午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、目 錄一、工程概況1二、編制依據3三、 關鍵施工方法和技術要求:33.1總要求：33.2 關鍵設備安裝43.3 風管制作安裝43.4 風管安裝73.5通風部件安裝73.6通風設備安裝83.7通風系統調試9一、工程概況1.1本工程人防部分建筑面積約7990m2 。平時設2個防火分區，功效為汽車庫。戰時設4個防護單元，戰時功效均為二等人員掩蔽部防化等級為丙級。另設有移動電站。1.2通風工況：平時為機械通風和消防排煙,輔助局部除濕；戰時為人員掩蔽部， 清潔式、濾毒式、隔絕式通風。1.3平時通風及防火排煙概況(汽車庫)：1) 送風系統：有直接對外坡道，利用坡道自然進風，無直接對外坡道，關鍵采取機械進風2、。2）排風系統：為了排除汽車行駛過程中產生co廢氣和汽油蒸汽，設置排風系統，汽車庫內確保換氣次數大于6次/小時,采取排風排煙兩用風機運行排風。3）排煙系統： 排風系統兼排煙系統，排煙量按6次/小時計算，火災時，開啟排風排煙兩用風機進入排煙狀態，常開鋼制排風口兼排煙口，排煙口位置距最遠點水平距離不超出30m。當排煙溫度280C時，排煙防火閥關閉，并聯動補風及排煙風機關閉，停止排煙。排煙風機及進出口軟接應采取在280C情況下工作不少于30min防火布。4）補風系統：平時進風機兼作消防補風機，火災時打開補風機，補風量大于排煙量50%。1.4平時環境保護要求:1) 為降低震動和降低噪聲，吊裝風機等設備3、采取減震吊鉤，通風機和風管之間均采取防火帆布或“三防布軟連接。2）送風、排風管道在穿越機房墻壁時，必需把預留洞孔四面用水泥堵塞，必需時還須用消音棉嵌密，預防漏聲。3）進風機出口和排風機進口均設有消聲靜壓箱。4）對貼近地面建筑物進排風豎井做消聲處理。1.5戰時通風設計概況(二等人員掩蔽部)：1) 設清潔式、濾毒式、隔絕式通風三種通風方法。2）隔絕防護時間：二等人掩3小時；CO 許可體積濃度:2.5%3）最小防毒通道換氣次數：二等人掩40次/時;清潔區超壓:30Pa4）戰時移動電站：采取全空氣冷卻，新風經防護設備、除塵設備后,由一臺斜流風機送風，排除電站內有害氣體及柴油機散熱量, 確保電站微負壓。4、 5）送風、排風管道在穿越機房墻壁時，必需把預留洞孔四面用水泥堵塞，必需時還須用消音棉嵌密，預防漏聲。6）進風機出口設有消聲器、進風機室設有回風消聲器 排風機入口設有消聲器。1.6 平戰功效轉換: 多種自動排氣活門、手電動密閉閥門不得預留平戰轉換內容，必需和工程同時施工安裝到位。平時將手動密閉閥及防爆破活門關閉，以免平時通風系統漏風。 濾毒通風系統粗濾器、預濾器和過濾吸收器應安裝或購置到位。 本人防地下室戰時盡可能利用平時已設置送排風管道，戰時風管接平時風管處平時風管均預留法蘭堵板接口。平時不安裝戰時使用通風設備和管道，應做好預留和預埋，確保戰時在要求時限內能順利完成轉換。二、編制依據2.1鄭5、州商品交易所技術中心工程（研發中心A棟、B棟）人防地下室暖通專業施工藍圖；2.2通風和空調工程施工質量驗收規范（GB50243-）；2.3人民防空工程施工及驗收規范（GB50134-）；2.4建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300；2.5標準圖集金屬、非金屬風管支吊架(08K132)(GJBT-1078)；2.6標準圖集防排煙系統設備及附件選擇和安裝（07k103-2）。三、 關鍵施工方法和技術要求:3.1總要求：1) 在施工中要根據設計圖紙具體要求及人防、消防報警、通風排煙相關安裝驗收規范(要求)進行。2) 施工必需確保工程質量。3) 所采購通風和排煙材料、部件及設備必需符合特殊行業要求6、,由含有有生產資質生產廠家生產，而且有配件、設備出廠檢測匯報、出廠檢驗合格證等質量證實文件,方可安裝。4) 系統只有調試合格后,完工圖及測試資料齊全才能組織驗收。5) 安裝完成必需依據人防等相關專業驗收規范(要求) 和施工安裝圖紙及要求進行驗收和檢驗,并認真做好驗收檢驗統計,以備參考. 部分不合格項目限期整改后,要組織復檢。6) 安裝完工后,系統控制操作說明應制成圖表,張掛于控制室。3.2 關鍵設備安裝3.2.1風機機組等設備在安裝前必需仔細檢驗,要求表面完好無損,多種資料齊全,性能參數符合設計要求,方能安裝。安裝時應嚴格根據產品說明書進行， 消防風機安裝采取減振支吊架 .3.2.2風機箱機組7、安裝時,其底部和基礎之間應墊兩層橡膠減震墊,外型尺寸:240x240x20.長邊長小于1000mm時,每邊墊兩組；1000mm時,每邊墊三組；大于mm時,每邊墊四組 。3.2.3本設計中選擇人防防護通風設備,必需是由含有人防專用設備生產資質廠家生產。3.3 平時通風防護處理:3.3.1 平時防空地下室設置通風系統，應確保不破壞地下室戰時防護功效。3.3.2平時通風管道不得穿越防空地下室防護墻（板），防空地下室各防護單元平時通風系統應各單獨設置。3.3.3 平時進風口建筑專業已設置集氣室，平時通風設備應直接和集氣室相連，不得在防空地下室防護墻（板）上開洞接設備。3.4 風管制作風管制作工藝步驟：8、3.4.1風管材料采取鍍鋅鐵皮制作,鍍鋅鐵皮厚度見下表:風管最長邊或直徑（mm）100010004000鐵皮厚度(送風管)（mm）1.01.01.2鐵皮厚度（排風、煙管）（mm）1.01.22.0（鋼板）鍍鋅鋼板等鋼材必需含有制造廠產品質量證實書，并有化學成份、機械性能等文件證實。鍍鋅鋼板表面不應有裂紋、重皮，并無機械損傷等缺點。3.4.3鍍鋅鋼板風管應依據施工圖尺寸和施工現場校核無誤后方可落料加工成形。3.4.4風管咬口采取聯合角咬口，金屬板材拼接、圓形風管閉合縫均采取單咬口。圓弧應均勻，咬縫應嚴密，寬度應一致，不得有十字交叉拼縫，盡可能降低橫向拼縫。風管表面應平整，凹凸小于10mm。3.49、.5角鐵法蘭制作A.加工風管法蘭時，通常情況下，法蘭內徑比風管外徑略大23mm。B.法蘭焊縫應飽滿，無夾渣和孔洞；法蘭表面要平整，平面度偏差為2mm。C.矩形風管法蘭四角全部應設置螺栓孔，螺栓孔直徑應比連接螺栓直徑大2mm，螺栓孔間距中壓系統小于150mm、高壓系統小于100mm，螺栓孔位置處于角鋼（減去厚度）中心，相同規格法蘭螺孔排列應一致，并含有交換性。D.角鋼法蘭制作完成須對其除銹并涂防銹漆兩道。3.4.6風管和法蘭連接A.鍍鋅鋼板風管和角鋼法蘭連接采取48鉚釘翻邊鉚接，鉚釘間距不應大于150mm。風管翻邊應緊貼法蘭，鉚接應牢靠，鉚接部位應在法蘭外側，翻邊尺寸應為69mm。 翻邊應平整，10、不得遮住螺孔，四角應鏟平，不應出現豁口，以免漏風。B.鋼板風管和法蘭連接采取連續焊接。管壁和法蘭內口應緊貼，焊縫不得凸出法蘭端面。3.4.7風管加固A.矩形風管邊長大于或等于630mm、保溫風管邊長大于或等于800mm，管段長度大于1200mm時，應采取加固方法。B.風管長邊小于1000mm時，采取內加固筋加固，加固筋采取=1.0鍍鋅鋼板條形下腳料制作；風管長邊大于1000mm時，外角鋼加固框加固方法，加固角鋼比法蘭規格小一號。C.采取內加固筋加固時，加固筋應在風管豎向，和風管氣流方向一致，以免形成氣流阻力。D.風管加固應排列整齊，部署應均勻，角鋼或加固筋和風管鉚接應牢靠，鉚接間距小于220m11、m。3.4.8 風管及法蘭制作尺寸許可偏差和檢驗方法應符合下表要求。 風管及法蘭制作尺寸許可偏差和檢驗方法 項次項 目許可偏差 (mm)檢 驗 方 法1圓形風管外徑300mm0-1用尺量互成90直徑300mm0-22矩形風管大邊300mm0-1尺量檢驗300mm0-23圓形法蘭直徑+20用尺量互成90直徑4矩形法蘭邊長+20用尺量四邊5 矩形法蘭兩對角線之差3尺量檢驗6 法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用塞尺檢驗7 法蘭焊縫對接處平整度13.4.9全部水平或垂直風管必需設置必需支,吊或托架,其結構形式由安裝單位在確保牢靠可靠標準下依據現場情況選定,詳見國家標準08K132鐵皮風管支吊架間距見下表:12、風管最長邊或直徑（mm）400400支吊架最大間距（m）4.03.03.4.10風管支、吊或托架應現場用膨脹螺栓固定,風管法蘭應避開梁和墻位置，支吊架及托架應避免在測量孔調整閥等零部件處設置。3.3.11風管制作完成后須做漏光檢測，強度試驗，并符合GB50243-規范要求。3.5 風管安裝3.5.1依據圖紙尺寸和現場情況確定風管安裝定位尺寸，針對本工程特點，支架通常設置支吊形式，必需科學地選材，使支吊架安裝牢靠，美觀合理。懸吊風管和部件應設置預防擺動固定點，在機組風管出口處，及風管末端處，設置固定支架。保溫風管支、吊架應設置在保溫層外部，并不得損壞保溫層，以防冷橋產生。3.5.2風管施工前必需13、將風管內部擦拭潔凈，施工中也必需保持風管內部清潔，嚴防施工垃圾落入風管。風管穿樓板處通常由土建做向上翻口，宜在翻口處設風管支座，結合預留孔封板一起施工。風管穿屋面鋼板泛水必需和土建親密配合施工。3.5.3風管連接安裝：送風管法蘭之間墊3mm厚8501密封膠條；排風(煙)管法蘭之間墊3mm厚無塵石棉板。連接法蘭螺栓間距小于等于150mm螺栓均勻擰緊，且在同一側。風管安裝時立即進行支吊架調整和固定，確保風管位置正確，受力均勻。3.5.4通風、防排煙風管支管道垂直插接入主管道時，連接處順氣流側單邊采取45斜角，若支管或風口未設調整閥，則在三通處裝三通調整閥。3.5.5通風管內氣流方向、閥門啟閉方向及14、開啟度，應作標志，并應標示清楚、正確。3.5.6風管安裝后根據規范(GB50234-)4.3.5條做風管嚴密性檢測驗證。3.5.7風管安裝后不得有鍍鋅層損壞現象，如表面積白花、鍍鋅層粉化等。3.6通風、排煙部件安裝3.6.1排煙風機、正壓送風機、防火閥、正壓送風口、排煙防火閥等消防產品除必需有合格證外，還應有消防生產許可證等資料。3.6.2調整閥安裝，其方向和氣流方向一致，手柄應朝著便于操作一方，全部部件應單獨設置支吊架。3.6.3風口安裝和風管連接應嚴密，牢靠，邊框和裝飾面貼實，外表平整不變形，調整靈活。風機進出口處及作隔振或風管穿過沉降縫處軟管連接。地下室汽車庫、高低壓配電房等地下室設備用15、房風機兩端接150mm硅鈦合成高溫耐火軟接管,軟接接口應牢靠嚴密,在軟接處嚴禁變徑。正壓送風口及風口安裝位置應正確，邊框和裝飾面貼實，牢靠可靠，外表平整不變形，調整靈活。3.6.4柔性接管安裝：柔性接管長度應適中，連接嚴密，不扭曲，不偏移。風口安裝和軟接頭連接應嚴密、牢靠，邊框和裝飾面貼實，外表平整不變形，機構調整靈活。3.6.5消聲器安裝：應單獨設支吊架，安裝牢靠，位置正確，接口嚴密，消聲器安裝，注意方向正確，必需同消聲器設備方向一致，單獨設支吊架，安裝穩固，接口嚴密。風口安裝坐標位置應正確，風口和風管連接處應嚴密。3.7通風、排煙設備安裝3.7.1 全部設備必需在設備到貨后查對其基礎尺寸，16、經確定正確無誤后方可安裝，不然須請土建工種依設備修改基礎并達成設計要求后再行安裝，基礎表面必需按設計標高找平抹光。3.7.2風管穿過防火墻、樓板處應使用不燃材料封堵。防火閥設單獨吊支架，安裝位置正確和設計相符，和氣流方向和閥體標志箭頭一致。3.7.3風閥、消聲器等部件安裝時必需清除內表面油污和塵土。3.7.4風機安裝：風機在安裝前應檢驗葉輪和機殼間間隙是否符合設備技術文件要求，葉輪和機殼間有沒有碰殼現象，葉輪轉動是否靈活，接通電源檢驗葉輪旋轉方向，出風方向是否正確，支吊托架應設隔振裝置，依據風機重量制作對應支吊架，支吊托架安裝牢靠、可靠，機體安裝后應有鎖緊裝置。當風機固定在樓板上時，吊桿膨脹螺17、栓應穿通樓板面。3.7.5風管上調整閥、防火閥按相關設計施工圖要求及規范要求安裝，氣流方向應正確，安裝前必需檢驗其靈活性和可靠性，安裝時注意閥柄要操作方便，保溫操作時切忌影響閥村和閥柄運動。3.7.6油網過濾器安裝，安裝前應用6070%蘇打水溶液清洗潔凈，風干后浸上20#機油，靜淋35分鐘后再裝入除塵過濾箱或框架上。安裝時將孔眼大網層置于空氣進入側。過濾吸收器安裝，平時嚴禁打開進出口密封蓋，以免受潮，只就位不連接，相關配件要放置有序。安裝時注意濾煙層在前，濾毒層在后，發覺金屬表面生銹應立即除銹。在管道之間使用方法蘭之間應墊45毫米橡膠墊片（過濾器兩端自帶）。密閉閥安裝時應確保將閥體上箭頭和沖擊18、以作用方向一致。人防通風防護設備必需是含有些人防專用設備生產合格產品。濾毒通風系統油網過濾器應安裝或購置到位，戰時送風機房內風管風閥、戰時排風管、風閥、超壓排氣活門應安裝到位。測壓管、氣密測量管均應安裝到位。全部管道及設備作好防腐、防銹工作。平時要安裝到位戰時設備及管線最終以人防辦交底為準。3.8通風、排煙系統調試通風系統施工安裝完成后對系統進行試調，經過調試來檢驗設計、施工質量及設備產品性能。3.8.1打開全部風閥，檢驗全部系統是否通暢。3.8.2進行單機試運轉，檢驗風機葉輪轉動是否靈活，有沒有機械磨擦及雜音，旋轉方向是否正確，各轉動部位有沒有潤滑油，運轉是否平穩正常。3.8.3系統試運行應19、在單機試運轉合格后進行連續運行大于24h，并對系統進行全方面檢驗調整，必需調整至符合設計參數要求各項指標。3.8.4系統各出風口風量，依據設計參數要求，根據調試方案測試風口風量方法要求，采取勻速移動法或定點測量法，取得正確數據，使各風口風量和設計風量偏差小于10%范圍內。3.8.5防排煙系統施工完后應進行系統調試工作，打開閥門、排煙風口、正壓送風口，進行排煙風機、正壓送風機單機試運轉，檢驗運轉是否正常。對系統排煙風口，正壓送風口風量進行測量，獲取正確數據，檢驗是否符合設計要求。配合進行消防系統聯合調試，檢驗。排煙系統、正壓送風系統聯合試運轉是否正常。四、除按本方案施工安裝外應從嚴遵照本工程施工安裝圖紙、規范、圖集實施。