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1、1。 工程概況：1.1 XX集團(tuán)公司新建701廠房系總裝車(chē)間，基于其使用功能，廠房?jī)?nèi)每跨均設(shè)置了橋式吊車(chē)。我公司承攬其中全部24m跨內(nèi)的吊車(chē)及軌道安裝工作(計(jì)有6跨，7臺(tái)5噸橋式吊車(chē)）。吊車(chē)跨度22.5m，行駛范圍7884m，起升高度12m，工作級(jí)別.軌道采用TG43型。根據(jù)甲方的總體部署，為確保整體工程提前交付使用，廠房?jī)?nèi)吊車(chē)安裝與土建的內(nèi)粉飾及地面工程將同步穿插進(jìn)行，這就給施工組織及安全管理帶來(lái)了一定的難度，施工中應(yīng)尤予重視。1.2 主要工作量：=5t 橋式吊車(chē) 7臺(tái)(其中防爆2臺(tái)) TG43型軌道1020m魚(yú)尾板 90付穿梁螺栓及壓板 3580個(gè)2。 編制依據(jù)施工圖紙 3 112 - 72、01/35起熏機(jī)安裝圖 DCW-64056通用橋式起重機(jī)技術(shù)條件 GB/T14405933。 施工部署依據(jù)工程每跨型式基本相同的特點(diǎn)，為提高工效，節(jié)省工期,擬組織兩個(gè)配備相同的施工班組，分別在兩跨同時(shí)作業(yè)。由于天車(chē)及軌道的安裝安排在土建工程間隙進(jìn)行,故本項(xiàng)不占用總體工程工期。4。 施工準(zhǔn)備4。1 基礎(chǔ)檢查施工前,應(yīng)按設(shè)計(jì)及土建公司提供的天車(chē)梁基礎(chǔ)資料,對(duì)各部尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)，做好中間交接驗(yàn)收工作，交付安裝的吊車(chē)梁應(yīng)符合鋼筋混土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ1065。4。2 安全防護(hù)設(shè)施軌道及天車(chē)的安裝均系高空作業(yè)，且作業(yè)面狹窄,故采用拉緊的鋼絲繩沿軌道全長(zhǎng)做臨時(shí)安全拉繩，備作防護(hù)及拴掛安全帶用。4。3 3、設(shè)備材料檢查施工前，應(yīng)對(duì)天車(chē)軌道及所有配料做全面檢查,確認(rèn)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定后,方可付諸施工。5。 施工方法及措施5.1 安裝步驟施工準(zhǔn)備設(shè)備軌道運(yùn)輸基礎(chǔ)測(cè)量放線軌道就位軌道及附件安裝灌注混凝土墊層吊車(chē)吊裝就位設(shè)備組對(duì)軌道精平設(shè)備精平調(diào)試潤(rùn)滑試運(yùn)轉(zhuǎn)交工.5.2 天車(chē)及軌道運(yùn)輸5。2.1天車(chē)及軌道水平運(yùn)輸均采用相應(yīng)噸位的吊車(chē)配合拖車(chē)運(yùn)至每一跨；軌道再用人工分散擺放于梁下。天車(chē)分體用20t吊車(chē)吊裝就位；軌道則采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊裝至梁上。5.3 軌道安裝及車(chē)檔的制作安裝5。3。1吊車(chē)軌道的安裝須在吊車(chē)梁安裝經(jīng)檢查驗(yàn)收符合規(guī)定后進(jìn)行。如有超差，應(yīng)予調(diào)整，以避免累積誤差而不能滿(mǎn)足對(duì)吊車(chē)軌道跨距和水4、平度誤差的要求。5。3.2吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，用墨線在吊車(chē)梁頂面上彈放.鋼軌鋪設(shè)前，應(yīng)進(jìn)行原材檢查,軌道的規(guī)格和技術(shù)條件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定.如有變形，應(yīng)經(jīng)矯正后方可鋪裝。軌道材料出現(xiàn)折線、死彎時(shí)不得使用，上平面傾斜過(guò)大時(shí)也不得使用，端部變形或有粗頭應(yīng)將其切除。每跨兩平行軌道的接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，其距離不小于600mm，同時(shí)不應(yīng)等于吊車(chē)前后車(chē)輪的輪距。5.3。5軌道聯(lián)結(jié)結(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)采用國(guó)標(biāo)圖集325中DGL9和DGL11所示方式，故而在軌道安裝調(diào)整后，再施工混凝土墊層。5。3。6施工混凝土墊層時(shí),要將吊車(chē)梁頂面清理干凈,并灑水潤(rùn)濕后方可澆搗混凝土。混凝土采用機(jī)械攪拌，5、施工時(shí)應(yīng)有效振搗并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。5.3。7軌道精確調(diào)整后，應(yīng)全面復(fù)查各部位各螺栓的堅(jiān)固情況。5.3。8車(chē)檔制作前應(yīng)先測(cè)定吊車(chē)梁上聯(lián)結(jié)車(chē)檔的螺栓的實(shí)際位置，以便相應(yīng)調(diào)整車(chē)檔上螺栓孔位置。5。3。9軌道上的車(chē)檔應(yīng)在吊裝起重機(jī)前裝妥;同一跨度內(nèi)兩條平行軌道上的車(chē)檔與吊車(chē)緩沖器的接觸面應(yīng)在同一平面，否則，應(yīng)用橡膠板進(jìn)行調(diào)整,使兩者到定位軸線的距離偏差4mm。軌道端頭與車(chē)檔之間應(yīng)根據(jù)溫度留出軌道自由膨脹的間隙。5.4 吊車(chē)安裝吊車(chē)采用分體起吊，梁上組對(duì)的方法進(jìn)行安裝.5。4。2安裝吊車(chē)前，軌道應(yīng)嚴(yán)格平行且處于同一水平面上。5。4.3安裝前,要根據(jù)裝箱單清點(diǎn)吊車(chē)另部件，并經(jīng)觀感檢查.檢查結(jié)果記錄存檔。5。4。6、4安裝前，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真研究圖紙，根據(jù)技術(shù)要求，消除由于運(yùn)輸和保管不當(dāng)而產(chǎn)生的變形和缺陷。5。4.5起吊時(shí),至少須有兩個(gè)吊點(diǎn)。吊點(diǎn)設(shè)在設(shè)備重心的對(duì)稱(chēng)位置，并要求具有足夠的剛性.吊點(diǎn)處捆扎須有襯墊物，捆扎以行走輪或主梁為主，并盡可能選在橋架兩端。5.4。6首先將行走小車(chē)吊起，附于小車(chē)軌道一側(cè),固定、捆綁牢固。5。4.7吊車(chē)就位吊裝時(shí)，在起升到一定的高度后，將檢修吊籠等按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求組裝到吊車(chē)上，之后，整體吊裝就位。5。4.8安裝時(shí)，宜先將運(yùn)輸用的吊鉤等割掉。組對(duì)吊車(chē)時(shí),以端梁螺栓孔為定位基準(zhǔn)，各處連接板均要按出廠編號(hào)進(jìn)行組對(duì)安裝,不得隨意改變位置。高強(qiáng)螺栓應(yīng)用力矩扳手按設(shè)計(jì)力矩值把緊。5.57、 吊車(chē)試運(yùn)轉(zhuǎn)5.5。1試車(chē)前的準(zhǔn)備工作：。1 切斷全部電源，檢查各聯(lián)接部位堅(jiān)固情況；鋼絲繩繩端是否牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞是否正確；金屬結(jié)構(gòu)有否變形；電氣線路系統(tǒng)和所有電氣設(shè)備的絕緣電阻及接線是否正確,各轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配是否精確靈活。.2 各減速機(jī)及其它傳動(dòng)機(jī)構(gòu)必須加注規(guī)定量的各種潤(rùn)滑油。5.5。2無(wú)負(fù)荷試車(chē)5。5。2。1 用手轉(zhuǎn)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，使最后一根軸（如車(chē)輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象.5.5。2.2 分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，各機(jī)構(gòu)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)；限位開(kāi)關(guān)和其它安全保護(hù)裝置的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠,大小車(chē)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌運(yùn)轉(zhuǎn).5.5。2.3 無(wú)負(fù)荷的條件下，吊車(chē)大車(chē)車(chē)輪均應(yīng)與軌道面接觸,不8、允許有懸空、三只腳現(xiàn)象，更不允許跑偏；小車(chē)運(yùn)行時(shí),主動(dòng)輪在運(yùn)行區(qū)間內(nèi)應(yīng)與軌道面接觸.5。5.3靜負(fù)荷試車(chē).1 將起重機(jī)停在廠房的柱子處。5。5。3。2 逐漸增加負(fù)荷至額定負(fù)荷,在橋架全長(zhǎng)上來(lái)回運(yùn)行,卸去負(fù)荷。5。5.3。3 使小車(chē)停在橋架中間,定出測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)，起升1。25倍的額定負(fù)荷，離地面100200mm，停留10分鐘，之后,卸去負(fù)荷，將小車(chē)開(kāi)至跨端，檢查橋架有無(wú)永久變形;如此反復(fù)三次，最終仍不應(yīng)產(chǎn)生永久變形。小車(chē)至跨端后，測(cè)量檢查上拱度應(yīng)不小于0.7/1000L.。4 仍將小車(chē)停在橋架中間,起升額定負(fù)荷，檢查主梁撓度值（由實(shí)際上拱值算起）應(yīng)不大于1/800L。5。5.3.5 此后應(yīng)對(duì)下列各9、項(xiàng)予以檢查：5。5.3.5.1 起重機(jī)金屬聯(lián)接處的螺栓連接和焊接的質(zhì)量,特別是梁端的質(zhì)量。5。5。3.5。2 機(jī)械設(shè)備和吊具的強(qiáng)度、剛性及起重機(jī)鋼軌的強(qiáng)度。.5.3 制動(dòng)器應(yīng)靈敏，工作可靠,吊鉤不得有殘余變形等缺陷.5。5。3.5。4 減速器無(wú)不正常的噪音。5。5.3.5.5 潤(rùn)滑部件的性能良好，軸承溫度的升高不應(yīng)超過(guò)規(guī)定的數(shù)值.動(dòng)負(fù)荷試車(chē)5。5。4.1 起升1。1倍額定負(fù)荷，同時(shí)開(kāi)動(dòng)兩個(gè)機(jī)構(gòu)，按工作類(lèi)型規(guī)定的循環(huán)時(shí)間作重復(fù)的起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)、停車(chē)、正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)等一系列動(dòng)作，延續(xù)時(shí)間至少應(yīng)達(dá)一個(gè)小時(shí)。.2 在上述過(guò)程中，檢查各種機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈敏,工作平穩(wěn)、可靠，各限位開(kāi)關(guān)、安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確、可10、靠，各零部件應(yīng)無(wú)裂紋等損壞現(xiàn)象，各連接部位不應(yīng)松動(dòng)。5.6 電氣控制部分的工藝方法另文表述。6 施工平面布置圖由于吊車(chē)在每一跨內(nèi)的布置形式完全相同，因此施工機(jī)具是重復(fù)使用的，為了提高機(jī)具的利用率，亦便于組織流水作業(yè)，故在施工中依安裝順序在每一跨內(nèi)按照相同的平面位置擺放。其平面布置如下圖:2161 。 吊車(chē)軌道42 . 橋式吊車(chē)5 3 。 20t汽車(chē)吊 3 4 . 卷?yè)P(yáng)機(jī) 5 。 工具箱 6 . 電焊機(jī)7。 施工進(jìn)度計(jì)劃工程總?cè)諝v天數(shù)為96天，扣除節(jié)日假期，實(shí)際工期為89天。吊車(chē)電氣的安裝及調(diào)試與吊車(chē)本體的組對(duì)和調(diào)試同步進(jìn)行，其工期安排另文給定。施工進(jìn)度計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目名稱(chēng)進(jìn)度計(jì)劃 12月 1 月11、 2月 3月15 20 25 31 5 10 15 20 25 31 5 10 15 20 25 28 5 10 15 1施工準(zhǔn)備 2基礎(chǔ)測(cè)量放線 3軌道就位 4軌道及附件安裝 5澆注砼墊層 6吊車(chē)就位 7吊車(chē)組對(duì)安裝 8軌道精平 9設(shè)備精平 10試車(chē)8. 施工機(jī)具計(jì)劃為降低施工成本，大型主要施工機(jī)具（如汽車(chē)吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等）只需準(zhǔn)備一套,在各跨內(nèi)重復(fù)使用;小型工具則依施工工藝和人員組合合理配備.施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量 1汽車(chē)起重機(jī) Q = 20t臺(tái) 1 2汽車(chē)起重機(jī) Q = 8t臺(tái) 1 3拖車(chē) 10t臺(tái) 1 4卷?yè)P(yáng)機(jī) 2t臺(tái) 1 5手拉葫蘆 2t臺(tái) 4 6經(jīng)緯儀臺(tái) 1 7水準(zhǔn)儀臺(tái)12、 1 8電焊機(jī)臺(tái) 1 9起重滑車(chē) 2t組 6 10安全帶付 12 11鋼絲繩米 600 12棕繩米 60 13攪拌機(jī)臺(tái) 1 14力矩扳手付 29 質(zhì)量要求及保證質(zhì)量措施9.1 對(duì)軌道和車(chē)檔的質(zhì)量要求軌道實(shí)際中線對(duì)吊車(chē)梁實(shí)際中線的位置偏差10mm9.1。2軌道實(shí)際中線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的位置偏差3mm9。1。3軌距偏差5mm9。1。4軌道的縱向不水平度 1/1500全行程上最高點(diǎn)與最低點(diǎn)之差10mm同跨兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差在柱子處10mm其它處15mm軌道接頭左、右、上三面的偏移均不應(yīng)大于1mm接頭間隙2mm9.2 對(duì)橋架,在其和起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)組裝完成后:9.2。1主梁跨中上拱度F = ( 0.9/13、10001.4/1000） L （L為起重機(jī)跨度）； 且最大拱度應(yīng)控制在跨度中部的1/10L范圍內(nèi)。9.2。2橋架對(duì)角線相對(duì)差5mm9。2。3主梁的水平彎曲(旁彎度) 1/2000L9。2。4小車(chē)軌距偏差跨端2mm跨中 +1+7mm小車(chē)軌道接頭處的高低差1mm9。2。6小車(chē)軌道接頭處的側(cè)向錯(cuò)位1mm9.2。7小車(chē)軌道接頭處頭部的間隙2mm9.2。8小車(chē)軌道在側(cè)向的局部彎曲在任意2m的范圍內(nèi)1mm9.3 對(duì)大車(chē)運(yùn)行機(jī)構(gòu)偏差的要求：9.3。1跨度差5mm9.3。2兩側(cè)跨度的相對(duì)差5mm9。4 主要保證質(zhì)量措施9。4。1吊運(yùn)保管時(shí)，應(yīng)注意吊點(diǎn)處的剛度，并加襯墊.存放時(shí),應(yīng)有足夠強(qiáng)度的支承架墊起，按橋14、架工作狀態(tài)存放，以避免在吊運(yùn)及存放不合理造成橋架變形、部件損壞等故障。9。4。2采用高強(qiáng)螺栓聯(lián)結(jié)時(shí)，應(yīng)用力矩搬手按設(shè)計(jì)力矩值把緊，以使其達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。10 安全技術(shù)措施按照甲方的部署，701總裝車(chē)間各跨吊車(chē)及軌道安裝即日開(kāi)工。由于廠房土建雖已封閉供暖，但尚未竣工,仍在進(jìn)行室內(nèi)粉飾等工作。因而,我們的安裝工作需要與土建工程交叉作業(yè)。而且，幾乎全部的工作內(nèi)容在高空完成,這些都是在施工中的不安全因素，是必須加以重視的.10.1 所有施工人員都應(yīng)遵守國(guó)家及各級(jí)主管部門(mén)關(guān)于安全施工的有關(guān)規(guī)定，樹(shù)立安全第一的思想,強(qiáng)化自我保護(hù)意識(shí)。10.2 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，一律配帶安全帽，并系好帽帶。10.3 吊車(chē)梁上，應(yīng)用質(zhì)15、量可靠的鋼絲繩設(shè)臨時(shí)安全拉繩，以作防護(hù)及拴掛安全帶用；到梁上作業(yè)人員,必須配帶好符合標(biāo)準(zhǔn)的安全帶,并拴掛在可靠部位。10。4 梁上作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)身體檢查，對(duì)患有心臟病等不適于高處作業(yè)的人員,一律不準(zhǔn)從事高處作業(yè)。10.5 用于攀援的爬梯必須綁扎牢固、可靠。10.6 高處作業(yè)人員的衣著必須輕便、整齊、緊口;必須穿防滑鞋。10.7 梁上作業(yè)人員必須互相照應(yīng)，避免擠、碰，同時(shí)切忌用力過(guò)猛.10。8 高處作業(yè)所用工具、材料應(yīng)堆放在平穩(wěn)、牢固的地方，不得超高、超載、聚集堆放,并要防止墜落.一切料具禁止上、下投扔。零散工具應(yīng)收集在工具袋內(nèi)，并懸掛在可靠的地方。10.9 在梁上進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時(shí)，垂直下方嚴(yán)禁有易燃易爆物品，并應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看管。10.10 遇交叉作業(yè)時(shí),要按各自的工序特點(diǎn)預(yù)先研究好協(xié)調(diào)方案,避免碰撞。10.11 吊裝作業(yè)時(shí)（軌道、天車(chē)及附件),應(yīng)首先確定周密的起吊方案，并首先檢查吊裝機(jī)具（如卷?yè)P(yáng)機(jī)等）、繩扣、滑輪、溜繩等，必須符合安全規(guī)定。10.12 吊裝時(shí)，各崗位人員必須聽(tīng)從統(tǒng)一指揮,并在起吊前確定統(tǒng)一信號(hào),取得一致后，方可起吊.10.13 吊裝前，必須進(jìn)行試吊，構(gòu)件離地2030cm時(shí)，檢查一切索具、滑車(chē)、鋼繩等有無(wú)變形，確認(rèn)安全可靠后，方準(zhǔn)吊裝。10.14 吊裝軌道、車(chē)體及附件時(shí)，必須用溜繩。10.15 在組裝橋架、小車(chē)及電氣配線調(diào)試時(shí)，天車(chē)車(chē)體應(yīng)有效制動(dòng)，并應(yīng)架設(shè)護(hù)欄。