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1、疊合板安裝及支頂施工方案一、編制根據1.沈北新城一期（公租房）工程（一標段）房屋建筑工程施工圖紙，及二次設計預制構件制作圖。2. 混凝土構造工程施工質量驗收規范GB50204-3.建筑施工模板安全技術規范JGJ1624.裝配整體式混凝土構造技術規程DB21/T1868-5.預制混凝土構件制作與驗收規程 DB21/T1872-6.裝配式混凝土構造技術規程JGJ 1-7.混凝土構造施工圖平面整體表達辦法制圖規則11G101系列 二、工程概況1.本工程位于沈北新城，一期工程14棟樓，每棟樓均為剪力墻構造，地上27層，地下一層.（1#、2#樓帶2層裙房），層高3m，建筑總高度84.5米，總建筑面積152、3299.07。一四層為現澆混凝土剪力墻構造，五二十八層為裝配式混凝土構造，即預制板安裝后再構造整澆，其中外墻板均為預制節點整澆，內墻均為現澆混凝土構造，走廊處連梁和樓板為全現澆構造，別的樓板為預制和整澆疊合板.設計構造抗震級別為二級. 2.疊合板每層18塊，預制構件最重板約2.8t，每棟總計432塊；樓梯踏步板兩種規格尺寸，總計5.4t；疊合板預制層厚度為60mm，現澆層厚度為80mm，局部120mm。鋼筋采用HPB300、HPB335、HRB400，疊合板及梁混凝土設計強度均為C30。三、 疊合板施工工藝流程定位線、標高線、支撐點檢查剪力墻及連梁鋼筋、模板工程模板疊合板底支撐架墻、梁側模標3、高校正支模墻、連梁、現澆板、疊合板混凝土整體澆筑砼養生預制板線位控制點預制樓板吊裝、固定樓板現澆層管線預埋、鋼筋綁扎、埋設斜撐螺桿預制樓梯吊裝每層疊合板施工工藝流程圖四、 施工準備1.材料進場及檢查：預制板進場材料與否有翹曲、缺棱掉角現象，疊合板已經達到混凝土設計強度100%，項目部與監理工程師一同驗收，發現不合格品直接退場。2. 進場樓板分別編號，并注明樓板所在工程位置。3. 現場堆放：放現澆板場地平整，做混凝土硬化解決。.疊合板卸車前在地面上放置方木.起隔離作用，疊合板堆放不許超過七個高。4.內墻施工雙排落地腳手架、外墻預制掛架安裝牢固可靠。五、 預制板安裝1.線位控制：安裝前先彈好疊合板4、水平及標高控制線，注意核對水暖、消防預留洞位置，沿著管、洞中心做十字交叉線，在預制板邊沿和安裝墻梁上端都做好標記，作為預制板安裝水平方向定位點之一。預制板DDBCBACA剪力墻樓板吊裝控制點示意圖2在混凝土墻上打好標高控制線（構造+500mm水平線），給定預制板樓板底部標高。3. 疊合板支架：外墻安裝完畢期節點處混凝土和內墻鋼筋混凝土所有完畢后，安裝疊合板下部支頂，支撐采用固定工具式腳手架（如圖）。支頂獨立設計不與現澆墻體連接。支頂上部放置可調節油托。保證可以調節。疊合板下方支撐示意圖安裝支頂時從構件端部開始向中間進行加固，第一道支撐距端部600，中間支撐不不不大于，中間支撐起拱為1-3.支撐5、立桿下部設立截面不不大于200X200 厚度50mm實木墊板。在豎向支撐上部頂托上木龍骨，龍骨頂標高為疊合板下標高。4、安裝位置標高校正：監理項目部核查標高控制線，按照疊合板安裝標高容許誤差為5mm來進行控制，標高高出安裝標高地方要對剪力墻及連梁頂部模板標高進行切割。5、本工程籌劃連梁和剪力墻混凝土和樓板一砼澆筑，因此預制板與墻和梁銜接點在側模頂部，因此要保證梁側面模板和剪力墻側面模板和豎向木方標高與板底標高相符，在容許誤差范疇內進行控制。即墻底平整度，側模高度要保證。預制構件在安裝后在接茬處設立海綿條，防止漏漿。6、構件安裝：（構件吊裝詳見吊裝工程專項安全技術方案）按圖紙規定擬定好構件，編號6、無誤后進行吊裝。先安裝接近墻邊疊合板，然后在安裝其他部位，這樣有助于施工以便。由于預制構件重量大，吊疊合板時下降速度必要緩慢，吊車司機聽從吊車指揮規定，吊車司機與吊車指揮人員之間必要有良好溝通通訊機溝通信號。操作人員站在獨立搭設馬凳上（不與現澆墻體支撐劑疊合板下支撐相連接），手扶疊合板預制構件擺正位置后用遛繩控制預制板高度和位置。用撬棍校正，各邊預制構件均落在剪力墻上，混凝土板控制點位置容許安裝在誤差5mm范疇內，完畢預制構件初步安裝就位。預制構件安裝初步就位后，用支撐上頂托微調器及可調節支撐對構件進行水平微調，保證調節后預制樓板與支架木方結合緊密。如果預制板有誤差范疇內翹曲，要依照剪力墻上57、00mm控制線校進行調節校正，保證板頂標高一致。吊裝預制構件重量較大，必要設專人指揮。六、疊合板現澆層：疊合板預制構件安裝完畢后，進行電器管路鋪設，綁疊合板上部鋼筋，經項目部會同監理檢查驗收合格后，與現澆板、走廊連梁和澆筑混凝土。（詳見現澆鋼筋混凝土構造施工專項安全技術辦法）現澆混凝土帶強度達到100后方可拆模。七、質量保證辦法1、預制構件質量控制、預制構件進場檢查預制構件進場檢查容許偏差表分項檢查項目測量工具和辦法鑒定原則外形、尺寸長度、寬度、厚度對角線用鋼卷尺進行測量，2個點取偏差較大值5mm裂縫或破損裂縫用裂縫檢查尺放在裂縫處，目視與裂縫最接近位置，讀取數值依照遼寧省地方原則鑒定；建議超8、過0.3mm廢棄。破損目視破損位置，用卷尺兩則破損長度深度對構造有影響廢棄，無影響修補鋼筋外露長度用卷尺全數測量按照+5，0控制；位置用卷尺從構造內表面開始測量，全數檢查按照5mm控制；保護層厚度目視觀測有無明顯出入位置，如果有用卷尺測量其數值依照設計院出具施工圖鑒定主筋狀態目視主筋有無明顯變形或者損壞對構造有無影響預埋件種類，位置目視預埋件種類，用卷尺測量預埋件位置依照預制構件制作圖紙鑒定預留孔洞尺寸用鋼卷尺測量孔洞水平，垂直，對角線尺寸依照預制構件制作圖或者門窗施工圖確認尺寸與否符合誤差規定2、各類構造構件施工精度規定表：檢測項目規定檢測辦法主控項目混凝土強度及外觀質量符合GB50204-9、規范檢查構件查看報告吊裝標記項目清晰無誤按圖檢查普通項目截面尺寸長3mm卷尺寬3mm高（厚）3mm梁側、底平整度2mm4m靠尺、塞尺板底平整度3mm墻板表面平整度3mm對角線2mm對角尺、高精度測距儀、卷尺底部鋼筋間距/長度 5mm/-3mm箍筋間距5mm焊接端鋼筋翹曲2mm埋件標高 3mm預留孔洞中心線 5mm預留孔洞標高5mm預埋件定位 2mm3、現澆某些質量控制控制重點:柱網軸線偏差控制、樓層標高控制、柱核心區鋼筋定位控制、疊合層內后置埋件精度控制、連梁在中間支座處底部鋼筋焊接質量控制。柱軸線容許偏差墻軸線容許偏差必要滿足工程測量規范GB50026- 規定，測量控制由高至低檔別進行布控，10、容許偏差不得不不大于3mm。標高控制標高在建筑物周邊設立控制點,每層不少于三個引測點，以便于互相檢測。每層標高容許誤差不不不大于3mm，全層標高容許誤差不不不大于15mm。鋼筋定位裝配整體式構造工程在設計過程中即將鋼筋定位圖繪出，墻柱豎向預留鋼筋之間間距及位置必要按照鋼筋定位圖進行綁扎固定，保證與注漿孔位置相應以利于預制構件吊裝定位，容許偏差不得不不大于5mm。預埋件疊合梁板內后置埋件分為三種疊合板三種埋件容許偏差表序號埋件種類特性容許偏差平整度標高中心線偏差1配合構件吊裝用埋件吊裝時為調節構件位置和固定構件而設預埋部件2mm3mm2mm2支撐用暫時性埋件為以便模板安裝、外架連接和其她暫時設施而設預埋部件5mm5mm20mm3構造永久性埋件為連接構件、加強構造整體剛度而設預埋部件3mm3mm3mm4、成品保護辦法進入施工現場疊合板，堆放高度不許超過7塊。吊裝過程慢提緩慢放在墻上，防止碰壞棱角。提前做好工序穿插作業，防止在樓板上隨意鑿洞，疊合板進入現場要妥善保管好，設立專門混凝土構件堆放場地。運送成品車輛要清潔，不許超長超高超寬，卸車時要綁扎牢固，防止運送及裝卸散落和破損。