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1、目 錄一、編制依據1二、工程概況1三、塔吊主要性能參數1四、基礎的定位及搗制2五、現場塔機附著的布置和安裝形式2六、安裝前準備、環境條件要求、人員安排4七、安裝步驟5八、頂升過程的注意事項8九、安裝檢測調試8十、安全措施9十一、現場配合工作9十二、汽車吊安全操作規程9十四、主要機具設備10十五、附圖表10中聯TC6012塔式起重機安裝施工方案一、編制依據1、建筑機械使用安全技術規程（JGJ332012）；2、建設部頒發的建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011);3、建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程(JGJ1962010）；4、TC6012-6塔式起重機使用說明書二、工程概況工2、程名稱: 廣東省中醫院珠海醫院擴建工程 ,工程地址： 珠海市吉大景樂路40號 ，使用單位： 廣州市第四建筑工程有限公司 ，安裝單位:八冶建設集團有限公司珠海分公司 ，該塔吊安裝位置為 26軸2J軸 ,自編號為 1# （見附圖）。塔吊安裝型號為：TC60126，臂長42m，塔吊首次安裝起升獨立高度為40。5 m,附著后最大起升高度為 115 m.安裝最大部件為起重臂：5.52t，安裝高度為:11.2m。塔吊安裝采用 25 t汽車吊進行安裝。安裝位置附近無高壓電線,但附近有一棟6層高建筑物,高度約為28m 。塔吊安裝后,起重臂與附近建筑物凈空有2。2m，可360度轉臂。塔吊安裝時汽車可通過場內施工3、道路進入施工現場，在場內原地面起吊安裝。三、塔吊主要性能參數1、塔機主要構件重量表：名 稱尺 寸（m）(長L寬B高H)重 量(kg)平衡臂（含起升機構）總成11.591。320.43320042米臂總成6。171。326節5522塔頂(含力矩限制器)8.991.431.622500司機室2。181。872.38700回轉總成（含回轉機構上下支座座）2.112。112.263360起升機構1.761.930.821640變幅機構1.080.730。57390爬升架機構（不含套架內標準節）6.032。052。051640載重小車1.521.560。96280吊鉤組0.930。171.39270塔身4、標準節EQ72。801。71。7900塔身加強節EQ72。801.71.71050預埋螺栓基礎節2。831.921.92105042米臂平衡重2。4T4塊+1。8T114002、主要技術參數：1) 塔機安裝最大高度為200M.2) 塔機獨立高度為40.5M。3) 標準節高度為2.8M。4) 減臂42米臂塔機2倍率額定起重量為3T(33.3M內）,2。24T（42M處）.5) 塔機附著間距為22.4M(即8節），附著上方允許最大懸臂高度為：30。35M(即10.8節).6) 塔機總功率為：35。3KW（起升:24KW,小車：3.3KW，回轉：8KW；不含頂升7.5KW）。7) 地腳形式為:地腳螺5、栓式.8) 基礎混凝土為C35。四、基礎的定位及搗制:（由土建施工單位負責施工及監理驗收)1、了解現場布置及土質情況，清理周圍障礙物。2、根據土質情況，設計、制作塔機砼基礎,地基承受壓力及砼基礎尺寸，必需滿足塔機使用要求.(基礎設計參照本機說明書）3、基礎平面的平面度偏差1.5/1000。4、基礎預埋底節或地腳螺栓的形式由工地自行決定.五、現場塔機附著的布置和安裝形式5。1 該塔吊均采用四條附墻拉桿，塔吊附墻拉桿的一端用50的銷軸固定在塔身附墻框架的四個角的銷孔中,另一端則通過附墻基座固定在建筑物的結構柱上（兩點位置）。TC60126(1）塔機附墻示意圖5。2 附墻基座的形式采用在砼結構上預埋6、6條M27180螺栓固定附墻基座的方法現場固定。5.3 附墻數量及標高尺寸根據本建筑物標準層結構的情況和塔樓結構天面最大高度107米及該塔機對附墻間距的技術要求,分別定出該塔吊的5套附墻裝置，其標高分別如下（此標高為建筑物標高）：(見附圖)1#塔機（TC6012-6）建筑物高度塔機高度塔機標準總節數第一道附墻：第七層+24.7米+57。3米20節第二道附墻：第十一層+40米+741米26節第三道附墻：第十六層+58米+90。9米32節第四道附墻：第二十一層+76米+107.7米38節第五道附墻第二十六層+94。2米+115米41節附著架以上塔身懸高度最高可達30.35米，塔機總高度可達115米7、，考慮凈空高度，滿足建筑物高度107米,亦即該塔機需五道附著滿足本建筑物施工需求。5.4、附墻拉桿選用的材料及結構形式附墻裝置由四套框梁和四根內撐桿組成，四套框梁由24套M20螺栓、螺母、墊圈緊固成附著框架四頂點處有四根撐桿與之鉸接，四根撐桿的端部有連接耳座與建筑物附著處鉸接，四根撐桿應盡量保持在同一水平內；通過調節螺栓可以推動內撐桿固定塔身；有關塔吊的附墻及爬升的詳細方法詳塔吊爬升施工方案六、安裝前準備、環境條件要求、人員安排 1、安裝前準備好一臺25t汽車式起重機。 2、環境條件要求，在安裝時風力不大于六級(13。8M/S）；待基礎砼達到90以上強度后才能開始安裝。 3、安裝人員：指揮1人8、；起重及安裝人員4人；電工1人;塔吊司機1人（工地派出）。安裝操作人員必須持操作證工作；在安裝過程中必須注意安全,戴好安全帽，高空作業人員配帶安全帶。七、安裝步驟1、預埋16條地腳螺栓:由安裝單位和工地配合完成.2、安裝EQ型標準節：將吊具掛在標準節上,將其吊起，將三節EQ型標準節安裝到已埋好的固定支腿上，每個標準節用12件10.9級高強度螺栓連接牢靠。（加強標準節上有踏步的一面應位于準備安裝平衡臂的下方），此時在基礎上己有三個標準節。 M30高強度螺栓的預緊扭矩為 1700N。m，每根高強度螺栓均應擰入兩個螺母并擰緊防松。雙螺母中防松螺母的預緊扭矩應稍大于1700N。m。 用經緯儀或吊線法檢9、查其垂直度,主弦桿四個側面的垂直度誤差應不大于1。5/1000。3、吊裝套架：3.1、將套架結構、平臺、爬梯及液壓頂升系統、標準節引進裝置等組裝好,然后將爬升架吊起。注意安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。3.2、將爬升架緩慢套裝在三個EQ型標準節外側.3.3、將爬升架上的爬爪放在標準節的第二節上部的踏步上，再調整好16個爬升導輪與標準節的間隙（間隙為23mm）。3.4、安裝頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角,接油管，檢查液壓系統的運轉情況。4、安裝回轉支承總成:4。1、將下支座、回轉支承、上支座用8根8。8級M24高強螺栓連為整體。每根螺栓的預緊扭矩應達 640Nm，井用雙螺母并緊防松。然10、后將吊具掛在上支座四個連接套下，將回轉支承總成吊起。4。2、下支座的八個連接套對準標準書四根上弦桿的八個連接套緩慢落下,將回轉支承總成放在塔身頂部。下支座與爬升架連接時，應對好四角的標記.4。3、操作頂升系統，將液壓油缸伸長至第2節標準節的下踏步上,將爬升架頂升至與下支座連接法蘭接觸，用16根M24的高強度螺栓將爬升架與下支座連接牢固（每根螺栓用雙螺母并緊防松）.4。4、縮回液壓油缸,用16套10。9級的M24高強度螺栓將下支座與標準節連接牢固(每根螺栓用雙螺母并緊防松）。5、安裝回轉塔身：5。l、吊起回轉塔身,安裝時注意安裝平衡臂和吊臂支耳的方向，使靠近起重量限制器一邊的支耳與上支座的起重臂11、方向一致。5。2、用4條銷軸將回轉塔身與上支座緊固。6、安裝塔頂：6。1、吊裝前在地面上先把塔頂上的平臺、欄桿、扶梯及力矩限制器裝好（為使安裝平衡臂方便，可在塔頂的后側左右兩邊各裝上兩根平衡臂拉桿）。6.2、將塔頂吊到回轉塔身上，應注意將塔頂垂直的一側應對準上支座的起重臂方向。6.3、用4件銷軸將塔頂與回轉塔身連接，插好開口銷，并充分張開。7、安裝平衡臂總成：7。1、在地面組裝好兩節平衡臂,將起升機構、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿裝在平衡臂上并固接好。回轉機構接臨時電源,將回轉支承以上部分回轉到便于安裝平衡臂的方位。7.2、吊起平衡臂（平衡臂上設有4個安裝吊耳)，用定軸架和銷軸將平衡臂與回轉塔身12、固定聯接好。7。3、將平衡臂逐漸抬高,直至平衡臂上的拉桿與塔頂上的平衡臂拉桿通過銷軸連接，并穿好充分張開開口銷.7。4、緩慢的將平衡臂放下,再吊裝一塊2.4T的平衡重安裝在平衡臂尾部。8、安裝司機室：司機室內的電氣設備安裝齊全后，吊起司機室，將其吊到上支座靠右平臺的前端并對準耳板孔的位置,然后用三根銷軸聯接并穿好開口銷。（司機室也可以在地面先與回轉支承總成組裝好后，作為一個整體一次性吊裝）9、安裝起重臂總成：9。1 依據使用說明書和工地實際情況，42米大臂由第1節、第2節、第3節、兩節第4節、第5節、第6節和第9節共八節組成，去掉一節第四節、第七和第八節大臂。注意無論組裝多長的起重臂，均應先將13、載重小車套在起重臂下弦桿的導軌上.短拉桿組成：785+8150+4120+1530組成；長拉桿：360+550+8150+8150+7680+5895+5930+1530組成，去掉一節5930。9。2、將維修吊籃緊固在載重小車上并使載重小車盡可能靠近起重臂根部最左幅度處.9。3、安裝好起重臂根部處的牽引機構，穿繞牽引鋼絲繩。9。4、將起重臂拉桿拼裝好后放在起重臂上弦桿的定位托架內。9。5、吊起起重臂總成至安裝高度，用定軸架和銷軸將回轉塔身與起重臂根部連接固定。9.6、接通起升機構的電源，放出起升鋼絲繩，用汽車吊逐漸抬高起重臂同時開動起升機構向上，直至起重臂拉桿靠近塔頂拉板,將起重臂長短拉桿分別14、與塔頂拉板用銷軸連接，并穿好開口銷.松弛起升機構鋼絲繩把起重臂緩慢放下。使拉桿處于拉緊狀態，最后松脫滑輪組上的起升鋼絲繩.10、配裝平衡重：安裝起重臂前己裝一塊2。4T平衡重，現只需將余下的3塊2.4T和1塊1。8T的平衡重依次裝上即可。11、吊裝完畢，穿繞起升鋼絲繩，安裝接通整機電氣線路.12、檢查整機安裝聯接是否正確牢固。13、檢測塔身軸心線對支承面的側向垂直度，在無風狀態下不得超過3/1000。14、試運轉：起升機構吊鉤空載上下運動三次，小車變幅前后三次，回轉運動左右三次,每次一圈.15、試車完畢，查看情況是否正常，如正常則進行下一步工作。16、塔機頂升：16.1、將起重臂旋轉至爬升架前15、方，平衡臂處于爬升架后方(頂升油缸正好位于平衡臂下方）。在引進平臺上準備好引進滾輪，套架平臺上準備好塔身高強度螺栓。16。2、吊起一節塔身節或其它重物，并將載重小車開到配平參考位置(吊EQ型標準節為4.2米，小車的位置是個近似值，頂升時還必須根據實際情況的需要調整),然后拆除下支座四個支腿與標準節的連接螺栓。16。3、將液壓頂升系統操縱桿推至“頂升方向，使套架頂升至下支座支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置、通過檢驗下支座支腳與塔身主弦桿間隙是否基本相同，檢查塔機是否平衡。略微調整小車的配平位置,直至平衡.使塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。16.4、操縱液壓系統使爬升架下降，連接好下支座和塔身標16、準節間的連接螺栓。將一節標準節吊至頂升套架引進橫梁的正上方在標準節下端裝上四只引進滾輪，緩慢落下吊鉤，使引進滾輪比較合適地落在引進橫梁上,然后摘下吊鉤。16。5、吊起一節標準節并將小車開至頂升平衡位置，使用回轉機構上的回轉制動器，將塔機上部機構處于制動狀態,并不允許有回轉運動。卸下塔身頂部與下支座連接的12個高強度螺栓.16.6、將頂升橫梁頂在標準節踏步的圓弧槽內（要設專人負責觀察頂升橫梁兩端銷軸都必須放人圓弧槽內），開動液壓系統使活塞桿伸出，將頂升套架及其以上部分頂起，頂起略超過半個標準節高度后,使頂升套架的爬爪擱在標準節的上一對踏步上。確認兩個爬爪準確地掛在踏步頂端后，將油缸活塞全部收回，17、提起頂升橫梁,重新使頂升橫梁頂在標準節的上一級踏步上.再次伸出油缸,將塔機上部結構再頂起略超過半個標準節高度，此時塔身上方恰好有能裝入一個標準節的空間，將頂升套架引進橫梁上的標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部并對正，卸下引進滾輪，用12件M30高強度螺栓將上、下標準節連接牢靠（預緊力距不小干1700KN.m）16。7、再次縮回油缸，將下支座落在新的塔身頂部上井對正，用12件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠，即完成一節塔身節的加節工作。若連續加幾節標準節，則可按照以上步驟重復幾次即可.16。8、頂升作業時，風速應低于13m/s，注意頂升前后油箱中加足液壓油。八18、頂升過程的注意事項塔機最高處風速大于8m/s時,不得進行頂升作業.頂升升過程中必須保證起重臂與引入標準節方向一致，并利用回轉機構制動器將起重臂制動住,載重小車必須停在頂升配平位置。若要連續加高幾節標準節，則每加完一節后,塔機起吊下一節標準節前，塔身各主弦桿和下支座必須有12個M30的螺栓連接,唯有在這種情況下,允許這12根高強度螺栓每根只用一個螺母。所加標準節上的踏步，必須與已有標準節對正。在下支座與塔身沒有用M30栓連接好之前，嚴禁回轉、變幅和吊裝作業。在頂升過程中，若液壓頂升系統出現異常，應立即停止頂升，收回油缸，將下支座落在塔身頂部，并用12件M30高強度螺栓將下支座與塔身連接牢靠后,19、再排除液壓系統的故障。塔機加節達到所需工作高度(但不超過獨立高度）后，應旋轉起重臂至不同的角度,檢查塔身各接頭處、基礎支腿處螺栓的擰緊情況（哪一根主弦桿位于平衡臂正下方，就把這根弦桿從下到上的所有螺母擰緊，上述連接處均為雙螺母防松）.九、安裝檢測調試1、全面檢查塔式起重機電路各接線是否正確。2、全面檢查整機安裝的各聯接部位是否正確、牢固。3、檢測無風狀態下，塔身軸線對基礎水平面的垂直度,允許差值小于3/1000.4、塔身防雷檢測接地電阻應小于4才符合要求.5、力矩調試:吊3節標準節（2。7T)，緩慢走小車至28米處限高速，35米處限制不走即可，然后來回調試幾次是否靈敏可靠。6、開動塔式起重機，20、檢查主機升降、塔機回轉、小車行走，是否正常。7、調試塔式起重機各安全裝置,達到靈敏、準確、安全、可靠.8、檢驗并申辦準用證:塔吊安裝并經檢測調試后，由公司有關部門初驗，然后申報市相關檢驗部門進行檢測并申辦準用證。十、安全措施 1、使用汽車式起重機時，嚴格執行有關安全使用規范。 2、參加工作的全體人員必須精神集中，進入施工現場必須戴安全帽，高空作業要系好安全帶。班前不得飲酒。3、吊裝時物件要綁扎穩當，并設專人指揮，吊物不得碰撞電線、房屋等物，遇大風雨時應停止作業。4、當遇到6級以上風力，應停止高空作業，塔吊爬升允許風速最大為4級.5、現場所有人員不得站在懸掛重物之下。6、有心臟病、高血壓等不適應21、高空作業的人員禁止參加作業。7、實施作業時，由專人統一指揮,其它人員必須服從指令，指揮號令必須清晰、準確,嚴格禁止違章操作。嚴禁隨便離開崗位，嚴禁違章指揮。8、凡參加裝機作業人員都必須參加安全交底、學習、辦理有關手續。9、必須戴安全帽，配帶安全帶，穿防滑鞋。10、所有特種作業人員必須持證才能上崗操作.十一、現場配合工作 1、清理進場道路及施工現場，確保路面質地滿足塔機構件運輸及汽車吊進場安裝。 2、在塔式起重機安裝位置附近提供塔機所需電源。3、用汽車吊在地下室底板基坑位置作業，進行安裝作業時注意周圍已有建筑,防止前后臂碰觸，確保塔機安裝及運轉安全。 十二、汽車吊安全操作規程1、 汽車起重機行駛22、和工作的場地應保持平坦堅實，并應與溝渠、基坑保持安全距離。本工程在場內自然地面安裝，每個支腿需鋪墊鋼板。2、 起重機啟動前,各安全保護裝置和指示儀表須齊全完好，鋼絲繩及連接部位須符合規定,染油、潤滑油、液壓油及冷卻水須添加充足，個連接件無松動，輪胎氣壓須符合規定。3、 作業中嚴禁扳動支腿操縱閥。調整支腿必須在無荷載時進行,并將起重臂轉至正前方或正后方再行調整。4、 起重臂伸縮時，應按規定程序進行，在伸臂的同時應相應下降吊鉤。當限制器發出報警時，應立即停止伸臂。起重臂縮回時，仰角不宜太小.5、 起重臂伸出后,或主副臂全部伸出后，變幅時不得小于各長度所規定的仰角。6、 汽車式起重機起吊時，汽車駕駛室內不得有人,重物不得超越駕駛室上方,且不得在車的前方起吊.7、 作業中發現起重機傾斜、支腿不穩等異常現象時,應立即使重物下降在安全的地方，下降中嚴禁制動.8、 重物在空中需要較長時間停留時，應將起升筒制動鎖住，操作人員不得離開操縱室。9、 行駛時嚴禁人員在底盤走臺上站立或蹲坐,并不得堆放物件.十四、主要機具設備1、25t汽車吊機 2、鋼絲繩、卡環、滑輪、夾塞、卸扣、棕繩等工具一批。十五、附圖表1、塔吊平面布置圖2、塔吊安裝平面圖3、塔吊附墻立面圖4、汽車吊性能表有關安全、防火、質量管理、文明施工，本方案未詳之處,應執行公司和上級標準、規定。 .