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1、 暖氣安裝施工方案 目錄1. 編制依據22。 工程概況23.安裝準備33。1前期準備33.2材料要求33。3主要機具34. 施工工藝44。1工藝流程44.2安裝要求4 4.3管道安裝. .。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。54。4散熱器安裝64.5水壓試驗74。6管道沖洗74。7通暖75. 安全施工保證措施86. 綠色文明施工措施9 6.1文明施工措施 。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.。.86.2成品保護措施10暖氣工程施工方案1. 編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準GB5032、00-2013建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002 1#、2#、3、4、5研發；1#職工宿舍；2#、3職工宿舍；6、10宿舍；7#、8#、9宿舍；活動中心；食堂采暖圖紙。2. 工程概況本工程為未名生物醫藥產業園一期（抗體藥生產基地）,研發、活動中心、食堂、宿舍.1#、2、3、4#、5#研發采暖熱負荷分別為45.6km;1職工宿舍采暖熱負荷為142.5kW；2、3#職工宿舍采暖熱負荷分別為為143。4kw;6#、10宿舍采暖熱負荷分別為216kw；7、8#、9宿舍采暖熱負荷分別為117kw;活動中心采暖熱負荷為195kw;食堂采暖熱負荷為195kw. 1）采暖形式采用雙3、側供回散熱器采暖系統，食堂、活動中心為單側下部供回是散熱器采暖系統.3）對敷設在地溝內以及其他有凍結危險場所的采暖管道和設備需進行保溫;保溫材料采用巖棉管殼,管徑DN20DN32的保溫厚度為40mm；管徑DN40DN50的保溫厚度為45mm；管徑DN65-DN125的保溫厚度為50mm；保溫層外設玻璃絲布保護層. 4).散熱器均落地明裝.散熱器工作壓力要求為1.0MPa.5)管道均采用焊接鋼管.管徑大于DN50者采用焊接 ,管徑小于等于DN50者采用絲接。6）管道穿墻及樓板處應設鋼制套管。安裝在墻內的套管,其兩端應與墻飾面相平,安裝在樓板內的套管,其底應與板底相平,其頂端應高出地面20mm .4、安裝在衛生間樓板內的套管 ，其頂端應高出地面50mm。3.安裝準備3。1前期準備 3。1。1熟悉圖紙，深刻理解設計意圖。 3。1。2繪制施工平面布置圖,并有針對性的做好技術交底。 3。1。3學習規范規程及現行法規，掌握具體的標準要求。 3.1。4根據設計特點，制定出消除質量通病的具體措施。 根據設計要求，對照交底平面圖，確定立管的準確坐標,搞好預留洞工作。3.2材料要求 3。2。1管材：采暖所用鋼管應有產口合格證,管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平等缺陷。 3.2。2管件符合現行標準，有出廠合格證、無偏扣、亂扣、方扣、斷絲和角度不準等缺陷。 3.2。3各類閥門有出廠合格證,規格、型號、5、強度和嚴密性試驗符合設計要求。絲扣無損傷，鑄造無毛刺、無裂紋，開關靈活嚴密，手輪無損傷。 3.2。4附屬裝置:減壓器、疏水器、過濾器、法蘭等應符合設計要求應有產品合格證及說明書。 3.2。5型鋼、圓鋼、管卡、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等符合設計要求。3.3主要機具 3。3。1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鉆、電焊機、煨彎器等。 3。3。2工具：打壓機、套絲板、壓力案、管鉗、活扳子、手鋸、手錘、臺虎鉗、電氣焊工具、鋼卷尺、水平、小線等。4. 施工工藝4。1工藝流程干管安裝安裝準備預制加工卡架安裝立管安裝支管安裝采暖器具安裝調試防腐試壓保溫沖洗4.2安裝要求 4.2。1立管安裝前，根據預留的管洞,6、從頂層依次放長線墜向下層，核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據立管垂直線、栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設應該平整、牢固，立管邊緣至墻面50mm. 采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應比主管管徑大2號，一般房間套管高度20mm，衛生間等有防水要求的房間套管高度50mm。 4。2.3支架、吊架設置在承重結構上，固定間距橫管不大于2m；樓層高度小于或等于4m時,立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎管處應設支墩或采取固定措施.鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不得大于下表的規定。鋼管管道支架最大間距 公稱直徑（mm）152025324050708010012515020027、50300支架最大間距（m）保溫管22。52。52.533444.567788.5不保溫管2。533.544.55666.5789.51112 4。2。4管道連接 a 絲扣連接:所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找直找正,復核甩口的位置、方向及變徑無誤，清除生料帶，做好防腐，所有管口要做好臨時封堵。 b 管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時要將接口對稱點焊，找直后再分段對稱焊接.立管每層焊縫接頭應錯開。焊接時應有防風、雨、雪措施，焊區環境溫度低于-20時焊口應預熱100200，長度為200300mm.4。3管道安裝 4。3.1干管8、安裝 a 根據施工圖紙進行測量放線,在實際安裝的結構位置做好標記，確定管道支吊架位置。 b 安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝. c 干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。 d 分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應與管道聯接調直后安裝。放氣閥位于系統末端時，應裝托、吊卡。 e 波紋伸縮器安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸，如未進行應補做預拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固,另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預拉長度進行冷拉，冷拉時要使補償器四周受力均勻，拉出規定長度后用支架把補償器固定好，把倒鏈和固定架上的補償器9、取下，然后再與管道相連接。按要求位置安裝好導向支架和固定支架.并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。 f 管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直,用水平尺校對復核坡度，調整合格后，再調整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度,平正一致，最后焊牢固定卡處的止動板. g 擺正或安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口,預留口處應加好臨時管堵。 4.3。2立管安裝 a 核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預制好的管道按編號順序運到安裝地點. b 安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上. c 檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。將事先栽好的管卡子松10、開,把管放入卡內擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞,預留口必須加好臨時絲堵。 4.3。3埋地水平管安裝：a 埋地戶內水平供回水管均埋設在樓板上面層溝槽內,溝槽尺寸為120*30（h)b 戶內埋地管采用交聯聚乙烯（PE-Xc）管,每400設一道管卡，拐彎處應在兩端設置管卡,埋地部分不能有任何接頭，（PE-Xc)管道承壓力大于等于0.8MPa。C 埋地管和給水管交叉處安裝按下圖施工:4.4散熱器安裝 4。4.1水壓試驗散熱器安裝前必須進行水壓試驗,合格方可安裝. 4。4.2散熱器安裝 a 按設計圖紙要求，將不同片數散熱器運到各房間，根據安裝位置及高度在墻上畫出11、安裝中心線。 b 托鉤和固定卡安裝 c 散熱器安裝散熱器安裝前必須進行水壓試驗，試驗合格后方可安裝。將散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。散熱器抬起掛在固定支架上,帶上墊圈和螺母,緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位.4。5水壓試驗管道安裝完畢后,必須做水壓試驗，水壓試驗必須符合設計和規范要求，試驗合格后方可做隱蔽，并辦理好水壓試驗和隱蔽驗收手續.4.6管道沖洗采暖管道在交付使用前,應對系統進行沖洗,先將自來水水管接進供水水平管的末端，而將供水總立管進戶處接往下水管道,打開排水口的控制閥再開啟自來水進口控制閥,進行反復沖洗，依此順序對系統的各分支路分別進行沖洗，沖洗中，當排入下水道的12、沖洗水為潔凈水時，可認為合格.4.7通暖 4.7。1首先制定通暖人員分工，檢查供暖系統中的泄水閥門是否關閉，干、立、支管的閥門是否打開. 4。7.2向系統內充軟化水，開始先打開系統最高點的排氣閥，安排專人看管。慢慢打開系統回水干管的閥門,待最高點的排氣閥見水后即關閉.再開總進口的供水管閥門,系統中的冷風排凈為止. 4.7。3正常運行半小時后，開始檢查全系統，遇有不熱處應先查明原因,需沖洗檢修時，則關閉供回水閥門泄水,然后分先后開關供回水閥門放水沖洗，沖凈后再按照上述程序通暖運行，直到正常為止。 冬季通暖時，必須采取臨時取暖措施，使室溫保持+0。5以上才可進行。遇有熱度不均,應調整各分路立管、支13、管上的閥門，使其基本達到平衡后,進行正式檢查驗收，并辦理驗收手續。5. 安全施工保證措施 1）技術人員負責安全技術交底，安全員負責檢查并監督其實施，并履行簽字手續。 2）機械、材料、臨電等管理人員負責其工作范圍內的安全管理工作。 3）制訂安全管理措施及安全操作規程,堅持特殊工作持證上崗。 4）所有施工人員進場,必須進行安全消防三級教育并考核。班組長在施工之前要進行班前安全教育。 5)嚴格執行安全檢查制度，對各種安全技術措施發現隱患時，必須及時糾正。危及人身安全時，必須立即停止作業，把安全事故消滅在萌芽狀態中，并抓住事故苗頭實行“三不放過的原則. 6）嚴格執行安全技術交底中的各項要求及電氣安裝工14、程中各分項的安全注意事項。 7）安裝、維修或拆除臨電工程,必須由電工解決，嚴禁其它施工人員隨意動用臨時用電設備。 8）嚴格執行安全生產“六大紀律、十個不準”以及地方消防安全有關條例,制定安全生產責任制,簽訂安全生產責任合同，建立安全臺帳，施工現場安全標準化管理。 9)設立安全監督責任崗位。 10）開展班組安全自檢和互檢活動.工地現場每月召集一次安全檢查活動,并實行安全生產獎懲制度. 11）進入現場必須戴好安全帽，高空作業系好安全帶。 12）制定具體安全目標，實行目標管理，強化對工作指令、技術措施、操作規程、人員素質、設備完好、安全檢查等方面工作。 13）施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆15、蓋、隔離，并在施焊部位配備滅火器材。 14）作業結束,應切斷焊急電源,并檢查作業地點，確認無起火危險后，方可離開. 15)只準用肥皂檢查設備、附件及管路是否漏氣.嚴禁用火試驗是否漏氣。6. 綠色文明施工措施 6。1文明施工措施 1)認真貫徹執行國家、地方建設單位對文明生產、文明施工做出的有關規定，切實搞好現場文明施工，不破壞周圍生態環境。 2）建立健全工程管理制度及各種施工管理措施，制定現場文明施工管理制度、檢查制度和獎罰制度。 3)所有設備、材料運到工地后要按規劃地點堆放，做到標識清楚、堆放整齊。 4）加強環境保護，減少粉塵、噪聲、廢氣等污染，及時清理現場垃圾，保持現場衛生. 5)現場不得隨16、意倒污水、污物,生產、生活垃圾按指定地點堆放。 6)施工作業面保持整潔，嚴禁將建筑施工垃圾隨意拋棄，做到文明施工，工完場清。 7)嚴格控制施工現場由于餐飲和材料所帶來的白色污染，做到當天發生，當天處理. 8)現場使用的粘接材料和油漆制品盡量使用環保標志產品，同時施工時應保證通風良好,并且施工人員要戴上防護口罩,同時使用后隨即將其封存放于專存庫房內。6.2成品保護措施 1)建立現場成品保護小組，由專人負責，并定期進行檢查。 2）盡量減少剔鑿，確需剔鑿時,應避免影響土建結構。 3)注意與其他專業工種的協調配合,安排好施工順序，防止因各專業間的破壞或因丟失造成的損失。 4）搬運材料、機具及施焊時，要17、有具體的防護措施,不得將已做好的墻面、地面、門窗弄臟或破壞。 5）貴重設備或易壞物品設專庫存放，搬運及安裝時要防止磕碰。 6）對有意違反成品保護措施或故意損壞已安裝好的成品的行為,要進行嚴厲處罰。 7)現場成品保護人員要堅守崗位，履行職責，出現問題要分析原因，追查責任。 8）預留管口的臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物造成管道堵塞。 9）預制好的管道要碼放整齊、墊平、墊牢、不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。 10）不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品，豎井內管道在每層樓板處要做型鋼支架固定。 11）管道安裝完成后，應將所有管口封閉嚴密，防止雜物進入，造成管道堵塞。 12)嚴禁利用塑料管道做腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂的吊點。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形