午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋梁梁板預制與安裝專項安全施工方案 一、工程概況 1.橋梁概況 （1）馬家莊1號橋，中心樁號：K5+283.5，9-40mT梁，共90片梁。 （2）馬家莊2號橋，中心樁號：K5+703.5，5-40mT梁，共50片梁。 （3）小常家會橋，中心樁號：K6+865，14-30m小箱梁，共108片梁。 以上三座橋共預制：40mT梁140片，30m箱梁112片。 2.承包協作單位 安陽市恒達公路發展有限責任公司為和榆高速公路LJ2合同段施工承包單位。李傳軍工隊為預制T梁、箱梁的協作工隊。 二、工作量 （1）馬家莊1號橋，9-40mT梁，90片梁，鋼鉸線165T，C50砼4610m3。 （2）馬家莊1號2、橋，5-40mT梁，50片梁，鋼鉸線94T，C50砼2559m3。 （3）小常家會橋，14-30m小箱梁，108片梁，鋼鉸線208T，C50砼3586m3。 三、編制參照專項工程安全生產施工規程，技術規范和行業規范及強制條文： 1.中華人民共和國建筑法 2.中華人民共和國安全生產法 3.建筑工程安全管理條例 4.公路工程施工安全技術規程（JTJ076-95） 5.公路橋涵施工技術規范（JTJ041-2021） 四、安全生產目標和安全生產管理體系 （一）安全生產目標 本合同段梁板預制施工安全為本標段的重點控制對象，項目部將嚴格遵守各項安全操作規程，文明施工，嚴格管理，具體安全生產目標為： 1.事3、故負傷頻率控制在0.6-1.0以內。 2.重大傷亡事故為零。 3.杜絕火災、物體打擊等重大事故。 4.沒有員工和.相關方面重大投訴。 （二）安全生產管理體系 項目部建立以項目經理為第一安全責任人的安全生產管理體系，安全生產管理網絡分布到各個分部、分項工程和下屬作業班組，嚴格安全管理，做到“橫向到邊，縱向到底”，達到一級抓一級，一級保一級，全面安全控制目標，以確保本工程各個工序、各個環節的安全施工。 項目部設有安全部，項目部配備持證專職安全員3名，協作工隊配備現場安全員2名。 五、計劃開竣工日期 T梁場、箱梁預制計劃于5月開工，計劃工期6個月，預計2021年10月底預制梁施工完畢。 六、安全措施4、 （一）臨時場地、設施安全管理措施 1.預制梁板場地、場內道路、臨時設施、生產生活房屋、倉庫、料場、停車場、以及動力通訊線路的位置均要符合防火、防洪、防風、防暴的要求。 2.預制梁板場地現場必須建立現場安全用火和消防制度。 3.施工現場臨時用電線路按照臨時用電的施工組織設計布設，并符合施工現場臨時用電安全技術規范的要求。 4.施工現場應按照規定設置防護設施、安全標志、警告標志，并不得擅自拆動。 5.進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。 6.較高的建筑物，如塔架、龍門吊架等，均應加設避雷裝置。 (二）梁板預制安全控制措施 1.預制臺座 1.1預制臺座或底座地基應堅固，不變形，不沉陷。 5、1.2應具有足夠的強度和穩定性。 1.3布置及設置要方便主模，綁扎鋼筋，混凝土輸送和入模。 1.4要方便構件的安全“出坑”，臺座之間要有一定的安全距離并能方便地將構件運至存放場。 1.5每次構件“出坑”后，應對臺座、底座及地基進行檢查、發現有破損、裂紋、沉陷等可能危及質量安全時，應及時采取措施予以修復。 2.模板 2.1保證模板和支撐的穩固性。 2.2按設計和規程安裝組合定型鋼模板。 2.3要注意保護模板裝置，勿使其損壞或變形。 2.4拆模時操作人員應選位站在安全位置，有足夠的操作面及避讓處，不得站在正在拆除模板的支撐上操作。 2.5人協同拆模要有統一信號和指揮。 2.6拆除模板不要硬撬、硬砸6、或強力振敲，禁止采取大面積同時撬落或整體拉倒模板的方法。 2.7在拆模中如果發現混凝土有影響結構安全的質量問題時，應暫停拆除，經處理后再繼續進行。 3. 鋼筋加工、焊接、綁扎和安裝 3.1鋼筋加工 3.1.1鋼筋切斷機在運轉中，嚴禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和切刀附近，非操作人員不得停留。 3.1.2鋼筋彎曲作業時，嚴禁進行更換芯軸，銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。 3.1.3嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人。 3.1.4轉盤換向時，必須在停穩后進行。 3.1.5采用人工錘擊切斷鋼筋時，使錘人員和把扶鋼筋、剪切工具人員身位要錯開，并防止斷7、下的舌頭鋼筋彈出傷人。 3.2鋼筋焊接、綁扎與安裝 3.2.1電焊機要設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易烯易爆物品。 3.2.2電焊機應設置單獨的開關箱，作業時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。 3.2.3在潮濕地點工作，電焊機應放在木板上，操作人員應站在絕緣膠板上或木板上工作。 3.2.4把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些東西代替拼接地線。 3.2.5移動電焊機時，必須先切斷電源，檢查現場，清除焊渣。不得用拖拉電纜的方法移動電焊機。 3.2.6高空焊接時，必須系好安全帶。焊接周圍應備有消防設施。 3.2.7焊接模板中的鋼筋、鋼板時，焊接部位下面應墊石棉板或鐵8、板。 3.2.8綁扎基礎鋼筋時，應按施工設計規定擺放鋼筋與支架或與凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。 3.2.9綁扎立柱、墻 體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上操作和骨架上下。 3.2.10在高處綁扎和安裝鋼筋，注意不要將鋼筋集中堆放在模板或腳手 架上，特別是懸壁構件，應檢查支撐是否牢固，對操作人員應有相應的安全防護措施。 3.2.11在高處綁扎鋼筋和安裝骨架，必須搭設腳手架和馬道，無操作平 臺時應配掛好安全帶。 3.2.12安裝綁扎鋼筋時，鋼筋不得碰撞電線、夜間施工需要照明時，電壓不應超過36V。 4.張拉及壓漿 4.1預應力鋼束（鋼絲束、鋼鉸線）張拉前要做好以下工作： 4.1.1張拉作業區，9、應設警告標志，無關人員嚴禁入內。 4.1.2檢查張拉設備、工具（如千斤頂、油泵、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等）是還符合施工及安全要求。壓力表應按規定周期進行檢查。 4.1.3錨環及錨塞使用前應認真仔細檢查及試驗，經檢驗合格后，方可使用。 4.1.4高壓油泵與千斤頂之間的連接點，各接口必須完好無損，螺母應擰緊，油泵操作人員戴防護眼鏡。 4.1.5油泵開動時，進、回油速度與壓力表指針升降應平衡、均勻一致。安全閥應保持靈敏可靠。 4.1.6張拉前，操作人員要確定聯絡信號，張拉兩端相距較遠時，宜設對講機等通訊設備。 4.2后張法張拉時，應檢查混凝土強度，必須達到設計要求強度后，方可進行張拉。 4.3鋼束張拉應嚴格按規定程序進行，在事先穿好鋼絲束，并經檢查確認合格，方可張拉。張拉作業中，應集中精力，看準儀表，記錄要準確無誤。