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1、預(yù)制樓梯、陽臺、雨罩及通道板安裝預(yù)制樓梯、陽臺、雨罩及通道極為多層民用建筑輔助設(shè)施構(gòu)件，其安裝特點是：構(gòu)件多為變截面，大小重量不一，使用類型多，安裝穩(wěn)定性較差，支承錨固連接較復(fù)雜，安裝尺寸標(biāo)高要求嚴(yán)格，吊裝難度較大。本工藝標(biāo)準(zhǔn)運用于一般民用建筑鋼筋混凝土預(yù)制樓梯陽臺和雨署的安裝工程。一、材料要求1、預(yù)制樓梯、陽臺、雨罩構(gòu)件的型號、質(zhì)量、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。2、水泥325號以上礦渣硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，新鮮無結(jié)塊。3、砂用中砂，混凝土低于C30時含泥量小于5 %;高于c30時，含泥量小于3 %。4、石子粒徑512mm52 5 mm卵石或碎五，含泥量小于1 %。5. 混凝土外2、加劑用減水劑、早強(qiáng)劑等，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，摻量由試驗確定。6 .鋼材用Q 2 3 5鋼，扁鋼規(guī)格4 0 mm x6 mm,角鋼規(guī)格。50mm x6 mm。7. 焊條用E4 3 x x焊條，并附有出廠證明書。8. 錨固鋼筋規(guī)格、品種、尺寸、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。9. 鐵絲用2 0號火燒絲。10. 其他1mmxlmm木支撐或鋼撐桿；50mmx1mm。木拉桿、5 0 mm厚木墊板、木楔及釘子等。二、主要機(jī)具設(shè)備1、機(jī)械設(shè)備塔式起重機(jī)、履帶式起重機(jī)或輪胎式起重機(jī)、電焊機(jī)等。2、主要工具吊索、鋼絲繩、溜繩、卡環(huán)、繩夾、撬杠、鋼楔、線墜、鋼卷尺、靠尺、水平尺、經(jīng)緯儀。水平儀、塔尺、手推車、吊斗等。三3、作業(yè)條件1、清理構(gòu)件安裝支承面垃圾雜物等；校核標(biāo)高，按支承標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層；預(yù)留安裝洞，按標(biāo)高剔鑿、抹平或補(bǔ)抹砂漿。2、在構(gòu)件和墻上彈好構(gòu)件標(biāo)高線、位置線或構(gòu)件外挑尺寸控制線及兩側(cè)邊線。3、鑿出并調(diào)直構(gòu)件內(nèi)的預(yù)埋吊環(huán)、外伸錨固鋼筋，檢查直徑及外露長度是否符合設(shè)計要求，如不符合，應(yīng)會同設(shè)計單位進(jìn)行處理。4、對構(gòu)件質(zhì)量、型號、規(guī)格進(jìn)行復(fù)查，凡不符合質(zhì)量要求的不得使用，并作出明顯標(biāo)記。構(gòu)件如有缺陷，應(yīng)會同設(shè)計單位共同研究，提出處理的技術(shù)方案，辦理核定單，并認(rèn)真進(jìn)行修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)后，方可使用。5、大模板墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到4MPa以上，磚砌體強(qiáng)度達(dá)到50%以上。6、對挑出構(gòu)件搭設(shè)必要的臨時腳手支架或4、臨時支撐，要求有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。四、施工操作工藝（-）樓梯安裝1、樓梯安裝包括樓梯休息板、樓梯段、單跑樓梯梁等構(gòu)件。安裝次序一般為先安休息板，然后安樓梯梁和樓梯段。2、安裝休息板時，先在找千層上澆水泥漿（水灰比為0、5,下同）一層，然后隨即將極按線安上，以保證板與墻體接觸密實。在大樓混凝土墻上安裝休息板時，板擔(dān)架端應(yīng)高于另一端，以便板能傾斜插入支座洞內(nèi)，并用撬杠撥正，使扳兩端伸入支座長度相等。在磚墻上裝休息板時，應(yīng)用預(yù)先做好的踏步樣板，在上下兩塊休息板的踏步板支承面之間進(jìn)行校校，以保證間距符合要求。3、樓梯梁在休息板安裝完后，再根據(jù)梁的標(biāo)高位置吊裝，先傾斜插入另一端，再插入另一端，并在洞水5、泥漿燒后初凝前就位。4、樓梯段（或踏步板）吊裝時，先在休息板的支承面上澆水濕潤并坐水泥漿一層，然后將樓梯段踏步面呈水平狀態(tài)安裝就位，使與支座接觸嚴(yán)密，吊索與水平面夾角保持不小于4 5。將調(diào)整好的樓梯段用連接件與支座預(yù)埋件點焊牢固后，方可卸鉤，再按設(shè)計要求焊牢。5、每層樓梯安裝后，應(yīng)及時按設(shè)計要求將休息板與樓梯段（或稱踏步板）焊接牢固，焊縫厚6mm，三面圍焊。6、每層樓板兩塊樓梯段安裝后，經(jīng)檢查位置、標(biāo)高無誤后，即可將休息板兩端和休息板與內(nèi)外墻之間的空隙支模澆筑細(xì)石混凝土。樓梯段與休息板之間的縫隙用C20細(xì)石混凝土填灌嚴(yán)實，共養(yǎng)生。（二）陽臺、雨罩、通道極安裝1、陽臺、雨罩，通道板等構(gòu)件安裝前，6、均應(yīng)將水泥砂漿找平層清掃干凈，并淺薄水泥漿（水灰比為0 5）層，隨即坐漿安裝，以保證構(gòu)件與墻體之間的良好結(jié)合和密實。2、構(gòu)件起吊均采用四個吊點，使吊繩與構(gòu)件之間夾角不小于45”，四根吊索要受力均勻。當(dāng)構(gòu)件吊至比樓板面稍高的暫停，由人力扶持，先對準(zhǔn)墻上邊線，然后根據(jù)外挑尺寸控制線，確定壓墻距離（一般不小于1 0cm）,輕輕放穩(wěn)就位，挑出的部分壓在臨時支撐上，接著即可卸鉤。3、構(gòu)件卸鉤后如發(fā)現(xiàn)錯位，可采用撬杠、墊木塊輕輕撥動板端，將構(gòu)件校正到安裝位置。上下層陽臺、雨署、通道板要垂直對正，水平方向順直，標(biāo)高一致。4、陽臺、雨罩、通道板安裝后，應(yīng)將內(nèi)邊梁上的預(yù)留環(huán)筋鑿出理直，并與圈梁鋼筋綁扎。側(cè)挑梁的7、外伸鋼筋還應(yīng)按設(shè)計要求加焊錨筋接長，焊后錨人墻內(nèi)或圈梁內(nèi)。5、陽臺、雨罩、通道板的外伸鋼筋焊接、綁扎完畢，經(jīng)檢查合格后，與圈梁混凝土同時澆筑。澆筑前應(yīng)清除模板內(nèi)垃圾雜物，澆水濕潤基礎(chǔ)和木模板。澆筑由一端向另一端進(jìn)行，用插入式振動器振搗密實，要求不碰動鋼筋，振搗完后緊接著用抹子將圈梁上表面抹平，并覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）保證項目1、吊裝時構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2、構(gòu)件的型號、位置、支點錨固，必須符合設(shè)計要求，且無變形、損壞現(xiàn)氛3、構(gòu)件板底坐漿（砂漿）必須密實，不得有孔隙。通道板之門縫隙要符合要求。4、構(gòu)件接頭（接縫）的混凝土或砂漿必須計量準(zhǔn)確，澆搗密實，且認(rèn)8、真養(yǎng)護(hù)，其強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（二）基本項目1、構(gòu)件接頭的連接件焊縫長度，應(yīng)符合設(shè)計要求，焊縫表面平整，不得有裂紋、凹陷，焊瘤、氣孔、夾渣及咬邊等缺陷。2、陽臺版各邊線應(yīng)與上下左右的陽臺板邊線對準(zhǔn)。（六）、成品保護(hù)1、構(gòu)件運輸、堆放時，墊木應(yīng)放在吊環(huán)附近共高于吊環(huán)，上下層墊木位置應(yīng)垂直對正。2、堆放場地應(yīng)平整堅實，排水通暢；樓梯段每垛碼放不宜超過6塊，休息板、通道板每操不超過10塊。3、安裝休息板、樓梯段。陽臺、雨罩、通道板等構(gòu)件時，不得碰壞構(gòu)件和磚墻或混凝土墻體，不得隨意在板上鑿洞。4、運輸和安裝過程中不得碰壞伸出的鋼筋；剔鑿預(yù)埋鋼筋和預(yù)埋鐵件時，不得損傷構(gòu)件混凝土。5、樓9、梯安裝完后，應(yīng)及時對踏步面加以保護(hù)，避免施工中將踏步棱角損壞。七、安全措施1、陽臺、雨罩、挑梁、樓梯等構(gòu)件的臨時支撐不得隨意拆除或松動。2、構(gòu)件吊裝時，操作人員不得在墻上行走或操作。3、陽臺、雨罩和樓梯欄桿如不能及時隨層安裝時，應(yīng)在外側(cè)搭設(shè)臨時防護(hù)欄桿。八、施工注意事項1、構(gòu)件安裝應(yīng)注意型號、留洞和預(yù)埋件的位置方向，避免左右反向，而造成返工。2、構(gòu)件安裝就位必須嚴(yán)格按安裝位置線和標(biāo)高就位，避免錯位。3、構(gòu)件就位應(yīng)注意保證要求的支承長度，支座坐漿應(yīng)嚴(yán)密，防止支承長度不夠和平搖而影響結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。4、構(gòu)件連接應(yīng)按設(shè)計要求的焊縫長度和高度；鋼筋連接應(yīng)用雙面焊，鋼板連接應(yīng)三面圍焊，避免用短筋兩端點焊或漏焊面造成結(jié)構(gòu)連接不牢。