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1、 XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程XXXX設備安裝施工方案批準：審核：編制：XXXXXXXX有限公司 目錄1.編制說明 -12.編制依據 -13 .工程概況 -14.主要施工程序 -15.主要施工方法 -15.1基礎交接驗收 -15.2設備交接驗收 - 35.3基礎處理，墊鐵放置 -35.4設備倒運及吊裝 -55.5設備找正與找平 -55.6設備安裝驗收 -55.7墊鐵點焊 -65.8基礎灌漿及抹面 -65.9內件及附件安裝 -65.10試驗及沖洗 -65.11設備敞口封閉 -75.12設備的防腐保溫 -76.相關技術資料 -7 1.編制說明為保證 XXXXXX設備的安裝質量，滿足2、業主施工進度，特編制本方案作為指導性技術文件。2.編制依據2.1 XXXXXXXX有限公司提供的施工圖。2.2化工設備安裝工程質量檢驗評定標準 HG20236 932.3機械設備安裝工程施工及驗收規范 GB50231 982.4公司質量體系程序文件2.5公司同類工程施工經驗3.工程概況該項目共有設備 XX臺，其中泵 XX臺，壓縮機、鼓風機 XX臺，塔類 XX臺，容器及換熱器 XXX臺。4.主要施工程序設備整體安裝程序根據設備外形尺寸和重量，結合現場實際空間和設備到貨情況而定，單一設備按下列程序執行。基礎交接驗收施工設備基礎處理、墊鐵放置設備交接驗收設備安裝、驗收設備找正、找平設備倒運、吊裝就位3、內件及附件安裝試驗及沖洗墊鐵點焊防腐、保溫基礎灌漿、抹面設備敞口封閉 5.主要施工方法5.1基礎交接驗收（1）檢查基礎的施工技術資料。主要核查測量放線記錄是否完整，是否具有質量合格證明書。（2）設備基礎上應有明顯的標高準線和縱橫中心線，相應建筑物上應標有明顯的坐標軸線。設計要求作沉降觀測的設備基礎應有沉降觀測水準點。（3）設備基礎表面不得有裂紋、蜂窩、空洞、露筋等缺陷。設備基礎表面和地腳螺栓孔內的油污、積水及其它雜物均應清理干凈。（4）基礎混凝土強度應達到設計要求，周圍上方應回填、夯實、整平。（5）實測基礎的外形尺寸，對照基礎圖和設備技術文件進行復核，其尺寸允許偏差必須符合規范要求。（見表 54、.1）表 5.1設備基礎的允許偏差偏差名稱序號允許差值（ mm）10基礎坐標位置（縱橫軸線）123+ 0-10基礎各不同平面標高基礎上表面外形尺寸10 凸臺上表面外形尺寸凹穴尺寸-20+10基礎上表面的不水平度全長每米1054（包括地坪上需要安裝設備部分）全高20556豎向偏差每米標高（頂端）+202預埋地腳螺栓中心距中心位置10深度孔壁垂直度標高78預埋地腳螺栓孔+2010+2015預埋活動地腳螺栓錨板中心位置（6）檢查地腳螺栓的坐標尺寸和外觀質量。坐標尺寸必須與到場設備相符；地腳螺栓露出部分應垂直，露出高度滿足安裝要求，螺紋質量保護完好，無損壞和生銹現象。（7）基礎驗收合格后，及時辦好中間5、過程交接簽證單。5.2設備交接驗收在建設單位和監理單位的參與下，對照裝箱單及圖樣進行設備檢查，并做好設備驗收、清點記錄（1）檢查到貨設備的技術文件（出廠合格證明書、安裝說明書、裝配圖等）是否完整。（2）根據設備一覽表核對設備的型號、規格、名稱及外形尺寸是否與設計相符。（3）根據設備管口方位圖和管道平面布置圖，核查設備的管口方位。（4）檢查設備內件及附件的規格、尺寸和數量是否齊全。（5）檢查設備及其零部件的表面質量是否完好，無損壞、變形和銹蝕等缺陷，必要時 進行無損檢查。檢查合格后，須對設備作好防護工作。有色金屬設備、襯里設備、陶瓷設備及其它易損設備應避免與鋼制設備混雜堆放。場地要保持平整、清潔6、。設備的零部件、技術資料和專用工具等均要妥善保管。5.3基礎處理、墊鐵放置基礎表面在設備安裝前必須進行調整。鑿好基礎麻面，鏟平墊鐵放置部位。根據設備載荷及底座尺寸選用合適的墊鐵，檢查墊鐵的表面質量。墊鐵表面應無氧化皮和飛邊等缺陷，斜墊鐵表面的光潔度和斜度均應符合規范要求。斜鐵計算公式及選用表如下：4A C（Q+Q）10 /R122A墊鐵面積（ mm）Q1由于設備等的重量加在墊鐵組上的負荷 (N)Q2 由于地腳螺栓擰緊分布在該墊鐵組上的壓力（）可取螺栓的許抗應力基礎或地坪的單位面積抗壓強度（ a），可取設計強度安全系數，宜取 .值計算出來后，可根據表 .中的數據選用表.常用墊鐵規格斜墊鐵平墊鐵面7、積 cm2代號bca 材質 代號b材質斜一斜二斜三斜四 平一 平二 普通 平三 碳鋼 平四 普通碳鋼斜五平五 墊鐵簡圖：厚度h根據實際情況定，底層平墊鐵一般不小于mm. 地腳螺栓兩側一般情況下應各放一組墊鐵，并盡量靠近螺栓，當地腳螺栓間距小于 mm時，可在地腳螺栓同一側放置一組墊鐵，相鄰兩組墊鐵的間距一般為mm左右有加強筋的設備，墊鐵應放在加強筋下墊鐵組高度一般為大型設備的墊鐵組高度為 mm.mm，斜墊鐵應成對相向使用，其搭接長度應不小于全長的，并與平墊鐵組成墊鐵組.墊鐵放置應整齊平穩 ,接觸良好 ,每組墊鐵一般不應超過四層 ,最厚的放在下面 ,最薄的放在中間 .墊鐵露出設備底座邊緣 10208、mm為宜,墊鐵組深入長度應超過地腳螺栓 ,且應保證設備支座受力均勻 .安裝在結構上的設備 ,其墊鐵應與金屬結構焊牢 ,用帶孔墊鐵可不焊 .5.4設備倒運及吊裝根據設備外形尺寸和重量，以及吊裝區域的回轉半徑要求：選用合適的吊車和拖車。根據現場實際情況確定吊車和拖車的通道和站住點， 必要時須進行通道加固或鋪設臨時通道。倒運及吊裝過程中，均應作好設備的防護工作。對于重要設備，須單獨編制吊裝方案。5.5設備的找平和找正 設備的找平、找正應以設備基礎的安裝基準線結合設備的基準點進行測量和調整。設備標高應以設備底座和基礎標高線為基準。設備中心線和基礎中心線應相符。立式設備應用經緯儀、水平尺或吊線法檢查垂直9、度，其基準測量點為設備兩端部。臥式設備應用水平尺檢查水平度，其基準測量點為設備中心線。核查工藝，對關聯設備應保證其關聯尺寸。有坡度要求的設備應嚴格按圖紙要求進行；無坡度要求的設備，其水平偏差應偏向設備的排泄方向。設備的找平找正應通過墊鐵調整，不得采用緊固或放松地腳螺栓的方法進行調整。受膨脹或收縮影響的設備，其滑動側的地腳螺栓要先緊固，當設備安裝和管線連接完成后，再松動螺母，留下 0.51.0mm的間隙，然后將鎖進螺母再次緊固以保持這一間隙。5.6設備安裝驗收設備安裝自檢合格后，應申請建設單位代表和監理單位代表按規范要求進行現場驗收檢查。檢查合格后，根據容器、換熱器安裝工序質量控制表及時辦理驗收10、記錄。5.7墊鐵點焊設備安裝驗收合格后，應及時對墊鐵進行點焊。墊鐵點焊時，嚴禁通過設備搭接地線。5.8基礎灌漿及抹面基礎灌漿前，須根據隱蔽工程記錄表做好墊鐵隱蔽記錄?；A灌漿一般有一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿在設備初找平、找正結束后，對地腳螺栓孔的灌漿；二次灌漿在設備精找平、找正后對設備底座和基礎表面的灌漿。一次灌漿時必須搗實，且必須保證地腳螺栓垂直；二次灌漿應在隱蔽工程驗收合 格后 24h內進行。二次灌漿必須一次完成，不獨分次澆灌。二次灌漿前，基礎表面須用水沖洗干凈并浸濕但不能有積水。二次灌漿層的厚度一般不能小于 25mm，并應保證設備底座和基礎表面徹底填滿，通常須采用無收縮混凝土或水泥砂漿11、，也可添加適量的膨脹水泥。二次灌漿應設外模板，外模板到設備底座外緣的距離不宜小于 60mm。模板拆除后，表面應平整略有向外的坡度，高度略低于設備支座底邊緣的上表面。5.9內件及附件安裝根據設備裝配圖，核對其相關內件及附件，進行拆蓋安裝。內件及附件安裝完畢后，須申請建設單位和監理單位代表進行檢查，合格后方可封蓋，并及時做好安裝記錄。5.10試驗及沖洗設備壓力或嚴密性試驗應按施工規范和圖紙要求執行。換熱器原則上采用預檢查、預試壓的施工方法。安裝前在現場集中試壓，對于列管式換熱器，須對管程和殼程分別做試驗。容積大于降觀測，并詳細做好沉降觀測記錄。100m 3的容器試壓時須做基礎沉壓力試驗時，如涉及無12、特殊要求，試驗介質應選用潔凈水。試驗時，應裝設兩塊壓力表，分設于設備的最高端和最底端，試驗壓力以最高處的壓力表為準。壓力表的精度等級為 1.5級，量程為試驗壓力的的 1.52倍。試驗時設備外壁應保持干燥，試驗水溫不低于 5。設備充滿水后，排凈空氣，緩慢升壓至設計壓力的1.25倍，穩壓 30分鐘后，檢查設備有無宏觀變形及泄露等異常情況；強度試驗合格后，將壓力降至設計壓力，進行嚴密性試驗，檢查各接頭處有無滲漏。試驗結束后，應及時泄壓，放凈設備內的水，并對設備內部進行清掃和沖洗，清除設備內部的鐵銹、泥砂等雜物，必要時還須用壓縮空氣對設備內部進行吹干。 5.11設備敞口封閉設備試壓沖洗結束后，應及時對設備的所有敞口進行封閉，以免雜物再次進入。設備敞口封閉后，應對設備表面進行認真清理，并做好標識，必要時還應做好防護。5.12設備的防腐、保溫由防腐公司承擔。6.相關技術資料6.1基礎驗收記錄6.2中間過程交接簽證單6.3設備開箱驗收記錄6.4隱蔽工程記錄6.5容器、換熱器安裝工序質量控制表