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1、現澆剪力外墻模板安裝與拆除方案1施工準備材料及主要機具：配套大模板、穿墻螺栓及套管錘子、斧子、打眼電鉆、活動扳子、手鋸、水平尺、線墜、撬棍、吊裝索具等2作業條件：按工程結構設計圖進行模板設計，確保強度、剛度及穩定性。彈好樓層的墻身線、墻身鋼筋綁扎完畢，水電箱盒、預埋件、預埋完畢，檢查保護層厚度應滿足要求，辦完隱蔽工程驗收手續。安裝大模板前應把模板板面清理干凈。合模前檢查鋼筋、水電預埋管件、門窗洞口模板、穿墻套管是否遺漏，位置是否準確，安裝是否牢固，是否削弱斷面過多等，將墻內雜物清理干凈。3、操作工藝工藝流程：模板用塔吊按順序吊至安裝位置初步就位，用撬棍按墻位線固定模板位置，對稱調整模板的對拉螺2、栓。用托線板測垂直校正標高，使模板的垂直度、水平度、標高符合設計要求，經校正垂直后，立即擰緊螺栓。墻模配制要求達到清水混凝土效果，故采用覆面竹膠板配模，內楞為豎向方木50mm80mm（=150），外楞為500的水平鋼管，用12的穿墻螺栓將48水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距150mm，橫向、豎向間距均等于600mm。地下室有抗滲要求的混凝土墻體，采用防水對拉螺栓，一次性使用，其余對拉螺栓外套PVC 管，可重復利用。墻模定位，內側依靠頂撐鋼筋，防止內移。墻模的加固利用鋼管架，在墻兩側斜向對頂的方法固定。樓層內加固鋼管與滿堂腳手架結合，外墻外模加固鋼管則與雙排外腳手架結合，以保證整體剛度。墻體3、混凝土接槎部位，黏貼50mm 寬5mm 厚海棉條，防止上部混凝土澆筑時產生漏漿。底下室外墻豎向施工縫立面圖模板安裝完后，檢查角模與墻模，模板與樓板，墻面間隙必須嚴密，防止有漏漿、錯臺現象。檢查每道墻上口是否平直，模板上口固定。辦完模板工程預檢驗收，方準澆筑混凝土。拆除大模板在常溫條件下，外墻混凝土強度在7.5MP，才準拆模，拆模時應以同條件養護試塊抗壓強度為準。拆除模板順序與安裝模板順序相反，先拆墻模板，后拆下穿墻螺栓，使模板與墻體脫開。如果模板與混凝土墻面吸附或粘結不能離開時，可用撬棍撬動模板下口，不得在墻上口撬模板，或用大錘砸模板。應保證拆模時不晃動混凝土墻體。大模板吊至存放地點時，必須一4、次放穩，保持自穩角為7580,及時進行板面清理。大模板應定期進行檢查與維修，保證使用質量。4、質量標準模板安裝工程質量檢驗標準 (I)模板安裝允許偏差預留洞中心線位置(mm)10尺寸(mm)+10,0軸線位置(mm)5經緯儀、水準儀、2m靠尺和塞尺、拉線和尺量檢查模上表面標高(mm)5柱、墻、梁+4,-5層高垂直度(mm)不大于5m6相鄰兩板表面高低差(mm)2表面平整度(mm)55、成品保護保持模板本身的整潔及配套設備零件的齊全，吊運應防止碰撞墻體，堆放合理，保持板面不變形。模板吊運就位時要平穩、準確，不得碰砸樓板及其他已施工完的部位，不得兜掛鋼筋。拆除模板時按程序進行，禁止用大錘敲擊，防止5、混凝土墻面出現裂紋。模板與墻面粘結時，禁止用塔吊吊拉模板，防止將墻面拉裂。6、應注意的質量問題墻身超厚：墻身放線時誤差過大，模板就位調整不認真，穿墻螺栓沒有全部穿齊、擰緊。墻體上口過大：支模時上口卡具沒有按要求尺寸卡緊。混凝土墻體表面粘連：由于模板清理不好，拆模過早所造成。角模與大模板縫隙過大跑漿：模板拼裝時縫隙過大，連接固定措施不牢靠，應加強檢查，及時處理。角模入墻過深：支模時角模與大模板連接凹入過多或不牢固。應改進角模支模方法。嚴格控制模板上口標高。剪力墻結構大模板普通混凝土工程質量管理1.施工準備水泥：用52.5級普通硅酸鹽東岳水泥。砂：中砂，含泥量不大于3%。石子：碎石，粒徑12cm，6、含泥量不大于1%。水：不含雜質的自來水外加劑：采用泵送緩凝劑，其摻量應根據施工要求，通過試驗確定。2.作業條件：辦完鋼筋隱檢手續，注意檢查支鐵、墊塊，以保證保護層厚度。核實墻內預埋件、預留孔洞、水電預埋管線、盒（槽）的位置、數量及固定情況。檢查模板下口、洞口及角模處拼接是否嚴密，扶壁柱加固是否可靠，各種連接件是否牢固。檢查并清理模板內殘留雜物。檢查電源、線路，并做好夜間施工照明的準備。由試驗室進行試配，確定混凝土配合比及外加劑用量，水泥：粉煤灰：砂：石子：水：泵送劑其配比為：1：0.17：2.26：2.74：0.4：.021滿足混凝土早期強度要求，拆模后墻面平整，爭取達到不抹灰的要求。3、操作7、工藝工藝流程：墻體澆筑混凝土前，在底部接槎處先澆筑5cm厚與墻體混凝土成份相同的水泥砂漿或減石子混凝土。用鐵鍬均勻入模，不應用吊斗直接灌入模內。第一層澆筑高度控制在50cm左右，以后每次澆筑高度不應超過1m；分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。墻體連續進行澆筑，間隔時間不超過2h。墻體混凝土的施工縫宜設在后澆帶。墻應留垂直縫。接槎處應振搗密實。澆筑時隨時清理落地灰。振搗：插入式振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍，一般應小于50cm，不得漏振。每一振點的延續時間，以表面呈現浮漿和不再沉落為達到要求，避免碰撞鋼筋、模板、預埋管、發現有變形、移位，各有關工種相互配合進行處理。墻上口找8、平：混凝土澆筑振搗完畢，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按預定標高線，將表面找平。拆模養護：常溫時混凝土強度大于1MPa，墻體不粘模、不掉角、不裂縫，及時修整墻面、邊角。常溫及時噴水養護，養護時間不少于7d，澆水次數應能保持混凝土濕潤。5、成品保護不得任意拆改大模板的連接件及螺栓，以保證大模板的外形尺寸準確。混凝土澆筑、振搗至最后完工時，要保持甩出鋼筋的位置正確。應保護預留洞口、預埋件及水電預埋管、盒等。6、應注意的質量問題墻體爛根：預制樓板安裝后，支模前在每邊模板下口抹找平層，找平層嵌入模板不超過1cm，保證模板下口嚴密。墻體混凝土澆筑前，先均勻澆筑5cm厚砂漿或減石子混凝土。混凝土坍落度要嚴格控制，防止混凝土離析，底部振搗應認真操作。墻面氣泡過多：采用高頻振搗棒，每層混凝土均要振搗至氣泡排除為止。混凝土與模板粘連：注意清理模板，拆模不能過早，隔離劑涂刷均勻。