午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、合用文檔下庫(kù)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)安裝施工方案1 工程概括概括洪屏電站下庫(kù)導(dǎo)流洞部署在大壩右岸，導(dǎo)流洞入口位于大壩上游約130m處，出口在大壩下游約60m處。導(dǎo)流洞全長(zhǎng)，由入口段、洞身材和出口段組成。入口底板高程為，出口底板高程為，出入口高差。導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)槽二期混凝土及埋件、平臺(tái)以上排架混凝土已由先期標(biāo)段施工完成。門(mén)槽凈寬。門(mén)槽底部高程為，頂部高程為。導(dǎo)流洞下閘封堵，采納1扇（寬高）的潛設(shè)式平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)，門(mén)葉重41.7t。門(mén)體在制造廠完成制作后，分三節(jié)運(yùn)輸。水文氣象下水庫(kù)位于北河上游河段的秀峰河上控制集水面積2,多年均勻年徑333，發(fā)生在12月，流量約2.63億m，年均勻流量8.33m/s,月徑2、流最小為2.77m/s徑流主要由降雨形成，10月3月為枯水期。計(jì)劃在2015年4月15日前完成導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)安裝,2015年4月30日進(jìn)行導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)下閘蓄水。封堵閘門(mén)特色表1-1導(dǎo)流隧洞封堵閘門(mén)特色表序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)特色值1孔口型式潛沒(méi)式2孔口數(shù)目1孔3孔口凈寬4孔口凈高5底檻高程6設(shè)計(jì)水頭7總水壓力24850kN8閘門(mén)型式平面滑動(dòng)鋼閘門(mén)9閘門(mén)數(shù)目1扇10操作方式封堵水位動(dòng)水操作11吊點(diǎn)數(shù)單吊點(diǎn)12擋水水位.合用文檔序號(hào)項(xiàng)目技術(shù)特色值13下閘水位2 編制依據(jù)(1) 江西洪屏抽水蓄能電站工程主體土建工程C4標(biāo)下水庫(kù)土建工程施工合同；(2) 導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)部署圖、導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)槽構(gòu)造部署圖；(33、) 江西洪屏抽水蓄能電站工程主體工程主體土建工程下水庫(kù)土建工程招標(biāo)文件；(4)水電水利工程鋼閘門(mén)制造安裝及查收規(guī)范DL/T50182004；(5) 鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)GB1134589；(6)水工鋼閘門(mén)和啟閉機(jī)安全檢測(cè)技術(shù)規(guī)程SL/101-94；(7) 工程建設(shè)強(qiáng)迫性條則（電力工程部分）2011版。3 施工部署閘門(mén)施工場(chǎng)所部署依據(jù)施工整體部署并聯(lián)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)質(zhì)，擬在導(dǎo)流洞入口段左邊采納土石渣及粘土填筑一平臺(tái)作為閘門(mén)施工場(chǎng)所。該平臺(tái)頂部寬8m，上、下游坡比均為1:1，坡腳采納大塊石防備,平臺(tái)頂部高程為。在130m平臺(tái)利用20#槽鋼制作小車(chē)軌道，在軌道上設(shè)置小車(chē)，并在門(mén)槽孔口周邊設(shè)4、置捯鏈，利用捯鏈遲緩拉動(dòng)小車(chē)將單節(jié)門(mén)葉運(yùn)至門(mén)槽孔口。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，下庫(kù)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)擋水水位，下閘水位。為保證閘門(mén)下閘時(shí)上游水位不高于下閘水位，擬在導(dǎo)流洞進(jìn)口上游設(shè)置三道圍堰。此中第一道圍堰設(shè)置在下庫(kù)4#棄渣場(chǎng)處，第二道圍堰設(shè)置在業(yè)主陣營(yíng)擋水來(lái)水與秀峰河交匯處上游，第三道圍堰設(shè)置在導(dǎo)流洞入口上游約120m處。三道圍堰均采納土石渣填筑，圍堰高5m，堰頂寬度68m，上、下游坡比均為1:1.5。圍堰施工道路主要利用先期施工遺留下來(lái)的從原旅行公路下至河床的施工道路采納石渣從左岸向右岸延長(zhǎng)，在圍堰湊近山體側(cè)預(yù)留2m寬泄流缺口。在泄流缺口周邊堰頂積蓄必然方量的土石渣。在導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)下閘施工準(zhǔn)備就緒后5、，采納寄存在泄流缺口周邊堰頂部位的土石渣封堵圍堰泄流缺口，以保證導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)下閘時(shí)上游水位不高于下閘水位。三道圍堰共需土石渣約28000m3，土石渣從下庫(kù)丁坑口渣場(chǎng)取料，采納1.2反鏟裝車(chē)，20t自卸車(chē)運(yùn)輸。.合用文檔施工道路部署導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)在廠家制造完成并查收合格后，采納30t拖車(chē)分節(jié)經(jīng)進(jìn)廠公路及原旅行公路運(yùn)至導(dǎo)流洞周邊。施工用電導(dǎo)流洞施工用電利用下庫(kù)左壩變壓器，施工電源線路嚴(yán)格依據(jù)國(guó)網(wǎng)新源企業(yè)要求的三相五線制配置，配電箱知足國(guó)網(wǎng)新源企業(yè)有關(guān)要求。詳細(xì)部署詳見(jiàn)附圖：導(dǎo)流洞封堵施工部署圖所示。4 閘門(mén)下閘主要施工方法施工前準(zhǔn)備收到設(shè)計(jì)宏圖后，對(duì)設(shè)計(jì)宏圖進(jìn)行審察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)向監(jiān)理中心報(bào)告，6、并實(shí)時(shí)解決，減少施工過(guò)程中圖紙疑問(wèn)造成的施工延緩。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查、清理，依據(jù)工作面的實(shí)質(zhì)狀況部署設(shè)備，同時(shí)采納安全舉措，保證施工安全。設(shè)備到貨后，按設(shè)備清單的型號(hào)、規(guī)格和裝箱單查收到貨設(shè)備，進(jìn)行全面檢查。此中要點(diǎn)檢查設(shè)備的構(gòu)件，檢查閘門(mén)能否齊備，在運(yùn)輸、寄存過(guò)程中有否變形和損害。門(mén)槽檢查當(dāng)前，導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)槽二期混凝土及埋件、平臺(tái)以上排架混凝土已由先期標(biāo)段施工完成。依據(jù)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)槽總圖對(duì)門(mén)槽中主、反軌之間的距離、雙側(cè)不銹鋼水封座板的距離、門(mén)楣中心終歸檻工作面的距離等進(jìn)行復(fù)查，各項(xiàng)尺寸應(yīng)符合門(mén)槽總圖設(shè)計(jì)要求。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，實(shí)時(shí)向監(jiān)理工程師反應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)導(dǎo)流洞底檻若有石塊等雜物，除掉石塊等7、雜物，保證閘門(mén)能順利下閘。在閘門(mén)安裝前，利用單節(jié)門(mén)葉進(jìn)前進(jìn)入導(dǎo)流洞門(mén)槽內(nèi)試槽，防備門(mén)槽尺寸偏差致使閘門(mén)下閘時(shí)被卡。閘門(mén)安裝閘門(mén)安裝施工流程詳見(jiàn)以下列圖4-1。.合用文檔施工準(zhǔn)備上節(jié)門(mén)葉吊裝吊耳焊接中節(jié)門(mén)葉吊裝下節(jié)門(mén)葉吊裝焊接門(mén)葉尺寸查收焊縫檢查門(mén)葉附件安裝整體查收?qǐng)D4-1導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)安裝流程圖施工準(zhǔn)備(1) 施工技術(shù)準(zhǔn)備施工前，應(yīng)組織專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員編制施工技術(shù)舉措、質(zhì)量安全保證舉措等，并按程序報(bào)監(jiān)理人審批。技術(shù)交底：專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員招集全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使作業(yè)人員熟習(xí)設(shè)備安裝方法、特色、設(shè)計(jì)企圖、技術(shù)要求及施工舉措。(2) 閘門(mén)門(mén)葉吊裝采納10t啟閉機(jī)配八輪80t滑輪組進(jìn)行拼裝，門(mén)葉拼裝直8、接在門(mén)槽孔口進(jìn)行。(3) 現(xiàn)場(chǎng)施工電源、施工工具、施薪水料準(zhǔn)備就緒。(4) 施工人員及施工設(shè)備所有準(zhǔn)備就緒。(5) 到貨閘門(mén)設(shè)備已經(jīng)過(guò)打掃、檢查、查收，并已完成如滑塊、導(dǎo)向輪等附件安裝，完成頂節(jié)門(mén)葉與閘門(mén)吊耳的組裝與焊接。(6) 運(yùn)輸車(chē)輛、起重機(jī)械均能知足要求，施工道路暢達(dá)。閘門(mén)拼裝導(dǎo)流洞閘門(mén)在導(dǎo)流洞閘門(mén)孔口進(jìn)行拼裝、焊接、探傷檢查。下庫(kù)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)葉分三節(jié)，節(jié)間采納焊接連結(jié)。閘門(mén)起吊、運(yùn)輸和安裝過(guò)程中采納防備吊運(yùn)構(gòu)件變形、損壞和安全保護(hù)舉措。安裝方案：在導(dǎo)流洞入口左邊已回填平臺(tái)設(shè)置鋼軌道（20#槽鋼）、小車(chē)，同時(shí)在導(dǎo)流洞130m平臺(tái)門(mén)槽孔口設(shè)置鋼軌道，導(dǎo)流洞入口左邊.合用文檔平臺(tái)鋼軌道與9、門(mén)槽孔口鋼軌道連結(jié)。導(dǎo)流洞進(jìn)水口排架柱頂部孔口設(shè)置起重鋼梁（由HM500300鋼梁制作），在起重鋼梁上部設(shè)置一臺(tái)10t卷?yè)P(yáng)機(jī)。此中鋼梁下部設(shè)置一組八輪80t滑輪組。起重鋼梁及卷?yè)P(yáng)機(jī)與排架柱頂部埋件焊接堅(jiān)固。起重鋼梁、卷?yè)P(yáng)機(jī)采納50t的吊車(chē)吊至導(dǎo)流洞洞口排架柱頂部平臺(tái)。安裝時(shí)，利用50t吊車(chē)將導(dǎo)流洞閘門(mén)上節(jié)門(mén)吊至小車(chē)上部且固定堅(jiān)固后，利用捯鏈遲緩拉動(dòng)小車(chē)將閘門(mén)上節(jié)門(mén)運(yùn)至導(dǎo)流洞孔口，此后利用卷?yè)P(yáng)機(jī)將閘門(mén)上節(jié)門(mén)吊起，緊接著將小車(chē)從導(dǎo)流洞孔口平臺(tái)拉出，再利用50t吊車(chē)將閘門(mén)中節(jié)門(mén)擱置在小車(chē)上且固定堅(jiān)固后，利用捯鏈將小車(chē)?yán)翆?dǎo)流洞孔口，此后利用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)整上節(jié)門(mén)，將上節(jié)門(mén)與中節(jié)門(mén)進(jìn)行拼裝（拼裝過(guò)程中利用手10、拉葫蘆調(diào)整），調(diào)整閘門(mén)高度、寬度、歪曲度，并進(jìn)行焊接，完成后，再將上節(jié)門(mén)、中節(jié)門(mén)提起，將小車(chē)?yán)觯詈罄?0t吊車(chē)將閘門(mén)下節(jié)門(mén)擱置在小車(chē)上且固定堅(jiān)固后，將小車(chē)?yán)翆?dǎo)流洞門(mén)槽孔口，同時(shí)將上節(jié)門(mén)、中節(jié)門(mén)與下節(jié)門(mén)進(jìn)行拼裝，焊接。拼裝完成后，經(jīng)監(jiān)理查收后，進(jìn)行閘門(mén)全面焊接。閘門(mén)焊接(1) 焊接資料焊接資料采納設(shè)計(jì)圖紙要求資料，當(dāng)圖紙沒(méi)有規(guī)準(zhǔn)時(shí)將使用與母材資料相適應(yīng)的焊接資料，焊接資料的機(jī)械性能和化學(xué)成分符合現(xiàn)有的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。焊接資料將分類(lèi)寄存在干燥通風(fēng)優(yōu)秀的庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房?jī)?nèi)溫度不低于5，相對(duì)濕度不高于70%，并準(zhǔn)時(shí)檢查室平和相對(duì)濕度。(2) 焊接要求凡參加施工的焊工，應(yīng)均擁有相應(yīng)資料、相應(yīng)地點(diǎn)的上崗合格11、證。假如中間中止6個(gè)月以上者，則從頭進(jìn)行考試。每批焊接資料必然將擁有產(chǎn)質(zhì)量量證明書(shū)和使用說(shuō)明書(shū)，并依據(jù)監(jiān)理人的指示進(jìn)行抽檢。按規(guī)范要求進(jìn)行烘烤。閘門(mén)焊接全過(guò)程要懸掛焊接變形監(jiān)控用的垂線，專(zhuān)職質(zhì)檢員在焊接全過(guò)程中記錄變形量，依據(jù)變形狀況適合調(diào)整焊接次序和工藝參數(shù)。焊接工藝參數(shù)應(yīng)在焊接工藝評(píng)定范圍內(nèi)。焊接次序：先焊閘門(mén)縱向隔板和主梁腹板之間的角焊縫，此后焊縱向隔板與面板，與主梁后翼的立角焊縫，再焊邊梁腹板與翼板之間的角焊縫，再焊邊梁的對(duì)接焊縫，再焊縱向隔板后翼板之間的對(duì)接焊縫，最后焊接面板對(duì)接焊縫。每次焊接打底焊（或第一道焊縫）后，都必然停下來(lái)，監(jiān)測(cè)變形量，確認(rèn)符合控制范圍時(shí)，方可連續(xù)進(jìn)行第二道及12、填補(bǔ)焊縫的施焊。.合用文檔門(mén)葉焊后的檢查門(mén)葉焊接完成后，對(duì)門(mén)體整體尺寸進(jìn)行復(fù)測(cè)、檢查、校訂，使其外形高度、寬度、門(mén)葉橫向直線度、豎向直線度等各項(xiàng)偏差知足圖紙或規(guī)范要求。(1) 焊縫外觀檢驗(yàn)焊后應(yīng)進(jìn)行焊縫外觀尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。檢驗(yàn)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按下表4-1履行，檢測(cè)范圍100%。表4-1焊縫外觀尺寸檢驗(yàn)表焊縫種類(lèi)序號(hào)項(xiàng)目一二三同意缺欠尺寸1裂紋不同意2表面夾渣不同意深0.1,長(zhǎng)0.3，且15深；連續(xù)咬邊長(zhǎng)度焊縫總長(zhǎng)度3咬邊10%，且100；雙側(cè)咬邊累計(jì)長(zhǎng)度該焊深1縫總長(zhǎng)度的15%；角焊縫20%直徑的氣孔在每直徑的氣孔每米范圍內(nèi)4表面氣孔不同意米范圍內(nèi)同意3個(gè)，間距同意5個(gè)，間距2020焊12h13、=002縫手工焊1225h=003余2550h=03045高50h=0405自動(dòng)焊0405h對(duì)手工焊蓋過(guò)每邊坡口寬度24，且緩和過(guò)渡接接6頭焊蓋過(guò)每邊坡口寬度27，且緩和過(guò)渡自動(dòng)焊縫寬度7角焊縫焊腳KK12時(shí)，K2；K12時(shí)，K311注1：是鋼板厚度代號(hào)；注2：手工焊是指焊條電弧焊、CO2半自動(dòng)氣保焊、自保護(hù)藥芯半自動(dòng)焊以及手工TIG焊等。而自動(dòng)是指埋弧自動(dòng)焊、MAG自動(dòng)焊、MIG自動(dòng)焊等。(2) 焊縫內(nèi)部質(zhì)量檢驗(yàn)焊縫內(nèi)部檢驗(yàn)應(yīng)在焊縫的外觀檢驗(yàn)檢查合格，且焊縫焊接完成24h后進(jìn)行，檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)范圍及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)下表4-2。表4-2焊縫內(nèi)部質(zhì)量的檢驗(yàn)方法、范圍及標(biāo)準(zhǔn)焊縫種類(lèi)檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)范圍質(zhì)量標(biāo)14、準(zhǔn)一類(lèi)超聲波探傷焊縫長(zhǎng)度的GB11345B級(jí).合用文檔射線探傷焊縫長(zhǎng)度的20%，且300mmGB3323AB級(jí)超聲波探傷焊縫長(zhǎng)度的30%GB11345B級(jí)二類(lèi)焊縫長(zhǎng)度的10%GB3323AB級(jí)射線探傷超聲波探傷三類(lèi)磋商履行按二類(lèi)焊縫評(píng)定射線探傷附件安裝(1) 閘門(mén)附件（包含正、反向滑塊、頂?shù)讉?cè)止水裝置等）安裝時(shí)應(yīng)先安裝正向滑塊及抗剪板。在正向滑塊處于完滿(mǎn)共面（垂直面）狀態(tài)下，再安裝反向滑塊等裝置，最后安裝止水裝置。(2) 止水裝置安裝時(shí)，水封接頭要用韌性膠水粘合工藝。止水橡皮安裝時(shí)依據(jù)頂止水、側(cè)止水、底止水的次序逐項(xiàng)安裝，最后將側(cè)止水長(zhǎng)度節(jié)余的部分切除，止水安裝過(guò)程中注意轉(zhuǎn)角部位的辦理，以防漏15、水。(3) 止水壓縮量嚴(yán)格按規(guī)范和圖紙要求履行。(4) 附件的安裝要求為：閘門(mén)的滑道組裝時(shí)，以止水座面為基準(zhǔn)進(jìn)行調(diào)整，所有支承滑塊應(yīng)在同一平面內(nèi)，其平面度同意公差不大于，每段滑道最少在兩頭各測(cè)一點(diǎn)?；乐С信c止水座基準(zhǔn)面的平行度公差不大于?；雷媾c水封座板對(duì)接焊縫焊后需磨平，水封座板雙側(cè)面需封焊不漏水。支撐滑塊與滑塊座板之間，螺栓頭與支承滑塊之間安裝時(shí)須涂密封膠。(5) 附件安裝完成后，做好安裝記錄，報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。導(dǎo)流洞下閘依據(jù)施工進(jìn)度總計(jì)劃安排，計(jì)劃在2015年4月30日導(dǎo)流洞下閘蓄水，同時(shí)導(dǎo)流洞封堵開(kāi)始。閘門(mén)下閘前，應(yīng)付門(mén)槽主軌、反軌、門(mén)楣、底檻、不銹鋼水封座板表面進(jìn)行清理，保證門(mén)槽各16、工作面的潔凈光潔。將門(mén)槽中泥土等雜物打打掃掉潔凈。單節(jié)門(mén)葉未拼裝前，利用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊單節(jié)門(mén)葉進(jìn)行試槽，檢查門(mén)槽尺寸能否知足要求。閘門(mén)下閘吊裝前，利用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)配八輪80t滑輪組將閘門(mén)起吊，此后鎖定梁移除，再利用10t卷?yè)P(yáng)機(jī)配八門(mén)80t滑輪組將閘門(mén)慢慢的吊入門(mén)槽口，在下閘過(guò)程中安排專(zhuān)人進(jìn)行操作指揮，并安排專(zhuān)人察看閘門(mén)下閘地點(diǎn)，減少不用要的失誤，以保證閘門(mén)順利下閘。.合用文檔設(shè)備、人員撤退在導(dǎo)流洞閘門(mén)下閘前，做好人員、設(shè)備撤退后的準(zhǔn)備工作，此中包含撤退車(chē)輛、吊車(chē)等。在導(dǎo)流洞閘門(mén)下閘后，立刻拆掉閘門(mén)上部鋼絲繩、卷?yè)P(yáng)機(jī)、滑輪組、起重鋼梁，此后利用吊車(chē)吊運(yùn)至自卸車(chē)上部，最后撤退人員、車(chē)輛、吊車(chē)。在17、撤離過(guò)程中，安排安裝察看上游蓄水水位，保證人員及設(shè)備安全撤退。受力計(jì)算(1) 滑輪組的計(jì)算暫時(shí)啟閉機(jī)采納10噸卷?yè)P(yáng)機(jī)改造，加裝8輪80t滑輪組，鋼絲繩采納直徑28mm鋼絲繩。鋼絲繩自動(dòng)滑輪引出，工作繩數(shù)n=9。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)葉重約43t，如不計(jì)滑輪的摩擦力，鋼絲繩受力為。動(dòng)滑輪受力：104.78=47.8t80t，知足要求。定滑輪受力：84.78=38.2480t，知足要求。直徑28mm鋼絲繩的破段拉力約為：412kN鋼絲繩的安全系數(shù)為：412/(4.7810)=8.626，知足要求。(2) 卷?yè)P(yáng)機(jī)計(jì)算依據(jù)建筑施工手冊(cè)（第四版縮印本）中第14章中公式14-9，滑輪組的引出繩18、牽引力按下式計(jì)算：S=f0KQ式中，S引出繩牽引力；K 動(dòng)力系數(shù)，當(dāng)采納靈便卷?yè)P(yáng)機(jī)起重量在30t以下時(shí)，起重量在3050t時(shí)，起重量在50t以上時(shí)；Q 吊裝荷載，構(gòu)件重力與鎖具重力之和；f0引出繩拉力計(jì)算系數(shù)，當(dāng)繩子從定滑輪繞出時(shí)，f0=（f-1）fn-1/（fn-1），此中n為工作繩數(shù)；f為滑輪阻力系數(shù)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸承取1.02，青銅襯套取1.04；無(wú)青銅襯套取1.06，取f=1.04。依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙顯示，導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)門(mén)葉重約43t，直徑28mm鋼絲繩重量為，吊裝荷載Q=43.28t，則動(dòng)力系數(shù)。工作繩數(shù)n=9f0=（1.04-1）1.04（9-1）/（1.049-1）1.3其余，從滑輪組的引出繩19、到卷?yè)P(yáng)機(jī)還需繞過(guò)幾個(gè)導(dǎo)向滑輪，因此計(jì)算卷?yè)P(yáng)機(jī).合用文檔k的牽引力時(shí)還需將滑輪組的引出繩拉力S乘以f（k導(dǎo)向滑輪數(shù)目），取k=3。卷?yè)P(yáng)機(jī)的牽引力=7.311.043=8.22t10t，知足要求。(3) 排架柱頂部鋼梁計(jì)算整個(gè)卷?yè)P(yáng)機(jī)擱置在由四根HM500*300*11*18軋制H型鋼拼裝成箱型梁的平臺(tái)上，經(jīng)過(guò)平臺(tái)把力傳到混凝土排架梁上。工字鋼受力有效長(zhǎng)度按5米計(jì)算，H型鋼承受80噸力時(shí)最大彎矩為：max=MmaxYmax/Ix=800000N0.25m/(4*71400cm4)=175Mpa235Mpa，知足要求。(4) 鋼絲繩計(jì)算閘門(mén)起吊鋼絲繩和卸車(chē)用的鋼絲繩共用，直徑38mm以上，兩根雙頭，對(duì)20、折使用，四根鋼絲繩受力，吊點(diǎn)間距離取3米，鋼絲繩夾角不大于60度，每根鋼絲繩取長(zhǎng)10米。單扇閘門(mén)最重約43t，經(jīng)計(jì)算，得每根鋼絲繩受力F1=43/（2cos300）=24.8t，直徑38mm的纖維芯鋼絲繩最小破斷拉力為79.5t，鋼絲繩安全系數(shù)為79.5倍，知足吊裝要求。卸車(chē)采納4點(diǎn)法吊裝，采用4根直徑38mm以上鋼絲繩，鋼絲繩間夾角不大于60度。5 進(jìn)度計(jì)劃及資源配置5.1進(jìn)度計(jì)劃(1) 2015年4月15日完成導(dǎo)流洞閘門(mén)拼裝；(2) 2015年4月30日導(dǎo)流洞下閘。資源配置設(shè)備裝備依據(jù)施工需要、進(jìn)度計(jì)劃及施工強(qiáng)度，特配置施工機(jī)械設(shè)備見(jiàn)表5-1。表5-1施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格參數(shù)數(shù)目21、備注1全站儀1臺(tái)2水平儀1臺(tái)3汽車(chē)吊30t1輛4卷?yè)P(yáng)機(jī)10t1輛5平板拖車(chē)30t1輛6逆變式電焊機(jī)ZXF8-630S2臺(tái)7逆變式電焊機(jī)ZXF7-4002臺(tái)8氣割工具1套9焊條烘烤箱1臺(tái).合用文檔10焊條保濕筒4臺(tái)11手拉葫蘆2t3t5t10t各412千斤頂5t16t各413起重滑輪5t/10t2臺(tái)15鋼琴線足量含線錘工具16拉緊器足量17氧氣乙炔裝置2套18角向磨光機(jī)100、150各2臺(tái)19單門(mén)導(dǎo)向滑輪5t3個(gè)1個(gè)備用20滑輪組8輪80t1人員配置表5-2施工人員配置表工種人數(shù)工種人數(shù)質(zhì)檢員2鉚工6機(jī)械作業(yè)人員6電工1起重作業(yè)人員3焊工3安全員2共計(jì)236 質(zhì)量保證舉措(1) 堅(jiān)持質(zhì)量“三檢”22、制，增強(qiáng)過(guò)程控制，施工中的每一道工序均須嚴(yán)格要求，每一道工序完成后，須報(bào)監(jiān)理檢查查收后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。質(zhì)量控制、重在過(guò)程。(2) 堅(jiān)持班前會(huì)制度，增強(qiáng)員工技術(shù)培訓(xùn)。在每班施工以前召開(kāi)班前會(huì)，明確當(dāng)天施工任務(wù)和施工質(zhì)量控制點(diǎn)，做好技術(shù)交底，防備野蠻施工造成的質(zhì)量事故和隱患。(3) 閘門(mén)安裝過(guò)程中，須做好工序施工記錄和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。(4) 對(duì)施工工程質(zhì)量做到賞罰嚴(yán)正,對(duì)造成的質(zhì)量事故仔細(xì)檢查、分析,找失事故原由,對(duì)事故的責(zé)任人或單位賞賜處分。7 安全保證舉措危險(xiǎn)源鑒識(shí)下庫(kù)導(dǎo)流洞封堵閘門(mén)安裝主要有起吊、焊接、運(yùn)輸、吊裝等施工內(nèi)容。主要危險(xiǎn)源有以下內(nèi)容：觸電；高處墜落；物體打擊；起重?fù)p害；23、車(chē)輛傷害；機(jī)械損害。一般安全控制舉措(1) 參加施工的有關(guān)技術(shù)人員、管理人員、操作人員、包含民技工必然接受.合用文檔入場(chǎng)前安全教育，經(jīng)考試合格后方可上崗。(2)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必然按規(guī)定勞保著裝，并佩戴好必需的安全防備用品。(3) 特種作業(yè)人員必然持證上崗，非特種作業(yè)人員不得從事特種作業(yè)。(4) 動(dòng)工前項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)組織施工、技術(shù)、安全人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。(5) 施工前應(yīng)做好安全技術(shù)交底工作，并按要求做好記錄。(6) 現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格恪守安全操作規(guī)程和有關(guān)安全管理規(guī)定，正確使用工器具，遵照安全人員的管理。(7) 高處作業(yè)時(shí)施工人員必然系好安全帶，安全帶的固定地點(diǎn)應(yīng)安全24、靠譜，而且高懸低用。(8) 施工設(shè)備、工器具等應(yīng)常常檢查、保護(hù)和養(yǎng)護(hù)。(9) 起重、運(yùn)輸設(shè)備操作人員作業(yè)前應(yīng)付設(shè)備的安全性能進(jìn)行檢查，保證設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。(10) 起重作業(yè)前應(yīng)付起重或捆綁器具及設(shè)備進(jìn)行檢查，正確選擇和使用，并嚴(yán)格履行“十不吊”規(guī)定，保證其安全性符合要求。(11) 大件吊裝必然嚴(yán)格履行吊裝方案，一致指揮，共同配合。(12) 起重作業(yè)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，而且指揮明確，信號(hào)清楚一致，參加施工的人員必然遵照管理，一致行動(dòng)。(13) 安裝部位應(yīng)設(shè)置安全作業(yè)戒備線，并派設(shè)安全戒備人員，禁止沒(méi)關(guān)人員進(jìn)入。(14) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)懸掛必需的安全表記牌。(15) 安裝作業(yè)中，遇有六級(jí)以上狂風(fēng)和雷、雨、大霧25、天氣時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。(16) 使用的氧氣和乙炔氣必然按規(guī)定分開(kāi)擱置，氣瓶周邊10米內(nèi)不得有明火，防備惹起火災(zāi)。(17) 拼裝使用的工器具必然擱置堅(jiān)固，高處作業(yè)時(shí)工器具應(yīng)靠譜栓掛或采納其余安全防備舉措，防備其墜落傷人。靈便車(chē)運(yùn)輸安全舉措(1) 靈便車(chē)輛必然履行公安部制定的交通規(guī)則，禁止無(wú)證駕駛和酒后駕駛。(2) 各樣車(chē)輛必然處于圓滿(mǎn)狀態(tài)，制動(dòng)有效，禁止人貨混裝。(3) 所有運(yùn)載車(chē)均禁止超載、超高、超寬運(yùn)輸。(4) 自卸汽車(chē)、平板拖車(chē)、起重吊車(chē)、轉(zhuǎn)載機(jī)等除駕駛室外禁止乘人，所有.合用文檔車(chē)輛駕駛室禁止超員。(5) 載重時(shí)應(yīng)將車(chē)輛挺穩(wěn)并制動(dòng)。(6) 運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)文明行駛，不搶道、不違章。施工區(qū)專(zhuān)家駛速度26、不得超出公路設(shè)計(jì)時(shí)速。吊運(yùn)安全舉措(1) 起吊以前，應(yīng)檢查作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境、安全舉措等，確認(rèn)符合有關(guān)安全規(guī)定，方可進(jìn)行作業(yè)。(2) 每日上班前及起吊過(guò)程中，必然由專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查吊運(yùn)設(shè)備、鎖具等能否有損壞和松動(dòng)現(xiàn)象，對(duì)斷絲、腐化嚴(yán)重的鋼絲繩不得使用，做到“十不吊”。(3) 吊運(yùn)地區(qū)應(yīng)建立安全警告口號(hào)牌，禁止閑雜人等進(jìn)入。(4) 吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，操作人員必然接受指揮人員的指揮。禁止違章指揮，違章施工。在提高或下降過(guò)程中，重物下方禁止人員逗留或經(jīng)過(guò)。起重機(jī)停止工作時(shí)，吊鉤不得懸掛物品，吊鉤必然掛到高處，免得搖動(dòng)傷人。(5) 操作室內(nèi)禁止擺放有礙操作的物品，非操作人員禁止進(jìn)入操作室。(6) 禁止在起27、吊重物上堆放或懸掛零星物體，零星物品和資料必然用吊籠或鋼絲繩捆綁堅(jiān)固后，方可起吊。(7) 起吊重物時(shí)，重物的中心與吊鉤的中心應(yīng)在同一垂直線上，絕不可以偏置。展轉(zhuǎn)速度要均勻，重物未穩(wěn)落前，禁止作反向操作。非緊迫狀況，禁止緊迫制動(dòng)。(8)起吊重物超出阻攔時(shí)，重物底部最少應(yīng)超出所跨阻攔物最高點(diǎn)0.5m以上。(9) 要注意吊鉤起吊高度，應(yīng)防備升過(guò)極限地點(diǎn)，免得造成事故。防高處墜落安全舉措(1) 高處作業(yè)必然逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底，對(duì)各樣用于高處作業(yè)的設(shè)備、設(shè)備和安全標(biāo)記，在投入使用前，必然經(jīng)檢查確立圓滿(mǎn)后才能使用。(2) 遇惡劣天氣不得進(jìn)行露天登攀與懸空高處作業(yè)。(3) 用于高處作業(yè)的防備設(shè)備，不得私自28、拆掉；卻因作業(yè)需要暫時(shí)拆掉必然經(jīng)項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人同意，并采納相應(yīng)靠譜的防備舉措，作業(yè)后應(yīng)立刻恢復(fù)。(4) 高處作業(yè)必然系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在堅(jiān)固的物品上，禁止在一個(gè)物體上拴掛幾根安全帶或一根安全繩上拴幾個(gè)人。(5) 高處作業(yè)應(yīng)按規(guī)定著裝，腳下穿防滑軟底鞋，不可以穿拖鞋、硬底鞋和帶釘易滑的靴鞋。(6) 施工過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)高處作業(yè)的安全設(shè)備出缺點(diǎn)或隱患，必然實(shí)時(shí)解決，.合用文檔危及人身安全時(shí)，必然停止作業(yè)。防物體打擊安全舉措(1) 地面操作人員必然戴安全帽。(2) 高空作業(yè)人員使用的工具、零零件等，應(yīng)放在隨身佩戴的工具袋內(nèi)，不可以任意愿下丟擲，(3) 在高空使用電焊時(shí)，應(yīng)采納舉措，防備火花落下傷人29、。(4) 地面操作人員，應(yīng)盡量防備在高空作業(yè)面下方逗留或經(jīng)過(guò)，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下方逗留或經(jīng)過(guò)，(5) 構(gòu)件安全后，必然檢查連結(jié)質(zhì)量，只有連結(jié)的確安全靠譜時(shí)，才能拆掉暫時(shí)固定工具。(6) 吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置暫時(shí)欄桿，禁止非工作人員入內(nèi)。焊接安全舉措(1) 焊接操作人員屬特別工種人員。須經(jīng)主管部門(mén)培訓(xùn)、考試合格，掌握操作技術(shù)和有關(guān)安全知識(shí)，發(fā)給操作證件后，持證上崗作業(yè)。未經(jīng)培訓(xùn)、考試合格者，禁止上崗作業(yè)。(2) 電焊作業(yè)人員必然帶絕緣手套、穿絕緣鞋和白色工作服，使用護(hù)目鏡和面罩，高空危險(xiǎn)處作業(yè)，須掛安全帶。施焊前檢查焊把及線路能否絕緣優(yōu)秀，焊接完成后要拉閘斷電。(3) 焊接作業(yè)時(shí)30、須配置滅火器械，應(yīng)有專(zhuān)人監(jiān)護(hù)。作業(yè)完成，要留有充分的察看時(shí)間，確認(rèn)無(wú)引火點(diǎn)后，方可走開(kāi)。(4) 施工現(xiàn)場(chǎng)焊接作業(yè)須履行“用火證制度”，并要的確做到用火有舉措，滅火有準(zhǔn)備。(5) 在濕潤(rùn)地點(diǎn)進(jìn)行電焊工作時(shí)必然站在干燥的木板上或穿絕緣膠鞋，增強(qiáng)防備觸電的舉措。(6) 焊接場(chǎng)所應(yīng)常常打掃，焊條不得各處亂扔，焊把線收放齊整。(7) 除掉焊渣、飛濺物時(shí)，必然戴平光鏡，并防備對(duì)著有人的方向敲打。(8) 在投入或拉開(kāi)電源閘刀時(shí)，應(yīng)戴干燥手套，另一支手不得按在焊機(jī)外殼上。(9) 工作時(shí)禁止將焊把線纏在、搭在身上或踏在腳下，當(dāng)電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得觸摸導(dǎo)電部分。用電安全舉措(1) 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠的照明，現(xiàn)31、場(chǎng)照明線路必然絕緣優(yōu)秀，照明燈具的高.合用文檔度不得低于。(2) 用電線路做到一致部署、一致規(guī)劃，禁止私拉亂接電源，非電工不得從事電工、電氣作業(yè)。(3) 用電線路不得損壞、裸露線芯、接觸濕潤(rùn)地面，發(fā)現(xiàn)線路損壞時(shí)實(shí)時(shí)用絕緣膠帶包扎，用電線路多處損壞時(shí)實(shí)時(shí)改換。(4) 保險(xiǎn)絲不得超出荷載容量的規(guī)定，更不得以其余金屬取代保險(xiǎn)絲使用。(5) 禁止將衣服及其余物品搭在用電線路上。(6) 施工現(xiàn)場(chǎng)空氣開(kāi)關(guān)安裝漏電保護(hù)器，對(duì)漏電保護(hù)器按期檢查測(cè)試，保證漏電保護(hù)器處于正常工作狀態(tài)。(7) 現(xiàn)場(chǎng)的所合用電線路必然使用電纜，禁止使用花線、膠質(zhì)線。(8) 電工作業(yè)人員經(jīng)醫(yī)生判斷沒(méi)有阻攔電工作業(yè)的病癥，并應(yīng)具備用電安全、觸電搶救和專(zhuān)業(yè)技術(shù)知識(shí)及實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。電工作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，核查合格，獲得相應(yīng)的資格證書(shū)后，才能從事電工作業(yè)，禁止非電工人員從事任何電工作業(yè)。(9) 施工用電線路必然采納三相五線制部署，用電設(shè)備必然接地保護(hù)；嚴(yán)格推行“一機(jī)、一閘、一漏?！敝贫?。.