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1、目 錄一、編制說明11、工程概況及工作量12、施工圖名稱13、執行技術規范、標準14、主要機具配置15、作業人員配置16、進度安排27、說 明2二、施工順序及主要施工方法21、主滑線安裝22、副滑線安裝23、電氣設備安裝24、起重機空載試車35、起重機靜載和動載試車3三、質量標準及質量控制的關鍵點3四、安全、文明施工措施4五、危險點預測及預防措施4一、編制說明1、工程概況及工作量：關鋁集團運城熱電廠位于運城市區西南約3公里處，由山西關鋁集團有限公司投資建設，河北省電力勘察設計研究院負責設計，武漢凱迪電力股份公司為總承包單位，本期2*200MW汽輪發電機組工程由山西省工業設備安裝公司承包主體建筑2、及全廠安裝工程。為了提高全廠起重機電氣設備安裝及調試的質量，加強施工工序的過程控制，特編制全廠起重機電氣設備安裝及調試作業指導書。主要工作量為： 安全型滑觸線： 1100米起重機電氣設備安裝及調試： 16臺2、施工圖名稱： 輔助廠房行車滑線：F1091SD14023、執行技術規范、標準：3.1、電氣裝置安裝工程起重機電氣裝置施工及驗收規范GB50259-923.2、電力建設安全工作規程 DL5009.13.3、公司質量、環境、職業健康安全、管理程序文件4、主要機具配置：序 號機具名稱型號及規格單 位數 量1切割機400臺22電焊機BX-500臺23沖擊電鉆12臺24臺 鉆20臺25、作業人員配3、置：序號工 種等 級人 數1技術員持 證1人2電 工持 證5人3電焊工持 證2人4普 工4人合 計12人6、進度安排：施工工期：2007年1月20日至2007年6月1日7、說 明：行車的電動機檢查詳見電動機檢查接線作業指導書，本指導書不在講述。施工前應具備以下條件：7.1施工圖紙已經過會審問題已解決，對施工人員已進行安全、技術交底；7.2起重機設備安裝已基本結束，具備電氣安裝條件；7.3安全設施已完善，具備安全施工條件；二、施工順序及主要施工方法：起重機電氣安裝包括滑線和起重機電氣設備的安裝1、主滑線安裝：主滑線是行車總電源的導電軌道，安裝在操作室對面的行車軌道梁的側面。1.1滑觸線支架制作安4、裝：支架采用50*50*5角鋼，按照圖紙尺寸制作，焊縫高不小于5毫米，在軌道梁預埋件上焊接固定。要求平正牢固，并在同一水平面上。1.2滑觸線安裝：滑觸線用懸吊夾吊在支架上，采用廠家配套的連接器連接，電源從電源引入器引入，滑接器固定在起重機上，卡在滑觸線槽內，彈性均勻。2、副滑線安裝：副滑線是行走機構、跑車和操作電源的導電軌道，副滑線安裝在行車橋架平臺一側。副滑線所用支甲、夾具等附件由制造廠家配套供給，現場看圖組裝。2.1副滑線安裝時，滑線應與跑車軌道平面平行，夾具要牢靠，螺栓的絕緣套應完整無損、絕緣良好。2.2接線時必須先將線校正好，套上標好的塑料管，不可接錯，以免引起短路事故。3、電氣設備安5、裝：起重機的電氣設備大多數集中在操作室，控制保護盤內部元件及接線已在制造廠完成。施工現場的工作是對電氣設備檢查、校驗及和外部電纜線連接、各限位開關的安裝及接線、電動機的檢查。3.1檢查操作室內的電氣元件是否完整無損，控制器的觸點接觸是否良好。3.2檢測各電動機的定、轉子線圈的絕緣電阻，安裝轉子線圈的外接調整電阻，注意主、副鉤的電動機轉子調整電阻不能用錯或接錯。3.3安裝行走機構，跑車和吊鉤的限位開關及開關擋板，安裝欄桿上安全門和操作室門口的安全開關。安裝位置應注意走道暢通。3.4按廠家圖紙敷設電纜或導線，并一一校對，掛上電纜牌和線號，在進行接線。3.5起重機的每條軌道，應設兩點與接地網連接。在6、軌道之間的接頭處，宜作電氣跨接，接地電阻應小于4。4、起重機空載試車：空載試車時按操作步驟先送電，使起重機進入預備工作狀態。首先檢查行走機構的兩臺電動機轉向是否一致。檢查方法是將電動機與變速箱間的補償軸拆除，待電動機試轉后再復裝。4.1大車行走：空載跑車沿軸道來回行車三次。行走時不應有明顯打滑現象或電動機的剎車太緊而行走困難。起動和制動應正常可靠，限位開關動作準確、對應。觀察大車上的緩沖器與軌道梁上的撞塊相撞的位置應適中對應。跑車在全程跑動時，導電板與滑線應處處接觸良好。4.2小車行走：將大車開到行車鋼梁的中央，行車以慢速沿鋼軌全長行走兩次，檢驗橋架、軌道有無異常變化，如一切正常，再以額定轉速7、往返三次。4.3主、副鉤的升降操作：操作主鉤（或副鉤）的控制器，空鉤上升、下降各三次，吊鉤動作應靈活，變速正常，上升限位開關動作準確可靠。5、起重機靜載和動載試車：經過空載試車一切正常后，說明行車的電氣控制回路是完好的。靜載和動載的試驗方法應符合制造廠隨機文件的要求。靜負荷試驗時一般將小車開到大車中部，起吊額定荷重到離地面100處，停留10min，大梁的撓度應符合要求，且無永久性變形。再起吊125%的額定荷重，重復上面的實驗和檢查，應無異常。靜負荷試驗完成后可進行動負荷試驗。動負荷實驗一般起吊100%的額定荷重，做反復起升、降落和移動大、小車實驗。1. 三、質量標準及質量控制的關鍵點3.1認真8、熟悉施工圖紙和廠家產品安裝說明書；3.2嚴格實行自檢、互檢、專檢，責任落實到人；3.3滑線中心線與軌道中心線平行度誤差應小于10mm；3.4滑線支架和懸吊夾固定牢固；3.5整體絕緣電阻大于0.5M；3.6電磁制動裝置動作應迅速、準確、可靠；3.7行程開關動作正確、可靠；3.8接地跨接線牢固，導通良好；3.9質量控制的關鍵點：檢查電氣設備及其元件工作情況。行車運行和電動機轉動聲音、速度是否正常；有無超載過電流，電器元件是否有過熱現象，接觸器觸點接觸應良好；電氣回路一、二次連線運行中是否發熱，各接頭及連接點應連接可靠；序號項 目性質驗 評 范 圍1主、副滑線安裝一般電氣項目部2電氣設備安裝一般電氣9、項目部3電動機檢查主要電氣項目部、質檢部、總包方、監理、建設單位4起重機試運主要電氣項目部、質檢部、總包方、監理、建設單位2. 四、安全、文明施工措施4.1對施工人員有針對性的進行安全教育，使施工人員作到四明確：工作任務明確、作業程序明確、作業方法明確和安全注意事項明確；4.2施工人員必須持證上崗，佩帶安全帽，穿戴好防護用具；4.5梯子應擱置穩固，與地面的夾角不大于60度，梯角有防滑措施或專人看護；4.9施工廢料要分類存放，油漆桶、用過的毛刷等要放到指定地點；5.0施工完畢做到工完、料盡、場地清，堅持文明施工；五、危險點預測及預防措施：見下表：施工工序危險因素防范措施施工電源使用觸 電1、 電源盤柜無帶電體裸露，電動工具電源必須經漏電保護器。2、 嚴禁非電工拆、接電源線，拆接電源線必須有人監護。滑線支架制作安裝人體傷害高空墜落1、 使用切割機時戴好防護眼鏡，加工件固定牢固，站在切割片轉動方向內側。2、 使用梯子作業時，梯子放置平穩，下方必須有人扶，嚴禁兩人在同一梯子上工作。滑線安裝高空墜落1、 必須使用安全帶，工器具必須放在工具袋內，高處存放的物品不得靠近臨空面，并有防墜落措施。起重機試車設備損壞觸電事故1、 送電前檢測電動機和電纜的絕緣符合要求，密切注意電動機的各項運轉指標，遇有異常情況，應立即停止運轉。2、 在停、送電時應有兩人或兩人以上操作。