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1、UPS安裝方案要求 UPS安裝方案 UPS安裝方案 電池組應注意保存期限. 其他輔材應符合要求.施工機具場內搬運工具如手動液壓叉車、三腳架、倒鏈（1t） 手電鉆、電錘、電纜接頭壓接鉗、水平尺、磁性線錘、數字式萬用表、絕緣搖表（500V）.作業條件 施工圖紙及技術資料齊全. 屋頂、樓板施工完畢，無滲漏. 機房室內地面完成，門窗齊全. 預埋件及預留孔符合設計要求. 有可能損壞已安裝設備或設備安裝后不能再進行施工的裝飾工作應全部結束. 系統的預埋管線、盒、箱均已敷設和安裝完畢. 大型機柜的基礎槽鋼設置完成，所處位置正確，具有利于設備散熱及維修保養的工作間距. 由接地裝置引來的接地干線敷設到位. 回路2、管線、電纜橋架或線槽敷設到位.技術準備 施工圖紙和技術資料齊全. 施工前應組織施工人員熟悉圖紙、方案，并進行安全、技術交底.操作工藝工藝流程：設備清點、檢查機柜引入引出管線、機柜基礎槽鋼、接地干線修整主回路線纜及控制電纜敷設設備就位及固定柜內設備安裝接線電池組就位及接線系統通電前測試檢查系統整體調試及驗收設備開箱檢查： （1） 安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好檢查記錄.（2）按照設備清單、設計圖紙、核對設備本體及附件、備件的規格、型號應符合設計圖紙要求，附件、備件齊全；產品合格證件、技術資料、說明書齊全.（3） 拆開UPS及電池包裝，目檢UPS、電池內部及外部是否存在運輸損壞、受潮3、擦碰及變形等.如有損壞立即通知承運商.（4）UPS及電池不允許長期暴露在室外，且需要確保UPS機房環境符合設備技術要求，特別是環境溫度和通風條件以及粉塵情況必須符合設備廠商要求.必要時需要做好設備的防護措施.機柜引入引出導線、機柜基礎槽鋼、接地干線修整（1）根據有關圖紙及設備安裝說明檢查機柜引入引出管線、機柜基礎槽鋼、接地干線是否符合要求；（2）檢查基礎槽鋼與機柜固定螺栓孔的位置是否正確、基礎槽鋼水平度及不平度是否符合要求；（3）基礎型鋼是否接地，能夠確保運行中人身和設備安全，基礎型鋼應有可靠接地.（4）根據發現的問題及時進行修整.主回路線纜及控制電纜敷設.UPS設備安裝及固定設備安裝：按設4、計圖紙布置將UPS放于基礎型鋼上，并找設備立面和側面的垂直度，找正時采用0.5mm 鐵片進行調整，每處墊片不能超過3 片，然后按設備安裝固定螺栓尺寸在基礎型鋼上用手電鉆鉆孔.一般無要求時，鉆16.2 孔，用M16 鍍鋅螺絲固定.UPS就位、找平、找正后，柜體與基礎型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側擋板均用鍍鋅機螺絲連接.UPS設備接地：UPS設備單獨與接地干線連接.設備從下部的基礎型鋼側面上焊上M10 螺栓，用6mm2 銅線與柜上的接地端子連接牢固.檢查配電柜前后操作、維修距離應符合要求.UPS電纜進線采用電纜溝下進線時，需加電纜固定支架； 電池的安裝及接線（1）電池的裝配安裝前必須檢查蓄電池外觀5、無損傷，點驗配件齊全，并仔細閱讀電池廠家提供的用戶手冊或安裝說明.電池垂直側之間必須有最小10mm的間隔，以保持電池周圍空氣自由流通.電池頂部與上層架之間必須保持有一定的空間，以便對電池進行檢測與維護.電池安裝總是從底層開始，并逐層往上進行，以防重心過高.將電池安放好，避免受振動或沖擊.（2）電池的連接所有電池柜或電池架必須連接在一起，并需要進行良好的接地.使用多組蓄電池時，要先串聯，再并聯.測量電池組總電壓無誤后，方可加載上電.一定要根據電池和UPS上的標示將電池的正負端子和UPS的正負極電池端子分別連接好.如果連接時極性發生錯誤，可能引起爆炸、火災以及蓄電池、UPS的損壞，還有可能造成人身6、傷害.電池端子接線完成后，應給各端子安裝絕緣罩.當連接電池端子與電池開關間電纜時，應首先從開關端開始連接.電纜的彎曲半徑要大于10D（ D為電纜的外徑）.蓄電池電纜連接好后，嚴禁再扳動蓄電池電纜或電纜端子.連接時，請不要將蓄電池電纜交叉，更不要將蓄電池電纜捆在一起.UPS電源線與控制線接線完成UPS的機械安裝后，要求對UPS進行電源電纜和控制電纜進行連接.所有控制電纜，無論屏蔽與否，都應與金屬線槽（線管）中的電源電纜分開走線，金屬線槽（線管）同與這些電源電纜連接的機柜的金屬件相連.（1）電源電纜的布線對UPS進行接線前，需要進一步確認連接UPS主路輸入電源/旁路輸入電源與市電配電柜開關的位置和7、狀態.確保這些開關處于斷開狀態，并掛上警告標志，以免他人對開關進行操作.按照設計和廠家要求，敷設符合條件的電纜.打開UPS接線位置的蓋板（根據不同UPS廠家的技術資料和技術工程師的指導確認可以開啟蓋板的位置），與電氣連接無關的UPS門或蓋板嚴禁開啟.確認各路電纜的端接端子的位置.連接保護地和其它必要的接地電纜到UPS電源設備下端的接地銅排上.如果UPS配電旁路與整流器采用公共輸入的方式，則將交流輸入電纜連接至UPS主路輸入銅排，緊固力矩符合相應螺栓的規格要求.并確保相序正確.如果系統采用分離旁路配置，則將交流輸入電纜與輸入銅排相連，將旁路交流輸入電纜與旁路銅排相連，緊固力矩符合相應螺栓的規格要8、求.并確保相序正確.采用此種連接方式，必須確保拆除主路輸入和旁路輸入之間的銅排連接，但是不要拆除零線之間的銅排.將系統輸出電纜連接在輸出銅排與負載之間，緊固力矩符合相應螺栓的規格要求.并確保相序正確.如果負載在設備調試工程師在現場時并無供電需求，請確保系統輸出電纜末端的安全絕緣.將電池連接在UPS（+/-）端子與電池開關之間.將屏蔽的輔助電纜連接在各電池開關控制板與輔助端子接線排之間.并確保電池連接極性的正確性.注意在設備安裝尚未完成前，不準閉合電池開關.所有電纜連接完成后，重新裝回端子保護蓋.（2）控制電纜的布線控制電纜的布線必須由設備工程師完成或在工程師的指導下完成.控制信號電纜一般包括：9、監控板的接口電纜連接、并機板的接口連接以及電池控制電纜連接.（3）并柜電纜連接（根據不同UPS設備以及容量而定是否需要）并柜電纜的連接必須由設備工程師完成或在工程師的指導下完成.并柜電纜包括電源電纜和信號電纜的連接.系統通電前測試檢查（1）對照施工圖紙、設備安裝說明檢查各系統回路的接線.尤其是相線的順序與色標是否符合規定.（2）被污染的設備表面是否已經擦拭干凈，設備內的余線、料頭等雜物是否清理干凈.（3）任何一點與主接地端子之間的直流電阻值應小于或等于10m.系統整體調試及驗收不間斷電源的整流、逆變、靜態開關各個功能單元都要單獨試驗合格，才能進行系統整體試驗調試.必須根據設備安裝使用說明書的操10、作提示送電調試.（1）送電前應注意檢查設備散熱風扇處的保護薄膜是否取掉，以免造成機柜通風散熱困難；（2）應在系統內各設備運轉正常的情況下調整設備，使系統各項指標滿足設計要求；（3）不間斷電源首次使用時應根據設備使用說明書的規定進行充電，在滿足使用要求前不得帶負載運行；（4）大型系統調試應以設備廠家技術人員為主，安裝人員為輔；（5）系統驗收時應會同建設單位和監理單位的有關人員共同進行，并做好相關記錄.送電試運行時間為24 小時全負荷運行,運行期間及時觀察電流、電壓波型變化,并且每隔8 小時記錄一次.應注意的質量問題 機柜的垂直偏差及各機柜的間距偏差，水平度，垂直度偏差要符合規定，工作臺（或踏板）11、必須防滑、絕緣，且至少一米寬. UPS進出電纜穿越金屬框架或構件時，三相電纜均應在一起穿越，防止因交流強電流能量場產生渦流，致使電纜局部發熱.電纜進入設備應剝離外絕緣層和凱裝鋼帶，以保持美觀，并對剝離處進行絕緣處理.線纜穿線時做好管口的保護工作，避免割傷線纜. 工作零線（N）應引至設備的中性母線上連接；保護線（PE）為黃綠雙色線，應引至設備接地裝置或接地母線上. 所有接線應有明確標記，連接必須緊固，必須盡可能短.線束的走向應橫平豎直，不得有過多的交叉，尼龍扎帶不宜抽啦過緊.所有分支線束在分支前后都要用扎帶捆扎.連接到端子的每一根線纜均應有一定的防震彎曲，彎曲長度要一致，避免長短不一而造成拉緊現12、象. 無論使用何種電池安裝系統，電池的擺放原則應保證不會同時接觸到兩個電位差大于150V的裸露帶電部件為準.如果不可避免，則必須使用絕緣的端子罩和絕緣電纜進行連接. 施工前，應對地面承重進行詳細計算，避免因電池重量過重而對安全產生影響.質量要求（1）主控項目 不間斷電源的整流裝置、逆變裝置和靜態開關裝置的規格、型號必須符合設計要求.內部結線連接正確，緊固件齊全，可靠不松動，焊接連接無脫落現象.壓接時應配有平墊和彈簧墊圈，壓接應牢固可靠.檢查方法：觀察檢查 不間斷電源的輸入、輸出各級保護系統和輸出的電壓穩定性、波形畸變系數、頻率、相位、靜態開關的動作等各項技術性能指標試驗調整必須符合產品技術文件13、要求，且符合設計要求.檢查方法：試驗記錄 不間斷電源裝置間連線的線間、線對地間絕緣電阻值應大于0.5M.檢查方法：搖表搖測 不間斷電源輸出端的中性線（N極），必須與由接地裝置直接引來的接地干線相連接，做重復接地.檢查方法：觀察檢查.（2）一般項目 安放不間斷電源的機架組裝應橫平豎直，水平度，垂直度偏差不應大于1.5，緊固件齊全.檢查方法：觀察檢查和實測檢查 引入或引出不間斷電源裝置的主回路電線、電纜和控制電線、電纜應分別穿保護管敷設，在電纜支架上平行敷設應保持150mm 的距離；電線、電纜的屏蔽護套接地連接可靠，與接地干線接地連接，緊固件齊全.檢查方法：觀察檢查 不間斷電源裝置的可接近裸露導體應接地（PE）或接零（PEN）可靠，且有標識.檢查方法：觀察檢查 不間斷電源正常運行時產生的A聲級噪聲，不應大于45dB;輸出額定電流為5A 及以下的小型不間斷電源噪聲，不應大于30dB.檢查方法：實測檢查