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1、自升式門架升降機安裝、拆除施工方案第1章 工程概況汶川縣威州鎮七盤溝拆遷安置房工程，是廣州市對口援建投資建設，由廣東達安工程項目管理有限公司代建管理，四川省建筑設計院設計，四川省煤田地質局成都興蜀勘察基礎工程公司地質勘察，廣州珠江工程建設監理有限公司監理，四川奧博建設工程有限公司組織施工。建設地點在汶川縣威州鎮七盤溝村七盤溝河溝口，西臨原213國道，距離岷江中線約100M，北面為七盤溝山，南面緊鄰七盤溝河。本工程屬于框架剪力墻結構；工程為46層共12棟，建筑高度：19.0m，標準層層高：2.9m ；總建筑面積：63004.9平方米；總工期：150天。由于工程樓號較多，因此從方便施工的角度出發，2、現場共布置20臺SSE-160型自升式門架升降機作為施工現場砌體及裝飾等分項工程施工的垂直運輸的機具，安裝高度在21米。自升式門架升降機安裝位置在各棟號的采光井處，具體定位詳平面布置圖。第2章 自升式門架升降機機械概況本工程采用的SSE-160型自升式門架升降機由成都思鴻建筑機械有些公司制造，基本參數如下：設計項目數 據最大安裝高度（m）9381635445362721最大提升高度（m）9078605142332418整機重量T（不含卷揚機）8.67.15.64.43.83.22.6最大提升重量T1.21.6標準節（m）0.50.63吊籃底面積（凈面積）3.71.8卷揚機型號JK1.6提升速度3、（m/min）22工作環境-2040該機有如下主要特點：設計有自升裝置，能隨著建筑物的升高而隨時加節升高；采用附著方式，不需要纜風繩，改善了施工現場條件；自升單柱占地面積小，狹窄地方可正常施工，工作平穩；設有斷繩保護裝置，能有效的防止吊籃墜落；加節或拆卸時，用電動起升機構提升標準節，大大減輕工人的勞動強度；結構件優良合理、重量輕，轉場運輸輕便；作為獨立機具彌補塔吊的不足之處，提高垂直運輸能力。第3章 施工準備3.1 技術準備自升式門架升降機提升機安裝前應準備下列技術文件、圖紙：1、產品合格證書（隨機）2、自升式門架升降機提升機安裝使用說明書（隨機）3、自升式門架升降機提升機基礎圖（附后）4、建4、筑曳引機三斗車架（隨機）5、自升式門架升降機提升機安裝布置平面圖（附后）。自升式門架升降機安裝前，組織有關人員熟悉會審圖紙，了解自升式門架升降機的型號、規格、用途及性能、技術參數，熟悉自升式門架升降機安裝使用說明書、安裝工藝及各部件的安裝位置及有關要求，并由技術人員向安裝人員逐個進行技術交底。3.2 自升式門架升降機基礎施工自升式門架升降機基礎按廠家安裝使用說明書所附基礎圖（詳附圖）施工，基礎頂標高低于室外地坪0.8m，采用C30素砼澆筑。按圖預埋816螺栓，采用鋼筋焊接連成整體，以便固定螺栓位置。結構基礎施工完成，土方回填夯實后即可開始施工自升式門架升降機基礎，自升式門架升降機基礎砼強度達到5、設計強度的70%時，方能安裝自升式門架升降機底盤。3.3 人員組織1、總負責人： 楊 雄 負責塔機安裝過程中的組織、安排和協調。2、安全技術負責人： 羅 輯 負責安裝前安全技術交底、安裝過程的安全檢查、監督及資料的搜集整理。3、工地安全員（由項目安排）： 陳 杰 ，按照工地安全規定，對安裝過程進行安全監督，并負責協調工地上的安全工作。4、油泵操作及安裝班長： 茍 毅、楊超文 在總負責人的領導下，具體組織作業人員按照安全操作規程、塔機說明書的要求進行安裝作業，并注意過程檢查，協調指揮。發現問題應立即停機報告。5、司機： 許伯欽 在班長的指揮下，負責塔機的操作。6、指揮： 吳興建 在班長的安排下，6、負責吊裝的指揮工作。7、電工： 肖立大 在班長的安排下，負責塔機安裝時電氣方面的安裝等。8、起重安裝作業人員及輔助人員4人，在班長的安排指揮下，按照操作規程及事先對各人的分工，協調一致。3.4 設備準備自升式門架升降機進場后，由公司技術人員和安裝人員對自升式門架升降機各部件進行檢查、清點、試驗，對傳動部件進行清洗、加油，以保證自升式門架升降機整機技術狀態良好，防止日后安裝、使用過程中發生因零部件缺損，造成經常性停工甚至事故。3.5 安全技術交底安裝前，由安全員對自升式門架升降機安裝有關人員逐個進行安全技術交底，并填寫安全技術交底記錄。安裝作業人員，必須經過體檢，無高血壓、心臟病、貧血病、癲癇病7、以及其他不適于高空作業的疾病或身體缺陷，否則不得從事高空作業。所有操作人員必須接受安全教育和技術交底，考核合格后方可上崗，特種作業人員必須持證上崗。第4章 自升式門架升降機安裝4.1 安裝場地要求1、場地要求堅實、基礎承載能力強，禁止在松土或沉陷的場地上安裝，基礎承載能力要求大于8t/；2、44.5立柱安裝場地范圍內，排水暢通，不得有積水浸泡基礎；3、基礎水面偏差應10/M；4、立柱安裝后，要求在兩個方向作垂直度檢查，度應保證在以內，達不到標準，應在底架上塞墊調整片，直到調整到符合要求為止。4.2 自升式門架升降機安裝前檢查安裝作業前必須檢查：1、金屬結構的成套性和完好性；2、提升機構是否完整8、良好；3、電氣設備是否齊全可靠；4、基礎位置和做法是否符合要求；5、附墻架連接埋件是否正確和埋設牢靠；6、提升機的架體的位置是否靠近架空輸電線路，必須靠近時，應保證最小安全距離，并采取防護措施。4.3 安裝步驟1、安裝底架；2、旋轉自升平臺就位，使套架中心線與立柱中心線重合；3、將第一組立柱標準節放入套架內，底端與底價用螺栓連接；4、將提升滑輪置于安裝好的兩立柱兩端；5、將電動卷揚機上的提升鋼繩按規定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩；6、將桅桿安裝與升平臺上；7、利用電動卷揚機升自升平臺，直到臺面與立柱頂面平齊取下提升滑輪于平臺上；8、利用桅桿安裝好第二標準節，并將提升滑輪置于第二組標準節頂部；9、重9、復步驟7提升平臺；10、安裝、固定壓重梁；11、安裝、并緊固各件連接螺栓，檢查安裝好的標準節垂直偏差，調整到符合要求。12、檢查連接是否可靠；13、安裝卷揚機；14、放進吊籃，按圖所示穿繞好鋼絲繩，安裝好聯動安全裝置， 此時，門架升降機就安裝就緒。以下主查是如何實現升降；15、將第三標準節送入吊藍，起升吊藍到接近極限高度，然后利用桅桿安裝好第三組標準件，將提升滑輪置于第三節標準節頂部，再重復步驟7提升平臺；16、按步驟15所述方法繼續升高門架到規定的使用高度，在相應的高度上安置好支架，就可以正式投入使用；17、當門架架設高度超過12M時，應在9M處設置第一道附著，具體見（圖三），以后每間隔6M10、增加一道。如果門架在風力較大地區工作，應改為每增3M設一道附著。具體情況由用戶掌握，以保證架門工件平穩為準則。4.4 安裝中技術要求1、立柱兼作導軌架，為吊藍運行的軌道，其標準節接處階差應小于1，安裝時必須注意調整；2、立柱全高的垂直度偏差應1；3、各連接螺栓必須堅固，螺栓頭要高于螺母5-10；4、高空作業人員必須有高空作業人員的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍8M內禁止站人，以防物體跌落傷人；4.5 安裝完畢后調機性能檢驗安裝完畢應有專門檢驗人員按標準要求進行下列檢驗：立柱垂直度檢驗；緊固連接件檢驗；空載運行試驗；額定載荷試驗；模擬斷繩試驗；超載25%試驗；經試驗合格后方可投入使用。411、.6 卷揚機安裝1、卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，要選擇視線良好的、遠離危險作業的區域。安裝時，基座應平穩牢固、周圍排水通暢、地錨設置可靠，并應搭設工作棚。操作人員的位置應能看清指揮人員和起吊物件。2、從卷筒中心線到第一個導向滑輪的距離，無槽卷筒應大于卷筒寬度的20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應與卷筒軸線垂直，其垂直度允許偏差為6。3、鋼絲繩應與卷筒及吊籠連接牢固，不得與機架或地面磨擦，通過道路時，設置過路保護裝置。嚴禁在鋼絲繩穿行的區域內堆放物料。4、卷揚機的固定：在卷揚機后面埋設地錨與卷揚機機座用鋼絲繩拴牢，同時在底座前面打樁，防止卷揚機后移和機座轉動。5、鋼絲繩的固定：一端12、固定在天梁上，用不少于三個繩卡卡牢，繩卡滑鞍（夾卡）應在鋼絲繩承載時受力的一側，不得正反交錯；另一端固定在卷筒上，鋼絲繩的長度應按吊籠在最低位置時，卷筒上保留不少于3-5圈繩而確定。卷筒上的鋼絲繩應排列整齊，當重疊或斜繞時，應停機重新排列。4.7 附墻架安裝及卸料平臺搭設本工程采用附墻架與建筑物剛性連接，以保證架體的穩定性。首道附墻架設置在二層或三層（不超過9m）樓面處，每隔二層增設一道，頂層設置一道。附墻架采用升降機廠家生產制作，一端與錨固在砼結構梁內的鋼板連接（或采用螺栓與結構連接），另一端與自升式門架升降機外側兩根主桿機械連接，鋼管與墻面的夾角采用4560。卸料平臺采用鋼管搭設，與外墻腳13、手架連為整體，每層采用兩處預埋鋼管連墻件與建筑物連接，與自升式門架升降機間距不超過5mm，卸料平臺任何部位均不與自升式門架升降機連接。自升式門架升降機提升機任何部位均不得與腳手架體連接。卸料平臺搭設位置，自升式門架升降機開口處應按要求進行加固，保證該處架體不因開口而削弱。板面采用模板鋪設，要求鋪設嚴密平整，不能有空隙和探頭板。兩側搭設防護欄桿及密目安全網防護。防護欄桿必須不小于兩道鋼管，高度不低于1.2m。在自升式門架升降機出口的上料平臺應設防護門，門高為1.5m，寬同自升式門架升降機寬，應設置防止門扇侵入自升式門架升降機內。防護門應保持常閉狀態，隨用隨關。在防護門上必須設置有關標語。自升式門14、架升降機地面進料口由于易受主體高空墜物打擊，在進料口設置可靠安全門和搭設雙層防護棚。防護棚采用48普通鋼管搭設而成，防護棚長度為6m，寬度為3.0m，棚高為3.6m，棚頂必須搭設兩層防護，其間距不小于0.6m，兩層防護采用模板鋪蓋，模板必須固定。第5章 起重工的“十不吊”原則1、指揮信號不明確或亂指揮不吊。2、視線不明、不清禁不吊。3、起吊機械和吊物上面站人不吊。4、吊物周圍有人不吊。5、起吊鋼絲繩不合格不吊。6、安全裝置、制動裝置失靈不吊。7、電器發生故障不吊。8、超重、偏重、物件重量不明不吊。9、超長、超寬、超高、斜放步吊。10、起重設備安裝不符合要求不吊。注：腳手架鋼管、扣件、電纜線、齒15、輪油由機操工保管并及時涂抹，提藍在負重斷繩子，引起的彎度25屬正常。第6章 操作使用及注意事項1、每班上班時先檢查所有螺絲是否松動，如有松動必須堅固后方可使用；2、操作者必須持建筑行政主管部門頒發的操作證上崗，應熟悉本設備、技術性能，能熟練掌握吊籃升降，特別是吊籃距平臺3-5m高度位置時，注意及時停機，禁止吊籃沖頂和沖底。卷揚機出項故障時，及時拉斷總閘；3、使用吊籃前必須檢查各連接件是否可行，鋼絲繩是否斷股，升降機是否靈活可靠；4、交接班交待運行情況，發現故障應停機修理，禁止機械帶病作業；5、停機一段時間后，應先進行空機運行檢查，然后才能帶載運行；6、禁止超載；偏載運行，禁止帶人運行，個別超長16、物件需打開吊籃門運行時，宜減載30%通常情況下要關好吊籃門運行，以防止物料震落傷人；7、吊籃內的載荷（貨物）應平穩，載荷重心應基本與吊籃水平面中心相一致，在長度和寬度方向應補得超過各自全長的1/6；8、禁止在6級風以上作業；9、收班時，離開操作現場前應放下吊籃，嚴禁將吊籃擱置在停層裝置支架上長期停放；10、禁止非操作人員啟動卷揚機；11、下班時要拉閘斷電，鎖好電源箱，防止無關人員啟動卷揚機；12、提升天梁時禁止單獨使用倒順開關，必須要閘刀開關配合，防止倒順開關失控；13、卷揚機禁止斷電下降，速度過快容易引起聯觸器和自動器等部件爆炸；14、安裝每節標準節時，必須要用水準儀檢查垂直度。第7章 自升17、式門架升降機使用與管理自升式門架升降機在做好日常保養和維護，使用前和使用中的檢查宜包括下列內容：7.1 使用前的檢查1、金屬結構有無開焊和明顯變形；2、架體各節點連接螺栓是否緊固；3、附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；4、架體的安裝精度是否符合要求；5、安全防護裝置是否靈敏可靠；6、卷揚機的位置是否合理；7、電氣設備及操作系統的可靠性；8、信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9、鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10、自升式門架升降機與輸電線路的安全距離及防護情況。7.2 定期檢查定期檢查每月至少進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；2、緊固件、螺栓連18、接的堅固情況；3、自升式門架升降機構磨損情況及鋼絲繩的完好性；4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；5、附墻架等有無松動；6、電氣設備的接地（或接零）情況；7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。7.3 日常檢查日常檢查由作業司機在班前進行，在確認自升式門架升降機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：1、地錨的連接有無松動；2、空載提升吊籃做1次上、下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；3、在額定荷載下，將用藍提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩定性；4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性；5、吊籃運行通道內有無障礙物；6、作業司機的視線或通訊裝置的使用效果19、是否清晰良好。7.4 自升式門架升降機使用中應進行經常性的維修保養，并符合下列規定1、司機應按使用說明書的有關規定，對自升式門架升降機各潤滑部位，進行注油潤滑；2、維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必須時應設專人監護；3、自升式門架升降機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行；4、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；5、維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求；6、維修和保養自升式門架升降機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。第8章 自升式門架升降機拆除拆架基本按照與安20、裝步驟相反的秩序進行。1、先拆除停放層裝置支架；2、放下吊籃，再落下自升平臺，即將提升滑輪置于立柱頂部，先稍向上提起平臺，拉動自翻卡板尾部繩子使卡板傾斜離開立柱，并將繩子端系在平臺上，保持卡板傾斜。反轉電機卷揚機使平臺移一個標準節，放松卡板尾繩，是平臺卡在下移的標準節上，從柱頂取下提升滑輪置于平臺上，并上升吊籃；3、用平臺上的桅桿，將上一節標準節卸下，再按步驟2放下一個標準節，如此重復，將標準節一組一組的拆下去；4、當需要拆哪一組附著時就拆哪一組，不可把所有附著同時拆除，以防止拆架時晃動；5、拆到只有兩組標準節時，就開始拆下吊籃、卷揚機、放下平臺，卸標準節。第9章 維護、保養及運輸1、卷揚機、21、起升滑輪軸承要經常加潤滑油。卷揚機按其使用說明書注油。滑輪軸承加注ZG-2潤滑油；2、一般情況下每月或暴雨后，需對門架升降基礎沉陷、螺栓緊固、鋼絲繩磨損、立柱是否傾斜等進行一次全面檢查，發現問題及時維修；3、每項工作結束，對卸下的標準節、吊藍、平臺等結構要全面清洗。除銹刷漆。電機、電動卷揚機進行維修保養；4、儲藏時禁止雜亂堆放，碰撞、擠壓、并按順序放好。轉場運輸時要捆綁牢固。第10章 物料提升機安全操作規程1、物料提升機卷揚機部分應符合龍門架及井架物料提升機安全技術規范（JGJ 8892）和建筑施工安全檢查標準（JGJ 5999），并遵守卷揚機安全操作規程。2、物料提升機的安裝應符合說明書或設22、計計算書要求，并牢固可靠。3、使用前應對吊籃的安全門、鋼絲繩、安全?？俊⑾尬槐ｋU裝置，聯絡信號進行檢查，并齊全完好，靈敏可靠。4、纜風繩必須使用直徑不小于F9.3鋼絲繩，禁止使用鋼筋。纜風繩地錨必須牢固。5、與建筑結構連接的連墻桿應符合說明書或規范要求，連墻桿不得與腳手架連接。6、卷揚機鋼絲繩必須有符合要求的過路保護。7、禁止任何人乘吊籃上下。不得超載，物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。8、各施工層要設牢固可靠的卸料平臺及安全門。9、物料提升機發生故障或維修保養必須停機，切斷電源后方可進行。10、物料提升機必須經驗收合格方可使用，驗收內容應做到量化，參與驗收人員簽名。11、作業司機應在班前作日常檢查和作空載試運行。12、物料提升機電器控制部分應有接零保護、欠壓保護功能。13、物料提升機必須安裝斷繩、停靠、超高限位裝置，吊籃禁止使用單根鋼絲繩。14、物料提升機基礎應有良好的排水措施，并據周邊情況，采取避雷措施。15、操作人員離開崗位或下班時吊籃必須放在地面，不允許停在空中，并應切斷電源，鎖好開關箱。