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1、污水處理自控系統安裝方案一、施工程序施工準備T復檢預留、預埋-盤柜基礎、支架制安-保護管敷設 -PLC柜安裝-儀表單校-現場儀表安裝-電纜、光纜敷設-校接線 -系統調試。二、施工前的準備包括技術準備和物資準備。技術準備，熟悉圖紙，掌握設計意圖 及全部技術要求，進行圖紙會審，發現圖紙中的問題，及時向業主、 設計單位提出疑問及合理化建議。物資準備，根據施工圖編制物資材 料計劃書，及施工需要準好的材料、機具設備，安排好進廠時間。三、儀表設備的開箱檢驗儀表設備在搬運、開箱入庫時要小心、謹慎。設備的現場開箱檢驗， 由我方技術人員會同業主及有關人員一起進行，并嚴格按照施工設計 圖紙及有關合同認真核對產品的2、型號、規格、銘牌參數、數量及產品 的合格證，作好檢查記錄。如果發現問題后，及時配合業主做好更換 工作，最后由我方技術人員根據設計要求及產品說明書對每臺儀表進 行單體檢查，單體檢查合格后的儀表方可交付安裝。對開箱隨機帶來 的產品資料可先交付業主和監理，在安裝需要時再由我方技術人員向 業主和監理申請。四、配管及橋架安裝1、電纜橋架安裝（1）橋架的訂貨，為便于盡量減少現場制作，施工人員詳細閱讀圖紙，根據產品說明書，提出詳細的橋架的配件、吊架、固定件的 具體型號和數量。（2）橋架到貨后，為防止因堆放造成橋架變形和配件混亂，把 各種型號的橋架堆放整齊，配件分類堆放，做上標志。（3）橋架支架的安裝與制作符3、合下列要求：制作支架時材料矯正、平直，切沒有卷邊和毛刺，制作好 的支架牢固、平整、尺寸準確，防腐齊全完好。支架安裝按設計要求，一般間距少于2m，支架固定牢固， 間距均勻，整齊美觀。安裝支架時，在金屬結構上（征得業主同意）和砼的預埋件 上，采用焊接固定，在砼上，宜采用膨脹螺栓固定。（4）橋架安裝橫平豎直，整齊美觀，距離一致，固定牢固。（5）橋架的所有斷、開孔實行冷加工，不得采用氣焊。（6）橋架連接橋架連接件一般與橋架同時供貨，采用半圓頭方頸螺栓連接，連 接時，螺帽在橋架外側見下圖。橋架連接螺栓位置示意圖-（7）橋架可靠接地，并保證整個橋架的電氣連續性。（8 ）橋架在經過建筑物沉降縫，伸縮縫處，要4、求進行特殊處理。（9）橋架切割采用機械切割，嚴禁采用氣焊，以免損壞鍍鋅層。 橋架變徑采用變徑接頭平緩過渡，盡量采用成品，需要現場制作連接 接頭時，在焊接完成后，要及時進行防腐處理，并補刷油漆。（10）架內電纜敷設完成后，及時蓋板，并做好成品保護，嚴防 踩踏。2、電纜保護管安裝（1）根據圖紙設計的要求，大部分構筑物內電氣的電纜保護管 在土建施工時進行配合土建預埋。（2）電纜進出構筑物、設備基礎、過馬路時要預埋電纜保護管。 對土建預埋電纜保護管的型號、尺寸、數量以及施工質量及時、認真、 仔細的復測。（3）電纜管在彎制后，沒有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎曲半 徑不小于所穿電纜最小允許彎曲半徑。（4）電5、纜管的連接可采用套管連接和螺紋連接兩種，螺紋接頭 處，用圓鋼作跳線焊接。在管兩端焊上接地鍍鋅螺栓，以便與接地 系統進行連接。（5）電纜保護管宜做成喇叭形，或裝上電纜保護的護。對 直接進入控制箱的電纜保護管，鎖上鎖母。為防止降低電氣設備的防 護等級（如進設備的電控箱）時，電纜保護管安裝至離設備適當距 離可不進入電控箱，但電纜保護管管在穿完電纜后作封堵。（6）鍍鋅水煤氣管采用割管器或砂輪切割機切割，嚴禁使用氣割。管刮銑光滑，管內毛刺清除干凈。（7）本工程所用鋼管煨彎全部采用液壓彎管器煨彎，彎曲半徑 在6D以上，彎扁度允許偏差小于或等于0.1倍管徑。（8）鍍鋅鋼管連接采用絲扣連接，采用電動套絲機或套6、絲板套 絲，手動套絲時，四分之三寸以下管分兩次套絲，四分之三寸以上的 分三次套絲，確保絲扣有效嚙合在6扣以上，連接時在絲扣上外涂導 電防銹脂。（9）管路超過下列長度加裝接線盒，以便于穿線。無彎時一個彎兩個彎三個彎30m20m15m8m五、電纜敷設1、控制電纜敷設時，注意以下事項：（1）控制電纜，尤其是直徑較小的控制電纜，敷設時用力適中， 以防止拉傷電纜，破壞其絕緣層。儀表電纜敷設前，做外觀及導通檢 查，并用直流5伏兆歐表測量絕緣電阻，其電阻不小于5兆歐。（2）在電纜橋架中敷設控制電纜時，設置在信號電纜橋架的下 層，以減少對信號電纜的電碰干擾。（3）為減少摩擦力，避免電纜在敷設中受傷，在電纜橋架7、內明 敷設時，在轉彎處設置電動滾輪，穿保護管敷設時，在管中加一些滑 石粉。D、儀表電纜敷設完畢，進行線號校對，并測量絕緣電阻，測量 時將已連接上的儀表設備及元件斷開。2、信號電纜敷設時注意的事項：（1）信號電纜是傳輸弱信號的線路，在敷設時遠離動力線和強 磁場。而且不同信號種類和電壓等級的信號電纜分別設置，以確保信 號的正常傳送。（2）信號電纜的線芯截面一般都很小，而且信號電纜都較多采 用屏蔽電纜和專用電纜。因此，在敷設過程中特別小心，用力適中， 以防止拉傷電纜和破壞絕緣保護層。（3）信號電纜中，特種電纜多，在其敷設過程中，針對各自不 同的特點，采取相應的特殊保護措施。3、光纜敷設時注意的事項：8、（1）光纜敷設前檢查，光纜的規格，程式，形式符合設計要求， 所附標志、標簽內容齊全，清晰，外表無損傷，封頭良好。（2）光纜的衰減及反射等特性測試符合要求。（3）光纜與電力電纜，信號電纜，熱力管道等之間的最小間距 符合設計要求。（4）光纜的布放平直，不得產生鈕絞，打圈等現象，不受到外 力的擠壓和損傷，光纜盤轉動與光纜布放同步，光纜牽引的速度一般 為15米/分，光纜出盤處要保持的弧度，并留有緩沖的量，又不宜過 多，避免出現背扣。光纜的彎曲半徑至少為光纜外徑的15倍，在施 工過程中至少為20倍。（5）光纜線在布放前兩端貼有標簽，以表明始端和終端位置。（6）光纜線布放時有冗余，在設備端頂留長度一般為59、-10m，在水平、垂直橋架內敷設光纜時，對纜線進行綁扎，綁扎間距為1.5m。（7）在管道中敷設時注意：首先疏通管道。牽引時要有張力極 限。注意光纜的最小彎曲半徑。上下或左右彎曲時要轉彎滾筒，或者 利用大徑硬塑波紋導管。中途的人井內要放置直線滾筒。（8）光纜與電纜同管敷設時，在暗管內預制塑料子管，將光纜 敷設在子管內，子管內徑為光纜外徑的1.5倍。（9）在以牽引方式設光纜時，主要牽引力加在光纜的加強芯上。（10）光纜敷設完后，作如下測試：光損耗的測試，傳輸帶寬的 測試等。4、直埋電纜敷設符合下列要求：（1）電纜線路路徑上可能使電纜受到機械損傷。化學作用危害 地段，采取保護措施。（2）電纜敷設完畢10、后，直埋電纜做隱蔽工程記錄，經驗收合格 后，方可回填土夯實。（3）電纜施工完成后，在土建預埋電纜、橋架孔以及保護管 及時用防火墻料封堵。電纜溝及橋架內垃圾、雜物清理干凈，蓋上蓋 板。（4）地下電纜的標記，在下列位置，每隔不超過20m，設立電 纜標志牌。5、控制電纜頭的制作：（1）確定電纜末端尺寸，并留有一定余量，然后將其切斷，再 固定。（2）剝除電纜護套和紙帶，切除線芯中的黃麻，電纜剝切時，不得傷及線芯絕緣層。（3）多芯控制電纜，將線芯編號套號箍。編完線芯好后，用聚 氯乙烯絕緣帶包扎線芯根部小段，使其成橄欖形，以增加電纜頭根部 的絕緣性能和機械性能及機械強度。（4）套上控制電纜終端套，將終端套11、上芯線接合處和下電 纜護套接合處用聚氯乙烯絕緣帶包纏3至4層。（5）貼電纜銘牌。（6）校接線。要求線鼻子型號規格選擇正確，電氣連接可靠。 壓接時，線鼻子的壓接位置正確。（7）線芯整理，要求整齊、美觀。6、信號電纜頭的制作、安裝（1）信號電纜頭的制作，安裝方法和步驟，與控制電纜頭基本 相同。（2）屏蔽電纜頭與控制電纜頭不同的是，屏蔽電纜頭制作時， 要求將同一根電纜的一端（并且只能一端）屏蔽層作抗干擾接地，接 至抗干擾接地系統。7、光纜電纜頭的制作、安裝光纖的電纜頭一般采取活動連接：（1）確定光纜末端尺寸，開斷后進行定位固定。（2）剝切絕緣層和紙帶。剝切長度不宜過長，最好靠近光纖插 近處，以保持光12、纜機械性能，同時，其加強芯留一段。（3）纜芯編號，貼光纜銘牌。（4）光纖連接器連接。用專用工具將光纖穿入連接器固定。(5) 將連接好的光纖連接器插入設備光纖插中。六、接地自動化儀表、信號回路與屏蔽回路的接地裝置采用單獨為自控系 統安裝的接地極，不能與動力接地共用。同一信號回路或同一線路的 屏蔽層只能有一個接地點，接地電阻符合設計規定。信號回路的接地 點在顯示儀表側。當有防干擾需求時，屏蔽電纜的備用芯線與電纜屏 蔽層在同一側接地。1、在接地線跨接建筑物、伸縮縫、沉降縫處時作補償處理。2、儀表設備、橋架、穿線管的接地線，保證其全長為完好的電 氣通路，橋架以及電纜溝支架的接地干線在不同的兩點及以上與13、接地 網連接。3、接地線及其緊固件用鍍鋅防腐措施。4、接地線干線的連接采用焊接，焊接牢固無虛焊。連接至電氣 設備上的接地線，采用鍍鋅螺栓連接。采用搭接焊時，其搭接長度為 扁鋼為其寬度的2倍，圓鋼為直徑的6倍。5、不得利用蛇皮管、管道保溫層的金屬外層及電纜金屬護層作 接地線。七、接線及校線1、接線前，用萬用表或其它檢測儀表進行線號校對，核實每根 控制電纜及線芯的兩端線號是否一致。2、儀表接線時，為防止接線錯誤，由一人負責同一根電纜的兩 端接線。3、每根芯線的兩端按施工圖紙的要求標簽端子編號，端子編號采用號碼機打印與線徑匹配的號碼管。4、每個接線端子上最多允許接兩根芯線。5、剝絕緣層時不損傷線芯。6、多股線芯端頭宜燙鍋或采用接線片，采用接線片時，電線與 接線片的連接壓接或焊接，連接處均勻牢固，導電良好。7、接線正確，排列整齊、美觀，備用芯線有足夠長的余度。