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1、_設(shè)備安裝施工方案11.1設(shè)備安裝施工方案11.1.1.工程概況普萊克斯化醫(yī)(重慶)工業(yè)氣體有限公司14N m/h氧氣制備機(jī)電儀安裝工程，設(shè)備主要有主空氣壓縮機(jī)裝置、主氮壓機(jī)裝置、冷凍機(jī)，冷箱主塔，冷箱氬塔，換熱器，液氧，液氬儲(chǔ)罐以及部分泵，既有動(dòng)設(shè)備，也有靜設(shè)備。而且設(shè)備尺寸及重量較大，為了更好的指導(dǎo)施工，特編寫(xiě)此方案。.編制依據(jù)甲方提供的相關(guān)圖紙JB50231-2009機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SHT-3538-2005石油化工機(jī)器設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范SHT 3542-2007 石油化工靜設(shè)備安裝工程施工技術(shù)規(guī)程GB50274-2010制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及2、驗(yàn)收規(guī)范GB50275-2010 風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ209 中低壓化工設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范HGJ211 化工塔類(lèi)設(shè)備施工及驗(yàn)收規(guī)范11.1.3.施工程序11.1.3.1動(dòng)設(shè)備安裝工藝流程圖11.1.3.2靜設(shè)備安裝工藝流程圖 11.1.3.3關(guān)鍵工序關(guān)鍵工序一覽表 序號(hào)關(guān)鍵工序名稱(chēng)工序特點(diǎn)、難點(diǎn)、主要實(shí)物量及主要技術(shù)參數(shù)（材質(zhì)、規(guī)格等）備注1吊裝前的聯(lián)合檢查、吊裝全過(guò)程空間狹窄、設(shè)備重量、索具校核、吊車(chē)性能。2安裝找正（含墊鐵隱蔽，下同）、單體試車(chē)設(shè)備的橫平豎直、位移度及標(biāo)高偏差11.1.4施工方法及技術(shù)措施11.13、.4.1基礎(chǔ)驗(yàn)收 基礎(chǔ)的驗(yàn)收應(yīng)由土建、安裝和監(jiān)理單位參加，由土建單位提供有關(guān)中間驗(yàn)收資料，安裝單位進(jìn)復(fù)測(cè)； 安裝施工前做好基礎(chǔ)驗(yàn)收記錄。基礎(chǔ)上要明顯畫(huà)出標(biāo)高、基準(zhǔn)線(xiàn)，縱橫中心線(xiàn)，相應(yīng)的建筑（構(gòu)筑）物上應(yīng)標(biāo)有坐標(biāo)軸線(xiàn)；需要作沉降觀(guān)測(cè)的設(shè)備基礎(chǔ)要有相應(yīng)永久沉降觀(guān)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)； 基礎(chǔ)的外觀(guān)不允許有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等現(xiàn)象和缺陷； 基礎(chǔ)混凝土的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，周?chē)练綉?yīng)回填、夯實(shí)、平整； 設(shè)備基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等均應(yīng)清除干凈； 地腳螺栓的螺紋部分不允許有損壞和變形，也不允許生銹； 設(shè)備基礎(chǔ)表面安裝前需進(jìn)行處理，需灌漿抹面的部位要鏟出麻面，麻點(diǎn)度不小于10mm，密度每平4、方分米內(nèi)35個(gè)點(diǎn)。需要放置墊鐵處（至周邊50mm）鏟平，水平度允許偏差2mm/m； 基礎(chǔ)各部尺寸和位置的允許誤差如下表：項(xiàng)次偏 差 名 稱(chēng)允許偏差值（毫米）1基礎(chǔ)坐標(biāo)位置（縱、橫軸線(xiàn)）202基礎(chǔ)各不同平面的標(biāo)高0，-203基礎(chǔ)上平面外形尺寸204凸臺(tái)上平面外形尺寸0，-205凹穴尺寸+20，06基礎(chǔ)上平面的不水平度（包括地坪上需要安裝設(shè)備的部分）： 每米 全長(zhǎng)5107豎向偏差： 每米 全高5108預(yù)埋地腳螺栓的： 標(biāo)高（頂端） 中心距（在根部和頂部?jī)商帨y(cè)量）+20，029預(yù)留地腳螺栓孔的： 中心位置 深度 孔壁鉛垂度10+20，01010預(yù)埋活動(dòng)地腳螺栓錨板的： 標(biāo)高 中心位 不水平度（帶槽的5、錨板） 不水平度（帶螺紋孔的錨板）+20，055211.1.4.2設(shè)備驗(yàn)收 設(shè)備開(kāi)箱應(yīng)在建設(shè)單位等有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)作出記錄：a.箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；b.設(shè)備的名稱(chēng)、類(lèi)別、型號(hào)和規(guī)格；c.裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料、專(zhuān)用工具、設(shè)備內(nèi)件及附件的規(guī)格、尺寸及數(shù)量；d.設(shè)備外形尺寸及管口方位；e.設(shè)備表面有無(wú)缺損件，表面有無(wú)損壞和銹蝕等；f.其他需要記錄的情況。 設(shè)備出廠(chǎng)驗(yàn)收必須附帶的技術(shù)文件：a.出廠(chǎng)合格證b.設(shè)備說(shuō)明書(shū)c.質(zhì)量證明書(shū) 設(shè)備開(kāi)箱時(shí)，交接雙方按裝箱單共同檢查清點(diǎn)，并記錄作為移交憑證； 設(shè)備外觀(guān)和開(kāi)蓋檢查，如有發(fā)現(xiàn)設(shè)備上有傷痕，銹蝕和變形，應(yīng)盡早向廠(chǎng)方提出，6、請(qǐng)求處理，并對(duì)設(shè)備的主要尺寸、機(jī)械加工質(zhì)量和管口方位的尺寸，進(jìn)行檢查，要符合設(shè)備的裝配要求，并填寫(xiě)設(shè)備檢驗(yàn)記錄； 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持平整，清潔，設(shè)備及內(nèi)件堆放整齊，同一種設(shè)備的內(nèi)件堆放在一起，避免混雜堆放； 根據(jù)設(shè)備的基礎(chǔ)、方位、底座仔細(xì)核查設(shè)備基礎(chǔ)是否與設(shè)備底座相符合，如不符合，盡早提出，并進(jìn)行必要的修改； 凡與設(shè)備配套的電氣儀表等設(shè)備及配件，由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行驗(yàn)收、妥善保管； 核對(duì)設(shè)備管口方位、接管型式、材質(zhì)、規(guī)格型號(hào)是否與工藝圖紙相吻合。 11.1.4.3設(shè)備安裝要求 平面位置安裝基準(zhǔn)線(xiàn)與基礎(chǔ)實(shí)際軸線(xiàn)或柱的實(shí)際軸線(xiàn)、邊緣線(xiàn)的距離，其允許偏差為20mm； 設(shè)備找正、調(diào)平的定位基準(zhǔn)面、線(xiàn)7、或點(diǎn)確定后，設(shè)備的找正、調(diào)平均在給定的測(cè)量位置上進(jìn)行檢驗(yàn)；復(fù)檢時(shí)也不得改變?cè)瓉?lái)的位置； 設(shè)備找正，立式設(shè)備找正采用兩臺(tái)經(jīng)緯儀分別在0和90兩個(gè)方向同時(shí)測(cè)量，臥式設(shè)備采用U型管液位計(jì)和水平儀找正。找正方法采用斜墊鐵調(diào)整，立式設(shè)備垂直度允許偏差為H/1000，設(shè)備找平時(shí)，根據(jù)要求用墊鐵進(jìn)行調(diào)整，不允許用緊固或放松地腳螺栓及局部加壓等方法，臥式設(shè)備水平度偏差為L(zhǎng)/1000；DEBCCEBD臥式設(shè)備找正圖 A上部（0）中部上部部h基準(zhǔn)線(xiàn)立式設(shè)備找正圖 埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：l 地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,無(wú)傾斜；l 地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15毫米；地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底；l 8、地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺紋部分應(yīng)涂少量油脂； 11.1.4.3.5螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座間的接觸均應(yīng)緊密； 擰緊螺母后，螺栓應(yīng)露出螺母，其露出的長(zhǎng)度宜為螺栓直徑的1/3-2/3； 應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻； 設(shè)備找平完畢后立即請(qǐng)有關(guān)部門(mén)聯(lián)合檢查，復(fù)測(cè)各項(xiàng)偏差，檢查合格后填寫(xiě)設(shè)備安裝記錄并由各單位代表會(huì)簽認(rèn)可； 設(shè)備找正找平工作經(jīng)檢查合格后，點(diǎn)焊墊鐵后，24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行二次灌漿； 對(duì)于安裝條件與操作條件之間有較大溫差的臥式容器、換熱器安裝結(jié)束后要確定固定側(cè)地腳螺栓的緊固情況，滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓孔的方位和尺寸，地腳螺栓在滑動(dòng)孔中9、的位置，滑動(dòng)側(cè)地腳螺栓側(cè)螺母與設(shè)備底座之間的間隙； 臥式設(shè)備水平度偏差宜偏向設(shè)備地排液方向； 設(shè)備安裝找正就位后，固定支座的地腳螺栓用一個(gè)螺母固定，活動(dòng)支座的地腳螺栓采用兩個(gè)螺母，第一個(gè)螺母擰緊后倒退一圈，再用第二個(gè)螺母鎖緊。 各類(lèi)設(shè)備安裝允許偏差、檢驗(yàn)方法和檢查數(shù)量應(yīng)符合下列各表規(guī)定：序號(hào)子項(xiàng)允許偏差，mm檢查方法檢驗(yàn)數(shù)量一般設(shè)備與機(jī)械設(shè)備銜接的設(shè) 備立式臥式立式臥式1中心線(xiàn)位置D20005D200010533鋼尺測(cè)量立式：縱橫軸線(xiàn)各2測(cè)點(diǎn)立式：中心軸線(xiàn)各2測(cè)點(diǎn)2標(biāo)高55相對(duì)標(biāo)高3相對(duì)標(biāo)高3鋼尺或水準(zhǔn)儀測(cè)量立式：縱橫軸線(xiàn)各2測(cè)點(diǎn)立式：中心軸線(xiàn)各2測(cè)點(diǎn)3水平度軸 向L/1000徑 向2D/1010、00軸 向0.6L/1000徑 向D/1000水準(zhǔn)儀測(cè)量軸向兩端測(cè)點(diǎn)：徑向兩側(cè)各1點(diǎn)4鉛垂度h/1000，但不超過(guò)30h/1000吊線(xiàn)錘、鋼尺或經(jīng)緯儀測(cè)量相隔900測(cè)2點(diǎn)5方位沿底座環(huán)圓周測(cè)量D2000，10D2000，15沿底座環(huán)圓周測(cè)量5吊線(xiàn)錘、鋼尺測(cè)量測(cè)主要接管處 注：（1）D設(shè)備外徑 （2）L臥式設(shè)備兩支座間距離 （3）h立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間距離11.1.4.4設(shè)備找正和承載的墊鐵組有如下的要求：11.1.4.4.1.墊鐵的布置 每個(gè)地腳螺栓旁至少有一組墊鐵，并盡量靠近地腳螺栓； 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)應(yīng)各墊一組墊鐵； 使用斜墊鐵或平墊鐵調(diào)平時(shí)，一般應(yīng)符合下面直接承受負(fù)荷的墊鐵組，應(yīng)使11、用成對(duì)斜墊鐵，兩墊鐵的斜面要相向使用； 每一墊鐵組應(yīng)放置整齊平穩(wěn)，接觸良好；墊鐵表面的油污等應(yīng)清除干凈；設(shè)備調(diào)平后，每組墊鐵均應(yīng)壓緊，并應(yīng)用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查； 墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，應(yīng)放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方； 鄰兩墊鐵組的間距，一般在500mm左右； 有加強(qiáng)筋時(shí)，墊鐵布置在加強(qiáng)筋的下面； 金屬結(jié)構(gòu)上的設(shè)備找平后，其墊鐵與金屬結(jié)構(gòu)間也要焊牢，用帶孔墊鐵可以不焊。11.1.4.4.2.墊鐵找正找平的要求 成對(duì)使用的斜鐵，搭接長(zhǎng)度不小于全長(zhǎng)的3/4，偏斜角不超過(guò)3，斜墊鐵下面應(yīng)有平墊鐵；墊鐵組放置應(yīng)平穩(wěn)，接觸良好； 應(yīng)盡量減少每一組墊鐵的塊數(shù)，且不宜超過(guò)5塊，并應(yīng)少12、用薄墊鐵；放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應(yīng)將各墊鐵相互用定位焊焊牢；墊鐵組的高度為30-60mm； 設(shè)備調(diào)平后，墊鐵應(yīng)露出設(shè)備支座底板外緣1020毫米；墊鐵組伸入設(shè)備底座底面的長(zhǎng)度應(yīng)超過(guò)設(shè)備地腳螺栓的中心；將各塊墊鐵之間相互焊牢。11.1.4.4.3.墊鐵尺寸確定 根據(jù)墊鐵的分布可確定墊鐵組數(shù)，對(duì)于靜設(shè)備，可根據(jù)下式計(jì)算得出墊鐵最小面積，AC*（G1+G2）/nR式中：A 一組墊鐵面積（mm2）；C 安全系數(shù)，C=2.3；G1設(shè)備及附件重量作用在墊鐵組上的負(fù)荷（N）；G2地腳螺栓擰緊后，作用在墊鐵組上的壓力（N）；G2=d02n/4d0地腳螺栓直徑（mm）；地13、腳螺栓材料的許用應(yīng)力（MPa）；n地腳螺栓的數(shù)量；n墊鐵組的數(shù)量；R基礎(chǔ)或地坪混凝土的抗壓強(qiáng)度（MPa），可取混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。11.1.4.4.4墊鐵的加工 平墊鐵用乙炔焰切割后，用砂輪機(jī)將熔渣、氧化皮等打磨干凈，墊鐵表面要求平整、光滑； 斜墊鐵在牛頭刨床加工，底部采用同一斜度夾具，保證斜墊鐵相互之間貼合緊密。11.1.4.4.5換熱器類(lèi)設(shè)備水壓試驗(yàn) 制造廠(chǎng)已做過(guò)壓力試驗(yàn)，有完備的質(zhì)量證明文件，且經(jīng)鍋爐壓力容器監(jiān)督察部門(mén)監(jiān)察，建設(shè)單位或訂貨單位驗(yàn)收確認(rèn)，在運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)損傷和變形，出廠(chǎng)期不超過(guò)半年，可不再進(jìn)行壓力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)； 制造廠(chǎng)壓力試驗(yàn)后，且用氣封保護(hù)的換熱設(shè)備，安裝前若氣封完好，可不再進(jìn)行壓14、力試驗(yàn)復(fù)驗(yàn)；設(shè)備灌漿 動(dòng)設(shè)備經(jīng)初步找正與找平后，方可進(jìn)行地腳螺栓預(yù)留孔的灌漿工作；預(yù)留孔灌漿后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)，方能進(jìn)行設(shè)備的最終找正、找平及緊固地腳螺栓的工作；設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格，在隱蔽工程記錄完備的情況下，方可進(jìn)行二次灌漿層的灌漿工作； 預(yù)留孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清洗潔凈；灌漿宜采用細(xì)碎石混凝土，其強(qiáng)度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強(qiáng)度高一級(jí)；灌漿時(shí)應(yīng)搗實(shí)，并不應(yīng)使地腳螺栓傾斜和影響設(shè)備的安裝精度； 臥式容器安裝應(yīng)能夠保證設(shè)備的自由膨脹伸縮，對(duì)于工作溫度下有熱位移的臥式設(shè)備，其滑動(dòng)側(cè)的地腳螺栓在螺栓孔中的位置不得阻礙設(shè)備位移。當(dāng)采用滑動(dòng)底板時(shí)，設(shè)備支座的滑動(dòng)面應(yīng)進(jìn)行清理，并涂15、上潤(rùn)滑油。11.1.5安全管理 安全管理方針：“安全第一，預(yù)防為主；全員動(dòng)手，綜合治理。 安全管理原則：“生產(chǎn)必須安全，安全是一切工作的前提”現(xiàn)場(chǎng)一般安全規(guī)定 所有員工必須嚴(yán)格遵守業(yè)主、公司總部及項(xiàng)目部安全管理規(guī)定。 所有員工都在指定的任務(wù)范圍內(nèi)完成指定的工作，并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程和工作紀(jì)律。 所有員工不得有侵害人身自由或被認(rèn)為對(duì)安全造成危害的行為，否則將受到經(jīng)濟(jì)處罰甚至驅(qū)逐出項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)。 當(dāng)員工受到三次警告后，將被永久地從本項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)驅(qū)逐出去。 所有人員不得在現(xiàn)場(chǎng)打鬧、玩耍。 各種防護(hù)設(shè)施安全標(biāo)志，未經(jīng)批準(zhǔn)，不得移動(dòng)或拆除。 進(jìn)出裝置設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)值班保衛(wèi)工作，進(jìn)出廠(chǎng)人員持證上班，無(wú)關(guān)人員16、不得擅自進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)用的各種安全設(shè)施，如消防器材等必須定期進(jìn)行檢查和維護(hù)保養(yǎng)，以備緊急情況時(shí)能正常使用。作業(yè)環(huán)境安全管理l 安全標(biāo)志 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)要按規(guī)定設(shè)置足夠的安全警示標(biāo)志。 安全標(biāo)志必須醒目，并得到妥善保護(hù)。l 工作面與通道 所有工作面與通道應(yīng)安全合理、清潔無(wú)雜物、無(wú)積水,對(duì)有可能發(fā)生落物打擊的通道應(yīng)設(shè)置防護(hù)棚。 通道要保持暢通無(wú)阻，如遇雨雪天氣，采取有效的防滑措施，室內(nèi)疏散通道有適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。 工作面上有墜落可能的臨邊、孔洞必須采取合適的如護(hù)欄、蓋板等防護(hù)措施，并且設(shè)置警示標(biāo)志和擋腳板。 地面上所有的坑、井、溝等必須設(shè)置防護(hù)圍欄或加蓋，并確保其牢固可靠。 上下高處作業(yè)面應(yīng)使用符合標(biāo)準(zhǔn)17、的梯子。 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)有適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)施。l 隔離 安裝工程作業(yè)高度在1.8m以上，應(yīng)帶好安全帶； 所有交叉作業(yè)，作業(yè)層之間采取隔離措施以防止人員墜落或物體墜物，高處作業(yè)應(yīng)使用工具袋。 現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域，如吊裝、射線(xiàn)等作業(yè)，要采取有效的隔離措施，設(shè)置明顯的警告牌，防止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。l 照明 在自然光線(xiàn)不足的作業(yè)點(diǎn)或者夜間作業(yè)時(shí)，采取合適的方式進(jìn)行人工照明。 人工照明的光照度以有利于工作為宜。特別的作業(yè)場(chǎng)所，照明燈備有獨(dú)立電源。個(gè)人防護(hù)要求l 一般規(guī)定 在工作區(qū)的每個(gè)人都要按規(guī)定穿戴防護(hù)用品、用具。 在接觸含刺激或損害皮膚的化學(xué)試劑時(shí)，工作人員應(yīng)戴橡皮手套、防護(hù)圍裙或其它適用的防護(hù)用具。 工18、作人員不宜穿著易燃、有害或刺激性物質(zhì)的衣服進(jìn)行工作。 根據(jù)安全生產(chǎn)和防止職業(yè)病危害的需要，發(fā)放相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品、用具。 防護(hù)用品是實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)強(qiáng)制性預(yù)防措施，不得隨意變更或降低標(biāo)準(zhǔn)。l 使用安全帶必須遵守以下規(guī)定 離地面1.8m以上高度作業(yè)人員，應(yīng)系上安全帶。 所使用的安全帶必須完好并適合于該項(xiàng)工作的特殊工作要求。 安全帶必須用一根短繩連接到至少能承受500kg靜負(fù)荷的錨定物上或構(gòu)件上。 安全帶配有的短繩必須用尼龍或強(qiáng)度相當(dāng)?shù)牟牧现谱鳌６汤K的長(zhǎng)度必須能夠調(diào)節(jié)。 使用前，工作人員必須檢查安全帶和短繩的可靠性。l 眼睛保護(hù) 凡從事具有傷害眼睛的工作人員應(yīng)當(dāng)戴合適的防護(hù)用品(護(hù)目鏡、面罩等)19、，以防事故發(fā)生。 進(jìn)行電焊、氣割、混拌化學(xué)藥品等特種作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴適用于該作業(yè)的安全眼鏡。l 腳保護(hù) 作業(yè)時(shí)應(yīng)穿工鞋。 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要穿高筒硬頭皮靴，鞋底應(yīng)防滑。l 手保護(hù) 工作時(shí)應(yīng)按規(guī)定戴工作手套，在可能接觸到化學(xué)藥品或觸電的地方，員工必須戴防化學(xué)藥品或防觸電手套。l 頭保護(hù) 員工進(jìn)入施工區(qū)必須戴硬塑料安全帽(安全帽必須經(jīng)過(guò)沖擊實(shí)驗(yàn)和防觸電保護(hù)實(shí)驗(yàn))，不允許戴金屬安全帽。l 聽(tīng)力保護(hù) 凡從事噪聲超過(guò)85分貝的工作人員應(yīng)佩戴耳塞，以隔絕噪音、保護(hù)聽(tīng)力。l 呼吸保護(hù) 為控制由于吸入毒性灰塵、濃霧、煙、水蒸氣等造成的職業(yè)病，必須采取戴口罩或防毒面具等可行的保護(hù)措施以消除或減輕這方面的危害。l 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)具設(shè)備安全管理 施工機(jī)具必須狀況良好，安全設(shè)施齊全。在受限區(qū)域使用的移動(dòng)設(shè)備，使用前必須經(jīng)有關(guān)部門(mén)的檢查和許可。