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熱鍍鋅管材管件供貨運輸及安裝方案(11頁)
熱鍍鋅管材管件供貨運輸及安裝方案(11頁).docx
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上傳人:正*** 編號:863711 2023-12-27 11頁 87.54KB

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1、熱鍍鋅管材管件供貨運輸及安裝方案1、投標產品運輸方案對貴方采購的本公司每一批產品,皆會安排以良好的運輸防護措施,最大程度確保 每一批產品在出廠后的運輸過程中產品質量得以保證,從而將最優質的產品交給貴方, 具體措施如下:標示及分類貨品預先計劃臨時存放位置一、 運輸計劃掌握大略的到貨日、貸品、貨量、及送貨車型式盡可能準確預測送貨車到達日程配合停泊信息協調進出貨車的交逋問題為方便卸貨及搬運,計算貸車的停車位置注意超額,短缺及損壞的貨品, 并做詳細記錄指派人員針對短齪及損壞的貨品進行免費更換在發貨清單 上記錄發貸核對采購清- 單等文件貨物運輸的*計劃分析貨品驗收檢查貨車到-達貨物簽收二、運輸方案運輸及2、儲存方案我公司生產的給水用鍍鋅管材、管件嚴格按照給水用熱鍍鋅管材、管件國家及其 它相關標準GB/T3091-2015中要求進行標志、包裝、運輸及貯存。三、產品標志我公司產品出廠時有永久性標志,標志內容:生產廠家、商標、規格型號、產品 合格證等。四、產品包裝我公司的管材、管件的包裝清楚地標有包裝內容的標簽和有關記號,并對有關記 號作了說明。五、產品運輸我公司的產品運輸保護措施保證了產品在運輸過程中不會受到劃傷、拋摔、暴曬、 雨淋、劇烈的撞擊、油污和化學品污染等任何形式的損壞,具體措施如下:(1)當運輸直管時,應該用帶有擋板的平臺車輛,平臺上應無釘子和其他尖銳突 出物,管材應使其全長均勻放置在車輛3、上,車輛應配備平坦無銳棱的擋桿,運輸時管材 要固定,使管材和擋桿間盡量減少移動。(2)管材運輸應牢牢固定在車輛上,并在外部采用遮蓋。(3)自動裝卸過程中可以使用吊網、叉車或非金屬掉繩索,但不能使用可劃傷表 面的鏈、勾、鋼絲等工具。六、產品貯存我公司的產品貯存措施保證在產品質量和性能,具體措施如下:(1)管材、管件貯存在遠離熱源油污和化學品污染地,地面平整、通風良好的庫 房內;如是外堆放,應有遮蓋物。嚴禁室外露天堆放。(2)重的管子放在下層。(3)管材應水平整齊堆放,堆放高度不得超過1.5M。(4)堆放時應采取固定措施,防止出現沒落、流動。通過采取以上全方位措施,使產品能夠安全無誤無損地到達工地4、,從而保證了產 品質量和使用壽命。2、熱鍍鋅管的全新的工藝技術一、熱鍍鋅管工藝技術作為一個全新的工藝技術,我們可以看到熱鍍鋅管是很不錯的一個工藝流程產品, 首先我們應該需要知道的是熱鍍鋅的基本操作流程。一般情況下我們都是先加工然后鍍 鋅,而且熱鍍鋅則正是相反的過程,一般是先鍍鋅然后加工,這樣的方式使得其本身的 性能更加穩定,在很多的地方和國家,已經規定一些戶外的鋼鐵構件必須得是熱鍍鋅產 品才算是符合安全規定和國家有關標準。首先熱鍍的含義就是將那些清潔處理過的工件放置到鋅池里面,然后這樣一來就 會使得表面覆蓋著著比較厚重的鋅層了,鋅層具有良好的化學性能,對于我們大家而言 我們可以看到如果這些鋅層5、在氧氣中的話可以給金屬表面形成一個比較好的隔離層,使 得這些鋼鐵構件不會出現生銹的情況,按照當下的生產技術標準來看的話,應該算是一 個不錯的選擇了。我公司可以為客戶提供專業的鋅層保護的熱鍍鋅管,這樣的鋅層保護 在技術上是特別有利的,可以讓我們大家在這個過程中很好的享受到合理鋼材的使用。同時我們大家也應該看到熱鍍鋅管作為一個新的工藝技術,必然在更多的領域會 取代原先的冷鍍鋅,因為冷鍍鋅往往的鋅層比較薄,而且在防銹的工作上會顯得比較辛 苦和重要。因此我們大家應該采取一些合理的辦法來讓我們這些冷鍍之類的鋼材產品漸 漸的退出市場。二、熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝在在熱鍍鋅鋅渣中加入鋁調6、質,并采用保護介質隔離空 氣,在熔爐中加熱到5C-9C,恒溫至全部融化,使鋁與液態鋅渣混合后,降溫至 4C5C,鋅液與浮渣分離,可分離出80%以上的鋅,分離后的浮渣可進入溶解槽, 經凈純除鐵后進行電解積鋅,也可直接將所分離的浮渣避行電解,所得到的鋅的純度在 99%以上。本方法能有效地降低能量消耗,減少投資,實現無廢排放3、投標產品的交貨地點、交貨時間、交貨進度針對貴單位的管材招標采購,我公司特作出如下承諾及產品發放、調試、驗收方案:1. 若我公司產品有幸被選用,我公司將嚴格遵照招投標文件要求的包裝材料、包 裝標準、包裝方式進行包裝供貨,并嚴格履行合同中的相關條款。2. 我司承諾,貴單位訂單簽發7、之日起按合同要求供第一批次貨物,后續的供貨任 務我公司承諾決不拖延貴方的工程進度。3. 貨物發運前對其進行滿足運輸距離、防潮、防震、防銹和防破損裝卸等要求包 裝,以保證貨物安全運達甲方指定地點,貨物在交付貴方前發生的風險均由我方負責。4. 貨物在發運手續辦理完畢后12小時內通知需方以準備接貨。5. 交貨地點、交貨時間、交貨方式、交貨進度及運輸條件:交貨地點招標人指定地點交貨期發出中標通知書后日內與招標人簽訂合同,簽訂 合同后二日內按招標人要求的貨物、數量交貨交貨方式雙方各派人員至需方指定地點進行: 驗單、核對、確認、驗收、簽收交貨進度按照合同數量或根據需方要求進行發貨運輸方式汽車運輸運輸費用供8、貨方承擔付款方式按照合同條款支付其他聲明隨車附上使用說明書、質量檢驗證明書、及清單4、投標產品的檢修條件和售前,售后服務內容致xx:我公司本著:“創一流企業,出一流產品,送一流服務,樹一流品牌”的服務宗旨, 堅持質量興業方針,努力實現產品的高品質的零缺陷,保證產品質量全部合格,使每位 客戶充分感受到我公司的優秀品質及完善服務,真誠的和每位客戶建立長期穩定的合作 關系。在此,我公司對xx項目的中標產品特做以下承諾:1. 我公司承諾用于投標的國標熱鍍鋅鋼管是按國家或行業有關質量標準 GB/T3091-2015標準制造。若我公司被確定為中標人后,貨物在交貨驗收時如發現有質 量問題或不符合招標單位采購9、要求的,我公司將無條件給予退、換貨處理,貨物在正常 使用過程中如因質量原因造成招標單位的損失將由我公司負責賠償。2. 我公司在xx市的鋼材市場有xx平方米的倉庫,常年備有各種規格型號的管材, 我公司現有庫存就完全可以滿足該項目的供貨。我們承諾在接到貨用方通知后馬上備貨, 24小時內首車貨物送達貨用方指定地點,并保證按合同規定的供貨時間內完成該項目供 貨任務。3. 我公司承諾所提供的貨物均為原裝、全新的、符合國家及投標文件中有關質量 標準及要求的貨物。保證所供產品內外表面光潔圓整,無飛邊、毛刺、裂紋、皺皮等現 象,所有產品質量經國家權威部門監測,產品符合國家有關產品質量規定標準,均附有 產品合格10、證書、產品質量證明書。4. 我公司保證所提供的貨物和合同規定的質量、規格和性能相一致,并確保其完 整。出廠檢驗的項目按國家和行業有關標準的規定執行。5. 產品承諾實行“三包”,對所購產品提供貨物保質期自驗收合格之日起18個月, 質保期內,貨物出現質量及安全問題所產生的一切維修費用由我公司承擔,并免費上門 維修、更換配件;質量保證期滿后提供終身維護,優惠提供配件進行維修,超過保修期 的維修時只收部件成本費(自驗收合格之日起)。6. 我公司在xx內各市縣均設有專業售后服務網點,我公司售后服務總部設在xx 鋼材市場,配有XX多名專業售后服務人員和安裝設備,免費服務和投訴電話:XX,我 公司在XX有經11、銷商,負責該縣的售后服務工作。加強售前、售中、售后服務,把“24 小時服務”、“超前服務”、“全過程服務”、“終身服務”貫徹在產品制造、指導安 裝、調試、修理的全過程。可以更快捷方便的為需方提供服務,質保期內若我公司提供 的貨物出現質量問題,我公司售后服務部將在10分鐘給予答復,保證在2小時派出專 業技術人員到達故障現場處理,如技術人員不能解決,我公司對有質量問題的貨物在5 小時內進行免費更換,超過8小時不進行更換的,需方有權向我公司索賠,凡是因貨物 質量問題而造成的一切經濟損失由我公司承擔。超出質保期后我公司提供的貨物若出現 質量問題,我公司可幫助需方解決,需方也可自行處理。7. 我公司有完12、善的售后服務制度,我公司免費提供定期維護、巡檢服務,我們承 諾對需方進行定期回訪(電話或現場),每月不少于一次,每季度定期檢修、保養、維 護、巡檢不少于一次。進行質量跟蹤,及時通知有關部門,認真解決需方提出的問題, 隨時了解用戶對設備的使用情況,幫助用戶解決在使用過程中的一切問題。8. 我公司可為需方免費提供專業技術人員指導安裝操作及維護培訓,培訓地點在 貨物安裝現場或由供需雙方協商安排。9. 我公司的熱鍍鋅鋼管的鋅層厚,具有鍍層均勻,附著力強,防腐年限久遠,但 是在不同的環境中防腐年限不一樣:重工業區15年,海洋25年,郊外60年,城市45 年。10. 交貨時間:我公司庫存備貨充足,能保證需13、方的貨物需求量,及時的按合同要求的日期供貨。11. 交貨地點:免費送貨至業主指定地點,并且在交貨現場驗收貨物數量及質量。12. 質保期滿后,如需方需備品,承諾以不高于合同貨物價款的價格向需方提供備 品。投標人:xx有限公司 (蓋單位章)法定代表人或其委托代理人: (簽名)XX 年 XX 月 XX 日5、投標產品的其他技術資料(熱鍍鋅鋼管安裝技術)一、施工準備給(一)作業條件1、管道穿墻處已留管洞或安裝套管,其洞尺寸和套管規格符合要求,坐標、標高 正確。2、明裝托、吊干管安裝必須在安裝層的結構頂板完成后進行。沿管線安裝位置的模 板及雜物清理干凈,托吊卡均已安裝牢固,位置正確。3、立管安裝應在主體14、結構完成后進行。每層均應有明確的標高線,暗裝豎井管道, 應把豎井內的模板及雜物清除干凈,并有防墜落措施。(二)材質要求1、熱鍍鋅鋼管、管件、溝槽件等的規格種類符合設計要求,管壁內外鍍鋅均勻,無 銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣,絲扣不全或角度不準等現象。管材及管件均應有出 廠合格證。2、閥門的規格型號應符合設計要求,閥體鑄造規矩,表面光潔,無裂紋,開關靈活, 關閉嚴密,填料密封完好無滲漏,手輪完好無損壞,有出廠合格證。3、其它材料:機油、電焊條、型鋼、螺栓、螺母等。(三)工器具1、機具:砂輪機、電動套絲機、滾槽機、臺鉆、沖擊鉆、電錘、砂輪機等。2、工具:斷管器、手鋸、管鉗、小車等。3、其它:水平15、尺、線墜、鋼卷尺、小線等。二、質量要求(一)主控項目1、管材、部件、焊接材料的型號、規格、質量必須符合設計要求及規范規定。2、閥門的規格、型號和強度、嚴密性試驗及需要作解體檢驗的閥門,必須符合設計要求和規范規定。3、嚴密性試驗,在規定時間內必須符合設計要求和規范規定。壓力排水的試驗壓力 為 1.0MPa。4、管道試壓合格后,必須進行吹洗。(二)一般項目1、支、托、吊架的安裝位置正確、平正、牢固。支架與熱鍍鋅鋼管之間接觸緊密。 活動支架的活動面與支撐面接觸良好,移動靈活。吊架的吊桿應垂直,絲扣完成。銹蝕、 污垢應清除干凈,油漆均勻,無漏涂,附著良好。2、管道坡度應符合設計要求和規范規定。3、熱鍍16、鋅鋼管的螺紋加工精度符合國家標準的規定,螺紋清潔規整,無斷絲或缺絲, 連接牢固,管螺紋根部有外露紋,熱鍍鋅鋼管無焊接,螺紋無斷絲。熱鍍鋅鋼管和管 件的鍍鋅層無破損,螺紋露出部分防腐蝕良好,接處無外露油麻等缺陷。4、所有支架除銹后刷防銹漆兩道、銀粉漆兩道。所有油漆附著良好,無脫皮、起泡 和漏涂等現象,漆膜厚度均勻,色澤一致,無流淌及污染現象。5、閥門安裝位置、方向應正確,連接牢固、緊密。操作機構靈活、準確。有特殊要 求的閥門應符合有關規定。6、法蘭連接,對接應緊密、平行、同軸,與管道中心線垂直。螺栓受力應均勻,并 露出螺母2-3扣,墊片安裝正確。松套法蘭管翻邊折彎處為園角,表面無折皺、裂紋 和刮17、傷。(三)室內壓力排水管道安裝的允許偏差項 次項目允許偏差 (mm)國家規范標 準1水平管道橫管縱、橫方 向彎曲熱鍍鋅鋼管每1mDN 1mm1全長(25m 以上)DN13DN 1mm252立管垂直度熱鍍鋅鋼管每1m2全長(5m以上)153平行距墻面熱鍍鋅鋼管4套管出地面高度差熱鍍鋅鋼管5套管穿墻及中心偏差熱鍍鋅鋼管6保溫層表面平整度(卷 材)熱鍍鋅鋼管4注:當國家規范標準與西夏杯標準發生沖突時,以標準高的標準執行。三、工藝流程安裝準備進場材料檢驗支吊架制作安裝管道清理 管道預制加工管道安裝 洞封堵 管道試壓四、操作工藝(一)安裝準備認真熟悉深化設計圖紙,參看設計院發的給排水圖、土建結構圖、裝修18、建筑圖。核 對各種管道的坐標標高是否有交叉,管道排列所占空間是否合理,有問題及時與設計和 有關人員研究解決,辦理好變更洽商記錄。根據設計圖紙及技術交底、檢查、核對預留孔洞大小是否正確,將管道坐標、標高 位置畫線定位。(二)詳細操作步驟1、螺紋連接操作工藝斷管一:套絲 配裝管件管段調直安裝1)套絲用電動套絲機,圓錐形管螺紋應符合國家標準用螺紋密封的管螺紋 GB/T7 3 06-198的要求。管徑DN2 5mm以上要分兩次以上套絲,不可一次套成,管子螺紋 要規整,不得有斷絲或缺絲等缺陷。2)管螺紋加工時應根據管徑的不同,分別選用相應的絞板和板牙,加工時用力要均 勻。加工好的螺紋應端正不亂扣,光滑無19、毛刺,完整不掉扣,松緊程度適當。3)管道螺紋連接時,在管子的外螺紋與管件或閥件的內螺紋之間加油麻,先將麻絲 抖松成薄而均勻的纖維,從螺紋的第二扣開始沿螺紋方向進行纏繞,涂白膠漆,然后 擰上管件,再用管鉗收緊。填料纏繞要適當,不得把白膠漆、麻絲擠入管腔以免堵塞 管路。4)安裝螺紋管件要按旋轉方向一次裝好,不得倒向旋轉安裝,露出2-3扣螺紋,并 清除剩余填料,不得外露油麻,鍍鋅管的外露螺紋、所有鉗痕和表面損傷部位需刷防銹 漆。5)管道及閥件的絲扣連接應在專用臺具上進行,防止因絲扣連接造成管道直線度偏 差過大而影響管道美觀。當管段絲扣部位出現彎曲時,應給予矯正,無法矯正時須拆卸 絲扣件重新連接。2、20、溝槽連接操作工藝滾槽滾槽機應放置在一塊寬敞平整的地方,避免機器在滾槽時震動而影響壓槽質量,根 據管子大小制作好管子支架,要求能上下伸縮,且擺放平整,并能通過支腳螺絲調整水 平,管子轉動部位要安裝軸承。根據管子大小及壓制的溝槽深淺調整限位,使壓制溝槽深度在規定范圍(詳見廠家 技術參數)之內。如果壓制的管子規格變化時,需重新調整限位。用切管機將鋼管按所需長度切割,切應平整,切處若有毛刺,應用砂輪機打磨平整。 用游標卡尺、深度尺檢查溝槽的寬度和深度,確認符合標準要求。滾槽要用力均勻,保 證溝槽與管平行,與橡膠密封圈接觸的管外端應平整光滑,不得有劃傷橡膠密封圈或 影響密封的毛刺。2)準備好符合要求的溝21、槽管段,配件和附件。3)檢查橡膠圈是否損傷,將其套上一根鋼管的端部。4)將另一根鋼管靠近已套上橡膠圈的鋼管端部,兩端處留有一定的間隙,間隙應符 合標準要求。5)將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部,使橡膠密封圈位于接中間部位,并在其周 邊涂抹潤滑劑。6)檢查管道中軸線。7)在接位置橡膠圈外側安上卡箍,并將卡箍凸邊卡進溝槽內。8)用手力壓緊上下卡箍的耳部,并用木榔頭槌緊卡箍凸緣處,將上下卡箍靠緊。9)在卡箍螺孔位置,穿上螺栓,并均勻輪換擰緊螺母,防止橡膠圈起皺。10)檢查確認卡箍凸邊四周是否卡進溝槽內。(三)管道支架安裝管道支架加工制作前應根據管道的材質、管徑大小等按國標圖集03S402圖集進行 選型22、。支架的高度應根據深化設計圖紙進行確定,防止施工過程中管道與其它專業的管 道發生“碰撞”。并考慮部分管道需保溫的空間,優先選擇可調支吊架,以保證施工方 便及精度達標。五、成品保護1、管道安裝完成后,應將所有管封閉嚴密,防止雜物進入,造成管道堵塞。2、立管安裝后應立即采取保護措施,將管道用紙或塑料布包裹,以免污染管道。3、預留管的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物造成管道堵塞。4、在回填房心土時,對已敷設好的管道上部要先用細土覆蓋,并逐層夯實,不得在 管道上用蛤蟆夯等機械夯土。5、預制好的管道要碼放整齊,墊平、墊牢,不得用腳踩或物壓,也不得雙層平放。6、不許在安裝好的托、吊管道上搭設架子或拴吊物品,豎井內管道在每層樓板處要 作型鋼支架固定。
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