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1、人貨電梯安裝、升、降施工方案目 錄施工組織設計（方案）報審表（SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸） 建筑機械設備安裝、拆卸方案審批表 SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸）施工方案 施工組織設計（方案）報審表（SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸）工程名稱：花苑三期工程 編號：安2-1-3-1 致：市區建設監理有限公司（監理單位）我方已根據施工合同的有關規定完成了 SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸） 工程施工組織設計（方案）的編制，并經我單位上級技術負責人審查批準，請予以審查。附：施工組織設計（方案）承包單位（章）市區建筑安裝工程有限公司 項目經理 日 期 2002、0-03-20 專業監理工程師審查意見：同意花苑三期SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸）方案，請施工單位精心準備、精心組織施工。實施中發現有需要變更的應及時組織方案設計，并及時報批。專業監理工程師 日 期 2000-03-20 總監理工程師審核意見：同意按此方案組織施工該方案僅適用于花苑三期項目監理機構 市區建設監理有限公司 總監理工程師 日 期 2000-03-21 安2-1-3-2建筑機械設備安裝、拆卸方案審批表工程名稱花苑三期工程3號樓工程地址市區路弄機械設備名稱SCD200/200J施工升降機 型號2000-336、2000-337兩臺施工單位（分包）施工單位審批意見同意按此方3、案施工技術負責人 市建筑機械服務銷售中心 總包單位總包單位審批意見：同意按此方案施工，嚴格執行安全生產強制性標準，精心組織施工。安全科負責人： 總 工 程 師： 市建筑安裝工程有限公司 2000年月日 監理單位監理單位意見：同意按此方案施工。 監理工程師：安2-1-3-3SCD200/200J施工升降機安裝（拆卸）施工方案制造單位：市工程機械有限公司產品型號：SCD200/200J出廠編號：2000-336、2000-337兩臺出廠日期：200年月日使用單位：市建筑工程有限公司裝拆地點：區弄號裝拆單位：市工程設備安裝有限公司單位工程名稱：花苑三期工程3號樓總承包單位：市建筑安裝工程有限公司市工4、程設備安裝有限公司一、 工程概況由市建筑安裝工程有限公司總承包施工的花苑三期3號樓機械提升設備分包給市工程設備安裝有限公司，負責安裝、升、降及使用保養工作。3號樓垂直運輸主要采用兩臺SCD200/200J型人貨兩用電梯，機械編號2000336及2000337，根據施工要求升至120m，升降機裝拆用的起重設備選用QTZ80塔式起重機。二、 升降機裝拆具體分以下三個步驟1. 裝拆前準備階段(1) 場地清理，掃除場內道路上的障礙物，保證具備應有的作業空間，作業區域上空（有無）高壓電線電纜（如有高壓電線、電纜，現場應采取保護措施）。(2) 組織裝拆作業隊伍，工作時必須先進行安全任務書技術交底。(3) 5、所有作業人員必須戴好安全帽，高空作業人員系好安全帶，認真檢查索具、起重機具、手拉葫蘆、專用扳手及其他輔助工具。不合格品一概不準使用。(4) 根據升降機裝拆規程對升降機裝拆的基礎部位和附墻裝置進行驗收。2. 裝拆實施階段(1) 閱讀、熟悉升降機使用說明書，整個裝拆過程嚴格按上述型號升降機裝拆規定執行。(2) 待裝拆的升降機應做到性能完好，金屬結構部分無疲勞損傷，無焊縫開裂脫焊，無嚴重銹蝕。對鋼絲繩、滑輪組、電氣設備、安全保險機構等，裝拆前均應認真檢查，發現問題必須馬上整改。(3) 組裝區域設置警戒線，設有明顯標志，并有專人監護。(4) 安裝順序：基礎準備附墻預埋件底架、基礎節安裝防護圍欄安裝標準6、節等導軌架安裝吊籠安裝頭架、對重裝置的安裝電氣安裝、調整整機的安裝、測試。(5) 拆卸順序頭架、對重裝置的拆卸標準節拆卸吊籠拆卸防護圍欄拆卸底架、基礎節拆卸。(6) 按施工要求和操作規定降節到指定工作高度。(7) 按規定和施工要求拆卸附墻架。(8) 應認真檢查，發現問題立即整改。(9) 拆卸后及時做好轉移使用或入庫等運輸工作。3 升降機安裝基礎要求SCD200/200AJ、SC100/100AJ型人貨兩用電梯安裝基礎混凝土平臺示意圖見圖2-1-3-1。圖2-1-3-1 SCD2000/200AJ、SC100/100AJ型人貨兩用電梯安裝基礎混凝土平臺示意圖其安裝基礎的要求為：(1) 配置加強鋼7、筋網格，鋼筋直徑10，網格間距250mm。(2) 預埋底架地腳鉤及4個地腳鉤必須與鋼筋網格綁扎成一體。(3) 允許預埋底架和4個地腳處預留方孔，以便實施二次澆灌。(4) 混凝土平臺下地面的地耐力要求：導架最大高度100m時為0.1MPa以上;導架最大高度100m而200m時為0.15MPa以上。4 升降機安裝拆除附墻架要求附墻架類型及規格示意圖2-1-3-2。圖2-1-3-2 附墻架類型及規格示意圖三、 SCD200/200J人貨兩用升降機安裝、拆卸方案1 概述SCD200/200J型施工升降機由鋼結構、機械傳動、安全設施及電氣等部分組成。升降機安裝之前，必須了解其獨特性能，熟悉其機械和電氣原8、理，這樣才能保證安全、快速和高質量地完成安裝工作。2 升降機的安裝(1) 外籠與吊籠的安裝1) 將基礎表面清掃干凈；2) 將地腳螺栓安裝好；3) 在地腳螺栓處底盤和基石間墊入不同厚度的鋼板墊片，用以調整導軌架的垂直度；4) 用水平儀測量導軌架的垂直度，保證導軌架的各個主管在兩個方向上的垂直度（1/1500）；5) 導軌架調整垂直后，壓緊4個地腳螺栓；6) 調整外籠門框的垂直度，壓緊其余的地腳螺栓；7) 安裝緩沖彈簧；8) 將另一半部分的外籠與前半部分用螺栓連接起來；9) 同前調整垂直度壓緊地腳螺栓，松開吊籠內電動機上的制動器；10) 用起重機吊起吊籠，從標準節上方使吊籠準確就位；11) 將制動9、器復位；12) 安裝好吊籠頂上的護身欄。(2) 吊籠、外籠安裝完畢后調整1) 齒輪與齒條的嚙合間隙為0.5mm；2) 各個滾輪與標準節主管的間隙為0.5mm。(3) 電纜安裝現場供電箱距升降機電源箱應在20m以內，以保證供電質量。1) 將供電電纜從升降機上的電源箱內總電源開關接入現場供電箱；2) 將電纜線以自由狀態盤入電纜籠內；3) 電纜線一端從電纜籠底部引出接入電源箱，另一端通過電纜托架引到吊籠內接入電控箱；4) 電纜籠安裝在電纜托架下方，使電纜線處于其中心并可自由地拽出或盤入電纜籠內。(4) 電氣裝置檢查調試前，先用起重設備安裝一、二節標準節，然后按如下步驟進行調試：1) 用接地電阻測試儀10、測量升降機鋼結構及電器設備金屬外殼的接地電阻，不得大于4；2) 用500V兆歐表測電動機及電器元件的對地電阻應不小于1M；3) 檢查各安裝控制開關，分別打開吊籠上各個門，觸動斷繩保護開關、上下限位開關、極限開關等均應能夠起作用；4) 校核電動機界線，吊籠上、下運行方向應與操縱盒上所示的方向一致。(5) 吊桿安裝吊桿應安裝在吊籠頂部吊桿安裝孔內，在吊籠內安裝向心軸承，安裝壓墊并用螺栓固定。(6) 導軌架的安裝1) 將標準節兩端管子接頭處及齒條銷子處擦干凈，并加少量潤滑脂，在地上將4節標準節連成一組，然后吊上導軌架對準下面標準節主管和齒條上的銷孔，用螺栓緊固。2) 隨著導軌架的不斷提高，應同時安裝11、附墻架，并檢查導軌架安裝垂直度，允許偏差控制在100m小于35mm。(7) 附墻架安裝附墻架每隔9m安裝一道。(8) 配重安裝帶配重型的升降機在正常運行時，必須安裝配重。1) 用起重裝置將配重放入配重滑道；2) 檢查配重導向輪與滑道的間隙等于0.5mm，確保每個轉輪的靈活。(9) 天輪和鋼絲繩的安裝當導軌安裝到要求的高度后，帶對重的升降機要將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。1) 將天輪、繩輪、鋼絲繩及繩具吊到吊籠頂部并備好螺栓等；2) 將鋼絲繩架用M830螺栓固定在吊籠上；3) 將吊籠升至距導軌架頂端500mm處，用吊桿將天輪安裝到導軌架頂部，用M24螺栓固定；4) 安裝繩輪；5) 將鋼絲繩12、穿過繩輪和天輪放至地面的配重上，并用三個繩卡固定于配重上；6) 將鋼絲繩的另一端用三個繩卡固定在繩輪上。(10) 限位開關及極限開關碰鐵的安裝1) 下限位碰鐵的位置，應在吊籠滿載下行時自動停止在碰到緩沖彈簧100200mm處；2) 下限碰鐵應安裝在吊籠碰到緩沖彈簧之前制動；3) 上限碰鐵調整到使吊籠制動停止在上終端平臺位置；4) 上限碰鐵安裝在吊籠超過上終端平臺150mm處；5) 確保上、下限位開關距限位碰鐵的距離；6) 必須保證極限開關觸柄與上下極限碰鐵的距離在極限開關斷開位置時，其觸柄距碰鐵0.22mm范圍內；7) 緊固所有碰鐵上的螺栓，確保碰鐵不移動。3. 升降機的拆卸升降機的拆卸方法同13、安裝相同，程序相反。4. 安裝（拆卸）安全要求1) 安裝現場應清理干凈，并用標志桿等圍起來，禁止非工作人員入內；2) 防止安裝地點上方掉落物體；3) 升降機運行時，人員的手、頭絕對不可露出安全欄；4) 如果有人在導軌架上工作時，不允許開動升降機；5) 安裝作業人員應按空中作業的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等；6) 操縱升降機，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠內操縱；7) 吊籠啟動前，必須按升降機額定安裝載重量裝載，嚴禁超載運行；8) 雷雨天、雪天或風速超過10m/s的天氣，不得進行安裝作業；9) 電梯的安裝和拆卸，必須在專業人員統一指揮下按照規定的程序進行。安裝后，經企業技術負責人會同有關部門對基礎、附墻支座及電梯架設安裝的質量、精度進行全面檢查和試運轉，經簽證后方可投入運行。5. 安裝拆卸作業人員1.技術負責人 2.現場指揮 3.質量檢驗員 4.安全監督員 5.裝拆工人 、編制： 審核：