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1、目 錄1、編制依據(jù)2、工程概況3、主要?jiǎng)趧?dòng)力及施工機(jī)具4、施工前應(yīng)具備的條件5、安裝前的準(zhǔn)備工作6、主要施工程序與技術(shù)要求7、安全技術(shù)要求一、 編制依據(jù)1. 機(jī)組隨機(jī)文件清單，安裝圖紙。2.wiki機(jī)械/wikiwiki設(shè)備/wiki安工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-983.壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275-98二、工程概況本工程為東營(yíng)齊潤(rùn)化工有限公司離心壓縮機(jī)安裝工程，壓縮機(jī)為全靜葉可用調(diào)式離心壓縮機(jī)，級(jí)數(shù)為5級(jí)，機(jī)組為水平部分，主要由定子、轉(zhuǎn)子、支撐軸承、推力軸承及底座等組成。機(jī)組采用電機(jī)拖動(dòng)，用膜片聯(lián)軸器聯(lián)接，由增速器增速，并配有電動(dòng)盤車。各設(shè)備主要規(guī)格型號(hào)2、及技術(shù)參數(shù)如下：1軸流壓縮機(jī)： 型號(hào) MCL904 工作轉(zhuǎn)速 6160r/min 軸功率 5500KW 出口壓力 0.4MPa 旋轉(zhuǎn)方向：順時(shí)針 （從進(jìn)氣看排氣） 總重 約32t2增速器： 型號(hào) CJR5505500/4.148 傳遞功率 5500KW 速比 4,148 總重 約7t 3齒一電間聯(lián)軸器： 型式： 疊片撓性聯(lián)軸器 型號(hào) TDP8660000A2(ZJ)H1134 偉遞功率：5500KW 工作轉(zhuǎn)速 1485r/min 軸向補(bǔ)嘗量：角向0時(shí)，Max4.2mm 角向0.5時(shí)， Max 2.1mm 4風(fēng)一齒間聯(lián)軸器： 型式：疊片撓性聯(lián)軸器 型號(hào) TDH6130000T18(ZJ)H1133、4 傳遞功率：5500KW 工作轉(zhuǎn)速 6160r/min 軸向補(bǔ)嘗量：角向0.167時(shí)，Max3.0mm 角向0.67時(shí)，Max1.5mm5電機(jī)： 型號(hào) YKS71-4 轉(zhuǎn)向： 逆時(shí)針（軸端看） 額定功率 3200KW 額定轉(zhuǎn)速 1487r/min 額定電壓 10000V 冷卻型式： 上風(fēng)水冷 三、主要?jiǎng)诹笆┕C(jī)具1施工人員： 鉗工技師1名 高級(jí)鉗工1名 中級(jí)鉗工2名起重工1名 電、氣焊工各1名 電工1名 壯工4名2施工機(jī)具電焊機(jī)1臺(tái)，倒鏈2t、5t、3t各2個(gè)，千斤頂20t各1個(gè)，角向磨光機(jī)100 1臺(tái)，試壓泵1臺(tái)，臺(tái)鉆1臺(tái)，。3主要工具 3m平尺1把，鉗工水平儀0.02mm/m2把百分表4、3塊，塞尺200、100各一把，游標(biāo)卡尺300一把（0.02），外徑千分尺0-25一把，萬能角度尺一把。四、 施工前應(yīng)具備的條件1 工現(xiàn)場(chǎng)水、電源接通，運(yùn)輸及消防道路暢通無阻，消防設(shè)施齊全。2 機(jī)組圖紙齊全、完整。3 施工機(jī)具設(shè)備、吊裝工具準(zhǔn)備齊全。4 基礎(chǔ)驗(yàn)收合格并辦理好交接證書。5 土建施工已結(jié)束，施工現(xiàn)場(chǎng)已清理干凈。6 施工人員已準(zhǔn)備就緒，施工方案已得到批準(zhǔn)。五、 安裝前的準(zhǔn)備工作1. 設(shè)備的驗(yàn)收設(shè)備到貨后，應(yīng)由建設(shè)單位，施工單位及基他有關(guān)人員對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收清點(diǎn)并作好記錄，主要包括以下內(nèi)容：1技術(shù)資料和圖紙的清點(diǎn)2核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù)并檢驗(yàn)包裝情況。3檢查專用工具與5、清單是否符合。4對(duì)主機(jī)附屬設(shè)備零件進(jìn)行外觀檢查并核對(duì)品種、規(guī)格，對(duì)暫不安裝的零部件包好并妥善保管。5檢查設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等。6驗(yàn)收完畢，做好詳細(xì)記錄，并由有關(guān)人員簽字。2. 基礎(chǔ)的驗(yàn)收及處理1基礎(chǔ)移交時(shí)必須有質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告及測(cè)量記錄，基礎(chǔ)上標(biāo)有標(biāo)高線及中心線。2對(duì)基礎(chǔ)標(biāo)高線及中必線復(fù)測(cè)并復(fù)合要求。3按土建基礎(chǔ)圖及設(shè)備技術(shù)文件，對(duì)基礎(chǔ)尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)應(yīng)符合要求。4設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓孔中油污、泥土、碎石應(yīng)清理干凈。5二次灌漿基礎(chǔ)表面應(yīng)鏟出麻面，麻點(diǎn)深度不小于10mm，密度為30-50mm為宜。6錨板與基礎(chǔ)表面應(yīng)均勻接角面積不得少于50%。六、主要施工程序與技術(shù)要求1. 壓縮機(jī)底座就6、位1將底座和地腳螺栓清理干凈，螺紋處涂以MOS2潤(rùn)滑脂。2擰入調(diào)校頂絲，使頂絲頭伸長(zhǎng)度約為60mm。3將底座吊起，按圖紙位置平穩(wěn)放置，并穿入地腳螺栓。4對(duì)底座進(jìn)行找正、找平。找平采用調(diào)整校平頂絲找平，并使每個(gè)校平頂絲均勻頂緊，然后擰緊地腳螺栓。2. 壓縮機(jī)下機(jī)殼就位1拆去底座導(dǎo)向鍵。2機(jī)殼支承座表面涂MOS2潤(rùn)滑脂。3將下機(jī)殼吊起輕置于底座上，對(duì)機(jī)殼進(jìn)行找正。4調(diào)整底座頂絲對(duì)機(jī)殼找正、水平允許偏差：縱向?yàn)?.04mm/m；橫向?yàn)?.06mm/m。5用3m平尺及塞尺檢測(cè)中分面的撓度，如果撓度0.1mm，可以將機(jī)殼中部稍稍頂起消除撓度，直至中分面螺栓最終正式擰緊。4. 壓縮機(jī)組裝1利用隨機(jī)組帶平的7、專用吊裝工具按技術(shù)文件圖示方法組裝。2在下機(jī)殼內(nèi)放入支承，推力軸承及油封（油封在最后安時(shí)，可在機(jī)殼配合面上抹一層密封膠）。3檢查支承軸承瓦背與軸承箱孔的接觸面積，軸瓦在水平方向應(yīng)稍有緊力，垂直方向上與壓蓋間有0.02-0.05mm的過盈。4用著色法檢查轉(zhuǎn)子軸頸與軸瓦接觸情況，要求接觸均勻，接觸面與非接觸面不允許有明顯的界線，如不符合要求，應(yīng)進(jìn)行刮研。5對(duì)級(jí)間密封間隙及密封，油封間隙進(jìn)行檢測(cè)，結(jié)果符合規(guī)范和技術(shù)文件要求。6機(jī)組正式扣合前后可對(duì)機(jī)組進(jìn)行精找正及復(fù)合。7轉(zhuǎn)子、變速器同軸度的找正，采用三表找正，即兩塊180分布的軸向測(cè)理百分表和一塊徑向測(cè)量百分表，找正時(shí)，按順時(shí)針方向輕輕盤車，依次在08、90、180、2704個(gè)位置測(cè)出讀數(shù)，徑向允許偏差0.03mm，軸向0.01-0.03mm。8冷態(tài)找正時(shí)的預(yù)偏移，機(jī)組主軸及各支承從冷態(tài)到熱態(tài)運(yùn)行，基軸線將發(fā)生變化，因此應(yīng)預(yù)當(dāng)有偏移量，詳細(xì)數(shù)字見隨機(jī)技術(shù)文件。9聯(lián)軸器聯(lián)接前應(yīng)復(fù)查機(jī)組找正曲線，如不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。10機(jī)殼兩端的導(dǎo)向鍵在機(jī)組最終找正結(jié)束后，應(yīng)擰緊螺栓并保證側(cè)面總間隙為0.05mm。5. 壓縮機(jī)底座的二次灌漿機(jī)組精確找正合格后，可以進(jìn)行底座的二次灌漿。二次灌漿之前，地腳螺栓和頂絲應(yīng)點(diǎn)焊固定。螺栓孔內(nèi)填滿砂子，螺栓應(yīng)用泡沫塑料或基它材料封好。七、安全技術(shù)要求1. 施工人員應(yīng)熟知本工種的安全技術(shù)規(guī)程，在操作中應(yīng)堅(jiān)守工作崗位，嚴(yán)禁酒后施。2. 起重設(shè)備及機(jī)具，繩索使用前應(yīng)認(rèn)真檢查，保證基使用性能良好。3. 電氣、機(jī)具設(shè)備應(yīng)接地良好。4. 使用煤油等容劑清洗設(shè)備零部件時(shí)，應(yīng)注意防火，應(yīng)有監(jiān)護(hù)人員。5. 現(xiàn)場(chǎng)清防器材應(yīng)保證使用性能良好。6. 現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火應(yīng)征得建設(shè)單位同意。7. 應(yīng)要求熟練的技術(shù)人操作機(jī)器，非指定人員不準(zhǔn)開車。東營(yíng)市齊潤(rùn)化工有限公司才催化裝置主風(fēng)機(jī)施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：山東環(huán)海石化工程有限公司2010-05-03