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1、主體鋼結構安裝方案和施工方法1 鋼結構制作關鍵工藝步驟圖鋼柱垂直檢測構件軸線位置調整整體結構找正高強螺栓緊固壓型鋼板鋪設、收尾、檢驗、驗收、交工梁柱對接節點焊接構件吊裝鋼構件就位施工準備現場及安裝軸線及地腳螺栓復測2施工測1主體結構平面控制1） 基礎施工完成后，以現場內設置控制樁為基準對獨立軸線樁進行復測，校核無誤后，做為工程主體結構施工依據。2） 在建筑角柱上各設置4個控制點，做為結構軸線傳輸基準點。3） 在各施工段施工時，對地布有控制樁可直接由地面用經緯儀投測到工作面上。鋼結構安裝施工前要對土建施工地腳錨栓獨立基礎短柱上結構軸線進行復測。確保安裝過程中工作順利，施工人員進入現場前即著手進行2、現場軸線尺寸檢測和地腳螺栓位置和標高檢測。摸清各軸線和地腳螺栓偏差情況后，和土建工方簽字交接手續，然后進行構件安裝工作。現場全部鋼柱底板下皮標高為0.300米。建筑物定位軸線、基礎上柱定位軸線和標高、地腳螺栓（錨栓）許可偏差項目許可偏差建筑物定位軸線L/0，且小于3.0基礎上柱定位軸線1.0基礎上柱底標高2.0地腳螺栓（錨栓）位移2.02主體結構高程測量依據業主提供高程控制點作為高程傳輸依據，抄平時，盡可能將水準儀安置在測點中心位置，并進行一次精密定平，對鋼尺做拉力、尺長、溫度三差修正，并應往返數次測量，確保高傳輸正確性，在結構層內引測標高時，要使用水準儀引測，并往返測量和基準點校核，誤差要控3、制在規范控制范圍內。3通常鋼結構對地腳螺栓要求鋼結構工程地腳螺栓通常由土建施工單位進行埋設和穩固，不過地腳螺栓埋設精度，包含位置和標高，將對鋼結構安裝施工造成直接影響。所以，通常地腳螺栓埋設和穩固必需滿足以下要求：1、 地腳螺栓材質必需依據鋼結構設計圖紙中要求進行選擇。通常為Q235材質，特殊情況下采取Q345材質或45號鋼材質。2、 依據現行國家標準地腳螺栓（GB79988）要求，地腳螺栓通常選擇螺紋規格為M6M48、C級地腳螺栓。3、 地腳螺栓規格（包含直徑、長度、螺紋長度、彎鉤型式）必需符合設計圖紙要求，特殊情況下，螺紋長度可作合適調整。4、 地腳螺栓本身技術條件必需符合國家標準中第4款4、表2要求，其中機械性能應達成GB3098.1要求，同時因為結構原因，地腳螺栓不能進行楔負載及頭桿結合強度試驗。5、 埋設地腳螺栓必需利用定型模板固定錨栓，通常選擇鋼模板，特殊情況下采取木模板（因為其輕易易變形，通常不予推薦），而且通常采取雙模板要求一組螺栓。6、 依據現行鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）要求，鋼柱柱腳板上柱腳螺栓孔對柱軸線距離偏差應3，所以地腳螺栓相對于建筑軸線偏差應控制在3以內。7、 通常鋼柱采取地腳螺母抄平，這么相對輕易控制確保鋼柱標高。依據鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）底要求，鋼柱基準點標高偏差應控制在：8.05.0（無吊車梁柱）。所以應確保錨栓5、外露長度和錨栓頂標高控制在規范要求范圍內。4構件就位為使安裝工作有條不紊進行，安裝人員超前考慮鋼構件就位工作，在充足搞清各構件編號、規格和每根構件確切位置后，最大程度地將各構件部署于待安裝部位周圍。5吊裝方法鋼柱安裝，直接用鋼絲繩拴扣用卡環鎖緊，鋼柱吊裝就位后立即進行校正，應先調整標高，再調整位移，最終調整鋼柱垂直偏差，并應反復上述步驟，直到柱標高、位移、垂直偏差符合設計要求及規范要求。在校正過程中采取晃繩或鋼索等臨時固定方法以確保構件穩定性。鋼梁安裝，首先在地面預拼裝屋面大梁以降低現場高空作業，在安裝主鋼梁時，應對柱垂直度監測，除監測一根梁兩端柱子垂直度外，還應監測相鄰各柱，因梁連接而產生垂6、直度改變，柱、主梁等大構件安裝時，應隨即進行校正，當日安裝鋼構件應形成流水段，一個流水段全部構件安裝完成，并驗收合格后方可 進行下一流水段安裝工作。待第一單元全部構件安裝完成，找下、終擰符合設計要求及規范要求后，方可施焊，然后安裝第二單元。多種構件安裝質量檢驗統計，應為結構全部安裝完成前最終一次測統計。6鋼結構安裝焊接工藝1、 焊接開始前，應將焊縫處水分、贓物、鐵銹、油污、涂料等清除潔凈。2、 現場焊接所用焊條為E50型（J506）。3、 全部焊工，必需取得國家權威機構頒發“資格等級”合格證并持證上崗。4、 焊工施焊前必需參與企業技術科焊接工藝交底和培訓，明確每一部位焊接要求。5、 鋼構件翼緣7、板及腹板均不得焊接設計圖以外任何零件，安裝過程中嚴禁在鋼構件母材上引弧或打火。6、 梁和柱接頭焊縫，宜先焊梁下翼緣板，再焊其上翼緣板，先焊梁一端，待其冷卻至常溫后，再焊另一端，不宜對一根梁兩端同時施焊，以預防造成構件內存在焊接應力。7、 梁柱對接焊縫焊接時接口下方需要放墊板，所以現場焊縫組對間隙許可偏差b應控制在2.0b3.0之間。8、 風雨天氣時焊接，構件焊區表面潮溫時，必需清除潔凈，方可施焊。9、 在四級風以上環境區下施焊，一是電弧輕易吹偏，二是迫使焊縫冷卻速度加緊，而產生裂紋，所以 要求應加防風方法。10、 焊釘（栓釘）手工焊接：焊釘（栓釘）根部焊腳應均勻，焊腳立面局部未熔合或不足3608、焊腳應進行修補。焊釘（栓釘）焊接后應進行彎曲30。試驗檢驗，其焊縫和熱影響區不應有肉眼可見皺紋。11、 角焊縫應做成直線型或凹型，焊接中應盡可能避免咬肉和弧坑缺點，焊接加勁肋角焊縫始末端，應采取回焊等方法施以避免弧坑，回焊長度大于三倍角焊縫厚角；角焊逢轉角處應連續施焊，起落弧點距焊逢端部大于10，弧坑應填滿。12、 現場焊接有一級或二級焊縫要求，將依據鋼結構工程施工質量驗收規范（GB50205）和建筑鋼結構焊接規程（JGJ81）要求，對現場焊縫進行100%或按數量抽取20%現場探傷。7整體結構找正7.1工程特點和基礎要求鋼結構安裝施工測量工作，是各階段工序先行工序，又是關鍵工序控制手段，是確保9、工程質量中心步驟。因為長、質量員負責落實實施。7.2測量準備 了解設計意圖，核實圖紙，熟悉圖紙，掌握工藝。 施工中所用 計量器具，必需是在周檢范圍內合格器具。和土建交接基礎資料時，要查對鋼卷尺誤差。7.3鋼柱垂直度測控 鋼柱在安裝校正時，用兩臺經緯儀在交叉90方向上觀察鋼柱架邊柱外翼緣邊線。 垂直偏差必需校正達成 規范要求許可偏差值以內。 主梁等大構件安裝時，形成框架后應立即進行校正，校正完成后立即進行永久性固定，確保安裝精度。 在安裝柱和柱之間主梁時，要對柱子垂直度進行監測。除監測一根梁兩端柱子垂直度改變外，還必需監測相鄰各柱因梁連接而產生垂直度改變。柱子安裝許可偏差()項目許可偏差柱子定位10、軸線偏移1.0單節柱垂直度H/1000,且小于10.0注：H為柱子高度整體垂直度和整體平面彎曲許可偏差()項目許可偏差主體結構整體垂直度H/1000,且小于10.0主體結構整體平面彎曲L/1500,且不應大于25.0注:H為建筑物整體高度,L為建筑物整體長度7.4安裝測量檢驗制度 進行初校，確定錯位值：鋼柱初校是對鋼柱就位中心線控制和調整。 鋼柱重校，調整垂偏：鋼柱初校后吊裝鋼梁、緊固安裝螺栓，使鋼結構含有初步剛度和一定空間尺寸后，對柱梁框架中水平度，鋼柱垂直度進行全方面重新校正。 為確保梁柱節點處軸線位移正確，隨時用經緯儀跟蹤測量，用倒鏈調整。8高強螺栓緊固整體結構或局部整體結構找正工作完成11、后，即進行高強螺栓緊固工作，高強螺栓緊固分初擰和終擰，初、終擰扭矩控制值應在高強螺栓緊固前給出。1、 結構采取多種高強度螺栓，一般螺栓、必需符合設計要求，并含有質量證實書，其質量標準必需符合現行國家標準要求。2、 螺栓必需在干燥、通風室外內存放，高強度螺栓入庫驗收，必需按高強度螺栓施工要求要求進行。嚴禁使用銹蝕、玷污、受潮、碰傷和混批高強度螺栓。3、 工地安裝時，應按時當日高強螺栓需要使用數量領取，當日安裝剩下螺栓必需妥善保管，不得亂扔，亂放。在安裝過程中，不得碰傷螺紋及沾染臟物，以預防扭距系數發生改變。4、 使用扭矩型高強度螺栓搬子時，必需定時進行定扭矩檢驗。5、 鋼構件安裝時，應用鋼絲刷對12、梁柱磨擦面上浮銹進行處理。6、 高強螺栓安裝前，進行配套，注意螺母安裝方向、墊圈正反面，并注意和地面隔離，預防沾上沙土使扭距系數發生改變。7、 高強度螺栓擰緊次序，必需從螺栓群中部開始，向四面擴展逐一擰緊。8、 高強度螺栓必需能自由穿入螺孔內，嚴禁用榔頭強行打入或用扳手強行擰入，一組高強度螺栓宜按同一方向穿入螺孔內，并以扳手向下壓為緊固螺栓方向為宜。兩塊節點板找正是用銷釘桿定位，找正孔位后方可穿入高強螺栓。9、 高強度螺栓接著各層鋼板安裝時發生錯孔，許可用鉸刀擴孔，一個節點中擴孔數不宜多于該節點1/3，擴孔直徑不得大于原孔徑加2毫米。嚴禁用氣割擴孔。10、 高強度螺栓擰緊分初擰、終擰兩次進行，終擰前要檢驗接頭處是否充足密貼。高強度螺栓擰緊后，絲扣以露出2-3扣為宜。