某化工廠設備安裝施工方案(9頁).docx
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2023-12-27
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1、60萬噸甲醇制丙烯設備安裝施工方案批準:審核:編制:山東省顯通安裝工程有限公司1。編制說明12。編制依據13 .工程概況14. 主要施工程序15. 主要施工方法15.1基礎交接驗收15.2設備交接驗收35.3基礎處理,墊鐵放置35。4設備倒運及吊裝55。5設備找正與找平55。6設備安裝驗收55。7墊鐵點焊65.8基礎灌漿及抹面65。9內件及附件安裝65。10 試驗及沖洗65。11設備敞封閉75。12 設備的防腐保溫76. 相關技術資料71。編制說明為保證60萬噸甲醇制丙烯裝置設備的安裝質量,滿足業主施工進度,特編制本方案作為指導性技術文件.2. 編制依據2.1山東華濱化工科技有限公司提供的施工2、圖。2.2化工設備安裝工程質量檢驗評定標準HG20236 932.3機械設備安裝工程施工及驗收規范GB50231 982。4公司質量體系程序文件2。5公司同類工程施工經驗3. 工程概況該項目設備包括泵,壓縮機、鼓風機,塔類,容器及換熱器安裝等。4. 主要施工程序設備整體安裝程序根據設備外形尺寸和重量,結合現場實際空間和設備到貨情況而定,單一設備按下列程序執行。5。主要施工方法5。1基礎交接驗收(1)檢查基礎的施工技術資料。主要核查測量放線記錄是否完整,是否具有質量合格證明書。(2)設備基礎上應有明顯的標高準線和縱橫中心線,相應建筑物上應標有明顯的坐標軸線。設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀3、測水準點。(3)設備基礎表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。設備基礎表面和地腳螺栓孔內的油污、積水及其它雜物均應清理干凈。(4)基礎混凝土強度應達到設計要求,周圍上方應回填、夯實、整平。(5)實測基礎的外形尺寸,對照基礎圖和設備技術文件進行復核,其尺寸允許偏差必須符合規范要求。(見表5。1)表5。1設備基礎的允許偏差序號偏差名稱允許差值(mm)1基礎坐標位置(縱橫軸線)士 102基礎各不同平面標高+ 0-103基礎上表面外形尺寸士 10凸臺上表面外形尺寸-20凹穴尺寸+104基礎上表面的不水平度(包括地坪上需要安裝設備部分)全長10每米55豎向偏差全高20每米56預埋地腳螺栓標高(頂端)+4、20中心距27預埋地腳螺栓孔中心位置士 10深度+20孔壁垂直度108預埋活動地腳螺栓錨板標高+20中心位置士 15(6)檢查地腳螺栓的坐標尺寸和外觀質量。坐標尺寸必須與到場設備相符;地腳螺栓露出部分應垂直,露出高度滿足安裝要求,螺紋質量保護完好,無損壞和生銹現象。(7)基礎驗收合格后,及時辦好中間過程交接簽證單.5.2設備交接驗收在建設單位和監理單位的參與下,對照裝箱單及圖樣進行設備檢查,并做好設備驗收、清點記錄(1)檢查到貨設備的技術文件(出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等)是否完整。(2)根據設備一覽表核對設備的型號、規格、名稱及外形尺寸是否與設計相符。(3) 根據設備管方位圖和管道平5、面布置圖,核查設備的管方位。(4) 檢查設備內件及附件的規格、尺寸和數量是否齊全。(5) 檢查設備及其零部件的表面質量是否完好,無損壞、變形和銹蝕等缺陷,必要時進行無損檢查。檢查合格后,須對設備作好防護工作。有色金屬設備、襯里設備、陶瓷設備及其它易損設備應避免與鋼制設備混雜堆放。場地要保持平整、清潔。設備的零部件、技術資料和專用工具等均要妥善保管.5。3基礎處理、墊鐵放置5.3.1基礎表面在設備安裝前必須進行調整。鑿好基礎麻面,鏟平墊鐵放置部位。5.3.2根據設備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵,檢查墊鐵的表面質量。墊鐵表面應無氧化皮和飛邊等缺陷,斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應符合規范要求.斜鐵計算6、公式及選用表如下:ACx(Q1+Q2) x 104/RA墊鐵面積(mm2)Q1 由于設備等的重量加在墊鐵組上的負荷(N)Q2由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力(N)可取螺栓的許抗應力R-基礎或地坪的單位面積抗壓強度(MPa),可取設計強度.C安全系數,宜取1。53A值計算出來后,可根據表5.3。2中的數據選用表5。3。2常用墊鐵規格斜墊鐵平墊鐵面積cm2代號Lbca材質代號Lb材質A斜一10 05 054普通碳鋼平一10 05 0普通碳鋼5 0斜二12 06 056平二12 06 07 2斜三14 07 058平三14 07 09 8斜四16 08 058平四16 08 012 3斜五2 7、0 010058平五2 0 010 02 0 0墊鐵簡圖:厚度h根據實際情況定,底層平墊鐵一般不小于10mm.5。3.3地腳螺栓兩側一般情況下應各放一組墊鐵,并盡量靠近螺栓,當地腳螺栓間距小于3 0 0mm時,可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵,相鄰兩組墊鐵的間距一般為5 mm左右.有加強筋的設備,墊鐵應放在加強筋下.墊鐵組高度一般為3 06 0mm ,大型設備的墊鐵組高度為5 0 10 0mm.5.3.4斜墊鐵應成對相向使用,其搭接長度應不小于全長的3/4,并與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應整齊平穩,接觸良好,每組墊鐵一般不應超過四層,最厚的放在下面,最薄的放在中間.5.3。5墊鐵露出設備底座邊緣8、1020mm為宜,墊鐵組深入長度應超過地腳螺栓,且應保證設備支座受力均勻。5.3。6安裝在結構上的設備,其墊鐵應與金屬結構焊牢,用帶孔墊鐵可不焊。5.4設備倒運及吊裝5。4。1根據設備外形尺寸和重量,以及吊裝區域的回轉半徑要求:選用合適的吊車和拖車。5.4.2根據現場實際情況確定吊車和拖車的通道和站住點,必要時須進行通道加固或鋪設臨時通道。5。4。3倒運及吊裝過程中,均應作好設備的防護工作.5。4.4對于重要設備,須單獨編制吊裝方案。5。5設備的找平和找正5。5.1設備的找平、找正應以設備基礎的安裝基準線結合設備的基準點進行測量和調整。5.5。2設備標高應以設備底座和基礎標高線為基準。5.5.9、3設備中心線和基礎中心線應相符.5.5。4立式設備應用經緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直度,其基準測量點為設備兩端部。臥式設備應用水平尺檢查水平度,其基準測量點為設備中心線。5.5。5核查工藝,對關聯設備應保證其關聯尺寸。有坡度要求的設備應嚴格按圖紙要求進行;無坡度要求的設備,其水平偏差應偏向設備的排泄方向。5。5.6設備的找平找正應通過墊鐵調整,不得采用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調整。5.5.7受膨脹或收縮影響的設備,其滑動側的地腳螺栓要先緊固,當設備安裝和管線連接完成后,再松動螺母,留下0.51。0mm的間隙,然后將鎖進螺母再次緊固以保持這一間隙。5.6設備安裝驗收5.6.1設備安裝自檢合格10、后,應申請建設單位代表和監理單位代表按規范要求進行現場驗收檢查。5。6.2檢查合格后,根據容器、換熱器安裝工序質量控制表及時辦理驗收記錄。5。7墊鐵點焊5。7.1設備安裝驗收合格后,應及時對墊鐵進行點焊.5.7。2墊鐵點焊時,嚴禁通過設備搭接地線。5。8基礎灌漿及抹面5。8。1基礎灌漿前,須根據隱蔽工程記錄表做好墊鐵隱蔽記錄。5。8。2基礎灌漿一般有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿在設備初找平、找正結束后,對地腳螺栓孔的灌漿;二次灌漿在設備精找平、找正后對設備底座和基礎表面的灌漿。5。8。3 一次灌漿時必須搗實,且必須保證地腳螺栓垂直;二次灌漿應在隱蔽工程驗收合格后24h內進行。5。8。4二次灌漿11、必須一次完成,不獨分次澆灌。5。8.5二次灌漿前,基礎表面須用水沖洗干凈并浸濕但不能有積水。二次灌漿層的厚度一般不能小于25mm,并應保證設備底座和基礎表面徹底填滿,通常須采用無收縮混凝土或水泥砂漿,也可添加適量的膨脹水泥。5.8.6二次灌漿應設外模板,外模板到設備底座外緣的距離不宜小于60mm。模板拆除后,表面應平整略有向外的坡度,高度略低于設備支座底邊緣的上表面。5.9內件及附件安裝5.9.1根據設備裝配圖,核對其相關內件及附件,進行拆蓋安裝。5。9。2內件及附件安裝完畢后,須申請建設單位和監理單位代表進行檢查,合格后方可封蓋,并及時做好安裝記錄.5。10試驗及沖洗5。10.1設備壓力或嚴12、密性試驗應按施工規范和圖紙要求執行。5。10.2換熱器原則上采用預檢查、預試壓的施工方法.安裝前在現場集中試壓,對于列管式換熱器,須對管程和殼程分別做試驗.容積大于1m 的容器試壓時須做基礎沉降觀測,并詳細做好沉降觀測記錄。5。10。3壓力試驗時,如涉及無特殊要求,試驗介質應選用潔凈水.5.10o 4試驗時,應裝設兩塊壓力表,分設于設備的最高端和最底端,試驗壓力以最高處的壓力表為準。壓力表的精度等級為1。5級,量程為試驗壓力的的1。52倍。5.10.5試驗時設備外壁應保持干燥,試驗水溫不低于5 C。5.10.6設備充滿水后,排凈空氣,緩慢升壓至設計壓力的1。25倍,穩壓30分鐘后,檢查設備有無13、宏觀變形及泄露等異常情況;強度試驗合格后,將壓力降至設計壓力,進行嚴密性試驗,檢查各接頭處有無滲漏。5。10.7試驗結束后,應及時泄壓,放凈設備內的水,并對設備內部進行清掃和沖洗,清除設備內部的鐵銹、泥砂等雜物,必要時還須用壓縮空氣對設備內部進行吹干。5.11設備敞封閉5。11.1設備試壓沖洗結束后,應及時對設備的所有敞進行封閉,以免雜物再次進入。5.11。2設備敞封閉后,應對設備表面進行認真清理,并做好標識,必要時還應做好防護。5.12設備的防腐、保溫由防腐公司承擔.6。相關技術資料6。1基礎驗收記錄6。2中間過程交接簽證單6。3設備開箱驗收記錄6.4隱蔽工程記錄6.5容器、換熱器安裝工序質量控制表6.6容器、換熱器類安裝分項工程質量評定表