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1、湖南湘江土谷塘航電樞紐泄水閘及電站廠房工程施工技術方案申報表（葛洲壩 2014技案 053 號）合同名稱：湖南湘江土谷塘航電樞紐泄水閘及電站廠房工程合同編號： XTIC致 湘江土谷塘航電樞紐工程監理A 標監理部：我方今提交土谷塘航電樞紐泄水閘及電站廠房工程的清污機安裝施工方案：施工組織設計施工舉措計劃工程丈量施測計劃和方案施工方法工程放樣計劃專項試驗計劃和方案請審批。承 包 人：中國葛洲壩企業股份有限企業土谷塘航電樞紐工程項目經理部項目經理：日期：年月日監理機構建議：監理機構：湘江土谷塘航電樞紐工程監理A 標監理部監理工程師：日期：年月日說明：由承包人向監理工程師呈報5 份。湖南湘江土谷塘航電2、樞紐泄水閘及電站廠房工程（合同號 :XTIC ）QW280KN-45m齒耙式清污機安裝施工方案編制 :審核 :批準 :中國葛洲壩企業股份有限企業土谷塘航電樞紐工程項目經理部年月日目錄1、工程概略02、施工條件03、施工場所部署14、 清污機構成及安裝施工流程15、清污機安裝技術要求及工藝方案說明26、清污機試運行47、現場檢查、試驗和查收58、安全舉措59、人力資源投入計劃表710、設備及工用具投入計劃表711、安裝工期8QW280KN齒耙式清污機安裝施工方案1、工程概略湘江土谷塘航電樞紐工程壩頂入口部署有一臺QW280KN齒耙式清污機，清污機上下游軌距 4m，同側大車輪距， 清污機軌面至頂部3、總高。 清污機起升機構主起升荷載80KN。該清污機由福建水工機械有限企業制造，本清污機用于電站4 臺機組流道進水口攔污柵柵面清污和水平清污（攔污柵傾角為75）、清污深度 45m（軌下 40m）。2、施工條件(1) 安裝場所廠房壩頂 2#擋水壩壩段頂作為安裝平臺，在土建澆筑至最后一倉，混凝土保養期滿后 , 即可開始該部位清污機軌道的安裝。 廠房左岸門機左邊上游側平臺作為清污機拼裝場所，在清污機到貨行進行拼裝平臺軌道安裝，并在清污機到貨后馬上睜開清污機的安裝工作。(2) 準備工作及施工條件1）到貨后按發運清單盤點各機構及零零件，零件現場堆放場所選擇在壩頂門機左邊拼裝現場鄰近（堆放場所一定進行硬化壓4、實，并進行圍擋分區）；清污機安裝前，對到貨的構件、設備進行盤點、檢查，機械及轉動部位進行清理，并加入潤滑油脂。；2）在安裝工作開始以前，一定檢查零零件能否配套，并對所有零零件進行檢查，如發現因為運輸及其余原由所造成的損害，應進行修整，暫不安裝的零零件，不同意去掉其上的防銹油。3）清污機運至工地卸車挪動時，應特別注意防止扭、彎、撞擊等事故；a. 起吊時，起碼須捆扎兩處，捆扎處須襯墊軟物；b. 寄存時應部署安穩，并用枕木放平墊實；c. 如清污機在較長期間內擱置在露時節，要掩蓋好，妥加防備；d. 為防止機械設備高空安裝的復雜性和困難性， 對部分設備應盡量在地面安裝好后再架設。4）因為清污機安裝平臺只5、有兩根軌道梁，因此要把清污機懸空部分在清污機拼裝平臺組拼成整體而后吊裝。即在拼裝平臺把清污機組裝，采納壩頂門機一次性吊裝就位即可，拼裝平臺在壩頂門機安裝平臺上游側。5）清污機安裝前，在軌道上測放控制點、線，要求其高程相對誤差、跨距及對角線誤差 2mm。6）清污機大件安裝使用壩頂門機、35t 汽車吊進行，運輸使用18t 、平板車；現場安裝主要使用壩頂門機，小件吊裝可采納35t 汽車吊。7）門機安裝階段，在不影響土建施工的條件下，清污機大型構造零件應盡量在壩面拼裝場旁邊（壩頂門機安裝平臺）進行堆放，以減少二次轉運。并對精細零件、電器柜及儀表做好相應的防雨防潮舉措。(3) 現場起重設備該清污機利用現6、場設備進行拼裝，現場可采納的起重設備有： 35T 汽車吊，可用于清污機軌道、行走裝置、機架、起升機構、翻板御污裝置、御污斗裝置吊裝；壩頂門機用于清污機拼裝達成后吊裝至安裝平臺（清污機整機重、吊點中心在距離壩頂門機上游軌道米，而壩頂門機主鉤在上懸臂段距上游軌道中心線時運行起吊770KN載荷，知足清污機整機起吊）。3、施工場所部署(1) 拼裝平臺部署清污機拼裝用的暫時拼裝平臺利用兩根清污機軌道暫時固定在壩頂門機安裝平臺上游，并與清污機安裝平臺軌道同中心線（軌道上游軌道中心線、下游軌道中心線），主要用于清污機整拼。（ 2) 施工安全設備的部署拼裝場所利用戒備帶圍成拼裝區，并表記拼裝場所、非拼裝人員不7、得任意出入。（ 3) 工具房及施工電源的部署安裝現場相鄰壩段部署活動工具房一間，用于施工作業小型工用具的寄存。施工電源經過橡膠電纜從鄰近變壓器接入。4、清污機構成及安裝施工流程清污機主要由起升機構、運行機構、清污齒耙、齒耙開合機構、翻板御污機構、污斗開合機構、機架、爬升器、緩沖器、錨定裝置及電器系統等構成。清污機安裝整體思路及壩頂門機安裝工藝流程見圖1。2015年 1 月，在安裝平臺填筑過程中，優先形成門機軌道基礎，快速達成清污機 安裝段軌道安裝，具備 清污機 安裝條件。清污機到貨后迅即睜開清污機安裝，清污機安裝擬采納35t 汽車吊和壩頂門機吊裝。準備工作清污機軌道安裝 軌道二期混凝土澆筑、保8、養清污機安裝控制點、線測放行走機構吊裝、調整、加固機架吊裝組拼清污機抓斗裝置組拼梯子、欄桿、司機室等附件組拼導向架裝置組拼齒耙、御污裝置組拼整機吊裝至安裝平臺起升機構吊裝組拼鋼絲繩穿繞齒耙開合及滑輪裝置調試清污機試運行防腐辦理終查查收圖 15、清污機安裝技術要求及工藝方案說明(1) 清污機軌道及其埋件的安裝1）軌道安裝行進行校訂，旁彎、歪曲都切合要求后安裝。軌道還應進行排序組合，保證兩平行鋼軌接頭不在同一截面內，同側軌接頭錯開前后車輪輪距；按施工圖紙要求采納機械切割方法下料，鋼軌切割禁止斜切。2）丈量放點，放出軌道中心線、高程點等控制點、線。3）利用一期預埋插筋，依據丈量放點焊接軌道安裝托架，9、托架頂部高程嚴格控制為軌道底部安裝高程偏低12mm。托架等采納角鋼、鋼筋焊接，托架頂部采納角鋼。4）采納起吊裝置將調校好的軌道吊裝至安裝托架上，對中心、高程進行調整，軌道安裝應切合施工圖紙和技術條款的要求，軌道接頭處采納墊板焊接托架進行調整。5）軌道調整固定達成后，安裝軌道墊板、壓板及預埋螺桿。6）軌道的接頭左、右、上三面的偏移均不該大于，接頭按施工設計圖紙要求留有間隙，鋼軌的伸縮縫應與砼的伸縮縫相對峙，空隙切合圖紙要求，兩平行軌道的接頭應錯開，其錯開的距離應不等于門機前后車輪的輪距。7）打緊壓板螺絲，復測高程、水平、軌距切合規范要求查收后，澆注二期砼。(2) 清污機主要設備安裝方案說明1）第10、一將行走機構四個臺車分別吊裝就位后用四臺5t 千斤頂調整。臺車頂面的水平易四個支座板互相間距及對角線差，以及平面都合格后，用角鋼將車輪組和地面支撐堅固，并用楔子板將大車輪架的界限前后頂死，以防竄位。2）機架下橫梁吊裝時先吊上游側，后吊下游側，吊裝時依據清污機的發運編號和立柱、行走梁所打的標志，將立柱對應就位，調整立柱的各向定位線，使立柱和行走梁對正。連結組合焊接、調整梁面，檢查合格后，上、下游橫梁用兩根I20 型工字鋼進行加固連成框架構造。3）上、下游機架腿按次序運至清污機拼裝平臺進行拼裝，查收合格后，用35 他汽車吊依據清污機的發運編號和立柱、行走梁所打的標志起吊，運行到安裝部位與下橫梁和主11、梁進行焊接連結，當上下游機架腿相對尺寸調整完后，用暫時工字鋼進行連結加固，而后進行整機拼裝。4）整機拼裝達成并加固焊接達成后，利用壩頂門機整體轉運至清污機安裝平臺上，而后復測行走機構互相間距及對角線差，以及平面都合格后，用角鋼將車輪組和地面支撐堅固，并用楔子板將大車輪架的界限前后頂死，以防竄位。5）起升機構吊裝先吊裝減速箱，減速箱調整就位后，吊裝卷筒、電機及其余機械、電氣設備。8）清污機安裝、電氣設備調試完后，穿繞鋼絲繩（鋼絲繩穿繞行進行破勁辦理），而后點動電源，使牽引繩起碼繞柵體一周，確認無碰撞、卡阻，各緊固件無松動現象，各潤滑部位加好潤滑脂，再進行空載運行試驗。(3) 清污機安裝的主要技術12、要求1）橫梁安裝就位后要調整機架腿支承面的中心、高程，并進行加固；2）機架腿吊裝后用纜繩錨固，并用導鏈調整其垂直度達到H/2000；3）機架腿與橫梁聯合面焊接達到規范要求；4）主梁與橫梁組合焊接加固，主梁軌頂平面度及軌道對角線差知足設計要求后進行主梁與機架腿頂面組合縫的焊接（或螺栓連結）。5）機械電氣設備安裝、調試：主要包含行走機構、起升機構、齒耙開合運行機構、御污裝置等系統的機電設備安裝、調試，均按設計圖紙、DL/T5019 規范和制造廠技術要求進行施工。單個系統安裝調試完成后進行機電聯調，并檢查各機構運行狀況。8）液壓自動掛脫梁與門機連結前， 先進行全面檢查調試， 采納模擬方法對掛鉤裝置、13、液壓裝置和信號裝置等零件進行試驗，要求其動作正確、靠譜，并沒有卡阻或滲漏現象。6、清污機試運行試運行時，廠家代表、監理等均應在場方可進行。（1）準備工作1）試驗場所設顯然標志，禁止全部沒關人員進入試驗場所。2）做好試驗用風、水、電、照明的準備工作。（2）清污機試運行前，電氣、液壓及機械部分應進行以下檢查、試驗和調整：1）電氣回路中的單個元件和設備均應進行調試，并切合圖紙和電氣裝置安裝工程施工及查收規范 (GB232-82) 第八篇起重機電氣裝置篇的規定。2）電氣動力回路、操作回路和照明回路的接線應正確、齊整，絕緣電阻不該小于前款所述規范的規定。3 ）電氣系統調試完成，整機運行前，應付液壓系統進14、行油源系統、耙斗開合系統、翻板開閉系統、污斗推拉系統、有關的油缸行程控制裝置，分別進行空載運行和調試。并應切合圖紙（ QW2 液壓控制系統原理圖）的技術要求。4）不帶電動機的狀況下，對操作回路進行模擬動作試驗，動作應正確、靠譜。5）對所有電動機分別獨自通電，轉動方向應正確無誤。6 ）檢查所有機械零件、連結零件、各樣保護裝置及潤滑系統等的安裝、注油狀況，應切合要求。并消除軌道雙側的所有雜物。7）鋼絲繩繩端的固定應堅固，鋼絲繩在卷筒及滑輪中環繞應正確。8）用手轉動各機構的制動輪，使最末一根軸旋轉一周，不該有卡阻現象。9）耙斗起升機構兩卷筒上鋼絲繩應盡量調整等長。（3）對機構進行無負荷試運行時，起升15、機構和行走機構應分別內行程內上、下、往、返三次，并檢查以下電氣和機械部分：1）電動機運行應安穩，三相電流應均衡。2）電氣設備應無異樣發熱現象。3）限位開關、保護裝置及聯鎖裝置等動作應正確、靠譜。4）控制器的觸頭應無燒損現象。5）所有液壓、機械零件運行時，均不該有沖擊聲和其余異樣聲音。6）運行時，制動閘瓦應所有走開制動輪。7）軸承和齒輪潤滑優秀，軸承溫度不得超出65。8）液壓站油泵入口油溫不得超出60。9 ）鋼絲繩在任何狀況下均不得與其余零件碰刮。（4）進行起升機構靜負荷試運行時，應按其額定負荷的75、100、115分別進行。并各系統、各機構應運行正常。（5）靜負荷試運行時，按以下方法丈量門架主16、梁的上拱度和下撓度：（此項目視現場負載條件能否具備確立）1）清污機停在靠閘墩處。2）逐級起吊負荷，直至達到額定負荷。3）起吊倍額定負荷，離地面約100mm，逗留十分鐘，而后卸去負荷，檢查門架主梁和端梁的永遠變形，頻頻三次后，丈量主梁的實質變形應切合設計要求。（6）動負荷試運行時，起升機構應起吊倍的起升額定負荷（現場負載條件不具備時，可按實質負荷確立），上、下起落三次；大車運行機構應在起升機構起吊倍大車行走荷載（負載條件同上），來回行走三次；檢查各樣工況下所有機構的運行狀況和第三章第二款中規定的有關項目，應無異樣現象。7、現場檢查、試驗和查收依據制造商的安裝說明書、有關規程、規范等，負責對門機進17、行起碼且不限于下述檢查和試驗項目： 清污機支腿的垂直度、主梁的平行度及主要尺寸檢查； 電機和限位開關的試驗； 變速機構、傳動機構的檢查； 制動機構的調整、檢查； 齒耙裝置極限地點檢查； 試運行試驗； 制造商規定及標書要求的其余試驗。清污靈活用前，應按招標文件的要求辦理有關手續。8、安全舉措(1) 一般安全技術1）起重專責工程師（技術負責人）應依據起吊作業有關規定（規則）及自己運輸經驗，依據閘門施工圖樣及特點和制造的有關要求，制定設備及構件的場內吊裝、運輸、裝卸和寄存的方案和舉措。未經審察同意的舉措方案，無舉措或未作現場技術交底，嚴禁部署作業，進入現場作業前應進行班前安全會制度。2）參加起吊、起18、重機械操作人員，一定擁有主管部門頒發的技術操作證書和安全操作證書才能上崗操作。3）凡參加門機構件運輸、起吊人員，要明確責任，掌握本工種的應知與應會及操作規定。門機運輸、起吊工作應指派有經驗人員指揮，禁止多頭指揮，指揮作業中信號應清楚、醒目、明確。4）凡用于運輸的車輛、機具、繩子、器械等，在準備工作時，應詳盡檢查，調試及維修，由專管工程師組織質檢員、安全員共同判定，確認合格，方可使用。5）遇六級以上狂風、暴雨時，禁止進行裝卸與運輸作業，五級狂風停止門機支腿等立拼吊裝作業。一般狀況下，不宜進行夜間裝卸作業，特別狀況作業場所應有足夠照明，在專職安全人員監察下進行操作。(2) 裝卸作業安全技術1）裝卸19、車時，技術人員應預先認識物體形狀、重心地點、運輸重量參數，安全更具體靠譜的作業舉措。現場應設專職安全員監護。2）吊點的部署地點，應切合吊裝要求，應經過計算確立重心地點，應保證受力地點不變形。采納兩臺吊車抬吊門機構件時，起落速度應一致，吊鉤一定保持垂直，應合理分派負荷，起吊重量不得超出兩臺吊車的額定起重量80%。3）清污機構件在平板車上擱置時，應盡量保證門機構件重心瞄準平板承壓中心，平板與門機構件之間應采納防滑支墊。4）在使用鋼絲繩對清污機構件進行環繞起吊或捆綁時，鋼絲繩與設備聯合處應采納支墊保護舉措。現場暫時擱置設備時，應有枕木或其余支墊資料支墊，吊裝作業時，應防備門機構件與其余物品發生碰撞。20、(3) 清污機構件運輸途中安全技術清污機構件裝車后啟運前，對運輸機械及清污機構件的捆綁狀況進行仔細的檢查，確認安全靠譜后方可啟運，清污機構件運輸時高出平板車部位白日掛紅旗，夜間應掛紅燈標示，超越電線時，應保持安全距離，空中有阻礙時，應低速行駛。（4）起吊作業安全技術1）起吊作業信號指揮人員與操作司機要精力集中，動作要正確，在提高負荷吊離地面 20 30cm后，檢查物體的安穩性及繩子受力能否平均，吊車制動機構能否靠譜吊車展轉方向時，應在物體上系拉繩，禁止偏拉斜吊。2）起吊時，鋼絲繩吊鉤與兩吊點間的夾角應不大于 60，且保證所采納的鋼絲繩符合規范的安全系數。3）在起吊的工作范圍內，沒關人員禁止逗留21、，禁止吊物下邊站人或經過，更不同意在吊物下邊工作，當重物懸掛在空中時，司機不得走開操作室。4）起吊作業前，司機或維修人員應檢查吊車各項性能能否優秀，門機構件吊裝時，機房應派人監護制動機構，司機室應派人監護司機操作，保證正確無誤。9、人力資源投入計劃表序號工種人數（人）備注1現場負責人1余志華2安裝隊長1馮俊3技術人員1陳義4安全管理1楊云5物質管理1謝建偉6起重工37安裝工48焊工49電工2共計1810、設備及工用具投入計劃表（1）設備投入計劃表序號設備名稱規格型號數目現 況承租方式備注1壩頂門機130 噸1 臺工地自有2汽車吊35 噸1 臺工地自有已出席3載重汽車18 噸1 臺工地自有4小型貨車江鈴雙排座1 臺工地自有（2）工用具投入計劃表序號名稱規格型號數目備注1鋼絲繩 36， L=18m2 對2鋼絲繩 2030m3纜風繩 16，L=120m4卡環17t4 個5卡環4t8 個6千斤頂16t47千斤頂5t28繩夾M28/M1612 個 /20個9導鏈5t ，鏈長 L=3m4 個10支墩高4 個11枕木諾干11、安裝工期原計劃清污機 15 年 3 月尾出席， 3 月份開始安裝， 4 月可投入使用。自清污機進場后開始進行安裝，到安裝調試達成需要工期20 天。