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1、云南天安化工有限公司吊鉤橋式起重機安裝方案一、概況云南天安化工有限公司50萬噸/年合成氨項目熱電裝置汽輪機房設有一臺50/10吊鉤式橋式起重機。主要由橋架、大車運行機構和裝有起升、運行機構的小車組成。主起升速度1.75m/s、最大起升高為16m；付起升速度6.04m/s、起升高度為18m；大車軌距為22.5m；小車軌距為3m；大車運行速度為48.1m/s；小車運行速度為18m/s。 橋架由兩根主梁和兩根端梁組成，主梁和端梁通過連接板和螺栓連接，主梁上安裝走道及欄桿，下吊操作室。現場安裝時在組合架上組裝好主梁和端梁及附屬設備后用150T履帶吊車吊裝。二、編制依據1、五環汽輪機車間設計圖；2、起重2、設備廠家提供的設備圖、隨機資料；3、起重設備安裝工程施工及驗收規范GB50278-984、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50256-965、起重機試驗規范和程序GB5905-866、起重機械安全規程GB6067-857、化工工程建設起重施工規范HGJ201-838、橋式和門式起重機制造及軌道安裝公差GB10183-88三、施工前的準備工作1、設備技術文件應齊全；2、按設備裝箱清單檢查設備、材料及附件的型號、規格和數量，且應符合設計和設備技術文件的要求，并應有出廠合格證書及必要的出廠試驗記錄；3、機、電設備應無變形、損傷和銹蝕。其中鋼絲繩不得有銹蝕、損傷、彎折、打環、扭結、裂嘴3、和松散的現象；4、起重機軌道基礎、吊車梁和安裝預埋件等的坐標位置、標高、跨度和表面的平面度均應符合設計和安裝的要求。5、標準及規范的準備；6、技術措施的準備： 根據設備來貨情況，該起重機分為主梁兩件，單件重為8177Kg、總重為16354Kg；端梁兩件，單件重為2009 Kg、總重為4018Kg；還包括操作室等其它部件該起重機總重為54967Kg。為此制作由四個500500，高2220的支墩組成的兩個組合架來組裝該設備。兩個支墩上安放一根280的方鋼。支墩采用I18制作而成。 每個組合架高2500mm，寬4500mm，兩組合件間距離為11500mm。如下圖所示： 組合架支墩材料匯總如下：I184、 共計72米，636共計36米，16共計48米。115007、人力、機具準備。5005004500AA4根I184根I18115002804根I184根I1822204根I184根I1820002000起重機組合架示意圖四、起重機的的安裝與調整1、軌道的安裝及檢查鋼軌在鋪設前檢查鋼軌的端面、直線度和扭曲，合格后方可鋪設。吊裝軌道前應確定軌道的安裝基準線，軌道的安裝基準線為吊車梁的定位軸線。軌道的實際中心線對吊車梁的實際中心線的位置偏差不應大于吊車梁腹板厚度的一半。軌道的實際中心線對安裝基準線的水平位置的偏差不大于5mm。起重機軌道跨度的允許偏差6mm。軌道頂面對其設計位置的縱向傾斜度不大于1/5、1000，每2m測一點，全行程內高低差不大于10mm；軌道頂面基準點的標高相對于設計標高的允許偏差為10mm；同一截面內面平行軌道的標高相對差不大于10mm。兩平行軌道的接頭位置宜錯開，其錯開距離不應等于起重機前后車輪的基距；伸縮縫處的間隙應符合設計規定，且其允許偏差為1mm；軌道經調整符合要求，后全面復查各螺栓，要求沒有松動現象。軌道上的車檔宜在吊裝起重機前裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機緩沖器均應接觸。2、主梁及端梁的組裝安裝前先將組合架調整在同一水平面上，并將組合架固定以保證其穩定性。將主梁放在上面，以端梁的螺栓孔為定位基準，按照設備裝配圖及主梁與端梁連接部位標記連接端梁，將起重機6、橋架組合起來。按設備隨機技術要求調整完后便擰緊螺栓。起重機組裝完后各項指標均應符合裝配圖的規定。大車運行機構由制造廠組裝在橋架上，在起重機組裝完后按下列條件進行安裝檢查： 起重機的跨度差不大于5mm，且兩側跨度的相對差不大于5mm，測量時采用拉力值和修正值即在測量所得鋼尺上的讀數加上修正值4mm，即為起重機的實際跨度。 車輪的垂直傾斜aL/400，L為車輪的測量長度，且上邊應偏向軌道外側，在橋架擱置于端梁，車輪架空的情況下測量。 車輪的水平偏斜pL/400，L為車輪的測量長度，且同一軸線一對車輪的偏斜方向相反。 傳動軸中心線的擺幅1mm； 將車輪懸空。用手轉動使用其旋轉一周時不得有卡住現象。 7、用水準儀測量起重機的上拱度，最大值不得大于(0.91.4)S/1000mm，即不大于2031.5mm。3、小車機構安裝檢查小車機構是否有變形，有變形調整完后，直接安裝在橋架上。小車安裝好后小車輪不能只有三個與軌道接觸的情況，否則在懸空車輪的軸承箱下或者在軌道下進行加墊調整，墊只能是一層，軌道下加墊時必須置于主梁筋板處，兩端點焊固定。4、司機室安裝、斜梯及欄桿等其它附件安裝按設備隨機圖，安裝好司機室、斜梯及欄桿等其它附件。5、按小車50T及10T的鋼絲繩纏繞簡圖將鋼絲繩分別盤在卷筒組8002500和4001800上。6、用150T吊車將已組裝好的起重機吊在17570mm標高處的軌道上。150T履8、帶吊車的主要性能參數如下：起重臂長，42米；回轉半徑，10米；額定負荷，60.4T；大于所吊該橋式起重機的總重54.967T，安全。五、起重機的試運轉1、試車前的準備和檢查關閉全部電路，按圖紙尺寸及技術要求檢查各接件是否牢固，各傳動機構裝配是否精確靈活，金屬結構是否變形。鋼絲繩在滑輪和卷筒上的纏繞情況。2、起重機的試運轉包括試運轉前的檢查、空負荷試運轉、靜負荷試驗和動負荷試運轉。3、起重機試運轉前應按下列要求進行檢查： 電氣系統安全連鎖裝置制動器、控制器照明和信號系統等安裝應符合要求，其動作應靈敏和準確； 鋼絲繩端的固定及其在吊鉤、滑輪組和卷筒上的纏繞應正確、可靠； 各潤滑點和減速器所加的油、9、脂的性能規格和數量應符合設備技術文件的規定；軸承溫升不超過規定的數值。 盤動各運動機構的制動輪，均應使轉動系統中最后一根軸車輪軸卷筒軸立旋轉一周不應有阻滯現象。4、起重機的空負荷試運轉按下列要求進行： 操縱機構的操作方向應與起重機的各機構運轉方向相符； 分別開動各機構的電動機，其運轉應正常，大車和小車運行時不應卡軌；各制動器能準確、及時地動作各限位開關及安全裝置動作應準確、可靠； 當吊鉤下放到最低位置時，卷筒上鋼絲繩的圈數不得少于2圈(固定圈除外)； 用電纜導電時，放纜和收纜的速度應與相應的機構速度相協調，并應能滿足工作極限位置的要求； 通用門式起重機的夾軌器、制動器、防風抗滑的錨定裝置和大車10、防偏斜運行裝置的動作應準確、可靠；起重機防碰撞裝置、緩沖器等裝置應能可靠的工作； 除第五項可作一至二次試驗外，其余各項試驗均應不少于五次。且動作應準確無誤。5、起重機的靜負荷試驗按下列要求進行： 起重機應停在廠房柱子處。 先開動起升機構，進行空負荷升降操作，并使小車在全行程上往返運行，此項空載試運轉不應少于三次，應無異常現象。將小車停在橋式類型起重機的跨中，逐漸的加負荷做起升試運轉，直至加到額定負荷后，使小車在橋架全行程上往返運行數次，各部分應無異常現象，卸去負荷后橋架結構應無異常現象。將小車停在橋式起重機的跨中處，無沖擊地起升額定起重量的1.25倍的負荷(即分別為62.5T和12.5T)，在11、離地面高度為100200mm處懸吊停留時間不應小于10分鐘，并應無失穩現象，然后卸去負荷將小車開到跨端檢查起重機橋架金屬結構且應無裂紋焊縫開裂油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷。負荷試驗后，用水準儀測標高的方法進行基準線測量主梁的實際上拱度,不得大于0.7S/1000mm，即不大于15mm。6、起重機的動負荷試運轉按下列要求進行： 各機構的動負荷試運轉應分別進行， 各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行，且載荷應跨中。起重量應為額定起重量的1.1倍（分別為55T和11T），累計起動及運行時間1小時。各機構的動作應靈敏、平穩、可靠，安全保護連鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠。7、起重機試車12、用的配重采用400T吊車的標準配重件。六、起重機的交工驗收起重設備施工完畢，應經空負荷、動負荷試運轉和靜負荷試驗合格后辦理移交驗收。空負荷、動負荷試運轉和靜負荷試驗宜連續地進行，并做好記錄。七、人員機具動員計劃人員動員計劃工種人數設備工程師1電氣工程師1起重技師1起重工4鉗工4電工4外援工6機具動員計劃序號機具名稱型號規格數量生產能力備注用途1履帶吊150T 1150T2汽車吊25T125T八、安全技術措施 作業人員進現場必須穿戴好勞保用品，作業面應拉設安全網。 高空作業時，嚴禁往下拋置任何東西。 焊接施工必須符合規范要求。 施工完成時應嚴格要求對工作面進行清理，然后才能進行工序交接。 在吊裝13、過程中起重工哨聲清脆響亮，指揮信號應明確，并符合規定；吊掛時，吊掛繩之間的夾角宜小于 120 ，以免吊掛繩受力過大；繩、鏈所經過的棱角處應加襯墊；進入懸吊重物下方時，應先與司機聯系并設置支承裝置；多人綁掛時，應由一人負責指揮。 需要腳手架的地方，應使用鋼管腳手架和鋼制堅固件，安裝腳手架的地面應堅實。如地面不平，可用鋼板調整。為了腳手架穩固，相互設置斜拉撐。損傷或嚴重變形的鋼管或緊固件不能用于腳手架。 在進行作業前，應對作業人員進行必要的安全培訓和教育，使其掌握如下內容：遵守中華人民共和國有關法規，做到安全施工；熟悉作業現場，包括作業位置、周圍環境、潛在的危險、注意事項等；了解所使用工具的安全操14、作方法；懂得自我防護措施及應急防護措施；能夠正確使用防護器材；掌握辦理工作票和作業證的程序和安全要求；了解非工作區域禁止進入的要求。 如果可能損壞設備或可能引起人員傷亡的，應將有關工作立即停止直到錯誤得到更正。任何被宣布為不安全的設備或工具均應立即停止使用，直到安全得到保證，或將其從現場拆除予以更換。對于那些蓄意違反有關安全規定而危及到人員和設備安全的工人/商務人員，項目部立即將其從有關的現場撤換。在出現違反安全程序和步驟后，應采取適當的處罰措施。 項目部的安全總監對出現的任何與安全要求不符的操作，以及因此而發生所有事故，應及時報告業主的現場代表，以便業主采取必要的措施。 在施工期間，負責施工現場的保安工作，禁止與本項目無關的人員進入施工現場，以免影響正常的施工作業。云南天安化工有限公司吊鉤橋式起重機安裝方案一、概況1二、編制依據1三、施工前的準備工作1四、起重機的的安裝與調整2五、起重機的試運轉4六、起重機的交工驗收5七、人員機具動員計劃5八、安全技術措施6