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1、*工程輕質(zhì)隔墻安裝施工方案目 錄一、工程概況1二、編制依據(jù)1三、組織結(jié)構(gòu)2四、施工準備2五、施工工藝步驟2六、質(zhì)量要求5七、質(zhì)量方法確保6八、安全文明注意事項7一、工程概況本項目為*項目，建設(shè)地點在*，是一棟集門診、體檢、功效檢驗、康復(fù)理療、住院為一體綜合性住院樓，地下3層，地上23層，建筑高度92.75m，總建筑面積84658.24，其中地上建筑面積68457.88，地下建筑面積16200.36。 本工程一層至二十三層部分內(nèi)墻采取輕質(zhì)復(fù)合墻板，面積約27000平方米。輕質(zhì)復(fù)合墻板為聚苯顆粒水泥夾心復(fù)合條板內(nèi)隔墻，簡稱聚苯顆粒水泥條板內(nèi)隔墻。輕質(zhì)條板為復(fù)合實心，是采取纖維水泥或纖維增強硅酸鈣板2、等作為面板和夾心材料復(fù)合而成。板內(nèi)芯材為聚苯顆粒和水泥。本工程衛(wèi)生間部分輕質(zhì)隔墻采取條板型號為2240mm610mm90mm（90系列），其它部分輕質(zhì)隔墻采取條板型號為2240mm610mm120mm（120系列）。二、編制依據(jù)本產(chǎn)品嚴格根據(jù)國家檢測標(biāo)準進行檢測，產(chǎn)品檢測質(zhì)量優(yōu)于國家標(biāo)準。檢測項目根據(jù)國家標(biāo)準進行了以下檢測：（外觀質(zhì)量、尺寸偏差、面密度、含水率、干燥收縮值、抗彎承載、抗沖擊性能、吊掛力、抗壓強度、放射性、防火、耐火、隔熱、隔音）。1、輕質(zhì)條板內(nèi)隔墻（10J113-1）2、建筑隔墻用輕質(zhì)條板（JGIT 169-）3、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-)4、建筑裝飾裝修3、工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB 50210-)5、昆明鋼鐵控股企業(yè)標(biāo)準：硅酸鈣復(fù)合墻板通用施工圖集（Q/KGS82-）。6、昆明鋼鐵控股企業(yè)標(biāo)準：硅酸鈣復(fù)合墻板應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（Q/KGS 81-）。7、*工程施工圖紙。8、*工程施工組織設(shè)計。項目部三、組織結(jié)構(gòu)隔墻單位項目責(zé)任人安全員施工員技術(shù)員操作人員四、施工準備1.1人員準備技術(shù)人員1名：負責(zé)指導(dǎo)施工隊伍作業(yè)及處理技術(shù)問題并進行施工技術(shù)交底；施工員1名：對現(xiàn)場施工進行組織協(xié)調(diào)，確保施工進度滿足要求，進行質(zhì)量自檢及組織驗收，確保施工質(zhì)量；安全員1名：組織工人進行三級安全交底，對現(xiàn)場進行巡查，排除安全隱患，確保施工安全及文明施工。1.2工具準備撬杠6根，4、抹子6把，2m靠尺2把，墨線盒4個，軟毛刷10把，水桶10只，灰桶10只，掃帚5把，腳手架4副，瓦刀6把，橡膠錘子6個，射釘槍4把，切割機4臺，線繩6捆，吊垂4個，斧子4個，電鉆2臺，三角木楔若干。1.3材料準備（1) PO 32.5一般硅酸鹽水泥；（2）細沙、膠粉；（3）250mm長6鋼筋；（4）板材。五、施工工藝步驟5.1施工步驟清理現(xiàn)場放線材料驗收和工具準備安裝U型卡等緊固件安裝墻板驗收完工清場5.2施工工藝1、施工前先將現(xiàn)場清理潔凈，后依據(jù)施工圖及現(xiàn)場控制線在地面上彈出墻體位置墨線，放完線后經(jīng)專業(yè)工長及質(zhì)檢員確定無誤后方可開始安裝；2、將施工現(xiàn)場清理潔凈并濕水，墻板凹凸槽必需用水布拖將5、粉塵和雜物去掉。3、板安裝方法：從實體墻或柱開始安裝，將板運至安裝位置后豎起，一人在板下用寬口撬杠撬起，一人在外部用力推板，使之?dāng)D緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應(yīng)注意條板是否偏離墨線，并立即用線錘及靠尺校正墻板。安裝好第一塊板后，檢驗和實體墻或柱粘結(jié)縫隙不宜大于8mm，合格后即用木楔楔緊條板底部及頂部，用刮刀將擠出專用砂漿補齊刮平，以第一塊安裝好板為基礎(chǔ)安裝第二塊板。圖1 輕質(zhì)隔墻連接示意圖圖2 條板T型連接圖3 條板轉(zhuǎn)角連接圖4 條板和頂板（梁）及地面連接 5、將施工結(jié)合部位涂滿專用砂漿，將條板對準安裝標(biāo)線立起。按拼裝次序依次拼接，在條板下部打入 塊或斜楔。利用斜楔調(diào)整位置，使條板就位。6、拼接過程中接縫部位之間密實，縫隙為5-8mm為好。6、用吊線錘檢驗墻板垂直度控制在4mm之內(nèi)，用2m靠尺上、下、左、右檢驗平整度控制在3mm之內(nèi)。7、調(diào)整好平整度和垂直度后便將墻板固定（上下木楔楔緊固定，然后將6鋼筋斜向上45打入地面或梁底板底）。8、最終將板縫溢出砂漿刮平，砂漿欠飽和處要補充飽滿，然后用小刮刀刮平。9、墻板安裝不到頂時，施工一星期后須在墻板頂端接縫處用L30mm30mm120mm角鐵固定，并用8mm角鐵斜向45在梁底或板底上固定。相互間固定間距以不超出2m為宜。10、隔墻采取豎裝法安裝時，安裝長度超出6m時，應(yīng)加型鋼結(jié)構(gòu)柱，結(jié)構(gòu)柱和地面和頂連接需用四根6鋼筋焊接。（兩側(cè)各兩根7、，內(nèi)側(cè)兩根，打通樓板上下兩個結(jié)構(gòu)柱焊接焊接長度不少50毫米。待施工一周后在板和型鋼結(jié)構(gòu)柱間縫隙打入泡沫填縫劑，待泡沫填縫劑干后用刀片將溢出板面泡沫填縫劑割平，并用膠水防裂帶將縫隙粘貼。六、質(zhì)量要求6.1輕質(zhì)條板外觀質(zhì)量及尺寸偏差要求表1 輕質(zhì)條板外觀質(zhì)量要求 表2 輕質(zhì)條偏差板尺寸要求（單位為mm） 6.2安裝許可偏差項次項目許可偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢驗2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢驗3陰陽角方正3用直角檢測尺檢驗4接縫直線度2用鋼直尺和塞尺檢驗 6.3其它要求（1）輕質(zhì)條板應(yīng)平放并嚴禁踩壓；（2）吊裝墻板時，起吊就位應(yīng)垂直平穩(wěn)，吊具繩和水平面夾角不宜小于60度8、。（3）內(nèi)墻板翹曲時，宜均勻調(diào)整；（4）每層墻板和樓板安裝后，應(yīng)進行隱蔽工程驗收（包含焊接質(zhì)量及鋼筋尺寸、規(guī)格、數(shù)量、位置能主板縫保溫、防水等裝置檢驗等），并做好驗收統(tǒng)計。（5）條版墻尺寸不足一塊標(biāo)準板寬度時，可按尺寸要求進行切割補板，補板寬度不應(yīng)小于50mm；（6）連接縫砂漿必需飽滿。 七、質(zhì)量方法確保1、組織有專業(yè)施工水平隊伍，加強工人思想教育，落實質(zhì)量第一思想觀念；2、對每個施工步驟全部要加強質(zhì)量檢驗，進行自檢、互檢，嚴格把關(guān)，嚴格按設(shè)計圖紙施工。3、認真遵守質(zhì)量標(biāo)準，隨時接收各監(jiān)督部門及建設(shè)單位監(jiān)督檢驗，對檢驗發(fā)覺問題立即整改。4、施工人員進場必需全員技術(shù)質(zhì)量交底，包含施工工藝，操作規(guī)9、范，質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準等。5、質(zhì)量責(zé)任人隨時嚴格檢驗安裝質(zhì)量，隨時糾正錯誤，幫助工人總結(jié)經(jīng)驗，天天驗收一次，并在施工該處寫上安裝人員姓名，優(yōu)表彰獎勵，劣者扣罰。6、對設(shè)計要求有效焊接進行檢驗，并檢驗結(jié)構(gòu)柱除銹，防銹漆處理情況。八、安全文明注意事項1.安全管理關(guān)鍵在防高處墜落、觸電，由專業(yè)工長、安全員和電工安全巡視監(jiān)控。2.作業(yè)人員上崗前必需接收三級安全教育和技術(shù)交底，進入施工現(xiàn)場必需戴安全帽，嚴禁酒后作業(yè)。3.班組長上班前必需檢驗作業(yè)環(huán)境安全，確保足夠照明，安全防護不到位和鋼結(jié)構(gòu)吊裝區(qū)域嚴禁安排人員作業(yè)；夜間或陰暗作業(yè)，應(yīng)用36V安全電壓照明。4.門架按專題方案由專員搭設(shè)，扭曲變形、缺乏拉桿不得使用。上架前應(yīng)由班組長驗收腳手架穩(wěn)固；5、若施工現(xiàn)場高度超出4.5m時，應(yīng)加固好施工設(shè)施（如施工平臺、施工架子等），系好安全帶。多人配合（3人以上）施工，一定要在做好安全防范時方可施工。6、裝卸條板時應(yīng)輕挪慢移慢放，預(yù)防損壞；抬板時應(yīng)注意安全，預(yù)防砸手腳，堆放時應(yīng)側(cè)立，并采取方法預(yù)防傾倒。下部墊木不得少于二根，墊木距離板端400500mm為宜；7.室內(nèi)施工用手摧車運板時,拐彎時不得猛拐。8.完工后必需立即將工作面清理潔凈交給下道工序施工班組。