷卻時間，應符合熱熔連接工具生產企業和PPR管材、管件和管道附件生產企業要求。連接時需要確保無應力連接,在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 （4） 熱熔連接注意事項 a.兩待連接件連接端應伸出焊機夾具一定自由長度，并校直兩對應待連接件，使其在同一軸線上,錯邊小于壁厚10%。 b.管材、管件和管道附件連接面上污物應使用潔凈棉布擦凈，并銑削連接面，使其和軸線垂直。 c.待連接件段面應使用熱熔對接6、連接工具加熱。 d.加熱完成，待連接件應快速脫離加熱工具，檢驗待連接件加熱面熔化均勻性和是否有損傷,然后用均勻外力使連接面完全接觸，并翻邊形成均勻一致凸緣，凸緣高度和寬度應符合相關要求。 e.焊接時，每一個焊口要有具體焊接原始統計，焊接原始統計包含環境溫度、焊工代碼、焊口編號、管道規格類型、焊接壓力、拖動壓力、增壓時間、加熱板溫度、切換時間、吸熱時間、冷卻時間等。 f.PPR給水管道熱熔對接必需采取同廠家、同材質、同牌號管材和管材，管材和管件之間，管件和管件之間連接；不一樣系列PPR管材不可采取熱熔對接連接。 （5） 焊接質量檢測 外觀檢驗；卷邊應均勻、圓滑、飽滿，兩邊卷邊尺寸相近；焊縫平滑對7、稱，卷邊高度、翻邊任一邊高度差小于0.1它壁厚；切下翻邊不存在未融合、缺口、孔洞等缺點，切邊管端錯邊不超出壁厚10%。 噴頭安裝：從塔吊身開始計算，每間隔3米設一正三通，出口向下，噴頭安裝于出口處，共設20個噴頭。 供水立管和橫管安裝時為黃銅旋轉接頭，對于立管和水平管可賠償位移。5.3系統調試 系統調試前含有以下條件 （1）水泵電源控制箱已安裝完成。 （2）止回閥工作正常。 （3）壓力表指示靈敏。 （4）熱熔焊接部位連接可靠、無滲漏。 （5）供水立管及橫管和塔式起重機塔身、起重臂連接牢靠，在開機時強大壓力下無顯著晃動。 （6）技術人員及工作人員就位、各司其職、做好調試統計。 系統調試 開啟電箱8、開關、檢驗水泵運轉、統計壓力表壓力、觀察噴淋頭噴水方向、工作是否正常、能否噴出霧狀水系，是否影響塔吊正常吊裝使用，試驗30分鐘驗收合格， 如不能正常工作，檢驗原因，整改再調試直到驗收合格。六、 材料和設備 6.1施工工具 關鍵施工工具一覽表編號機具名稱規格型號單位數量備注1PPR管熱熔焊機臺1管材連接2扳手380mm只2活動式3水壓試驗機HTX-7300臺1便攜式4PPR管切割刀絲杠螺紋手持式臺1手動工具5焊縫外觀檢驗尺把26.2材料設備投入 關鍵材料、設備投入一覽表編號材料機具名稱規格單位數量備注1PPR管40m80按實2PPR黃銅接頭40只1用于立管、橫管連接3消防噴淋頭只20依據臂長4外9、絲連接40只35外絲活接頭40只36彎頭40只67直接40只228內絲直接20只22940轉20三通只2010堵頭40只111生料帶盒1七、 質量控制 7.1PPR管材焊縫質量控制標準 焊縫外觀質量檢驗 檢驗方法：焊縫尺；目測 檢驗項目： 翻邊平滑、均勻、對稱 環寬度B=0.350.45s 環高度H=0.20.25s 環高度b=0.10.2s 錯口量0.1s s-為PPR管壁厚。 合格判定標準：外觀檢驗符合以上要求后，按焊口10%翻邊切邊檢驗：端面質密均勻無孔洞，可判定全部焊縫合格。 7.2質量確保方法 建立質量確保體系和崗位責任制，完善質量管理制度，明確分工職責，落實到人，確保體系高效運轉。10、 對噴淋降塵系統實施事前、事中、事后全過程控制；對施工過程中人機料法環五大要素確保方法進行明確和落實。 注意施工作業環境，大風、雨雪天氣嚴禁熱熔焊接施工，確保焊接施工質量，盡可能降低焊接返修。 采取熱熔機等優異焊接設備時，選派技術過硬焊工，嚴格實施作業指導書要求焊接工藝參數及焊接步驟，確保焊縫質量和減小焊接變形。 本噴淋降塵系統安裝完成后，應進行試驗工作，出現水壓不足、管道接頭滲水、多級泵異常聲音，應臨時運行，排查原因直至檢修合格為止。 對噴淋系統運行情況，包含開機時間、用水量、耗電量、噴頭工作情況等進行具體統計存檔，并立即依據數據進行分析，對水壓進行觀察，噴淋效果進行統計，噴頭角度隨時調整，11、為深入改善管理和監測系統運行情況提供依據。 經過測試，對系統噴灑均勻度、用水量進行評定，立即修正，為提升以后噴淋降塵系統設計提供依據。 八、安全方法 8.1施工前召開班前安全會，做好三級安全教育和安全交底。 8.2施工機電應有專員負責保養、維修和看管，施工現場臨時用電嚴格按施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-相關要求實施，按GN-S系統設置，三級配電，二級保護設置。電纜線采取五芯電纜。 8.3高空安裝供水管時，操作工人應配戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋作業。 8.4安排人員統一指揮,高空作業操作時，和地面人員溝通使用對講機,嚴禁工人施工前飲酒。 8.5嚴禁在晚間和大風、雨雪天氣安裝。 8.6現場配置好滅火器等消防器材。 8.7特殊工種持證上崗，各工種掌握安全操作規程。 8.8安裝時，實施領導帶班制度，建立運行時巡查制度。 8.9焊接設備應做好防雨方法，控制電箱設置安全警示標識,控制電箱由電工專門管理。 8.10噴淋降塵系統出現異常情況，巡查人員或施工工人應立即匯報項目經理部。