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1、目 錄第一章 編制依據2第三章 施工準備23.1 人員準備23.2 機械準備33.3 施工準備工作4第四章 施工方案44.1 施工次序44.3 墻面板安裝54.4 注意事項74.5 安全文明施工8第一章 編制依據1、 鋼結構工程施工規范 GB 50755-2、 鋼結構工程施工質量驗收規范 GB 50205-3、 建筑用壓型彩鋼板 GB/T 12755-914、 通用冷彎開口型尺寸、外形、重量及許可偏差 GB 6723-865、 冷彎薄壁型鋼結構技術規范 GB 50018-6、 先正達年產15000噸農藥配制項目鋼結構工程施工組織設計7、 建筑機械使用安全技術規程 JGJ 33-8、 施工現場臨2、時用電安全技術規范 JGJ 46-9、 建筑施工安全檢驗標準 JGJ 59- 第二章 工程概況先正達南通作物保護年產15000噸農藥配制項目051#、011#、015#、071#、092#、014#單體外墻圍護結構設計采取壓型彩鋼板。其中墻面砌體墻外掛波紋板采取0.6mm厚YX35-125-750鍍鋁鋅壓型鋼板，外掛夾芯板采取鍍鋁鋅100厚巖棉夾芯壓型鋼板，壓型鋼板外表面顏色為梅花白（同老廠）。墻面檁條設計采取C型鋼和H型鋼兩種規格。其中051#單體墻面檁條為C型鋼，其它單體墻面檁條均關鍵為H型鋼。第三章 施工準備3.1 人員準備1、和本工程施工作業相關施工人員、機械設備操作人員、指揮人員及管3、理人員均需接收總包及業主培訓，并接收培訓單位考評，依據國家相關法律法規及規范要求及業主管理企業、監理約定要求接收考評。2、要確保既定人員固定性和連續性，堅持定人、定崗、定職責標準，在吊裝過程中不可隨意更換作業人員或指揮管理人員，且全部些人員均需辦理保險。3、全部施工人職員作前必需經過安全技術交底，并應含有較強安全意識，牢靠樹立“百年大計，安全第一”思想。參與作業人員應進行過職業道德教育，有較強敬業精神。4、特殊工種作業人員均應持證上崗，焊工需有焊工證，機械操作人員應有操作證，吊車指揮人員有指揮證。5、全部現場操作人員均應服從管理人員統一指揮、統一調度，做到政令通暢、上下一致。6、參與作業人員數4、量工種人數（人）施工技術員3安全員1安裝工18焊工4電工1倉庫管理13.2 機械準備1、 多種工器具在施工前即應就位，并進行清點、檢修，可隨時投入使用。多種儀器、儀表必需經檢驗合格并有校驗證實。2、 起重設備進行驗收和報批，本企業依據現場場地實際情況及檁條、墻面板自重情況，決定采取1臺20噸汽車吊完成全部墻面板安裝工作。汽車吊進場前因將吊車合格證、檢測匯報及保險證實報備至業主、管理企業、監理等相關部門。3、 施工機器具一覽表工、器具名稱單位數量規格20T汽車吊臺1井字架個3鋼爬梯個10活動扳手把2白鐵皮剪刀把1切割機臺2線錘個2螺釘搶把2電焊機臺4手電鉆把4經緯儀臺1水準儀臺1鋼卷尺把103.5、3 施工準備工作1、 建筑物四面場地平整且確保有足夠場地堆放材料。2、 主廠房鋼結構安裝完成，且質量驗收合格。3、 勞動力就位、施工機具齊備、施工用材料按計劃立即供給。4、 檁條、螺釘、壓型鋼板、鋼材等進場后進場驗收并經報審后方可使用。第四章 施工方案4.1 施工次序實際施工步驟見下圖：4.2 墻面檁條安裝4.2.1 準備工作1、 主廠房鋼結構吊裝結束或混凝土結構施工完成，且質量驗收合格。2、 查對查找檁條型號、規格和數量是否符合設計要求，檢驗是否有變形，翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕，不然要經過處理后方可使用。3、 爬梯鋪設平穩并幫牢。4.2.2 工藝關鍵點1、 檁條安裝需用配套螺栓和檁托板固定。如6、檁條上需現場開孔，要采取電鉆，不得采取氣割槍隨意在檁條上沖孔。2、 拉桿固定時將拉桿穿過檁條上預置孔并用配套螺母連接，撐桿則采取配套螺栓穿過檁條上預置孔進行緊固。3、 撐、拉桿安裝步驟： 如墻面檁條設置有斜拉桿，則先固定斜拉桿上、下兩排檁條間撐桿；然后安裝斜拉桿，調整斜拉桿緊固程度，使上、下兩排檁條平直；再從上而下依次安裝拉桿。在安裝拉桿同時，調平每一根檁條。如墻面檁條間均設置撐桿，則先將最底部檁條調平，并將檁條底部墊實，確保底部檁條不下撓；然后自下而上安裝撐桿，并調平每一根檁條。如檁托位置誤或撐桿長度累積誤差造成檁條不平直，可用調整撐桿兩頭連接位置方法來調平檁條。4、 拉桿和撐桿安裝時需調整7、緊固程度，以確保檁條系統平直度。5、 安裝后檁條上外表面必需確保在同一平面上，如因為梁、柱安裝誤差使檁條不能確保在同一平面內，則需要經過調整檁托板使檁條達成平面要求。6、 因部分單體墻面檁條為H型，自重較重決定采取20T汽車吊吊裝，汽車吊站在建筑物四面平整場地上即靠近檁條安裝位置。其它自重較輕檁條用手拉葫蘆拉吊方法進行自下而上安裝。施工人員施工作業時，在待安裝安裝檁條兩端分別懸掛并固定好直爬梯，爬梯采取一寸管制作，滿足強度要求，施工作業人員可在爬梯上進行施工作業，并在爬梯旁設置防墜繩，確保施工人員安全帶隨時全部要系掛在防墜繩上。7、 檁條系統安裝完成后需進行校驗，窗口、洞口尺寸平直度關鍵檢驗，8、以確保后繼鋼板安裝質量。4.3 墻面板安裝4.3.1 準備工作1、 安裝墻面板前必需對墻檁進行檢驗調整，要確保檁條外側面平整且每根檁條平直。2、 查對查找壓型鋼板、泛水板型號、規格和數量是否符合設計要求，檢驗是否有變形，翹曲、壓扁、裂痕和銹蝕，不然要經過處理后方可使用。3、 在轉角、搭接及預留洞口、窗口鋼板，應事先放大樣，按大樣進行裁剪。4、 墻面板施工所用井字架鋪設平穩并和上部結構牢靠綁扎在一起。5、 提前準備好多種施工所需用具。4.3.2 工藝關鍵點1、 鋼板鋪設要注意常年風向，板肋搭接需和常年風向相背。依據相關資料記載，南通地域常年風向為西南風，故墻板鋪設次序應按從東向西、從北向南安裝次9、序安裝。2、 鋼板間連接只搭設一個肋，必需母肋搭在公肋上。3、 安裝第一塊板很關鍵，要嚴格校正，避免板安裝到最終時出現較大偏差，安裝時經過掛線錘來校正其垂直度，以免鋼板端線呈鋸齒型。每安裝5-6鋼板，即需檢驗板兩端平整度，以確保板平行鋪設，如有誤差，立即調整。若鋼板有少許偏斜，可微調鋼板，將鋼板邊緣以推壓法向左或向右移動2mm，以調整鋼板平行度。4、每安裝一塊板之前全部需吊垂直度線，以確保鋼板垂直度。5、板固定及使用螺釘（1）螺釘槍轉速應在-2500轉/分，轉速過大過小均不宜。（2）鋼板波谷固定使用30mm六角頭釘，每波谷一顆，窗口、洞口泛水板收邊固定使用16mm六角頭釘，每隔肋一顆，轉角處泛10、水板收邊使用16mm六角頭釘每500一顆。（3）在固定螺釘前要目測板面平整，固定螺釘要掛線，找準螺釘固定位置，使螺釘打在一直線上，并要和鋼板和檁條垂直，對準檁條中心，螺釘打偏將造成板縫大小不均。（5）螺釘固定必需從板鋪設起端開始，隨板鋪設方向同向逐一固定螺釘。切勿從相反方向往板鋪設起端打釘，以免板固定時造成累積誤差無法消化而在板扣和處形成大縫或扣和不嚴。6、板剪切、扳折 碰到門窗或洞口，鋼板需按門窗或洞口尺寸位置裁剪或切割。應事先放大樣，按大樣進行剪切。如需剪去板肋時，需將鋼板沿長度方向上扳使板形成30mm高假肋以防水。 在雨蓬及其它圖紙標注處，需將鋼板上彎80度左右，形成擋水板。在天溝及下端11、處下彎10度左右，形成滴水線。7、板搭接及封膠（1）按鋪設方向搭接，后鋪設搭接在前鋪設一塊板上。必需母肋扣在公肋上。 墻面板搭接長度150mm，無封膠。（2）飾帶板按高度2m搭接，其它多出尺寸部分均于搭接方法處理，無封膠。（3）泛水板：屋面、雨蓬外層泛水板搭接寬度均為100mm，均需封膠一道，封膠位置距上層板邊緣10mm，墻面外層泛水板垂直搭接100mm，無封膠，水平方向搭接100mm，打一道封膠。（4）天溝板：天溝板搭接長度100mm，施以兩道封膠，封膠位置分別距相互搭接兩塊板邊緣10mm，在自攻螺釘固定外側用泡沫堵條將天溝板和蓋板隔離。（5）封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓12、后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠約打6m長，封膠中心點距板邊5-8mm。打膠前必需將鋼板表面擦拭潔凈，不然將影響膠連接作用。8、吊裝板材時，長板采取汽車吊吊裝，短板采取人工吊裝，作業人員站在井字架上進行安裝作業。4.4 注意事項1、 搬運：成捆檁條、鋼板吊運，不能直接用吊鉤和吊物間形成三角形方法吊運，不然將使檁條或鋼板彎折，甚至整捆產品滑落到地面。而必需使用吊桿，使吊帶和吊物和吊桿間垂直吊運,并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放，不能將產品拖行。單件搬運，視長度，需由3-5人抬運，以不使產品變形為準。也不要將產品相互之間拖拉，以免損傷面漆。2、 現場存放：應以枕木或基地13、材料墊高存放，不能將鋼板直接和地面接觸。注意調整枕木高度，使堆放后鋼板有一傾斜角度，約為2-5，即使鋼板間進水，水不會停留在鋼板上。如放置室外，必需以防水布加以完全覆蓋；如板間進水，應一張張鋼板分開并擦干晾干后方可疊放。3、 壓型鋼板堆放地應遠離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。4、安裝完成后雨蓬應盡可能避免人員踩踏。嚴禁在已安裝鋼板上進行其它作業。5、螺釘固定次序必需和板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。6、現場切割鋼板，盡可能在地面進行。不得在靠近其它鋼板地方切割，切割時鋼板正面朝下，切割后鋼板上殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上鐵屑必需全部清掃14、潔凈，不然鐵屑將很快生銹，附著在鋼板上無法清除，而影響鋼板美觀及使用壽命。7、天天安裝完成后，必需將當日留下全部鐵屑、雜物清掃潔凈。不得將鐵屑、雜物掃入天溝，以免鐵屑生銹、附著在天溝上而影響鋼板使用壽命。8、在需打封膠地方，必需嚴格按要求足量打上封膠，以免造成漏水。9、天溝及開孔為防水關鍵部位，施工人員人員要精心施工，未經檢驗合格，不能進行下一道工序。此部分施工完成后，不許可任何人員踩踏。10、鋼板上劃線宜用水彩筆，不能使用鉛筆、鋼筆。不能和鉛、銅等材料接觸使用。11、預防臟污手套握拿鋼板，尤其是鍍鋁鋅板，以防鋼板表面形成污漬而難以清潔，影響美觀。4.5 安全文明施工1、進入施工現場人員，必需15、經過業主、總包培訓，經過三級安全教育及身體檢驗，合格后方可進入施工現場作業。2、施工前應對全部參與施工人員做安全交底，明確安全注意事項及安全危險點。每班工作前，班組長均應交待清楚施工任務安全注意事項，并做好天天安全十分鐘統計。3、進入施工現場必需正確戴好安全帽，一定要扎牢帽帶，穿勞保鞋，穿防護背心，身體不適或酒后不得進入施工現場進行施工作業。4、單位工程施工責任人應對工程高處作業安全技術負責，并建立對應責任制，施工前應逐層進行安全技術交底，落實全部安全技術方法和人身防護用具。5、高空作業中設施、設備必需在施工前進行檢驗，確定其完好方能投入使用。6、登高人員必需經過專業技術培訓及專業考試合格,持16、證上崗,并經登高體檢合格后方能上崗。7、施工中對高空作業安全技術設施發覺有缺點和隱患時，必需立即處理。危及人身安全時，必需停止作業。8、夜間施工應有足夠照明。多種電氣設備，配電箱及電動機具電源應由專職電工安拆，非專業人員嚴禁動用。9、高空作業必需戴安全帽、系好五點式安全帶，安全帶應掛在上方牢靠可靠處。10、高空作業地點、各層平臺，走道及腳手架上不得堆放超出許可載荷物件，施工用料應隨用隨吊。11、高空作業人員應配帶工具包，較大工具應系保險繩，傳輸物品時嚴禁拋擲。12、高空作業人員不得坐在平臺或孔洞邊緣，不得騎在欄桿上，不得躺在走道板或安全網內休息。不得站在欄桿外作業或借欄桿起吊物件。13、交叉作17、業時，工具、材料、邊角余料等嚴禁上下投擲，應用工具袋等吊運，嚴禁在吊物下方接料或逗留。14、施工現場如使用氧、乙炔時，氧、乙炔瓶必需使用二道防震膠圈，和明火最少保持10m距離；在搬運過程中，嚴禁向地上扔投或滾動，要輕拿輕放；使用時要設置專員看護，注意防火。氧、乙炔瓶嚴禁在陽光下曝曬，不得靠近熱源，周圍嚴禁有易燃、易曝物品。氧、乙炔瓶必需直立使用，嚴禁放倒使用。15、多種機械設備應將操作規程牌掛在醒目標地方，必需由專業人員進行操作，且操作人員應含有一定操作經驗，而且要對機械進行看護，阻止她人動用,以免發生安全事故。16、使用手操式電動工具應戴絕緣手套，嚴禁帶電作業。17、工作期間嚴禁嬉鬧，休息應選擇安全地帶，不得在預留洞口處逗留。