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1、燒結系統改造工程主抽風機安裝方案編制單位：鋼燒結系統改造工程項目經理部編制日期：一、工程概況鋼鐵有限公司新建210m2燒結工程，其主抽風機室共設置兩臺風機，一用一備。主抽風機室由兩臺SJ10000離心鼓風機、T4200-4、1430電機、空水冷器（交換率130KW）、風機進口電動執行裝置、主電機下熱氣罩、檢修平臺組成。風機主要參數見下表：項目指標流量10000m3/min介質燒結煙氣進口壓力0.0781MPa進口溫度80250出口壓力0.0961MPa工作轉速1500r/min軸功率3506KW轉子質量6283Kg轉動慣量8729 Kg/m3其安裝特點是：安裝精度要求高，安裝難度比較大。二、安2、裝前應具備的條件21進行基礎驗收 基礎標高、中心、預留孔尺寸進行驗收，并放出安裝基準線、基準點。22進行設備驗收熟悉圖紙以及相關的設備技術文件。檢查設備的清點情況，設備表面外觀質量、數量等。23吊機設備進場道路設備進場道路進行平整、碾實。設備進場應按吊裝順序進行，分4-5批進場。主抽風機室進大門道路需保證暢通，保證設備車輛進出。24墊板準備、基礎研磨基礎找平采用座漿法，墊板用220110，并配一對斜墊板，然后再將墊板精找。三、風機安裝及施工程序3.1主抽風機安裝工藝程序基礎驗收測量放線基礎鏟麻面墊板的設定機座（臺板）和軸承座的安裝灌 漿下部殼體的安裝轉子的安裝轉子的定心上部殼體的安裝聯軸節的連3、接潤滑系統安裝試運轉 3.2主抽風機安裝主抽風機選用SJ10000離心鼓風機2臺，主抽風機由電機和風機組成，電機設空-水冷卻器，電機和風機軸承設潤滑系統，風機進出口伸縮節，進口設風量調節閥控制進風量，風機出口設SJX-5型消聲器。主抽風機安裝工序：放線基礎鏟麻面墊板的設定機座(臺板)和軸承座的安裝灌漿下部殼體的安裝轉子的安裝轉子的定心上部殼體的安裝聯軸節的連接潤滑系統安裝試運轉主抽風機本體部分安裝均用25噸檢修行車。1)基礎驗收測量放線(1)基礎交接時應確認下列事項：確認中心基準點和水平基準點原始標記的位置、高度；復查基礎本體的外形尺寸及預埋件設定位置；各條基準線是否劃好；基礎移交事項的記錄。4、(2)安裝基準的設定：以中心原始標記為準，設定抽風機本體安裝基準線(包括縱向基準線和橫向基準線)，并投到埋設在基礎上的中心標板上；以水平基準原始標記為基準，用水準儀測設安裝基準點。2)基礎表面鑿毛為了除去基礎表面的浮漿層和提高原混凝土基礎與二次灌漿層的粘結力，對抽風機的軸承座(臺板)、殼體底座等安裝基礎面進行鏨鑿，鑿去浮漿并鑿毛。3)墊板的設定(1)墊板設定的準備：鑿過的基礎面用空氣吹除垃圾灰塵；劃出墊板在基礎面上的軸向和垂直軸向的中心線；在平墊板設定前24小時，在鑿過的基礎表面澆水，使之呈濕潤狀態，并且在開墊板設定前15分鐘用破布擦去鑿面上的水分；將一塊平墊板和二塊斜墊板作為一組，用臨時組裝5、螺栓進行緊固，并確定配合編號和方向。(2)墊板的設定：墊板的放置采用座漿法。根據劃在基礎鏨鑿面上的墊板位置放置模板；墩座材料一定要選用無收縮灌漿料，將墩座材料攪拌均勻，每次少量地加到模板內，并搗實搗勻；將一組墊板放在搗固的灌漿料上，一邊用塑料錘輕輕敲打，一邊計測墊板的中心、標高和水平度；輕輕地拆下模板，對墩座表面進行精加工，將墩座的角部磨圓，表面劃2mm深的溝，墩座施工后養護24小時，不要讓其振動，養護期過后拆下臨時組裝用的螺栓。4)機座的安裝機座是由多部分組成的多點支承結構，每塊機座都是板狀結構，又稱臺板，機座下面有墊板，用來調整機座的高度和水平度。墊板需經過精刨后再經人工研磨，保證墊板間接6、觸面為75%以上，用0.03mm的塞尺不得塞入。(1)找中心：從設定好的鋼琴線上吊線錘，調節機座中心使之與線錘相一致，定心機座中心偏差(0.5mm以內)。(2)找水平：使用精密方型水平儀、平尺和厚薄規定出各機座的水平度，調整機座下的斜墊板使機座水平度達0.1mm/m以內。機座的標高和軸向水平度應與轉子的揚度相一致。5)軸承箱安裝軸承箱安裝分兩步進行：1、軸承箱臨時定中心(粗找)(1)找中心：用掛鋼絲線的方法，在軸承搪孔處對軸承找中心，其中心偏差為0.5mm。(2)找標高：用水準儀粗定各個軸承箱的高度方向中心，稍稍調整機座下部的斜墊使之達到標高值內(傳動側為00.5mm，非傳動側比傳動側高11.7、5mm)。(3)找水平：在軸承箱水平中分面上用平尺、方水平、厚度墊片粗調各軸承箱的水平度，稍調機座下部的斜墊使其達標準值內。傳動側：軸向與軸垂直方向均為0.03mm/m；非傳動側：軸向與轉子軸頸揚度一致，與軸垂直方向水平偏差0.03mm/m。2、軸承箱(座)正式定中心(精調)精找正是在粗找正完畢后，將轉子放入軸承箱內，以轉子為基準來精找正軸承箱。(1)找中心：通過調整轉子推力盤與其相對軸承體支承面的平行度來精確定位。(2)找水平：軸方向水平度測定方法與粗找正時相同，即復核軸承箱水平度；與軸垂直方向的水平度是在軸的兩側放圓筒形標準規，架上平尺，用方水平儀測定。(3)找標高：復查粗找正標高。并調正8、非傳動側的高度，使轉子傳動側軸頸的水平度偏差為0.03mm/m以內時，非傳動側軸承箱的高度即被確定。以上各項調整完畢后，轉子軸頸與軸承應接觸良好，止推軸承應接觸良好。同時，為使非傳動側的軸頸與軸瓦接觸良好，要調整軸承箱的水平中分面的軸向水平度與軸頸上的水平度一致，調整軸承箱端面使之與相對應的轉子轉鼓端面相平行。調整完畢后，將轉子吊出軸承箱。6)機殼安裝機殼在軸方向分成上、下兩個部分。1、機殼的連接(1)先將出、入口機殼與吸風、排風異形管相連接，連接前應檢查異形管法蘭的平面度，連接后吊放到機座上臨時安放。(2)機殼連接面涂以密封材料。機殼與機座間，導向裝置滑動部分，連接螺栓部分涂防膠合劑。2、機9、殼臨時定心(粗找正)(1)找中心：以軸承箱的中心為基準，掛設鋼絲線來確定機殼的軸向中心線，再根據裝配圖確定垂直軸向中心線。(2)找標高：以軸承箱的水平中分面為基準，用千分表確定機殼的標高，初步調到規定值內。(3)找水平：在下部殼體水平中分面上放置方水平、平尺、塊規，確定下機殼的水平度，稍調機殼下的斜墊板使其水平度達到標準要求以內。3、機殼的正式定心(精找正)機殼粗定心后將轉子放到機殼內，以轉子為基準來精找機殼。(1)下機殼定心：測量軸封處、機殼中分面處兩側葉輪的間隙，稍稍調整下殼體使其間隙調整到基準值以內。(2)下機殼定心完畢后，將上半機殼蓋上，用壓鉛法測定葉輪的上、下間隙，軸封上、下間隙。根10、據所測間隙值微調機座，最終確定機殼位置。在微調機座時，應保證各導向裝置位置準確，導向鍵與槽的間隙均勻，滑動無阻。7)轉子的安裝和軸承裝配(1)轉子的安裝準備：清洗軸和軸瓦，安裝止堆墊；用壓縮空氣清掃下部殼體內部；將特殊工器具轉子導架件安裝在下部殼體中。(2)轉子的吊裝：使用特殊工具吊裝。同時，用方水平監測和通過倒鏈調整成水平狀態，再緩慢吊入到下軸瓦。(3)軸的中心線調整：抽風機與電動機之間是通過聯軸器將兩個轉子串聯在一起，兩個轉子由于自重產生下撓。所以，轉子的中心不是一條直線而是一條曲線，軸頸上產生一斜度，稱為揚度。為使機組的兩個轉子的中心形成一條圓滑連續曲線，安裝時，抬高非傳動側軸，使傳動側11、軸頸上的水平偏差在0.03mm/m以內。抽風機轉子定位后，以聯軸器為基礎，確定電機轉子中心。(4)軸承裝配：支持轉子軸頸采用檸檬形軸承，調整性能較差，安裝時應使軸承水平中分面與機座的水平中分面的水平度基本一致，才能保證軸頸與軸承的接觸角度、頂間隙、側間隙等在標準值以內。推力軸承是扇形瓦塊式。機組找正過程中扇形瓦塊先不裝入軸承箱內，待機組調整好后，將轉子放入軸承箱內，再把扇形瓦塊裝到支持環上，放入推力軸承箱內，推動轉子沿軸向移動，用百分表來測定推力軸承間隙，使其達到標準值。8)抽風機封蓋(1)安裝準備：用壓縮空氣吹掃上機殼內部。清掃上機殼和下機殼的分割面。把上機殼組裝用的導桿(特殊工器具)安裝在12、下機殼上。(2)上機殼的吊裝：使用特殊工器具將上機殼吊起，同時用方水平和特殊工器具將上機殼調整成水平，經裝設在下機殼的導桿落放到下半機殼上。機殼水平中分面應涂亞麻仁油密封材料，以防漏氣。9)抽風機試運轉(1)試運轉前的準備：檢查安裝質量，消除隱患。抽風機吸入口的裝置和管道內必須徹底清掃干凈。水、電、氣、油均能正常供給。電氣儀表控制系統靜態調試完畢，保證靈敏可靠。各安全聯鎖裝置正常工作。(2)單機試運轉：各大型閥門、風機執行機構等分別單獨試運轉。(3)聯動試運轉：包括升速運轉、大氣壓運轉、負荷運轉、喘振試驗。升速運轉：它是從盤車轉速緩慢地升至額定轉速的運轉。抽風機的升速是分級非連續起動，在50013、r/min以下時是點動，分5-6次點動才升至500r/min。在升速過程中要聽聲音，測振動，觀查軸承工作情況，待檢查無異常后才能繼續升速。500r/min以后，原則上每500r/min為一升速臺階。每升至一個速度臺階時，都必須仔細聽聲音、測振動、觀查軸承情況，測定出入口壓力、吸入壓差、做好記錄，判定機組是否穩定運轉。無異常時繼續分臺階升速，至額定轉速。大氣壓運轉：通過交替關閉放風閥和打開吸入閥、連續提高出口壓力，使吸入壓力接近大氣壓。運轉過程中必須檢查機組的振動，運轉聲音和軸承工作情況。負荷運轉：大氣壓運轉后，可直接通過改變進、出風閥。為使機組和管道的膨脹均勻，提高負荷應緩緩進行。負荷運轉過程14、中，除仔細聽聲音、測振動、觀查軸承情況外，還要注重對機組和管道的熱膨脹進行觀測。機組在最大負荷下連續運轉不少于4小時，軸承溫度不高于72，機組振動不大于75m。喘振試驗：抽風機必須在穩定區域內運轉，若進入喘振區運轉，則會使抽風機發生較大振動，造成事故。所以，要通過試驗找出喘振點，確定喘振區，并進行自動控制。找喘振點一般是在小流量區將抽風機運轉起來，測定出各項參數，關閉排出閥，使排出壓力升高，待壓力升高到某一數值時，壓力突降，機器轟響，振動劇增，這時即為喘振點，此時迅速打開放風閥，并記錄有關參數。四、安全保證措施4.1安全生產管理體系安全生產管理體系：本企業安全工作領導小組領導全面的安全工作，主15、要職責是領導本企業開展安全教育，貫徹宣傳各類法規，通知和上級部門的文件精神，制訂各類管理條例，每周對各項目工程進行安全工作檢查、評比，處理有關較大的安全問題。項目部成立安全管理小組，并設專職安全員，主要職責是負責進行對工人的安全技術交底，貫徹上級精神，每天檢查工程施工安全工作，每周召開工程安全會議一次。安全教育制：按照本企業的安全教育制度，加強宣傳教育，制訂科學合理的施工方案，現場組織切合實際的作業程序，正確嚴格地執行和運用施工及安全規范。對進場的工人進行摸底測試，統一進行安全教育，增強質量、安全意識。在施工過程中，建立每周一次的安全教育，由項目經理或專職安全員主持。同時在每道施工工序進行前，16、由專職安全員做書面的安全技術交底，各班組長帶領施工人員認真貫徹落實。安全保證體系框圖目標：創無事故工程建設單位監督監理工程師監督內部安全監督人 員機 械安全預防措施班組建設施工教育規章制度崗位責任制檢查、評比、總結各種競賽活動物 資方 法環 境職業道德作業標準規范施工活動技術交底有關規定、辦法管 理 層 次施工安全管理獎 懲規 范 活 動規 范 教 育基 礎 工 作管 理 手 段實 現 目 標責任制兌現4.2高溫季節施工措施針對本地區夏季氣溫高、時間長的特點，重點做好安全生產和防暑降溫工作，保證工程質量及工期目標，保障廣大職工的安全和健康，防止各類事故的發生，確保夏季施工順利進行。1)成立夏季17、施工領導小組，由項目經理任組長，辦公室主任、技術質量部負責人擔任副組長，對施工現場管理和職工生活管理做到責任到人，切實改善職工食堂、宿舍、辦公室、廁所的環境衛生，定期噴灑殺蟲劑，防止蚊、蠅孳生，杜絕常見病的流行。關心職工，特別是生產第一線和高溫崗位職工的安全和健康，對高溫作業人員進行就業和入暑前的體格檢查，凡檢查不合格者不得在高溫條件下作業。保證茶水和清涼飲料的供應，認真督促檢查，做到責任到人，措施得力，確實保證職工健康。2)做好用電管理，夏季是用電高峰期，定期對電氣設備逐臺進行全面檢查、保養，禁止亂拉電線，加強用電知識教育。做好各種防雷裝置接地阻測試工作，預防觸電和雷擊事故的發生。3)加強對18、易燃、易爆等危險品的貯存、運輸和使用的管理，在露天堆放的危險品采取遮陽降溫措施。嚴禁烈日曝曬，避免發生泄露，杜絕一切自燃、火災、爆炸事故。4)高溫期間根據生產和職工健康的需要，合理安排生產班次和勞動作息時間，對在特殊環境下(如露天、封閉等環境)施工的人員，采取諸如遮陽、通風等措施或調整工作時間，早晚工作，中午休息，防止職工中暑、窒息、中毒和其他事故的發生，炎熱時期派醫務人員深入工地進行巡回防治觀察。一旦發生中暑、中毒等事故，立即進行緊急搶救或送醫院急診搶救。五、質量保證措施根據國際質量體系標準要求，結合本工程的實際情況，組建項目經理部，建立健全強有力的質量保證組織機構。項目經理代表公司對工程質量全面負責，作為工程質量的第一責任人，組織制訂工程項目質量計劃，密切與業主、監理公司、質量監督站合作，確保質量體系有效地運行。質量保證體系圖項目經理業主監理質量監督站發現問題，采取糾正措施監 理項目總工程師施工班組質檢員工序質量檢查每道工序嚴格按“三檢”制度執行，每道工序施工后，經自檢、互檢和專檢、監理報驗通過后方可進行下道工序。執行下列標準：冶金機械設備安裝工程施工及驗收規范燒結設備YBJ21388機械設備安裝工程施工及驗收通用規范 GB51023198目 錄一、 工程概況二、 安裝前應具備的條件三、 風機安裝及施工程序四、 安全技術措施五、 質量保證措施