午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、一、 安 裝 方 案一、 鋼結(jié)構(gòu)的安裝（一）、安裝作業(yè)流程圖基礎(chǔ)復(fù)測鋼柱安裝柱間支撐安裝吊車梁安裝鋼托架安裝屋架安裝屋架間支撐安裝檁條安裝 墻梁安裝（二）、安裝前準(zhǔn)備工作 安裝準(zhǔn)備工作在鋼結(jié)構(gòu)安裝中占有重要地位，它不僅影響施工進度與吊裝質(zhì)量，而且影響文明施工和提高企業(yè)管理水平。1、 施工人員、管理人員就位作好施工機具準(zhǔn)備；2、 施工前進行圖紙自審；3、 編制詳細施工方案并向作業(yè)人員進行技術(shù)交底； 4、工期要求及進度計劃，各施工階段的作業(yè)量和工作狀況，勞動力的配備充足，以利于施工； 5、 工藝要求配備專業(yè)施工人員，專業(yè)工種要齊全，技術(shù)資質(zhì)滿足要求，特別要優(yōu)先選擇干勁足，技術(shù)水平高的操作能手，以保2、證質(zhì)量、速度；6、 強化器械管理和勞動力的科學(xué)調(diào)配，提高勞動效率。（三）、施工前的檢查1、 鋼構(gòu)件的驗收3.9.1-6的規(guī)定。鋼構(gòu)件成品進場時，交產(chǎn)品、質(zhì)量證明書和下列技術(shù)文件：（1） 設(shè)計更改文件、鋼結(jié)構(gòu)施工圖，并在圖中注明修改部位；（2） 制作中對問題處理的協(xié)議文件；（3） 所用鋼材和其他材料的質(zhì)量證明書和試驗報告；（4） 高強螺栓摩擦系數(shù)的實測資料；（5） 發(fā)運構(gòu)件的清單。2、 構(gòu)件預(yù)檢（1） 檢查構(gòu)件型號、數(shù)據(jù)；（2） 檢查構(gòu)件有無變形，發(fā)生變形應(yīng)該應(yīng)予矯正和修復(fù)；（3） 檢查構(gòu)件外形和安裝孔的相關(guān)尺寸，劃出構(gòu)件的軸線的準(zhǔn)線； （4） 檢查連接板、夾板、安裝螺栓、高強螺栓是否齊備，檢查3、摩擦面是否生銹；（5） 清除構(gòu)件上的污垢、積灰、泥土等，油漆損壞處應(yīng)該及時補漆。3、 基礎(chǔ)復(fù)測 （1）根據(jù)基礎(chǔ)施工單位提供的軸線、標(biāo)高的基準(zhǔn)點和標(biāo)高水準(zhǔn)點進行復(fù)測； （2）提供基礎(chǔ)復(fù)測報告，對復(fù)測中出現(xiàn)的問題應(yīng)該通知有關(guān)單位，提出修改措施； （3）支座和地腳螺栓的偏差，應(yīng)該按GBJ205-83規(guī)范中表4.2-2要求執(zhí)行。支座和地腳螺栓的檢測應(yīng)該分二次進行，即首次在基礎(chǔ)混凝土澆灌前與基礎(chǔ)施工單位一起對地腳螺栓位置和固定措施進行檢查，第二次在鋼結(jié)構(gòu)安裝前作最終驗收； （4）為防止地腳螺栓在安裝前和安裝中螺紋受到損傷，宜采用錐形防護套將螺紋進行保護。 （四）、鋼柱的吊裝與校正1、 單層標(biāo)高的調(diào)整 單4、層標(biāo)高的調(diào)整必須建立在預(yù)檢工作上，根據(jù)鋼柱的長度、牛腿和柱腳距離來決定基礎(chǔ)標(biāo)高的調(diào)整數(shù)值；2、 鋼柱吊裝 （1）鋼柱吊裝前，應(yīng)對基礎(chǔ)的地腳螺栓用錐形防護套將螺紋進行保護，防止螺紋受到損傷； （2）為了防止柱子根部在吊裝過程中變形，鋼柱吊裝是把柱子根部用墊木填高，用一臺起重機吊裝。在起吊過程中，起重機邊起鉤，邊回轉(zhuǎn)起重臂，直至把柱子調(diào)值為止； （3）為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼柱時，應(yīng)設(shè)置釣耳，釣耳應(yīng)基本通過柱子重心的鉛垂線；（4）鋼柱吊裝前應(yīng)設(shè)置登高掛梯和柱頂操作臺夾箍。 3、鋼柱矯校正 （1）吊裝到位后，利用起重機起重臂回轉(zhuǎn)進行初校，一般鋼柱垂直度控制再20mm之內(nèi)，擰緊柱底的地腳螺栓，起5、重機方可松鉤； （2）對鋼柱底部的位移校正可采用螺旋千斤頂加鏈索、套環(huán)和托座，按水平方向頂校鋼柱，校正后的位移精度為5mm之內(nèi)。 （3）采用螺旋千斤頂對柱子垂直度進行校正時，在校正過程中須要不斷觀察柱底和砂漿標(biāo)高控制塊之間是否有縫隙，以防止過程頂升過度造成水平標(biāo)高產(chǎn)生誤差。一待垂直度校正完畢，再度緊固地腳螺栓，并塞緊柱子底部四周的承重校正塊，并用電焊點焊固定，為防止鋼柱在垂直度校正過程中產(chǎn)生軸線位移，應(yīng)雜位移校正后在柱子底腳四周4到6塊10mm厚鋼板作定位靠模，并用電焊與基礎(chǔ)面埋件焊接固定，防止移動。 （4）在吊裝豎向構(gòu)件或者屋架時，還須對鋼柱進行復(fù)核，此時，一般采用鏈條葫蘆拉鋼絲繩纜繩進行校6、正，待豎向構(gòu)件（特別是柱間支撐）或者屋架安裝完畢后，方可松開纜索； （5）柱子垂直度校正要做到“四校、五測、三記錄”，以保證柱子在組成排架或框架后的安裝質(zhì)量。 （五）、柱間支撐的安裝 柱間支撐的安裝前，復(fù)核復(fù)校鋼柱的垂直度，待達到檢驗標(biāo)準(zhǔn)后，隨即安裝和固定柱間支撐，使其形成剛性排架，減少豎向構(gòu)件安裝過程中間的累計誤差。焊接柱間支撐時，應(yīng)嚴密觀察和校正柱子的垂直度變化情況，防止柱子發(fā)生永久性的超驗收標(biāo)準(zhǔn)的誤差出現(xiàn)。 （六）吊車梁的吊裝與校正 擱置吊車梁牛腿面的水平標(biāo)高調(diào)整。 （1）先用水準(zhǔn)儀（精度為3mm/K）測出每根鋼柱上原先彈出的0.00基準(zhǔn)線在柱子校正后的實際變化值。一般實測鋼柱橫向近牛腿7、處的兩側(cè)，同時做實測標(biāo)價； （2）根據(jù)各鋼柱擱置吊車梁牛腿面的實測值，定出全部鋼柱擱置吊車梁牛腿面的統(tǒng)一標(biāo)高值，以統(tǒng)一標(biāo)高值為基準(zhǔn)，得出各擱置吊車梁牛腿的標(biāo)高差值。根據(jù)各個標(biāo)高差值和吊車梁的實際高差來加工不同厚度的鋼墊板（一般應(yīng)由刨床作精加工制造）； （3）同一擱置吊車梁牛腿面上的鋼墊板一般應(yīng)分為二塊加工，以利于兩根吊車梁端頭高度值不同的調(diào)整。在吊裝吊車梁前，應(yīng)將精加工過的墊板點焊在牛腿面上。 2、吊車梁縱橫軸線的復(fù)測和調(diào)整 （1）鋼柱的校正應(yīng)把有柱間支撐的作為標(biāo)準(zhǔn)排架認對待，從而控制其他柱子縱向的垂直偏差和豎向構(gòu)件吊裝時的累計誤差； （2）在已吊裝完的柱間支撐和豎向構(gòu)件的鋼柱上復(fù)測吊車梁的縱8、橫軸線，并應(yīng)進行調(diào)整。 （3）吊車梁采用工具式釣耳吊裝，此法勞動強度低，拆裝方便，能提高勞動工效，減少索具的磨損。 3、吊車梁的校正 （1）校正順序：A、 吊車梁吊裝前必須注意：a） 嚴格控制定位軸線；b） 認真作做好鋼柱底部臨時標(biāo)高墊板的設(shè)置工作；c） 密切注意鋼柱吊裝后的位移和垂直度偏差數(shù)值；d） 實測吊車梁吊裝后的位移和垂直度偏差數(shù)值；B、 吊車梁吊裝后必須注意：a） 先進行吊車梁表面的標(biāo)高測定；b） 進行吊車梁的中心線放線工作； c）對照吊車梁中心線，對吊車梁垂直度、位移、蛇形差、標(biāo)高等進行校正； d）安裝吊車梁端部斜撐或中部剪刀支撐（即制動系統(tǒng)），使吊車梁基本固定不變； e)最后復(fù)測9、吊車梁的有關(guān)數(shù)據(jù)，達到標(biāo)準(zhǔn)后，進行制動系統(tǒng)的安裝和緊固。 (2)吊車梁的校正時間控制： a、標(biāo)高校正正在屋面吊裝完成后進行； b、其他項目校正宜安排在屋面吊裝完成后進行，因為屋面安裝可能會引起鋼柱在跨度方向有微小的變動，從而影響校正質(zhì)量。 （3）校正方法： 吊車梁校正，主要是對行車梁高低H和水平方向移動使之符合設(shè)計要求和吊車要求。 A、高低方向校正： 主要是對梁的端部標(biāo)高進行校正。可以用起重機吊空、特殊工具抬空、油壓千斤頂頂空、然后在梁底添設(shè)墊板。 B、水平方向校正： 常用撬、鋼鍥、花籃螺栓、鏈條葫蘆和油壓千斤頂進行。一般重型吊車梁用鏈條葫蘆和油壓千斤頂解決水平方向的位移較為方便。 （七）鋼托10、架的吊裝與校正 1、鋼托架的吊裝： （1）吊裝時，須對柱子的縱向垂直度進行復(fù)測和復(fù)校。 （2）與屋架的吊裝方法相同。 2、鋼托架的校正： 鋼托架的垂直度主要依附柱子的垂直度。 （八）鋼托架的吊裝與校正 1、鋼屋架的吊裝： （1）鋼屋架的吊裝時，須對柱子橫向進行復(fù)測和復(fù)校；（2）鋼屋架的吊裝時應(yīng)驗算屋架平面外剛度，如果剛度不足時，采取增加吊點的位置或采用加鐵扁擔(dān)的施工方法； （3）屋架的吊點選擇，除應(yīng)保證屋架的平面剛度外，尚須考慮：A、屋面的重心位于內(nèi)吊點的連線之下，否則應(yīng)采取屋架傾倒的措施（即在屋架屋脊處多增加一個保險吊點和吊索）；B、對外吊點的選擇應(yīng)使屋架下弦處于受拉狀態(tài)； （4）屋架吊裝一11、般采用千斤捆扎法（應(yīng)用麻袋或橡皮包角），吊裝千斤的安全系數(shù)應(yīng)取K=10；另一個是采用插片吊耳法，此法施工安全、方便； （5）屋架吊裝前，應(yīng)在屋架上下弦綁扎扶手欄桿，屋架跨中平面應(yīng)搭設(shè)一下登高用爬梯。 2、鋼屋架的校正： （1）鋼屋架吊裝到位后，第一榀和第二榀屋架應(yīng)拉設(shè)屋架纜繩固定，此時采用松緊纜索對屋架進行垂直度校正，第三榀及以后的屋架采用屋架臨時固定支撐來進行校正。屋架臨時固定支撐主要放置在屋脊和檐溝處，一般跨度在18米之內(nèi)的屋架，設(shè)三道臨時固定支撐，18米至30米的設(shè)五道臨時固定支撐。 （2）鋼屋架校正方法有二種：一種是下弦兩端拉線與上弦中央掛重錘的方法；另一種方法是用經(jīng)緯儀校正屋架上弦垂12、直度。當(dāng)在屋架上弦二端和中央夾三把標(biāo)尺，待三把標(biāo)尺的定長刻度在同一直線上，則屋架垂直度校正完畢。 （3）鋼屋架校正完畢，擰緊屋架臨時固定支撐二端螺桿和屋架二端擱置處的螺栓，隨即安裝屋架永久支撐系統(tǒng)。 （九）屋架系統(tǒng)支撐的安裝 1、拼裝在路基箱和枕木組成的平臺上進行。 2、拼裝時，中間接頭部位分別放出屋架的中心線、軸線，然后組對用螺栓連接，復(fù)核屋架的整體幾何尺寸后進行堅固。 3、屋架上、下弦的水平支撐安裝一般采取整體安裝方法，如發(fā)現(xiàn)螺孔有錯位現(xiàn)象，一般處理支撐系統(tǒng)，并應(yīng)觀察屋架的垂直度情況的變化；4、垂直支撐的安裝基本與桁架安裝方法類同。 （十）其他結(jié)構(gòu)安裝按其順序進行 （十一）注意事項 1、螺13、栓節(jié)點處理 高強度螺栓連接應(yīng)在其結(jié)構(gòu)架設(shè)調(diào)整完畢后，再對接 合件進行矯正，消除接合件的變形、錯位和錯孔、板束接合磨擦面要緊貼后，進行安裝高強度螺栓。 2、螺栓安裝 高強度螺栓安裝在節(jié)點全部處理好后進行；高強度螺栓給穿入方向要一致。扭剪型高強度螺栓連接副的螺母臺面的臺面的一側(cè)應(yīng)朝向墊圈有倒角的一側(cè)，并應(yīng)朝向螺栓尾部。對以大六角高強度螺栓連接副在安裝時，根部的墊圈有倒角有一側(cè)應(yīng)朝向螺栓頭，安裝尾部的螺栓墊付圈則應(yīng)與扭剪型高強度螺栓的螺母和墊圈安裝相同。嚴禁強行穿入螺栓；如不能穿入時，螺孔應(yīng)用絞刀進行修整，用絞孔修整前應(yīng)對其四周的螺栓全部擰緊，使板疊后再進行。修事整時應(yīng)防止鐵屑落入板疊縫中。絞孔成后14、用砂輪除去螺栓孔四周的毛刺，同時掃清鐵屑。 3、螺栓緊固 高強度螺栓緊固時，應(yīng)分初擰、終擰。結(jié)于大型節(jié)點可分為初擰、復(fù)擰和終擰。 （1）初擰 初擰軸力一般宜達到標(biāo)準(zhǔn)軸力的60%80%，初擰軸力值最低不小于標(biāo)準(zhǔn)軸力的30%。 （2）復(fù)擰 在初擰的基礎(chǔ)上，再重復(fù)緊固一次。 （3）終擰 對安裝的高強度螺栓作最后的緊固，終擰的軸力值以標(biāo)準(zhǔn)軸力為目標(biāo)，并應(yīng)符合設(shè)計要求。 4、擰緊順序 每組高強度螺栓擰緊順序應(yīng)從節(jié)點中心向邊緣依次施擰，使所有的螺栓都能有效起作用。5、緊固方法 高強度螺栓的擰緊采用扭矩和轉(zhuǎn)角法。 二、防火涂料噴涂方案 （一）、按圖紙設(shè)計要求，鋼柱、吊車梁和屋架需進行涂裝施工，鋼柱涂層耐火板15、極限32小時，吊車梁和屋架為31小時。 （二）、防火涂料選擇超薄型防火涂料。其品種、規(guī)格質(zhì)量、涂層厚度必須符合設(shè)計要求和相詳技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或?qū)ｉT規(guī)定。 （三）、鋼構(gòu)件基層處理必須符合設(shè)計要求和專業(yè)技術(shù)規(guī)范，經(jīng)噴丸工藝處理后刷二度紅丹防銹漆。 （四）、防火涂料施工采用手工滾涂法，根據(jù)國家消防要求確定遍數(shù)，、以達到設(shè)計涂層厚度。 （五）、嚴禁誤涂、漏涂、不得脫皮和反銹。 （六）、涂刷均勻，色澤一致，無皺皮、流墜。 （七）、損壞的涂層按涂裝工藝分層補刷。 三、屋面板墻板安裝方案 （一）、按屋面排水坡度墻面垂直 度要求找平調(diào)整。 （二）、按圖紙設(shè)計的尺寸放線，焊接檀條。 （三）、按圖紙規(guī)范要求安裝彩色鋼和玻16、璃絲棉。 （四）、安裝屋脊蓋板和邊口封檐板。 （五）、安裝完畢及時清洗雜物。 （六）、屋面板安裝注意事項。 1、彩色鋼板的安裝必須確保結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和永久防水性。 2、檀條的安裝應(yīng)按設(shè)計文件及施工圖的要求進行，焊縫的高度不小于MM，單邊焊縫高度不小于8MM。 3、連接螺栓、自攻釘、拉鉚釘?shù)陌惭b詳一次完成，即鉆完孔后馬上堅固，以防孔向偏移。 4、各類連接材料及密封材料必須經(jīng)過檢查合格后方可使用。 5、所有板面的縫隙都必須灌注密封材料，密縫膠的灌注必須和 6、附屬配套工程的安裝應(yīng)符合整個屋面板工程程序要求。 7、彩鋼板安裝中，應(yīng)注意幾個關(guān)鍵部位的構(gòu)造做法：出檣檐口處用檐口包角板連接屋面和墻壁面：屋脊17、處，在屋脊處蓋上屋脊蓋板，根據(jù)屋面的坡度大小，分屋面坡度大于或等于是10和小于10兩種不同的做法。 8、對于保溫屋面,安裝內(nèi)板后安裝玻璃絲棉,彩鋼外板應(yīng)安裝在保溫棉上.施工時，玻璃絲棉在內(nèi)板上順著排水方向垂直鋪向屋脊，在玻璃絲棉上再安裝彩鋼板。鋪玻璃絲棉與安裝彩鋼板依次交替進行，從房屋的一端施工向另一端，施工中詳注意玻璃絲棉花材料每幅寬度間的搭接，搭接的長度宜控制在50MM、左右。同時當(dāng)天的鋪設(shè)的玻璃絲棉上，應(yīng)立安裝好彩鋼板，以防雨水淋濕。 （七）、屋面板安裝結(jié)束后，所有板面的鐵屑或雜物都必須清理干凈，以免損壞面層。四、采光帶施工方案 （一）、準(zhǔn)備工作 1、認真審核設(shè)計圖紙 2、編制施工圖 318、選購材料（型材、聚碳酸酯采光板、密封膠、緊固件和連接件、墊條與墊桿） （二）、型材龍骨加工 1、放樣 2、下料 3、加工 4、組件 （三）、型材龍骨安裝 1、測量放樣 2、安裝 （1）、填檢查金屬框尺寸制作質(zhì)量和裁劃質(zhì)量。 （2）、定位：要做到一次定位成功，不能在定位不準(zhǔn)時移動采光楹，因夾光板一旦與墊付條接觸，墊條上的不干膠已沾上玻璃，在這層不干膠上涂密封膠不能保證其粘接牢固，如果已粘上，要重新凈化后注膠。 3、涂膠 （1）、準(zhǔn)備：將涂膠處周圍5CM左右范圍的鋁型材和夾心板表面用膠帶紙保護起來，防止這些部位受到膠污染； （2）、對密封膠進行三對：對品種、對牌號、對生產(chǎn)日期。 （四）、板端封口19、處理 安裝最重要的問題是板兩端開口的密封處理，陽光板里面如果有潮氣、塵埃、小蟲、或其他物體，就會影響到陽光板的透光度，隔熱性和美觀性，選用密封材料應(yīng)該符合以下要求： 1、 板端的密封應(yīng)當(dāng)對水、空氣、和塵埃是透不過的；2、 密封材料的粘性物質(zhì)應(yīng)對陽光板無損害；3、 粘性物質(zhì)應(yīng)能在冷熱溫度突變和高濕度的環(huán)境下長期保持粘著性能；4、 密封帶有良好的耐候性，而且在長時間不失去粘性和機械強度；5、 手工安裝時，密封帶有良好的抗撕性能。 （五）、注意事項1、注意分清板的底面和頂面 陽光板的雙面PE保護膜，有印刷標(biāo)志的一面是具有防紫外線的防護表面，安裝時此面必須面向陽光； 2、安裝之前應(yīng)用壓縮空氣吹凈溝槽里20、面的塵埃或板材的碎屑，以保證安裝后板材的清潔； 3、安裝完成后立即揭除保護膜，不要保持時間過長，以免發(fā)生膠轉(zhuǎn)移污染板材。 （六）、板的運輸、儲存和保養(yǎng) 1、板在運輸時須小心輕放，注意保持車廂內(nèi)清潔，防止對板邊和保護膜的擦傷和損害； 2、板須放在室內(nèi)，避免存放在日光直曬和魚淋的地方，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)良好，清潔無塵； 3、按照一定的方法和適當(dāng)?shù)墓ぞ哒_地定期清洗能延長板的使用壽命。 五、材料包裝和運輸 （一）、因本工程工期較緊，為確保工期如期完成，采用汽車運輸； （二）、運輸時結(jié)構(gòu)構(gòu)件用特制夾具固定以防止構(gòu)件變形、損傷和散失，并保證構(gòu)件涂層不受損傷； （三）、小體積零部件均用鐵筐放置； （四）、屋面板采用汽車運輸，運輸時應(yīng)避免涂層損傷、板材折彎變形等現(xiàn)象。避免陽光直曬和雨淋。 六、現(xiàn)場物料管理 （一）、在鋼結(jié)構(gòu)墻板、屋面板安裝過程中，貨物管理好對安裝進度及安裝質(zhì)量有很大的影響。為了保證貨物排放合理，分類清楚，避免貨物數(shù)目及編號混雜，減少安裝錯誤，在貨物進入安裝場地，就要根據(jù)順序及現(xiàn)場存貨條件進行分類清點排放； （二）、其安裝位置就近排放； （三）、鋼構(gòu)件、屋面板按同一編號在一起，并作好標(biāo)記。 （四）、設(shè)專人負責(zé)看管、發(fā)放貨物，以避免丟失； （五）、板材堆放不宜超過1.5米高，安裝前不得損壞； （六）、料堆上面有帆布或其他防水材料覆蓋，防止雨水侵蝕和陽光直曬。