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1、第四章 整體式空氣壓縮機(jī)安裝施工方法 整體式空氣壓縮機(jī)的安裝采用國家最新標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范和壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范1、 設(shè)備開箱及驗(yàn)收設(shè)備開箱應(yīng)有業(yè)主代表參加。開箱檢查應(yīng)包括下列內(nèi)容：a. 隨機(jī)技術(shù)文件是否齊全；b. 設(shè)備規(guī)格型號是否與設(shè)計相符；c. 設(shè)備有無損壞；d. 設(shè)備附件與數(shù)量是否與裝箱單相符。設(shè)備開箱驗(yàn)收合格，方可轉(zhuǎn)給安裝單位進(jìn)行安裝。 2 放線、基礎(chǔ)驗(yàn)收 以設(shè)備平面布置圖給定的軸線為準(zhǔn)，放出壓縮機(jī)縱、橫向中心線，允許偏差為20mm。 以中心線為準(zhǔn)，以設(shè)備基礎(chǔ)圖為依據(jù)劃出設(shè)備各預(yù)留孔中心線和其他輪廓線。 用DS3水準(zhǔn)儀， 以土建給定的標(biāo)高基準(zhǔn)線為準(zhǔn)2、，劃出設(shè)備基礎(chǔ)標(biāo)高線（在基礎(chǔ)側(cè)面，用設(shè)計標(biāo)高減50100mm劃一水平線）。以上述輪廓線和標(biāo)高線為準(zhǔn)，檢查設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸是否合格，必要時，設(shè)備平面位置可做適當(dāng)調(diào)整，但成排設(shè)備的排列必須整齊。3、設(shè)備就位、粗平、灌漿 空壓機(jī)就位采用叉產(chǎn)進(jìn)行。 墊鐵選用應(yīng)衣壓縮機(jī)重量和體積的大小選用。本工程選用斜2和平2號墊鐵，每條地腳螺左右各一組。墊鐵的設(shè)置采用座漿法。 成排安裝的壓縮機(jī)橫向平面位置應(yīng)一致，設(shè)備與縱向基準(zhǔn)線的誤差控制在10mm，標(biāo)高誤差控制在mm。 粗平時的水平度偏差控制在0.5/1000之內(nèi)。 設(shè)備粗平各項(xiàng)要求均合格后，請質(zhì)檢員和監(jiān)理公司代表檢查地腳螺栓、墊鐵和預(yù)留孔的質(zhì)量情況，合格后方3、可灌漿。 灌漿采用無收縮細(xì)石混凝土進(jìn)行，其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)高出一級，灌漿混凝土質(zhì)量和震搗質(zhì)量要切實(shí)保障，同時要充分養(yǎng)護(hù)。 4、空壓機(jī)精平 等灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)75以上時，空壓機(jī)可以精平。 壓縮機(jī)安裝水平度偏差不應(yīng)大于0.2/1000，應(yīng)在設(shè)備主軸或其他精加工面上進(jìn)行。 設(shè)備精平后應(yīng)緊固地腳螺栓，各組墊鐵受力應(yīng)基本均勻，而后將墊鐵組點(diǎn)固。二次灌漿。 5、空壓機(jī)清洗 空壓機(jī)是否拆卸清洗要根據(jù)設(shè)備安裝使用說明書的要求和設(shè)備的具體情況確定。如不需拆卸清洗，也必須將運(yùn)轉(zhuǎn)部位、工作部位及吸、排氣閥打開檢查，如果內(nèi)部有銹蝕或不潔凈，應(yīng)徹底清洗。 拆卸清洗時應(yīng)先做好標(biāo)記，輕拿輕放，順序拆卸并順序放在干凈的木板或紙殼4、上。清洗一般采用煤油或輕柴油。清洗完成后要請質(zhì)檢員和監(jiān)理公司代表復(fù)檢。 清洗后按要求加油。 6、 空壓機(jī)聯(lián)軸器找正無論是整體出廠或分件安裝的空壓機(jī)，其聯(lián)軸器均需復(fù)驗(yàn)或找正。聯(lián)軸器找正采用雙表法進(jìn)行，其精度應(yīng)符合隨機(jī)技術(shù)文件或國家現(xiàn)行規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范的規(guī)定。7、 空壓機(jī)附屬設(shè)備安裝 空壓機(jī)附屬設(shè)備（貯氣罐、過濾器、干燥器等）就位前，應(yīng)檢查管口方位、地腳螺栓孔和基礎(chǔ)的位置并與施工圖相符，各管路應(yīng)清洗。 附屬設(shè)備中的壓力容器在安裝前應(yīng)檢查其隨機(jī)質(zhì)量證明文件和技術(shù)文件是否符合國家要求。當(dāng)壓力容器外觀完好，具有符合國家要求的質(zhì)量證明文件并在規(guī)定的質(zhì)量保證期內(nèi)安裝時，可不作強(qiáng)度試驗(yàn)，5、但必須做氣密性試驗(yàn)。氣密性試驗(yàn)時，質(zhì)檢員和監(jiān)理人員應(yīng)在現(xiàn)場。 試驗(yàn)合格， 填寫設(shè)備管道試驗(yàn)記錄，而后進(jìn)入安裝現(xiàn)場。 立式附屬設(shè)備的鉛垂度偏差，不大于1/1000。 8、空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) a.空壓機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)具備下列條件： 所有安裝工作完成， 管線吹洗試驗(yàn)完畢，室內(nèi)清掃干凈，水電供應(yīng)已到現(xiàn)場； 全面復(fù)查各部位的緊固件，均已緊固； 儀表和電氣設(shè)備調(diào)整合格，驅(qū)動機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的傳向相符； 設(shè)備清洗完畢，潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合技術(shù)文件的規(guī)定，潤滑系統(tǒng)經(jīng)試驗(yàn)符合要求，供油正常； 各安全保險裝置經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動作靈敏可靠； 盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻滯現(xiàn)象； 空壓機(jī)進(jìn)口處加設(shè)過濾網(wǎng)。 b.空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)將各級6、吸、排氣閥拆下； 啟動冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常； 檢查盤車裝置，應(yīng)處于壓縮機(jī)啟動所要求的位置； 點(diǎn)動壓縮機(jī)，應(yīng)在檢查各部位無異常后正式啟動壓縮機(jī)，依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、30min和2h以上，每次運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤滑情況均應(yīng)正常； 運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； 運(yùn)轉(zhuǎn)中，各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無異常聲響，各緊固件應(yīng)無松動。 c.壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)在空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后進(jìn)行。應(yīng)先裝好空氣濾清器，并逐級裝上吸排氣閥，在啟動壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃；從一級開始，逐級連續(xù)吹掃，每級吹掃應(yīng)不少于30min，直至排除的空氣清潔為止。 吹掃后應(yīng)拆下各級吸排氣閥清洗干凈，如無7、損壞，隨即裝好復(fù)原。 升壓運(yùn)轉(zhuǎn)的程序，壓力和運(yùn)轉(zhuǎn)時間應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)無規(guī)定時，其排氣壓力為額定壓力的1/4時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)1h，為額定壓力的1/2時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，為額定壓力的3/4時應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2h，在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于3h； 升壓運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)在前一級壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)無異常現(xiàn)象后，方可將壓力逐級升高，直至額定壓力。 運(yùn)轉(zhuǎn)中的油壓不得低于0。1Mpa，曲軸箱或機(jī)身內(nèi)的潤滑油溫不應(yīng)高于70; 冷卻系統(tǒng)排水溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 d.壓縮機(jī)在負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查和記錄： 潤滑油的壓力、溫度和各部位的供油情況； 各級進(jìn)排氣的溫度和壓力； 各級進(jìn)排水的溫度、壓力和冷卻情況；8、 各級吸排氣閥的工作情況； 連接部位密封情況； 連接部位應(yīng)無松動現(xiàn)象；運(yùn)動部件應(yīng)無異常響聲； 氣量調(diào)節(jié)裝置應(yīng)靈敏； 軸承、滑道、填函等主要摩擦部位的溫度； 電動機(jī)的電流、電壓和溫升； 自動控制裝置應(yīng)靈敏可靠。e. 壓縮機(jī)空氣負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后，應(yīng)清洗油過濾器和更換潤滑油。9、無潤滑壓縮機(jī)安裝無潤滑壓縮機(jī)及其附屬設(shè)備的安裝除應(yīng)按本章1-7條的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：a. 試運(yùn)行前應(yīng)對壓縮機(jī)氣缸、活塞、活塞桿、氣閥等進(jìn)行檢查，其表面應(yīng)無油污、銹斑、銹跡存在，否則應(yīng)進(jìn)行脫脂和除銹。脫脂和除銹后，應(yīng)在摩擦表面涂上一層零號二硫化鉬粉，且應(yīng)將多余部分除去。b. 對其冷卻水系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)，應(yīng)無滲漏9、。c. 無油壓縮機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)：無油壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。無明確規(guī)定時，除按本章第8條的規(guī)定執(zhí)行外，尚應(yīng)符合下列要求：運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面溫度、各級排氣溫度、排液溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；無油冷卻液供應(yīng)必須正常； 運(yùn)轉(zhuǎn)中活塞桿表面刮油情況良好，曲軸箱和十字頭的潤滑油嚴(yán)禁帶入填函和氣缸內(nèi)； 在逐級升壓過程中，應(yīng)待排氣溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)、填函密封良好、無卡阻現(xiàn)象后，方可將壓力逐級升高。d. 施工完畢或試運(yùn)轉(zhuǎn)后不立即使用時，應(yīng)在吸氣管道通入無油干燥氮?dú)猓⒕徛D(zhuǎn)動壓縮機(jī)，經(jīng)放空閥排出，使氮?dú)獯祪魵飧變?nèi)的水分，然后關(guān)閉吸排氣閥，并應(yīng)防止生銹；氣缸夾套內(nèi)的剩水應(yīng)放空吹凈，防止生銹和凍裂。110、0、螺桿式壓縮機(jī)安裝螺桿式壓縮機(jī)安裝應(yīng)按本章1-7條的規(guī)定執(zhí)行。另外，還應(yīng)達(dá)到下列要求：a. 壓縮機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求： 啟動油泵，在規(guī)定的壓力下運(yùn)行不應(yīng)少于15min； 單獨(dú)啟動驅(qū)動機(jī)，其旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與壓縮機(jī)相符；當(dāng)驅(qū)動機(jī)與壓縮機(jī)連接后，盤車應(yīng)靈活、無阻滯現(xiàn)象； 啟動壓縮機(jī)并運(yùn)轉(zhuǎn)2-3min，無異常現(xiàn)象后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于30min；當(dāng)停車時，油泵應(yīng)在壓縮機(jī)停轉(zhuǎn)15min后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，停泵后應(yīng)清洗進(jìn)油口的過濾網(wǎng)；再次啟動壓縮機(jī)，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行吹掃，并不少于2h，軸承溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。b. 壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：各種測量儀表及有關(guān)閥門的開啟或關(guān)閉應(yīng)靈敏、正確、可靠； 啟動壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于30min； 應(yīng)緩慢關(guān)閉旁通閥，并按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定的升壓速率和運(yùn)轉(zhuǎn)時間，逐級升壓試運(yùn)轉(zhuǎn)，使壓縮機(jī)緩慢升壓，在前一級升壓運(yùn)轉(zhuǎn)時間無異常現(xiàn)象后，方可將壓力逐漸升高；升壓至額定壓力后連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于2h;c. 在額定壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查并記錄下列項(xiàng)目： 潤滑油壓力、溫度和各部分的供油情況； 各級吸排氣的溫度和壓力； 各級進(jìn)排水的溫度和冷卻水的供水情況； 各軸承的溫度； 電動機(jī)的電流、電壓和溫度；d. 壓縮機(jī)升溫試驗(yàn)應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行。e. 壓縮機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤滑系統(tǒng)，并應(yīng)更換機(jī)油。