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1、*熱電安裝工程鍋爐輔機設備球磨機施工方案編制：審核： 批準：*項目部2004.06.20一、 概述：*熱電有限公司廠內磨煤機叁臺，型號為25.39，設備總重量54.24T（不包括電機）， 外型尺寸10428/103635450/55404194mm3， 筒體有效直徑2500mm，工作長度3900mm，有效體積19.14m3，轉速20.6320.77轉/分，最大裝球量22T，出力10T/h，安裝工作定于2004年6月20日開工（不可抗力因素另定）。二、 施工工序基礎澆筑附件（單軌吊）安裝基礎驗收設備運輸基礎劃線基礎處理墊鐵布置主軸承底座安裝主軸承球面安裝主軸承研磨（初研）主軸承下體安裝筒體安裝主2、軸承研磨（精研）主軸承上體安裝大齒輪安裝筒體襯板安裝進出料口安裝齒輪箱底座安裝齒輪箱安裝減速箱底座安裝減速箱安裝電機底座安裝電機安裝稀油站安裝附屬管路（煤、風、水、油、電）安裝試運行三、 技術要求：1、 吊運：設備轉運及吊裝時，必須對設備關健部位加木方和棉布保護，以防其受損傷，如遇設備部件沒有吊耳時，可用鋼絲繩捆綁，但必須加橡膠板保護。2、 基礎：放墊鐵處的混凝土面必須鑿平，墊鐵與混凝土的接觸面應均勻，且不小于75%。3、 墊鐵：每一墊鐵組一般用二塊平墊鐵（不允許超過三塊）和一對斜墊鐵，較厚的放在下層，伸出基框兩端均勻，放置整齊，墊鐵間及與基框間接觸良好，用0.1mm塞尺檢查不入，螺栓擰緊后，3、用小錘輕擊，應無松動，并將各層墊鐵點焊牢固，墊鐵布置見附圖。4、 全部另部件和部件：在安裝前必須除盡加工表面上的防護油、灰塵及其他臟物，滑動表面注入稀油，磨擦表面涂上干油，用清潔的油布和專門的護板蓋好，嚴禁使用不潔凈的油脂。5、 主軸承：兩主軸承底座的中心線距離是5330mm，相應的膨脹伸縮量為16mm，施工中距離允差為2mm，兩主軸底座之上加工面應位于同一水平面，其不水平度每米為0.1mm，兩底座的標高偏差為0.5mm，縱向中心線的不重合度不大于0.5mm，橫向中心線的不平行度每米不大于0.5mm，軸承座裝在底座上時其結合面應均勻接觸，局部間隙不大于0.1mm，每段長度不大于100mm，累計4、長度不超過四周總長的四分之一，軸承襯球面與軸承座接觸良好，動作靈活，兩者刮研后接觸點在每625mm2面積內不少于2點，接觸四周應有楔形間隙其深度應在2550mm范圍內，邊緣間隙應在0.51mm范圍內，軸承襯工作面與軸頸表面，不得有任何缺陷，兩者刮研后涂色檢查，其接觸點在每625mm2面積內不少于4點，其接觸角在7090度范圍內。主軸承水壓試驗壓力為0.2Mpa，不應有滲漏現象，裝銅熱電阻要充滿潤滑油。6、 筒體：與進出料端蓋組裝時應先將接合面臟物清除干凈，并涂一層鉛粉，不允許加任何墊片，進料口定位銷有8只，出料口定位銷有4只，螺旋管與端襯板之間間隙在10mm左右，并在此間隙內，填有鉛油的石棉繩5、。螺旋管端蓋外壁上纏繞石棉布多層，總厚度3040mm，筒體軸頸中心線水平偏差不允許超過1mm，其不同心度用百分表在主軸承端面上測量端面振擺，差值不大于0.9mm。7、 大齒輪：徑向圓跳動在每米節圓直徑上不大于0.25mm，端面圓跳動在每米節圓直徑不大于0.35mm，對合面間的間隙不大于0.1mm。8、 襯板：先在下部墊好石棉板墊，上帶螺孔的襯板，并用螺栓擰緊，纏繞石棉繩至少要纏3圈，轉動180度后，裝另外半圓襯板，若襯板和壓緊楔間需調整加墊時，墊必須焊在襯板或楔上。9、 進出料斗：進出料斗的密封氈（石棉繩）應用油或稀油浸透，或加石墨減少磨損，毛氈接頭應錯開。10、 小齒輪：傳動軸不水平度每米不6、于0.1mm，與筒體中心不平行度每米不大于0.15mm，兩齒節圓相切，大小齒輪側間隙為1.011.88mm，涂色檢查，接觸率沿齒高不少于40%，沿齒長不少于50%。11、 減速箱與電動機：兩軸的同心度偏差不大于0.3mm，傾斜度不大于1/1000，棒銷允許徑向位移為0.6mm。12、 附屬管路：按圖紙設計要求，符合電建規范相關規定。13、 試運行：試運行前須檢查相關條件是否符合，各連接螺栓擰緊，轉動部內無遺留雜物，各轉動部件不與其他物件相碰，進出料斗連接密封良好?？辙D8小時，工作平穩，無噪音，襯板無敲擊聲，主軸承溫度不應大于50（回油溫度不大于40），各部件無燒傷現象，潤滑系統正常，無漏油現象7、。負荷運轉，先加2030%鋼球，運轉12分鐘，繼續加10%鋼球，當加至50%時，加料連續運轉8小時，而后每隔30分鐘依次添加10%的球和料，直到滿負荷后連續運轉24小時，工作平穩，無急劇振動，主電機的電流無異常波動，筒體各螺栓孔、人孔、法蘭結合面無漏風漏粉現象。三、 安全措施：1、 對設備進行有效成品保護，特別是烏金瓦等磨面。2、 聯軸器加設安全罩，運行前檢查筒體人孔蓋螺栓是否擰緊。3、 運行過程中，不行拆卸任何部件。4、 進入筒體檢查時，必須預先與有關人員取得聯系，并派專人看護。5、 對每道工序完成后，做到工完料盡。四、質量措施1、 嚴格按照相關報驗程序報檢，有效控制停止點。2、 相關檢查、檢測儀表均已校驗。3、 嚴格按照設備操作規程操作，相關技術要求必須符合設計圖紙及電建規范規定。五、組織機構1. 技術總負責： 2. 質量監督： 3. 現場協調： 4. 現場安全負責人：5. 吊裝操作： 6. 班長： 六、工期：45個工作日