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1、戲曲大觀園廊架剛結構制作與安裝施工方案范文戲曲大觀園廊架剛結構制作與安裝施工方案目錄一、工程概況及特點33二、編制依據44三、施工部署44四、施工工藝6五、質量保證措施16六、安全生產保證體系及保證措施17七、文明施工措施18八、文明施工措施191工程概況本工程位于西安市大雁塔景區東側，為戲曲大觀園公長園內剛結構廊架，廊架長85米，寬3.2米，高3.16米。共計44根鋼立柱，橫向2根為一軸，每兩軸為一個單元，由每個單元由9根弧形方管焊接于兩側橫梁上，縱向為多種不同半徑弧線順接，且市場無圖紙要求尺寸，需要現場組合加工，弧形組合加工難度大，安裝精度要求高。本廊架為單層剛結構工程，主材均為Q235B2、,總用鋼量約23噸。2編制依據本工程施工方案依據國家行業規范標準，及業主提供的施工圖編制而成。其主要依據有：國家表面粗糙度參數及其數值GB1031-95國家鋼融化焊對接接頭質量分級GB3323-2005國家鋼焊縫手工超聲波探傷方法GB11345-89國家埋弧焊坡口的基本形式與尺寸GB986-88國家建筑抗震設計規范GB9238-92國家碳低合金鋼焊條(GB/T5118-95)國家低碳焊條GB（GB/5117-95）國家涂裝墻粗糙度等級評定GB/T13288-91行業涂裝前鋼材銹蝕和除銹等級JB8923-88國家剛結構防火涂料通用技術條件（CECS24:90）3施工部署3.1組織結構本工程為此項3、目重難點工程，本著結構合理、精干高效的原則，根據其工程特點，我們將調集高資質并有優秀業績人員，以年富力強的青年技術人員為主體，經驗豐富的項目管理、技術骨干坐鎮把關，組成項目經理部。實行項目經理責任制，項目班子履行施工承包的權利和義務，負責工程的計劃、組織、指揮、協調和控制。詳見項目組織機構圖。項目管理組織機構圖3.2勞動力計劃勞動力計劃（共32人）項目工種人數外來勞動力工地安裝安全員11施工員1安裝工27電焊工1231對對1電焊監護工12測量員1電工1總計323.3主要機械設備及材料需求主要機具設備及材料需求表序號名稱規格數量備注1電焊機24KW6臺2氣泡焊機2臺3焊條烘箱6臺4鏑燈3000W4、5只5方木8cm某8cm某2m10根6安全網5床7安全帶10條8滅火器6瓶9配電箱600A1臺10配電箱300A3臺11卸扣1-20T20個12鋼絲繩2430m13水準儀DSZ3-A321臺14全站儀KTS-4421臺15角鋼L50某51t3.4配合在施工過程中，項目部需要積極配合業主、監理、地方行政部門和其他施工隊伍，才能保證工程建設的順利進行。總包單位需要提供現場三通一平，臨時設施的安排。4鋼結構施工安裝方案一個安裝流水段內包括構件配套運輸、鋼結構吊裝就位、測量監控校正、牢固焊接固定、柱梁焊接檢測、防腐補漆、安全防護設施搭拆等諸多專業的工作內容。鋼結構的特點決定了個專業施工必須遵循嚴格的程5、序，同時各專業施工既相對獨立又相互依存，必須合理交叉作業，及時穿插施工。4.1鋼結構施工流程4.2施工準備測量、放樣基坑開挖素土夯實灰土填筑、夯實安裝鋼筋籠、加固預埋件支模且加固模澆筑混凝土不合格從新施做不合格從新施做基礎放大腳澆筑測量確定坡度鋼立柱下料鋼立柱與預埋件焊接試驗檢測焊接質量不合格從新施做橫梁與鋼立柱焊接縱向方鋼弧線加工橫梁與縱向方鋼焊接縱向方管弧線調整刷涂首次耐水膩子、打磨刷涂第二次耐水膩子、打磨咖色佛碳漆飾面弧形座椅加工弧形座椅安裝弧形菠蘿格椅面加工安裝因工作地點地處雪松林旁，周圍原植被茂密，機械化作業無法作業，只能人工運輸、吊裝材料，因此勞動效率偏低。為保證工期及質量要求，項6、目部安排作業隊晝夜倒班，加班加點進行施工。4.2.1測量施工測量依據依據圖紙所示點位建立坐標零點，龍湖東西軸線建立坐標系。根據設計結構圖、有關技術要求進行測量，放樣。儀器選用全站儀KTS-442水準儀DSZ3-A32鋼卷尺50m和30m4.2.2建立平面控制網根據業主提供的基準點、施工平面圖，用全站儀定出各建筑物軸線及相應控制點，軸線控制點布設要遠離基坑位置。施工過程中要定期對控制網進行復測，防止地面變形沉降或其他因素導致的控制點位移。建立搞成控制網根據業主提供的水準點值，以閉合回路法將水準引致廊架周圍。水準點要求設置在建筑物較遠的砼樁上，以減小沉降或震動對點位的影響。對于基準點要定期復測。控7、制網復測平面控制網及高程網建立后，由專業測量隊進行復測，復測無誤后提請監理及相關單位復測，并做好書面簽證工作。4.2.3基礎階段放線在立柱基礎澆筑完成后，需用坐標法將柱中心放樣至預埋鋼板上，并用線繩畫出立柱的位置，對各軸線進行復核，無誤后請監理復核。用設計坡度確定立柱頂的高程，然后測量現場預埋件高程，所得高差及為每根立柱的長度，然后下料每根立柱長度現場加工。4.3鋼柱、橫梁的安裝與校正4.3.1工藝流程柱中心點放樣高程測量立柱安裝定位焊接、滿焊加固4.3.2施工過程及措施鋼柱吊立放置柱位置，用方木臨時固定，調整垂直度，調好后定位焊接與預埋鋼板上，檢查鋼柱的位置、高程，確認無誤后加焊柱腳，滿焊鋼8、柱底部與預埋鋼板連接縫，焊接加固完成后拆除方木臨時固定措施。精確定位的鋼柱，復測其柱頂高程、垂直度及軸線位置，符合要求后，用鋼絲繩與鋼柱形成45夾角固定于外側周邊原土層。4.3.3橫梁的安裝與校正梁的截面為方形鋼梁，為了便于安裝，先定位后復核軸線位置及高程，因此焊接時產生變形較小，而拘束應力較大。采用對稱的焊接順序主要目的是減少約束力，有利于避免焊接裂紋。翼緣的焊接順序一般采用先焊下翼緣板后焊上翼緣板。具體順序為：在下翼緣板的腹板兩側坡口內分層填充焊至填滿坡口，再焊接上翼緣板的全焊透焊縫。下翼緣板填充焊通過腹板的圓弧孔是各道次焊縫的熄弧點要適當錯開，避免夾渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。4.39、.4橫梁與弧形方管安裝由于市場沒有80某240某3截面方管，需要用80某160某3和80某80某3截面方管組合焊接形成設計尺寸80某240某3方管，方管與橫梁處開口100mm某80mm截面，并做好坡口且保證弧線不變形。方管采用三點支撐，先確定焊接位置后固定，然后定位焊接與橫梁上。檢查位置及高程無誤后進行滿焊加固，形成穩定空間。待加固完成后拆除支撐等臨時固定措施。開口及支撐見下圖鋼梁安裝允許誤差序號項目標準1梁兩端頂面高差L/100且10mm2主梁與梁面高差2mm3跨中垂直度H/5004撓曲（側向）L/1000且10mm剛結構的柱、梁等主要結構在安裝就位后，立即進行校正、固定，使形成空間剛度單元10、。在作業工作的當天必須使安裝的結構構件及時形成穩定的空間體系。4.3.4弧形座椅焊接安裝工藝流程柱中心點放樣高程測量立柱安裝定位焊接、滿焊加固底龍骨焊接角鋼加固側龍骨焊接頂龍骨焊接不銹鋼面板加固異形菠蘿格座椅面加工打磨噴漆施工過程鋼柱放置柱位置，用方木臨時固定，調整垂直度，調好后定位焊接與預埋鋼板上，檢查鋼柱的位置、高程，確認無誤后滿焊加固，滿焊鋼柱底部與預埋鋼板連接縫，焊接加固完成后拆除方木臨時固定措施。精確定位的鋼柱，復測其柱頂高程、垂直度及軸線位置。然后焊接底側龍骨，調整好高程及位置后定位焊接于立柱上方，復核軸線位置及高程無誤后加角鋼滿焊固定，完后兩側方管龍骨焊接于底龍骨兩側，復核高程及11、位置后焊接頂層龍骨與兩側龍骨焊接牢固，最后將加工好的不銹鋼飾面板在內側焊接于間距1米的龍骨上，焊點盡量少但必須滿足承受荷載的數量，以保證不銹鋼面板最小的變形。檢查面板的弧線形，將變形大處人工調整好再加焊。完后將加工好的異形菠蘿格座椅面用80燕尾絲固定在頂龍骨上。最后打磨異形面板，噴涂咖色佛碳漆。過程中主要難點：不銹鋼飾面板安裝，因工廠加工弧度與現場安裝誤差較大，不能滿足設計要求，需現場人工加工打造。菠蘿格為縱向弧度彎曲，異曲空間抽象，每個單元菠蘿格均為不等弧形工廠無法加工，只能現場加工。如下圖所示：4.4現場打磨噴漆打磨噴漆前應用塑料遮蓋住地面及周邊綠化，以免污染地面和綠化。現場腳手架主要用于12、鋼梁焊接及噴涂面漆。要求能夠負荷施工人員及器械的重量。腳手架上鋪竹笆片，保證作業人員安全同行，施工方便。為確保施工過程安全，安裝鋼梁時應拉好警戒線，確保作業安全。4.4.1為保證廊架美觀要求，對焊接接頭進行除渣，打磨至平順圓滑，對由凹槽或者損傷的部位用耐水膩子補平，待膩子干燥后進行打磨使其保持跟鋼管原有的順滑線性。缺陷處打磨完后全部涂刷耐水膩子，然后再次進行拋光打磨，打磨完后噴涂佛碳漆。4.4.2涂要求（1）所有噴涂工作，均應滿足設計要求和環保要求。（2）除非因為條件限制不得采用涂刷、空氣噴涂方式。盡可能采取無氣噴涂方式。（3）工地現場除銹，焊縫附近及破損部位可采用動力工具打磨除銹，要求達到（13、GB/T8923-88）St3級。（4）在惡略條件下，如高溫、雨雪、大氣污染、雨天等需停止施工，如按生產計劃必須涂裝的，需要采取有效措施改善大氣條件。（5）為增強漆膜與鋼材的附著力，應對鋼材表面進行清潔處理。清潔工藝流程：先用壓縮空氣吹掃表面粉粒，再用無油干凈的棉紗布抹凈。表面清潔需要符合下列要求：項目清潔要求油脂除油干燥不留痕跡水分、鹽分表面清潔干燥肥皂水表面清潔干燥焊接煙塵用手指輕摩擦，不見煙塵跌落白銹（鋅鹽用手指輕摩擦，不見煙塵跌落粉筆記號用手指輕摩擦，允許可見痕跡油漆記號不必清除漆膜破損肉眼看不見其他損傷用干凈抹布抹凈（6）干膜后檢測，鋼梁表面90測點測定的漆膜厚度應大于等于規定值，其14、余10測點厚度不能小于固定膜厚的90。測定方法：a梁表面膜厚為防銹底漆，中間漆及完工后面漆的厚度之和。B測點位置隨機選定，每10m測三處，每處10某10cm測5點，漆膜厚度取5點的平均值，若兩側檢測不合格，應對該部位進行修補涂裝，直到達到要求厚度為止。C膜厚檢測可采用電子測厚儀，磁力型杠桿測厚儀測量。5質量保證措施5.1做好施工現場準備工作，做好基準點、標高、軸線的校核放樣工作，保護、校核放樣尺寸，做到專人負責；路基用地和取土范圍內，認真清除地表植被、雜物、積水、淤泥和表土，處理坑塘，對基底接規范要求進行壓實。5.2專人負責嚴把材料進場關，不合格材料不進場，進場材料要有標示清楚，分類堆方。5.15、3認真貫徹執行技術管理工作和管理制度，嚴格執行工序技術交底和交班制度，強化工程施工前的技術交底和技術培訓。開展技術交底學習，務必使操作人員在上崗前明確質量技術要求，并在施工中經常檢查質量情況，供需交接時操作班組必須進行自檢、互檢，并做好供需交接班記錄。6安全生產保證體系及保證措施項目部對安全施工建立相應的安全生產領導機構，機構的設立為：安全生產領導小組，項目經理任組長，項目副經理任副組長，配備專職安全員，組成一個工地安全生產管理網絡機構，負責日常安全生產工作，檢查落實安全生產措施，及時發現和消除安全隱患，制定相應的安全操作規范手冊，幫助和加強施工隊伍的安全責任意識。6.1安全生產目標加大安全投16、入，堅持“安全第一，預防為主，防治結合，綜合治理”的原則，建設安全標準化工地，杜絕事故發生。6.2安全保證措施6.2.1施工機械的安全控制措施各種機械操作人員和車輛駕駛員，須持證上崗，建立檔案，專人管理。嚴格要求按照操作規范進行施工，對違反操作規程必須進行處罰，情節嚴重的直接清退出場。6.2.2施工現場用電安全措施施工現場制定詳細的施工用電組織設計，必須經單位總工程師審批和安全監理審核，同時制定電氣安全操作規程、電氣安裝規程、電氣運行管理規程和電氣維修檢查制度，做好交接班、電氣維修作業記錄和接地電阻測試記錄。施工現場的電氣設備均符合建設部施工現場臨時用電安全技術規范(JC46一S8)，輸電線路17、采用三相五線制和“三級配電二級保護”的要求，電線（纜）均按要求架設，不隨地拖拉，各類電箱均符合市建委規定的標準電箱，總配電箱和分配電箱安裝在適當位置，并有重復接地保護措施，執行“一機、一閘、一箱”制。6.2.2.3變配電室符合“四防一遍”要求，建立相應的管理制度，配置好必要的安全防護用品。6.2.2.4現場的手持電動工具和小型電器設備要有專人負責管理，電氣設備進出倉庫均要認真檢查和驗收，做好日常的檢查、維修和保養工作，不準帶病運轉。6.3其他安全措施6.3.1所有現場工作人員必須佩戴安全帽。6.3.2便道與省道、村道交叉處，設專人值班，指揮交通。6.3.3在林區施工要注意防火，消除火災隱患。718、文明施工措施7.1根據場地實際情況合理地進行布置，設施設備按現場布置圖規定設置堆放，并隨施工不同階段進行場地布置和調整。最大限度地減少耕地占用。7.2施工區內道路通暢、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物；構造物周圍應設排水溝，四周保持清潔；場地平整不積水，無散落的雜物；場地排水成系統，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，及時處理。7.3班組必須做好場地清理，在施工作業中，應有防止塵土飛揚、車輛沾帶泥土運行等措施。建立考核制度，定期檢查評分考核，成績上牌公布。8環境保護措施8.1加強管理，完善施工組織設計，把環境工作為施工組織設計要求的組成部分，并認真貫徹執行施工的全過程。組織職工學習環保知識，加強環保意識，全面認識環境保護的重要性和必要性。8.2認真貫徹各級政府的有關水土保護、環境保護方針、政策和法令，結合設計文件和工程特點，及時申報安全環境保護設計，切實按批準的文件組織實施。8.4場地廢料、土石方廢方處理，應按設計要求按工程師指定地點處理，防止水土流失。保持排水通道暢通，工地干凈衛生。施工中還盡量減少對周圍綠化環境的影響和破壞。8.5施工廢水、生活污水不得排向水源、耕地、農田、灌溉渠道等，要采用滲井或其它措施處理。工地垃圾及時運往指定地點深埋，清洗集料機具或含有沉淀油污的操作水，采用過濾的方法或沉淀池處理，使生態環境受損減到最低程度。