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某化工廠電氣安裝施工方案(15頁)
某化工廠電氣安裝施工方案(15頁).doc
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上傳人:正*** 編號(hào):863485 2023-12-27 15頁 75KB

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1、一、工程概況:1.1 電氣安裝工程主要包括變配電房及生產(chǎn)裝置、易燃品庫房、全廠、罐區(qū)、火炬區(qū)、冷卻循環(huán)水、廢水處理站、軟水處理、汽車衡系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室等工段的動(dòng)力、照明及防雷接地部分的安裝調(diào)試工作(其中高壓變電室部分由業(yè)主指定單位負(fù)責(zé))。1.2 本裝置電源由110KV外變電所引10KV電源至變配電室,安裝調(diào)試工作由我司負(fù)責(zé)。二、 編制依據(jù): 2.1 電氣裝置安裝工程電纜線路施工和驗(yàn)收規(guī)范GB5016820062.2 電氣裝置安裝工程接地裝置施工和驗(yàn)收規(guī)范GB5016920062.3 電氣裝置安裝工程旋轉(zhuǎn)電機(jī)施工和驗(yàn)收規(guī)范GB5017020062.4 電氣裝置安裝工程低壓電氣施工和驗(yàn)收規(guī)范GB5022、54962.5 電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)環(huán)境施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50257962.6 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB5030320022.7 電氣裝置安裝工程盤柜及二次回路接線施工和驗(yàn)收規(guī)范GB50171922.8 全國通用電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖集88D2642.9 建筑電氣裝置標(biāo)準(zhǔn)圖88D2642.10 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150-20062.11 電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-2006三、電氣施工內(nèi)容及要求: (1)變壓器變壓器的安裝應(yīng)按已批準(zhǔn)的施工方案進(jìn)行施工,采用的變壓器應(yīng)符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)有合格證件和銘牌。驗(yàn)收要點(diǎn)是包裝和3、密封應(yīng)良好,規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件應(yīng)齊全,產(chǎn)品技術(shù)文件應(yīng)齊全,按GBJ148-90進(jìn)行外觀檢查;施工前和安裝完畢的建筑工程應(yīng)符合國家現(xiàn)行的施工及驗(yàn)收規(guī)范。施工中應(yīng)制訂安全技術(shù)措施。安裝變壓器的基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。安裝位置應(yīng)準(zhǔn)確,油浸變壓器頂蓋沿氣體繼電器方向的升高坡度符合要求,安裝應(yīng)牢固可靠;切換開關(guān)的觸頭及其連接線應(yīng)完整無損,且接觸良好,其限流電阻應(yīng)完好,無斷裂現(xiàn)象,切換裝置的工作順序應(yīng)符合產(chǎn)品出廠要求,切換裝置在極限位置時(shí),其機(jī)械聯(lián)鎖與極限開關(guān)的電氣聯(lián)鎖動(dòng)作應(yīng)正確;位置指示器應(yīng)動(dòng)作正常,指示正確;變壓器在試運(yùn)行前,應(yīng)全面檢查,確認(rèn)其符合運(yùn)行條件時(shí)方可投入試運(yùn)行,檢查項(xiàng)目參照GBJ14、48-90第條;運(yùn)行時(shí)應(yīng)按第2.10.3條規(guī)定檢查;驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交下列資料和文件:變更設(shè)計(jì)部分的實(shí)際施工圖,變更設(shè)計(jì)的證明文件,制造廠提供的產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證件及安裝圖紙等技術(shù)文件,安裝技術(shù)記錄、器身檢查記錄等、試驗(yàn)報(bào)告、備品備件移交清單。 (2)高低壓配電柜、控制箱 成排配電柜基礎(chǔ)槽鋼應(yīng)校正平直后焊接成型,安裝配電柜的表面水平,偏差應(yīng)小于1.5,盡量防止正偏差,成排柜最大偏差5MM,基礎(chǔ)槽鋼可靠接地,配電柜間連結(jié)螺絲有利于成排柜的安裝與調(diào)整,母線的接點(diǎn)接觸面涂以電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏),塞尺檢查符合規(guī)定,母線相位標(biāo)識(shí)正確,母線的連接螺栓緊固必須采用扭力距扳手,力矩的力度必須安裝螺栓的規(guī)定5、。安裝后封堵剩余孔洞。 配電柜固定牢固,垂直度最大誤差1.5,開關(guān)柜調(diào)試動(dòng)作準(zhǔn)確無誤,自動(dòng)保護(hù)及信號(hào)回路動(dòng)作正常,表計(jì)指示準(zhǔn)確。 (3)電氣橋架及配管 電纜集中多使用橋架,分散配出的電纜及支線應(yīng)使用鋼管保護(hù),匯線橋架安裝應(yīng)美觀、整齊,不影響電纜敷設(shè),電纜走向彎曲適宜,內(nèi)部無尖角,吊點(diǎn)支架排列合理,整體路徑接地良好。 明敷管線要點(diǎn)外觀整齊,橫平豎直,彎曲半徑相同,排列間距相同。暗敷管線路徑短、彎曲少、彎曲半徑大于10倍管徑,且避免死彎。 (4)電纜電線敷設(shè) 電纜電線敷設(shè),要防止死彎,接線前使用1000伏搖表檢查絕緣兼做耐壓試驗(yàn),工頻低壓線路絕緣電阻應(yīng)大于0.5兆歐。任何情況下不得在管內(nèi)有接頭處,6、未經(jīng)MWP允許不可有任何的中間接頭。電纜頭制作和端子壓接都必須正規(guī)準(zhǔn)確,端子要磨平尖角,電纜頭要固定,鋼鎧及屏蔽線應(yīng)可靠接地, N線與PE線不可混接和并接。 (5)電機(jī)電器接線 接線前,核對(duì)設(shè)計(jì)容量、說明書及接線方式,保護(hù)方式、及相關(guān)聯(lián)鎖。掌握動(dòng)作原理和相互關(guān)聯(lián)動(dòng)作要求,可以通過手動(dòng)模擬方式先行檢查確認(rèn),檢查電機(jī)電器本身的絕緣電阻,一般相間及對(duì)地絕緣電阻大于0.5兆歐。電機(jī)外殼接地用專用接地線接地。(6)接地:按設(shè)計(jì)要求設(shè)置接地極、接地線、防雷、設(shè)備接地及靜電接地。一般要求接地線使用銅質(zhì)或鍍鋅材料,扁鐵搭接長度為2倍寬度,三面焊接,不準(zhǔn)T接,設(shè)備接地不得串接。接地電阻檢測必須符合設(shè)計(jì)要求。(77、)燈具安裝:按規(guī)程和設(shè)計(jì)要求,選用燈具和安裝方式,對(duì)有特殊要求的,要保證安裝過程符合規(guī)范。燈具應(yīng)布置合理,整齊美觀,安裝牢固,開啟方便。四、電氣施工程序物資和技術(shù)的準(zhǔn)備電 氣 配 管復(fù)核設(shè)備、安裝設(shè)備、自身檢查測量、畫線、定位與其他承包商進(jìn)行施工協(xié)調(diào)電纜橋架、插接母線、支架制安調(diào)整試驗(yàn)、饋送電、單機(jī)試車電纜檢查、電纜線敷設(shè)、纜線連接五、主要施工方法和技術(shù)措施1、 配電柜、箱安裝1.1 施工程序配電箱柜檢查驗(yàn)收測量定位、畫線施工準(zhǔn)備明裝配電箱安裝交工驗(yàn)收質(zhì)量檢查、測試暗裝配電箱安裝落地配電柜安裝1.2 施工準(zhǔn)備安裝配電箱、柜的人員、材料、施工機(jī)具、安全用具已經(jīng)準(zhǔn)備齊全、安裝的技術(shù)要求已經(jīng)明確,施8、工員已向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底。1.3 配電箱柜檢查驗(yàn)收安裝前,要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查配電箱柜的型號(hào)、內(nèi)部回路數(shù)及容量、保護(hù)電器的整定值,并對(duì)照安裝設(shè)計(jì)的說明檢查外觀和內(nèi)部絕緣,應(yīng)滿足設(shè)計(jì)安裝規(guī)范的要求。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,現(xiàn)場找到配電箱的安裝位置,根據(jù)箱體的外型尺寸測量定位、畫線,可以更準(zhǔn)確的找到預(yù)埋件、或金屬膨脹螺栓的位置。1.4 配電箱柜的安裝1.4.1 安裝基本要求(1) 配電箱應(yīng)安裝在土建內(nèi)部粉刷完成的場所,暗裝配電箱或明裝壁掛式配電箱以箱底為安裝標(biāo)高的基準(zhǔn),一般為1.31.6m,以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)。在同一建筑物內(nèi),同類箱體安裝高度應(yīng)相同,允許偏差在5mm以內(nèi)。相連或鄰近的配電箱標(biāo)高應(yīng)相等。(9、2) 安裝配電箱所需的木磚及鐵件等盡可能采用預(yù)埋方式。砼或?qū)嶓w磚墻明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定。鋼結(jié)構(gòu)柱掛式配電箱采用金屬抱箍、卡件方式固定。落地配電箱一般采用槽鋼支架安裝固定,以保證安裝便捷和防水。(3) 配電箱箱體、金屬盤面、門、電器金屬外殼均應(yīng)有明顯可靠的接地。接地線PE使用黃綠雙色線。PE線不得使用金屬軟管、箱體、接線盒串聯(lián)接入被保護(hù)的對(duì)象。(4) 箱內(nèi)配線須排列整齊,并綁扎成束,在活動(dòng)部位的兩端要固定。箱體引入和饋出的電線應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠嗔?,以方便檢修和更換接頭。(5) 導(dǎo)線削切絕緣皮時(shí),不得損傷線芯,導(dǎo)線接頭應(yīng)牢固可靠。單股芯線可采用線帽壓接,或彎成順時(shí)針小圓圈螺栓加墊片壓接。小截10、面多股芯線可采用搪錫或壓接端子。所有多股芯線的導(dǎo)線采用壓接端子和專用接頭。(6) 配電箱的母線和電纜芯線、接地線應(yīng)有國家電力標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)。(7) 配電箱安裝端正牢固,面板和儀表、按鈕、開關(guān)信號(hào)燈排列整齊、潔凈,端子接線和電器安裝無松動(dòng),開并啟閉靈活,電器動(dòng)作準(zhǔn)確。1.4.2 明裝壁掛式配電箱安裝(1) 明裝配電箱采用型鋼固定和膨脹螺栓直接固定的兩種安裝方式,采用那種方法應(yīng)根據(jù)配電箱技術(shù)文件和現(xiàn)場具體情況確定。(2) 型鋼固定配電箱:一般使用兩段型鋼上下平行固定在建筑或結(jié)構(gòu)上,中心距離與配電箱安裝孔匹配。(3) 將型鋼調(diào)直根據(jù)支架形式和尺寸斷料組對(duì)、煨彎、焊接、鉆孔除銹、油漆固定支架(關(guān)鍵工序,特別11、注意鐵件的水平度和兩安裝聯(lián)接面的垂直度和孔間距離,以及考慮安裝后的高度)安裝配電箱(采用水泥沙漿固定支架時(shí)應(yīng)在48小時(shí)固化后,方可安裝配電箱。)(4) 膨脹螺栓固定配電箱:特別適宜沒有潔凈要求的工業(yè)廠房,建筑結(jié)構(gòu)為砼和實(shí)體磚墻配電箱的安裝。根據(jù)圖紙定位配電箱位置在墻體上畫出四個(gè)固定孔位按膨脹螺栓的規(guī)格使用沖擊電鉆打孔(關(guān)鍵工序,特別注意安裝孔的水平度和垂直度和孔間距離,以及考慮安裝后的高度,孔的深度和直徑與膨脹管匹配,孔洞街墻面)埋入膨脹管和螺栓可以立即安裝配電箱。1.4.3 落地配電箱安裝(1) 在土建澆注地坪時(shí)埋入落地配電箱基礎(chǔ)槽鋼的安裝鋼板;(2) 根據(jù)配電箱底座加工基礎(chǔ)槽鋼框 架、焊接12、油漆、打孔;(3) 安裝基礎(chǔ)槽鋼框架與予埋鐵件焊接或使用膨脹螺栓固定在地面上;(4) 安裝配電箱。1.5 質(zhì)量檢查、測試:1.5.1 質(zhì)量檢查應(yīng)滿足下列要求: 位置正確、部件齊全、內(nèi)外干凈,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面; 箱體開孔合適、切口整齊、電氣配管內(nèi)外鎖母齊備; 接線和配線條例基本要求規(guī)定外,要檢查公用零母線(PE、PEN)須經(jīng)過匯流排聯(lián)結(jié),不得絞接成雞爪。接線端子和芯線聯(lián)接緊密,不損傷線芯,壓板和墊片齊全。同一接線端子上不超過2根。接線排列整齊,回路編號(hào)齊全,標(biāo)識(shí)正確。 配電箱箱體、底座和電器有明顯的接地線。1.5.2 測試: 絕緣電阻測定使用500V兆歐表搖測相間絕緣、相地絕緣,絕緣電阻13、應(yīng)符合要求在0.5兆歐或以上。二次回路絕緣電阻應(yīng)大于2兆歐。 接地電阻測定使用接地?fù)u表測定接地母線的對(duì)地電阻,應(yīng)滿足電氣設(shè)計(jì)要求。不同場合要求不同,一般工作保護(hù)接地要求不大于4歐姆,安全保護(hù)接地要求不大于10歐姆。 漏電保護(hù)測試漏電保護(hù)回路輸入30mA電流,保護(hù)回路動(dòng)作,主回路跳閘。動(dòng)作時(shí)間不大于0.1秒。 相互動(dòng)作試驗(yàn)見電氣調(diào)試方案。2、電纜橋架的安裝2.1 電纜橋架支架制安 一般使用專業(yè)工廠成品熱鍍鋅支架,或成品安裝型鋼,全絲吊桿,專業(yè)卡件組裝支架或吊架。現(xiàn)場制作的支架在組對(duì)焊接后應(yīng)進(jìn)行熱鍍鋅。 根據(jù)安裝平面圖和安裝標(biāo)高確定吊點(diǎn)和固定點(diǎn),根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)確定固定方式。砼框架結(jié)構(gòu)可沿墻、柱可使用14、膨脹螺栓安裝固定支架,鋼結(jié)構(gòu)主要采用雙吊桿加橫擔(dān)為支架。 電纜橋架的走向和標(biāo)高必須與各專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào),特別是大口徑的風(fēng)管、工藝管道、消防管道,以防止發(fā)生矛盾和返工。 根據(jù)電纜橋架規(guī)格和層數(shù)選擇支架型鋼、吊桿、膨脹螺栓的規(guī)格和數(shù)量。并根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的技術(shù)資料校核最大可能載荷,安全系數(shù)不小于5。 電纜支架的水平間距應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的情況確定,一般1.53m。大跨度的電纜橋架應(yīng)采用加強(qiáng)措施。電纜支架的垂直間距1.52m。2.2 橋架安裝 標(biāo)準(zhǔn)直通橋架或特殊形狀的橋架部件,如標(biāo)準(zhǔn)彎頭、三通、四通或在現(xiàn)場實(shí)際測量的尺寸部件,交付專業(yè)制造商制造,減少現(xiàn)場加工和確保工程質(zhì)量。 電纜橋架支架安裝結(jié)束后,選定方便15、合適位置,采用0.3t9t電動(dòng)液壓升降機(jī)將橋架舉升到預(yù)定安裝位置,或進(jìn)行平行移動(dòng),再與支架采用螺栓固定。 電纜橋架應(yīng)保證電纜在敷設(shè)和運(yùn)行期間不被損壞:滿足其中最大截面電纜的彎曲半徑需要,電纜橋架內(nèi)部無尖腳、毛刺,接頭處成平滑過渡,電纜橋架間采用雙側(cè)連接板加固,內(nèi)側(cè)連接螺栓采用半圓頭。 鋁合金橋架直線段每15m或經(jīng)過變形縫的場合,應(yīng)按規(guī)定作好伸縮縫及熱脹冷縮補(bǔ)嘗段的補(bǔ)償裝置。 電纜橋架安裝應(yīng)做到橫平豎直、整齊美觀、連接牢固、距離一致,符合規(guī)范要求的安裝距離和允許偏差。2.3 電纜橋架的接地: 在電纜橋架的全程敷設(shè)一根接地線干線,接地干線的截面和材質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求,并與橋架每25米連接一次,橋架內(nèi)接16、地干線與主接地網(wǎng)至少有兩處以上可靠直接連接。 橋架與橋架之間用不小于6mm2的銅線跨接,以保證整個(gè)電纜橋架形成一個(gè)完整的電氣通路。并每25m與接地干線并聯(lián)連接。 電纜橋架的支架及電氣配管也應(yīng)與接地線(PE線)可靠連接。3、電氣配管及管內(nèi)穿線3.1 施工程序 A、暗管敷設(shè): 施工準(zhǔn)備予制加工套絲和煨彎測定箱、盒位置固定箱盒管路連接變形縫處理接地線跨接。 B、明管敷設(shè):施工準(zhǔn)備予制加工套絲和煨彎、支架和吊架測定箱、盒位置安裝支、吊架固定箱盒管路敷設(shè)、連接變形縫處理接地線跨接。C、管內(nèi)穿線:施工準(zhǔn)備選擇導(dǎo)線、電纜、電線測試絕緣穿拉線清掃管路拖放線、斷線帶護(hù)口帽導(dǎo)線連接、焊接線路絕緣測試。3.2 主要17、技術(shù)要求和施工方法3.2.1 暗管敷設(shè)(1)暗管敷設(shè)的基本要求: 電氣管路應(yīng)沿最近路線敷設(shè),盡量減少彎曲,但電氣管路不應(yīng)穿過設(shè)備基礎(chǔ)。彎曲半徑符合規(guī)定。 埋入墻和地坪內(nèi)的管路與表面的距離應(yīng)大于15mm,長距離管路按配管規(guī)定設(shè)置中間過渡箱。 埋入砼內(nèi)的管路不得進(jìn)行油漆類防腐,但埋入泥土中的管路必須進(jìn)行有效的防腐。 特殊場所管口應(yīng)進(jìn)行處理,潮濕多水地域要乾地封堵,防爆區(qū)域要進(jìn)行密封處理。(2)暗管敷設(shè)主要施工方法: 鋼管煨彎:DN20及以下,使用手動(dòng)彎管器直接冷彎,DN25及以上時(shí),使用液壓彎管器。彎處無死彎、皺皮、斷裂。 鋼管切斷:使用鋼鋸、切割器、砂輪切割機(jī)斷管,切割斷口平齊不歪斜,管口喬銼光18、滑、無毛刺,清除鐵屑。 管子套絲:使用專業(yè)套絲機(jī)套絲,和對(duì)管口清理。套絲時(shí)要及時(shí)澆冷卻液,絲扣不亂不過長,清除渣屑,絲扣干凈清箱盒測位、固定:以土建的水平線和從標(biāo)線為基準(zhǔn),以安裝施工圖依據(jù),確定箱盒位置,并加以固定,要保證箱盒位置正確。管路配好后使用廢紙等物品將管口及箱盒內(nèi)部填倉,防止砼灌入。 管路連接:所有鋼管使用管箍絲扣連接, 管進(jìn)箱盒:使用液壓開孔器在箱盒上開孔,整齊并與管徑吻合,一管一孔,不得開長孔。管口進(jìn)入箱盒內(nèi)長度一致,兩端用鎖緊螺母固定。3.2.2 明管敷設(shè)(1)明管敷設(shè)的基本要求 外表美觀、管路保持橫平豎直,排列整齊。成排平行的管路間距一致,成排平行彎管保持同心。 明管支架與管19、路比例合適,間距均勻,管卡與電器器具和接線箱盒的距離為150500mm,中間管卡的最大距離如下表:鋼管名稱鋼管直徑mm15202530405065100厚壁鋼管1500200025003500薄壁鋼管100015002000 支、吊架固定:通常采用膨脹螺栓在砼和磚的結(jié)構(gòu)上找孔固定,采用抱箍法或?qū)I(yè)卡件在鋼結(jié)構(gòu)固定,一般不得在鋼結(jié)構(gòu)上進(jìn)行焊接和打孔。 補(bǔ)償處理:穿越變形縫處和需要補(bǔ)償?shù)闹本€鋼管采用金屬軟管柔性連接。(2)明管敷設(shè)主要施工方法: 主要施工方法同暗管敷設(shè),但管路走向要做到橫平豎直,一般采用90度拐角。 明管中間接續(xù)一般采用管箍或過渡箱盒,不得采用套管連接。 明管敷設(shè)完畢后,需要進(jìn)行表20、面清理,以保證外觀整潔,顏色一致。3.2.3 管內(nèi)線路敷設(shè) 選擇電線:按設(shè)計(jì)選擇電線的型號(hào)和規(guī)格,按相序選擇電線的顏色,A相黃色、B相綠色、C相紅色、O相淺藍(lán)色、PE或PEN黃綠雙色。 穿帶線:較長的管路使用2mm鋼絲,一端彎成不封口的眼圈,插入管內(nèi)并向里推進(jìn),直到從另一出口穿出,對(duì)于帶線受阻不能另一出口穿出,可從另一出口穿入另外鋼絲,達(dá)到交接后,互相攪動(dòng),使兩根鋼絲的端頭互相勾攪在一起,然后將帶線拉出。 清掃管路:配管完畢后,需清理管風(fēng)垃圾雜物,以保證穿線順利。方法是將布條綁扎在帶線上,兩個(gè)人來回拉動(dòng)帶線,直到將管內(nèi)垃圾清理干凈。 放線:將導(dǎo)線架在放線盤上,電線端頭與帶線綁扎一起,在帶線的另21、一個(gè)端頭慢慢拉動(dòng),兩邊一送一拉配合將電線穿入管內(nèi)。注意同一交流回路電線必須穿入同一根管內(nèi),不同回路、不同電壓和交流與直流的電線不得穿入同一根管內(nèi)。電線在管內(nèi)不得有破損、扭攪、死彎、接頭。 斷線:電線的予留長度按以下規(guī)定截?cái)啵航泳€盒、開關(guān)盒、燈頭盒、插座盒予留長度15cm;配電箱、控制箱予留長度為盤面周長的一半;分支箱予留長度為主干線可不斷開,分支線按箱體周長的一半; 連接:電線的連接應(yīng)滿足以下要求,電線的接頭不能增加電阻值,受力導(dǎo)線不能降低原有機(jī)械強(qiáng)度;一般多股線中間接頭采用壓接形式,單股線采用絞接后搪錫,多股線終端連接采用壓接端子或搪錫,單股線終端連接為壓板或螺栓連接。 包括絕緣:用橡膠絕緣22、帶從完好的絕緣開始,將橡膠絕緣帶拉長2倍后進(jìn)行纏繞,以半幅寬重疊進(jìn)行纏繞到另端絕緣兩圈,然后進(jìn)行回纏到開始處并收緊,最后再用黑膠布按同樣方法纏繞一層。 絕緣搖測:使用500V兆歐表,保持120轉(zhuǎn)/分鐘,測量相間、相地絕緣,讀取1分鐘后的讀數(shù)。并填寫絕緣電阻測試記錄。4、插接式母線安裝插接式母線是在工廠內(nèi)將電氣母線、絕緣物,金屬旬殼整合一體,按標(biāo)準(zhǔn)長度和標(biāo)準(zhǔn)部件,制造的大容量電氣供電母線,具有高度集約化、安裝方便、運(yùn)行安全優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)存在著一些特殊性:單件重量大、成本高、科技含量多,現(xiàn)場安裝、運(yùn)輸須特別細(xì)心,絕對(duì)不能碰創(chuàng)、摔打、地在拖拉,并保持插接端面和接口的干凈。插接式母線和部件組裝:由專業(yè)工廠23、提供直線母線段、彎頭、插接箱、終端箱及連接母線螺栓。同時(shí)提供技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和安裝規(guī)范。按要求進(jìn)行插接、組裝和緊固。插接式母線和部件安裝:按規(guī)定選擇吊點(diǎn)、支架及吊桿,按要求選擇固定方式和緊固件。水平母線應(yīng)保護(hù)平直、不晃動(dòng),支吊點(diǎn)配置均勻、受力一致。垂直母線應(yīng)保持垂直狀態(tài),垂直母線的重量不應(yīng)承受在母線的連接螺栓上。 5、電纜敷設(shè)電纜敷設(shè)前應(yīng)先進(jìn)行整盤電纜的絕緣和通路試驗(yàn),電纜盤應(yīng)直立在放線架上,不得將盤面平放,電纜應(yīng)從盤的上方牽引,在拖拉的路徑適當(dāng)放置滾動(dòng)支架。重型電纜敷設(shè)要有統(tǒng)一指揮、口號(hào)、對(duì)講聯(lián)絡(luò),要時(shí)刻觀察電纜盤的滾動(dòng)情況,防止電纜盤卡死或傾覆,注意人身和設(shè)備的安全。電纜首尾端及較長電纜轉(zhuǎn)彎和分支24、要有電纜號(hào)牌,并給以適當(dāng)固定。電纜牌應(yīng)標(biāo)明電纜編號(hào)、規(guī)格型號(hào)、電壓等級(jí),防腐、不退色。5.1 水平敷設(shè) 電纜沿橋架敷設(shè)應(yīng)保持單層、排列整齊、無交叉,保證最小的允許彎曲半徑。 電纜嚴(yán)禁扭絞、保護(hù)層斷裂、表面嚴(yán)重劃傷。 不同電壓等級(jí)的電纜應(yīng)分層敷設(shè),大截面的電纜應(yīng)在底層。 電纜跨越建筑物變形縫應(yīng)留有適當(dāng)?shù)纳炜s余量。 電纜轉(zhuǎn)彎和分支要有序疊放、排列整齊。5.2 垂直敷設(shè) 有條件情況下最好從上向下敷設(shè),先進(jìn)行底層,后進(jìn)行面層。 沿橋架或線槽敷設(shè)電纜時(shí),每放一根電纜立即卡固好,按規(guī)范要求電纜卡固每1.5米固定1次6、中壓電纜頭制作安裝以及電纜直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn) 中壓10KV電纜在敷設(shè)后,電纜頭制作前25、。應(yīng)進(jìn)行一次絕緣電阻的測試工作,以判定電纜的質(zhì)量及電纜敷設(shè)過程中是否有損壞和其它有礙電纜質(zhì)量的因素。 在絕緣測試合格后。進(jìn)行一個(gè)電纜終端頭的制作,按著電纜頭供應(yīng)商提供的材料和工序要求進(jìn)行嚴(yán)格的制作過程,直到電纜頭制作完成。 制作一端電纜頭后,另一端電纜線芯離地并將三芯分開至少200mm,每芯端頭刮除100mm以上的半導(dǎo)體屏蔽層。 在電纜頭側(cè)進(jìn)行絕緣電阻測試,與電纜頭制作前,無較大變化并符合要求。 進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)及泄漏電流測量。應(yīng)符合要求。(詳見直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn)) 進(jìn)行電纜另一端頭的制作過程 重復(fù)4,5兩項(xiàng)的工作 每次試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道安裝工序的進(jìn)行,如試驗(yàn)不合格,應(yīng)查明原因并給予處26、理,重復(fù)試驗(yàn),直到測試合格。 如果經(jīng)試驗(yàn)證明質(zhì)量可靠,有確信把握,可以將2-7合并,即將中間所進(jìn)行的測試合并到最終測試。 直流耐壓及泄漏電流試驗(yàn) 試驗(yàn)前仔細(xì)檢查設(shè)備完好性,工作的正常性,保護(hù)可靠性??蛰d進(jìn)行升壓試驗(yàn)操作,各項(xiàng)操作和儀表指示均正常。 按試驗(yàn)要求進(jìn)行接線,被試芯線兩端應(yīng)與接地體,屏蔽層等非被測量的元件保持150mm以上的距離,除被試芯線外均應(yīng)連在一起并接地。 升壓過程應(yīng)逐漸進(jìn)行,一般可在試驗(yàn)電壓的0.2,0.4,0.6,0.8,1倍率下分擋進(jìn)行,每擋下停留短暫時(shí)間,無異常時(shí)再進(jìn)行繼續(xù)加壓操作,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,如異常音響,電流突然變化則應(yīng)立刻降低電壓到0 當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)電壓時(shí),觀察泄漏電27、流的變化并記錄各時(shí)間的泄漏電流,當(dāng)時(shí)間達(dá)到15min時(shí)逐漸降低試驗(yàn)電壓到0 對(duì)被測試芯線進(jìn)行放電,用帶有接地裝置的高壓接地棒與被試物接觸3分鐘。然后解開高壓測試線,對(duì)其它線芯和組件重復(fù)上述操作試驗(yàn)。 7、低壓電纜頭制作安裝本標(biāo)段安裝電纜均為1KV以下低壓電纜,VV和YJV型,電纜頭制作工藝基本相同:測量絕緣電阻肅切電纜頭套電纜終端頭套包扎應(yīng)力錐絕緣壓接芯線接線端子將電纜頭固定。 使用1KV搖表,先檢查搖表的自身情況,正常表開路時(shí)批示為無窮大,短接時(shí)為零。然后對(duì)線間、線地進(jìn)行搖測,絕緣電阻應(yīng)大于10m。搖測時(shí)要先斷開接線,然后才可以停止搖動(dòng),防止搖表損壞,搖測完畢要將芯線間的電容電荷對(duì)地放電,防28、止人身電擊。 剝切電纜絕緣:按要求尺寸剝切電纜統(tǒng)包絕緣層,剝切時(shí)不得傷及其他絕緣層和芯線。 套電纜終端頭套:一般低壓和室內(nèi)干燥場合使用不分叉頭套,高壓或室外、潮濕場合使用分支手套。本方案按不分叉頭套。 包括應(yīng)力錐:先將與電纜匹配的頭套下部套入電纜,然后用塑料帶采用半疊法包纏電纜,包成橄欖型應(yīng)力錐,包纏應(yīng)緊密,塑料帶末端扎緊,有鋼鎧或屏蔽的應(yīng)接出地線。然后套入上部頭套,兩部分卡牢。如果使用電纜手套,除上述工藝外,還應(yīng)該在手套的根據(jù)部和指部使用密封膠帶進(jìn)行密封包括,防止水、潮氣進(jìn)入。 壓接端子:從芯線的端頭開始,量出長度為接線端子也深+5mm,剝?nèi)バ揪€絕緣,涂上中性凡士林導(dǎo)電膏。然后將芯線插入接線29、端子孔內(nèi),用壓線鉗壓接接線端子,壓接兩道或以上。再后包括相色帶。 將電纜頭固定。防止由于電纜的自身重量或短路電動(dòng)力而破壞接線的設(shè)備。7、電氣設(shè)備檢查接線 接線前需進(jìn)行電機(jī)或電器的絕緣測試,拆除電機(jī)接線盒內(nèi)連接片,使用500V兆歐表測量各相間及各相對(duì)地的絕緣電阻。不低于0.5兆歐為合格,可以使用。否則應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 接入電機(jī)的線路使用專業(yè)格蘭。接入導(dǎo)線色標(biāo)符合規(guī)定。 接線端子隔壁接線柱的接觸面涂以電力復(fù)合脂(導(dǎo)電膏)。 電機(jī)或電器內(nèi)部接線符合技術(shù)和規(guī)范要求,PE線最小截面一覽表相線芯線截面S(平方毫米)PE線最小截面S(平方毫米)S16S16S3516S35S/2 電機(jī)外殼保護(hù)接地明顯可靠。嚴(yán)30、格按照設(shè)計(jì)要求安裝8、試運(yùn)轉(zhuǎn)8.1 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件 建筑工程基本結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢; 安裝工程與電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)相關(guān)的工作已完成,動(dòng)力柜、配電柜安裝接線完備,質(zhì)量檢查合格,調(diào)試已結(jié)束,且具備受電、饋電條件; 電機(jī)和設(shè)備安裝完畢,質(zhì)量檢查合格,灌漿養(yǎng)護(hù)期已到; 電機(jī)和設(shè)備控制柜安裝接線完備,回路調(diào)試完畢,模擬動(dòng)作正確可靠; 電機(jī)的絕緣電阻測試符合規(guī)范要求; 試運(yùn)轉(zhuǎn)工作小組已成立,分工明確,檢測工具、儀表、記錄、聯(lián)絡(luò)工具齊備,已進(jìn)行技術(shù)和安全交底,安全工作已落實(shí)。8.2 電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的步驟和要求 在電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)的位置必須安全防護(hù)(圍欄、警示掛牌,調(diào)試人員必須穿反光背心) 拆除聯(lián)軸器的螺栓,使電機(jī)31、與機(jī)械分開(不可以拆除或不需要拆除的例外)。盤車應(yīng)靈活,無卡阻現(xiàn)象; 有規(guī)定旋轉(zhuǎn)方向要求的電機(jī)或拖帶固定方向要求的機(jī)械,必須先測試電源的相序,接線與旋轉(zhuǎn)方向要求相序一致; 動(dòng)力柜受電,檢查三相電壓,如正常則合上電機(jī)回路電源,點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī),確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,并觀察瞬間運(yùn)行情況;正常后待電機(jī)完全靜止后,再重新啟動(dòng)電機(jī) 電機(jī)啟動(dòng)時(shí),測量三相啟動(dòng)電流。三相電流應(yīng)保持平衡。 電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,測量電機(jī)空載電流,應(yīng)保持平衡,電動(dòng)機(jī)的溫升、震動(dòng)、嘈音不超過規(guī)定,電動(dòng)機(jī)進(jìn)行空載運(yùn)行為2小時(shí); 認(rèn)真做好試運(yùn)行記錄:每半小時(shí)進(jìn)行一次電流、溫度、電壓、震動(dòng)等檢查。 空載運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)束后,恢復(fù)聯(lián)軸器,進(jìn)行負(fù)載和滿負(fù)載不同情況下的試運(yùn)轉(zhuǎn)。不同的設(shè)備要根據(jù)技術(shù)文件要求進(jìn)行。
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