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1、某鋁廠碳素陰極中碎配料機械設備安裝施工方案主管:審核:編制:年月日目 錄第1章 工程概況1.1概述1.2工程特點1.3實物工程量1.4編制依據第2章 主要設備安裝施工方案2.1施工前的準備工作2.2施工組織機構及勞動力使用計劃2.3施工部署2.4主要設備的施工方法和技術要求基礎的驗收基礎處理設備的開箱檢驗和保管設備的吊裝方法主要工程設備的施工方法及技術要求第3章 安全文明施工3.1施工質量保證措施3.2施工中的安全保證措施3.3工期保證措施3.4文明施工措施第1章 工程概況1.1概述陰極中碎配料車間坐落在碳素陰極廠的西面,兩鄰是煅燒與混捏成型車間,主體工程中碎配料樓長50.37m、寬40.922、m，中心樓高37m。161臺（套）工藝設備分布在8個樓層中，加上通風除塵20多臺（套）設備，安裝總質量達320多t。本車間的重要設備有3臺，1臺500t液壓破碎機、2臺擺式磨粉機均裝在1層樓的“0”平面。為了使碳素陰極廠早日投產發揮投資效益，從日起安排這3臺重要設備和3.5m和10.4m樓層設備的安裝工作,節后只要設備基礎完成一個、驗收一個，就安裝一臺設備，想業主之所急，為碳素陰極順利按期投產做好一切工作。1.2工程特點1.施工工期短，又適寒冬季節，做好一切施工準備工作，是保證工程按時完工的前提條件。2.工程設備絕大部分安裝在中碎配料的8個樓層中，上、下垂直高度大，施工面窄小，不宜于全線展開施3、工，交叉作業多，各樓層預留孔洞多，安全隱患多。3.設備絕大部分裝于各樓層框架中，吊裝難度大，設備不能一次吊裝到位，二次接力式吊裝量大，不易發揮機械施工效率。1.3實物工程量本工程的實物工程量詳見表1。表1 實物工程量一覽表序號標號標準或圖號名稱技術性能（規格）數量單重/總重/107047TD75膠帶輸送機B6550，L=76.30m174817481207046GBTS863粒子配料倉V=13m3,2000mm10250025000307045RCDB-6A電磁分離器P=2.5kW36301890407044SDX-1手動單軌小車Q=1t,H=7.5m562310507043CD15-18D電4、動葫蘆Q=5t,H=18m1612612附電動機P=8.3kW1607042CD15-30D電動葫蘆Q=5t,H=30m1696696707041GBTS471料罐V=3m348003200807040手動蝶閥DN350mm219.238.4907039配料系統P=30kW11007038GBTS864粉子配料倉V=13m3,1800mm8202416192附電液推桿P=0.55kW41107037DFSF-20B60電液動三通分料器=604170680Y160M2-2附電動機P=15kW212070364-72-11NO.5A離心風機2195390Y90S-4-B3附電動機P=1.1kW215、307035LNDM-90-SH脈沖袋式除塵器A228455690附電動執行機構P=0.25kW21407034MVW型電動蝶閥DN600mm2368736XWD4-5-35附電動機P=4.0kW22474941507033LS315螺旋輸送機L=10m22705401607032鎖氣器260120Y280S-4附電動機P=75kW21707031M7-29NO.11D鼓風機1807030旋風分離器2400mm217003400Y280S-4附主機電動機P=75kW2附分析機電動機21907029擺式磨粉機Q=2t/h214300286002007028GX2F電磁振動給料機P=0.15kW26、154308DYTZ1000-440電液推桿P=1.12kW2107027DPZ-40電液動平板閘門400mm400mm25031006附電動機P=5.5kW256811362207026TD250斗式提升機H=20.81m232576514附電動機P=22kW223070252PGM(A)650500雙粗輥破碎機進料粒度:3080mm2670013400附電動滾筒P=2.2kW22407024TD75膠帶輸送機B=500,L=10.463m,V=0.8m/s218163632附電動滾筒P=3.11kW12507023DJ型大傾角擋邊帶式輸送機B=500=40138253825附電動滾筒P=37、.0kW12607022TD75膠帶輸送機B=650,L=25m,V= 0.8m/s138213821附電動滾筒P=3.0kW12707021TD75膠帶輸送機B=650,L=16.25m,V=0.8m/s1273527352807020LPZ-40螺旋平板閘門400mm400mm(鏈輪操作)22775542907019LPZ-30手動平板閘閥300mm300mm2255510附驅動裝置提升力160kN P=4.0kW1100010003007018GBTS482生碎配料倉V=13m3,1800mm1600060003107017GBTS862配料倉V=13m3,1800mm2200140028、VB-50326-W附電動機P=23.2kW13207016直線振動篩ZZS100360/F1367536753307015TD315斗式提升機H=14.543m135073507附電動機P=11kW16636633407014TD315斗式提升機H=26.043155605560附電動滾筒P=4.0kW13507013TD75膠帶輸送機B=650,L=24.956m,V=0.8m/s1304130413607012電磁振動給料機GZ3F,P=0.2kW524612303707011HS2手拉葫蘆Q=5t,H=8m3682043807010SDX-3手動單軌小車Q=5t,H=8m31203609、附電動機P=0.75kW13907009RCYL30除鐵器30m3/h2100200VB-50326-W附電動機P=23.2kW24007008直線振動篩ZZS100360/2F241008200附電液推桿P=0.25kW144107007DSF-25F45電液動側三通250250=45141802520附電動機P=11kW（右裝）16636634207006TD315斗式提升機H=32.043m166106610YOTCS400附液力偶合器26001200Y250M-6附電動機P=37kW22004004307005反擊式破碎機1000mm700mm2563511270附電動滾筒P=5.5k10、W14407004DJ型大傾角擋邊帶式輸送機B=800=451463646364507003GZ6電磁振動給料機P=1.5kW112781278Y280M-6附電動機P=55kW24607002液壓破碎機500t Q=5t/h16000060000附電動機P總=9.1kW14707001LD型 A5級電動單梁起重機Q=5t，S=10.5m，H=10m12500250048S1-1脈沖袋式除塵器HXTE91110801108049S1-2高壓離心通風機926NO12.5D右90Q=27257m3/h H=4028Pa11250125050S1-4消聲器Q=3000m3/h，F8A1580580511、1S1-3螺旋輸送機GX250，L=4500138138152S2-1脈沖袋式除塵器HXTE-718907890753S2-2高壓離心通風機9-26NO12.5D右90Q=22206m3/h H=4179Pa11250125054S2-3消聲器Q=25000m3/h，F7A151051055S3-1脈沖袋式除塵器HXTE-617695769556S3-2高壓離心通風機9-26NO9右90Q=18512m3/h H=4343Pa164464457S3-4消聲器Q=2000m3/h，F6A145045058S3-3螺旋輸送機GX250,L=4200138138159S4-1脈沖袋式除塵器HXTE-12、324516903260S5-161S4-2離心通風機4-68NO5A左90Q=9123m3/h H=3263Pa28710462S5-263S6-1脈沖袋式除塵器HXTE-31451645164S6-2離心通風機4-68NO5A右90Q=8050m3/h H=3319Pa1878765S7-1脈沖袋式除塵器HXTE-314516451666S7-2離心通風機4-62NO5A左90Q=8050m3/h H=3319Pa14516451667S7-3螺旋輸送機GX250型,L=450013813811.4編制依據1.施工合同。2.鋁鎂設計院提供的施工藍圖。3.連續輸送設備安裝工程施工及驗收規范（13、GB 502701998）。4.起重設備安裝工程施工及驗收規范（GB 502781998）。5.機械設備安裝工程施工及驗收通用規范（GB 502312009）；6.通風與空調工程施工質量驗收規范（GB 502432002）；7.壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB 502751998）；8.破碎、粉磨設備安裝工程施工及驗收規范（GB 502761998）；9.中國有色工業設備安裝工程質量檢驗評定標準（試行本）。第2章 主要設備安裝施工方案2.1施工前的準備工作1.施工技術準備（1）工程技術負責人組織有關人員對施工圖樣自審、會審和編制施工作業方案，組織指導施工。（2）工程技術負責人對施工14、班組進行技術交底，組織施工班組熟悉施工圖樣，學習國家現行的有關施工規范規程；成立一支精干且具有豐富經驗的吊裝隊，在吊裝前讓他們了解設備各部件的重量及外形尺寸，并掌握吊裝程序、施工方法及技術要求，確保吊裝工作的順利進行。（3）專職質量檢查員與工程技術人員一起共同編制具體的施工作業計劃及工程技術質量交底書，指導施工班組和技術工人在施工過程中的具體操作。（4）對所有參與施工的人員進行安全交底，高處作業時必須佩戴安全帶。2.施工機具、材料準備根據施工圖樣和施工要求，準備好施工中需使用的機械設備、工具，施工中需要使用的機具設備詳見表2，需要準備的材料詳見表3。表2 施工機具設備一覽表序號名 稱規 格 型15、 號數 量備 注1汽車式起重機Q=35t1臺2汽車式起重機Q=25t1臺3汽車式起重機Q=12t1臺4卷揚機Q=5t1臺5手拉葫蘆Q=5t2個6手拉葫蘆Q=3t3個7手拉葫蘆Q=2t4個8手拉葫蘆Q=1t4個9經緯儀1臺10水準儀1臺11框式水平儀0.02mm1個12鐵水平尺L=460mm，L=300mm各1條13塞尺0.021，150mm2條14線垂0.3、0.4、0.5、1各1個15電焊機BX500A5臺16螺旋頂Q=15t，A=10t各1個17活動扳手450mm4把18管道扳手300mm2把19大錘D=121把20汽車式起重機Q=50t1臺表3 投入本工程所需的材料序號名 稱規 格 型 16、號數 量備 注1滾筒鋼管100mm10mm10根牽引設備用2槽鋼2015m牽引設備用3鋼板=20mm3m2作增加部分墊鐵用4鋼板=12mm4m2作增加部分墊鐵或吊耳用5枕木2500mm250mm200mm30根吊裝或鋪路用6鋼絲繩22mm,637各18m7鋼絲繩15mm,63724m8白棕繩16mm50m9竹架板350mm350mm60塊10架管51mm200m11十字扣件60付12轉扣10付13一字扣12付14鋼絲0.5mm160m15角鋼6.3693m16鋼板=4.5mm32.7m217橡膠管20mm50m18閥門DN25mm,DN20mm各3個19燒堿450kg20硫酸600kg3.施工17、人員準備（1）管理人員本工程擬投入的管理人員詳見表4。表4 管理人員計劃表序號職務姓名序號職務姓名1施工負責人2技術負責人3設備員4材料員5質量員6安全員7經營計劃8后勤保衛（2）其他施工人員需用計劃表其他施工人員需用計劃詳見表5。表5 其他施工人員需用計劃表序號工種人數序號工種人數1鉗工10人2起重工4人3電焊工5人4管道工1人5電工2人6架子工3人7涂裝工4人8泥工1人9木工1人10石工1人11普工15人10付工11人合計：高峰期需投入勞動力59人。4.加工件的準備根據設備供貨清單及設備基礎圖預先加工好各種規格標準的墊鐵和零部件。2.2施工組織機構及勞動力使用計劃2.3施工部署因工期短，業18、主要求日進入安裝施工，12樓的設備日會運到現場，所以要求土建于日辦理設備基礎中間交驗手續，日進行基礎復測。整個工程按工程特點和工藝流程分樓進行安排，利用樓層孔洞先進行樓下設備安裝作業，再進行樓上設備的吊裝作業。鉗工一班23人分成兩個作業小組，第一作業組12人（起重工進行靈活調配，不包括在作業組的人員中），從日起承擔67002、500t夜壓破碎機大傾角擋邊帶式輸送機，070052、070051反擊式破碎機2臺，070081、070082直線振動篩2臺，07047給料機15臺，電液動側三通12個，除鐵器2個，07043電動葫蘆1臺，07010、07011手動單軌小車及手拉葫蘆各3臺，07044手動19、單軌小車1臺，07045電磁除鐵器1個，料斗秤5臺，給料機11臺，插板閥11臺共78臺（套）設備的安裝任務，86d安裝完畢，達到試運轉的條件。第二作業組11人，從1月15日起承擔070241、070242膠帶機2臺、070241、070242雙粗輥破碎機2臺，070261、070262斗提2臺，070291、070292擺式磨粉機2臺，070311、070312鼓風機2臺，070301、070302旋風分離器2臺，070351、070352脈沖袋式除塵器2臺，070361、070362離心風機2臺，070331、070332螺旋機2臺，07023大傾角擋邊帶式輸送機，07041料罐4臺，給料機20、4臺，除鐵器4臺，手動單軌小車4臺，電液動三通2個，手動平板閥2個，手動蝶閥2個，電動蝶閥2個，電液動閘閥10個，三通分料器4個，螺旋給料機8臺共65臺（套）設備的安裝任務，76d安裝完畢，達到試運轉的條件。鉗工二班12人，從日起承擔本項工程的通風除塵系統20臺設備的安裝任務，至日止，40d完成安裝任務，達到試運轉條件。這是本工段的初步布置，在具體的情況下根據設備基礎和設備到貨情況再給予機動調整，以適應工程進展的需要。2.4主要設備的施工方法和技術要求基礎的驗收根據土建施工的基礎交驗證書復測設備基礎的質量情況和幾何尺寸誤差，驗收按國家規范進行，對發現的問題及時會同建設方現場代表及監理單位現場代21、表交涉解決。基礎處理對驗收合格的設備基礎應鏟除浮層，打好磨面，放出設備安裝的縱、橫軸線及標高線，并按機械設備的要求設置好墊鐵。設備的開箱檢驗和保管1.設備的開箱檢驗設備開箱時應有甲方有關人員參加，對箱號、箱數及包裝情況、設備名稱、規格、型號進行核對。開箱后，按裝箱清單核查技術文件、資料并保管好，檢查設備的完好狀況，清查零配件數量及規格型號。2.設備的保管開箱后的零配件及專用工具等應及時存放到現場集裝箱庫中，交倉庫保管員進行登記保管，并應編碼放置，不得銹蝕、損壞或變形。設備的吊裝方法因設備安裝集中在中碎配料各樓層，設備運至現場前應事先平整運輸通道和吊裝場地，對各樓層的設備采用起重機、卷揚機拖滾及22、手拉葫蘆配合的施工方法。配備有電葫蘆及手動單軌小車的樓層，可先將其安裝以便吊裝小噸位的設備和零部件。主要工程設備的施工方法及技術要求1.500t液壓破碎機的安裝本臺設備為一臺液壓工況運轉設備，設備重60t，由油泵、油箱、油冷卻器、活塞、活動破碎齒狀顎板、固定破碎齒狀顎板、機座等構成，用50t的汽車式起重機將泵及油箱送入廠房89線位置的滾筒拖板上，然后用5t卷揚機將其牽引至安裝位置。用同樣的方法將破碎機主體牽引到基礎旁，然后用5t卷揚機將其吊裝到位，調整用4個15t螺旋頂進行。縱、橫向平面位置偏差3mm，標高允許偏差為5mm，其他連接件的誤差必須與主體誤差保持一致。設備安裝完后，應對所配的進、回23、油管進行酸洗、中和、清洗、灌油養護。油箱清洗干凈后，應進行濾油和油路循環，確保油管及各液壓原件不銹蝕和油的干燥、潔凈。濾油時，應在進入液壓原件和回油進入油箱前設置濾網。2.擺式磨粉機的安裝1號擺式磨粉機安裝在副樓AB列45線間的混凝土基礎上；2號擺式磨粉機裝在副樓BC列45線間的混凝土基礎上。兩臺設備結構一樣，只是安裝的位置稍隔開一些，單臺設備質量為14.3t，由傳動裝置、底座盤、磨體及主風機等構成。底座盤安裝在“0”標高位置，傳動裝置安裝在底座盤下部，設備離地面高3.85m。分為三大部件到貨供應，設備用25t汽車式起重機卸車時可將各部件吊到基礎附近，然后將傳動裝置、底座盤、磨體等件一一進行安24、裝。傳動裝置的減速機安裝水平與底座盤的水平允許偏差0.15/1000；主軸與減速器軸的同軸度0.3mm；兩聯軸器的平面應平行，偏差0.10mm，間隙宜為58mm。3.大傾角擋邊帶式輸送機的安裝07004輸送機機尾裝于500t液壓破碎機下的-4.5m的標高位置，機頭裝于070051反擊式破碎機進料口上3.45m的標高位置，全機重約11t，輸送機傾角45；07023輸送機機尾裝于主樓07039配料車下的3m的標高位置，機頭裝于中碎副樓的7.5m的標高平面，全機重約8t，傾角40，這兩臺設備的安裝應先定好機頭與機尾兩個轉向輪的垂直距離和斜長，以確定傾角度。機頭、機尾應按同一軸線進行定位，中間架根據機25、頭、機尾的中心牽掛一根中心標高鋼線進行定位。鋼絲的自重下垂按相關規范的規定執行。4.膠帶輸送機的安裝本車間共配備了6臺膠帶輸送機，除07021、07022兩條裝于中碎樓的5m樓層外，其余4條機尾均裝于“0”標高平面，傾角均為12。5.反擊式破碎機均安裝在1.15m平面，每臺重約5.6t，用25t汽車式起重機將設備吊到安裝拖滾上，然后用卷揚機將其牽引至基礎旁。利用樓層孔洞設置卷揚滑車進行設備的安裝就位，安裝的縱向水平度0.5/1000，橫向水平度0.2/1000，主軸的水平度0.2/1000。液壓偶合器在試運轉前應加液壓油。2臺雙粗輥破碎機單重6.7t，安裝在0平面、設備吊裝前應將B-1料斗事先26、與土建預埋鐵板焊好，安裝方法同反擊式破碎機，機架的水平度0.2/1000。6.斗式提升機的安裝中碎配料系統配置了5臺斗式提升機，07006、07014斗式提升機均安裝在兩臺反擊式破碎機旁，機尾下殼體安裝標高為-3.5m。07006斗式提升機機頭安裝標高為29.443m，07014斗式提升機機頭安裝標高為24.443m,因機頭安裝高度高,需用50t汽車式起重機將其吊到各自的樓層中,然后用卷揚及手拉葫蘆就位。機尾下殼體用10t汽車式起重機吊到基礎近旁，用卷揚機或手拉葫蘆進行就位,機殼采用倒裝法進行安裝,安裝調整上、下軸偏差6mm，軸的水平度偏差0.3/1000。07015斗式提升機機尾下殼體安裝在27、18m樓層，機頭安裝在31.5m樓底。07026斗式提升機機尾下殼體安裝在-4.2m的標高水平面，機頭安裝在17.49m的標高水平面上，其安裝方法及技術要求均按上兩臺斗式提升機的方法和要求進行。7.直線振動篩的安裝直線振動篩均安裝在中碎樓22.5m樓層，用25t汽車式起重機吊入樓層后，采用卷揚機及手拉葫蘆的二次接力吊裝法將設備吊到安裝位置。調整輸送槽直線度偏差3/1000，橫向水平度偏差1/1000，進、排料口的連接不得產生限制振動現象。8.風機的安裝07031鼓風機2臺，安裝在0水平面。07031鼓風機是擺式粉機的主風機，重1.05t，送到安裝區域后，用卷揚機或手拉葫蘆進行二次接力吊裝。P128、除塵系統的高壓風機安裝在中碎樓的13.5m樓層，重1.25t。P3除塵系統的高壓風機安裝在中碎樓的18m樓層，重0.644t。吊裝于各樓層口遞入，然后用卷揚機配合手拉葫蘆進行二次接力安裝。P2除塵系統高壓風機安裝在中碎樓的27m樓層，安裝高28.725m，單機重1.25t。P4、P5、P6除塵系統風機安裝在中碎樓的22.5m樓層，單機重僅87，這四臺風機用25t汽車式起重機分別從各自樓層遞入，采用二次接力吊裝法進行安裝就位。對于P7除塵系統風機，先遞入27m樓層，然后用卷揚機通過預留孔洞吊入31.5m樓層，再用手拉葫蘆進行安裝就位。風機調整采用斜墊鐵,墊鐵間的間隙用0.04mm的塞尺檢查,插入29、深度小于15mm。風機的吊裝不允許直接吊在轉子上。安裝完后，機殼上不得附加負荷及扭力，與之相連接的風管應呈自然狀態，并應有支撐固定，其技術要求按壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范（GB 502751998）各條標準執行。9.除塵器的安裝P1系統的除塵外形尺寸長為10.25m、寬2.206m、高5.572m、重11.08t,安裝在13.5m樓層。P3系統的除塵外形尺寸長為6.85m、寬2.206m、高4.852m、重6795，安裝在13.5m樓層。P2系統的除塵外形尺寸長為7.38m、寬2.206m、高4.76m、重8.9t，安裝在22.5m樓層。P4、P5系統的除塵外形尺寸長為3.45m、30、寬2.206m、高5.952m、重4.57t，安裝在22.5m樓層。P6系統的除塵外形尺寸長為3.45m、寬2.206m、高7.322m、重4.51t，安裝在22.5m樓層。P7系統的除塵外形尺寸長為3.45m、寬2.206m、高5.75m、重4.5t，安裝在27m樓層。P4P7系統的除塵器用25t汽車式起重機將設備吊到吊裝孔下，然后用事先設置的卷揚機將其從吊裝孔吊到各自的樓層，再用手拉葫蘆進行接力就位。P5與P3系統的除塵器因外形尺寸限制，從吊裝孔不能吊入，只得采用25t汽車式起重機從13.5m樓層空間吊入，然后采作二次接力吊裝法進行設備就位。P2系統的除塵器也因外形尺寸比吊裝孔大，只能采用31、35t汽車式起重機從22.5m樓層將其吊入，采用二次接力吊裝法進行設備就位。設備就位調整用線垂進行進、出口及機殼垂度調整，其允差2/1000，總偏差10mm。第3章 安全文明施工3.1施工質量保證措施1.嚴格執行國家頒布的現行規范規程，嚴格按圖施工。2.嚴格遵守ISO9002質量標準，全面實行質量管理，在施工中堅持自檢、互檢、專檢制度。從原材料抓起，對每道工序進行嚴格監控，不合格的主、輔材嚴禁進入施工現場。3.嚴格遵守項目經理管理條例，做到質量一票否決制，各部位誰施工誰負責。4.認真做好和填寫好施工檢查記錄和施工日記，每道工序交接均有文字記錄和簽字手續。5.施工人員一定要執證上崗，嚴禁無證人員32、上崗作業。同時，做好施工人員施工前的培訓工作和模擬操作。6.機械設備必須符合設計規定，并應具有出廠合格證書。沒有出廠合格證的設備不得進行安裝。7.對于常用的量具，如盤尺、卷尺、角尺、卡尺等要定期校驗。3.2施工中的安全保證措施1.吊裝時所有的鋼絲繩與設備捆綁處必須墊置破布、麻袋或木板，以免擦傷設備或割損鋼絲繩，造成事故。2.所有建筑物在高層中的預留孔洞沒有施工時，應用竹架板或鋼板遮蓋，以免發生高空墜物或摔傷施工人員。3.所有投入工程施工中的吊具、設備均應完好無損且規格、型號符合要求。4.嚴格執行國家頒發的建筑安裝工程安全技術規程，施工人員進入施工現場必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，高處作業時必33、須系牢安全帶。5.現場施工人員多層交叉作業時應互相關照，嚴禁亂丟東西。6.腳手架搭設一定要嚴格執行國家關于高層作業架子搭設技術規程的有關規定。架子上鋪設竹架板時一定要用鐵絲扎牢，同時不允許有空頭竹跳板現象發生。腳手架外觀應美觀，外部掛好安全網。7.吊裝前必須認真檢查吊具、鋼絲繩及配套卸扣，檢查起重機性能情況，起吊前應先進行試吊。吊裝時要拴牢吊裝物，吊裝時應統一聽從指揮，嚴禁任何人從吊物下經過和逗留。8.施工現場的氧氣、乙炔堆放在指定位置，嚴禁混放和亂放。9.施工電源線、電焊機線布放整齊，不得交叉錯亂。電焊機外殼安全接地，每臺電焊機均需有專用開關，下班以后必須切斷電源。10.施工現場搞好文明施工34、，施工現場的邊角余料應堆放整齊，不得亂丟亂放。清洗油、油脂不能滴在地面或設備表面，拆卸件和施工工具應擺放整齊，保證工作現場的清潔衛生，施工時嚴禁從高處向下亂拋遞物件。11.堅持安全生產、文明施工，發現問題及時進行處理，服從安全員的檢查，聽從指揮。12.配置硫酸時應先將水倒入酸槽中，再將硫酸緩緩地兌入酸的濃度為5%10%的水中。操作時應穿戴防護勞保物品，酸槽旁應加警示牌，防止發生意外事故。3.3工期保證措施1.熟悉施工圖樣、資料及規范要求，做到心中了然，組織合理的施工程序，縮短施工工期。2.積極主動地與甲方、設計方、監理方及地方管理部門進行聯系，取得有力的配合和指導，使工程順利進行。3.搞好與其35、他施工單位的關系，相互支援、配合、取長補短、共同進取。4.搞好工農關系，不發生阻工、擾工現象。3.搞好后勤及保衛工作，使每個參加施工的人員吃好、休息好，保持精力旺盛，提高工作積極性；加強保衛工作，不丟失零配件和施工機具，不發生延誤工期現象。6.確保設備完好率，不拖工程后腿。7.超前搞好供應工作，使工程施工有條不紊地進行。3.4文明施工措施1.工程開工時對職工進行文明禮貌教育，提高施工人員的綜合素質和精神面貌，培養施工人員文明施工的自覺性。2.施工過程中，維護施工場地整潔，材料、設備放置整齊，確保施工通道暢通。3.定期清理施工現場廢棄物、廢料，并運送到指定的區域。4.施工現場的警示牌、宣傳物放置等應恰當有序。5.施工中嚴禁打架斗毆，相互間應互相關愛，談吐文雅。