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1、欄桿預(yù)制及安裝施工方案 編制人： 楊 帥 編制時(shí)間： .5.22 目 錄一 工程概況1二 編制依據(jù)1三 施工準(zhǔn)備1四 施工方法及工藝步驟24.1 欄桿預(yù)制24.1.1 欄桿預(yù)制工藝步驟24.1.2 施工方法34.2 欄桿安裝54.2.1安裝施工工藝54.2.2 安裝步驟54.2.3 安裝技術(shù)要求6五 人員、機(jī)械、材料及工器具配置85.1 人員配置85.2 機(jī)械配置85.3 關(guān)鍵材料及工器具配置9六 工期安排10七 質(zhì)量、安全確保方法107.1 質(zhì)量確保方法107.2 安全確保方法11一 工程概況寧安城際鐵路NASZ-4標(biāo)段1分部范圍內(nèi)人行道欄桿預(yù)制及安裝施工范圍為DK40+069-DK41+52、68及DK43+559-DK46+754，其中里DK40+069-DK41+450及DK43+900-DK45+400只有線路左側(cè)是人行道欄桿，其它范圍內(nèi)里程線路兩側(cè)均為人行道欄桿。人行道欄桿預(yù)制在雨山制梁場小型預(yù)制構(gòu)件場進(jìn)行。二 編制依據(jù)2.1 寧安施（橋）參-7；2.2 通橋（）8388A；2.3 客運(yùn)專線橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 160號）；2.4 鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)（鐵建設(shè) 160號）；2.5 鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10303-）；2.6 客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ213-）；2.7 鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南（TZ210- ）；2.3、8 現(xiàn)場施工技術(shù)調(diào)查和我單位類似工程施工經(jīng)驗(yàn)。三 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)人員熟悉設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)及其它設(shè)計(jì)文件，同時(shí)充足了解設(shè)計(jì)意圖，編制施工方案及技術(shù)交底。3.2 施工人員、設(shè)備、原材料進(jìn)場。3.3 組織進(jìn)場施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底及相關(guān)培訓(xùn)。3.4 對多種進(jìn)場原材料進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格料嚴(yán)禁進(jìn)入工地；3.4 對上道工序遮板安裝進(jìn)行驗(yàn)收；3.5 制作特殊設(shè)備檢驗(yàn)接觸網(wǎng)上預(yù)留鋼板1是否和對應(yīng)欄桿立柱相碰撞，對于相碰撞需立即制訂專題方案進(jìn)行處理。3.6 連續(xù)梁處欄桿安裝，需事先測定連續(xù)梁處遮板預(yù)埋件之間間距，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)方便特殊距離欄片及扶手預(yù)制。四 施工方法及工藝步驟4.1 欄桿預(yù)制4.1.1 欄4、桿預(yù)制工藝步驟欄桿采取集中預(yù)制，其中立柱、扶手、欄片、柱帽預(yù)制時(shí)分別一次性預(yù)制完成，采取高強(qiáng)度塑模和平板振動(dòng)器上澆筑成型，基材采取一次性振搗成型工藝，其工藝步驟圖4-1。欄桿預(yù)制工藝步驟圖4-14.1.2 施工方法欄桿鋼筋在鋼筋焊接胎具上進(jìn)行，其關(guān)鍵工序施工方法以下：1 鋼筋加工鋼筋加工按下料彎曲綁扎(立柱焊接）成型工藝步驟進(jìn)行生產(chǎn)，各部位尺寸嚴(yán)格根據(jù)圖紙加工，鋼筋綁扎嚴(yán)格根據(jù)圖紙及規(guī)范進(jìn)行綁扎，綁扎成型鋼筋分類碼放整齊。2 模板施工模板采取專業(yè)廠家定制ABS塑模，使用前涂刷脫模劑，確保模具內(nèi)清潔。安裝鋼筋籠時(shí)，將定型模具打開，放入鋼筋籠，調(diào)整鋼筋籠和欄桿模板間保護(hù)層，鎖緊模板四面定位卡，然后5、澆筑混凝土。拆下模板立即清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊。3 混凝土施工欄桿采取C50無機(jī)復(fù)合型混凝土，混凝土利用雨山制梁場攪拌站進(jìn)行攪拌，用混凝土罐車對混凝土進(jìn)行運(yùn)輸，混凝土運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢脭備佊诒′摪迳嫌扇斯⒒炷凉嗳肽０濉；炷琳駬v采取振動(dòng)臺進(jìn)行振搗，振搗至混凝土不再下沉、無較大氣泡、表面泛漿為止，避免過振。4 欄桿養(yǎng)護(hù)混凝土強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí)方可進(jìn)行脫模，欄桿產(chǎn)品脫模后，放在成品區(qū)堆放整齊，覆蓋土工布灑水保濕養(yǎng)護(hù)七天，天天最少灑水三次。5 成品存放欄桿立柱、扶手、欄片應(yīng)分不一樣構(gòu)件分開進(jìn)行堆放，以避免構(gòu)件開裂。要求場地平整，在距端頭20cm處用墊木墊起成為支點(diǎn)，欄片產(chǎn)品堆放應(yīng)立放、貼緊6、，傾斜度應(yīng)小于15度。層層之間接觸面加墊板，豎向堆碼層數(shù)不超出15層。6 施工要求 欄桿預(yù)制要求 表1序號名稱許可偏差檢驗(yàn)方法1立柱截面長度3.0mm尺量2立柱截面寬度3.0mm尺量3立柱高度3.0mm尺量4立柱預(yù)埋件位置誤差3.0mm尺量5扶手、欄片、柱帽及預(yù)留立柱插槽尺寸3.0mm尺量4.2 欄桿安裝4.2.1安裝施工工藝欄桿安裝施工工藝見圖4-2遮板順直度驗(yàn)收遮板螺栓驗(yàn)收遮板鋼板驗(yàn)收安裝立柱檢驗(yàn)立柱間距調(diào)整立柱間距安裝欄片安裝扶手柱頂灌漿安裝柱帽加固螺母檢驗(yàn)、驗(yàn)收欄桿安裝施工工藝圖4-24.2.2 安裝步驟1 采取自制龍門吊進(jìn)行安裝（圖4-3），各級操作人員分工明確，嚴(yán)格根據(jù)安裝工藝次序7、確定人員和崗位；2 安裝立柱時(shí)，必需兩人抬一根立柱，立柱底部預(yù)留孔對準(zhǔn)橋梁遮板上預(yù)留螺栓一次性正確放下，然后立即擰上螺帽，注意不要擰緊；3 校正立柱必需是有專業(yè)技術(shù)人員來操作。首先調(diào)整立柱間距確保立柱間距符合施工要求；間距調(diào)整好后再校正立柱垂直度，校正立柱垂直度是安裝過程中比較關(guān)鍵一個(gè)步驟。要對立柱正面和側(cè)面進(jìn)行反復(fù)地校正，直到校恰好為止。4 安裝欄片時(shí)，不能用硬力，注意欄片和扶手、遮板間空隙。安裝后，欄片和橫梁間縫隙不能超出2；5 安裝扶手鋼筋位置，兩頭伸出鋼筋一頭高一頭低，低一頭和相鄰扶手高一頭交叉放在一個(gè)柱頂上，不能把一樣高放在一個(gè)立柱上，以防鋼筋相互碰頭；6 欄片全部安裝好后，擰上欄片8、上螺帽，并用扳手?jǐn)Q緊；7 配制用水泥是一般硅酸鹽水泥，采取1：2水泥砂漿；8 欄片安裝好，開始安裝柱帽，柱帽要沉入到立柱頂一公分，緊固定位，校準(zhǔn)，然后擰緊柱帽螺帽，而且灌漿，抹平表面；4.2.3 安裝技術(shù)要求1 搬動(dòng)橋梁欄桿各構(gòu)件產(chǎn)品時(shí)必需輕搬輕放，嚴(yán)格根據(jù)以上技術(shù)要求進(jìn)行安裝。2 立柱錨固安裝，應(yīng)保持立柱垂直度，立柱垂直度應(yīng)控制在h/1000范圍內(nèi)，確保立柱下鋼板平整，和橋梁遮板上預(yù)留鋼板要緊貼，孔位誤差控制在15mm。立柱鋼板和主筋采取采取手工電弧焊滿焊，焊縫和長度滿足規(guī)范要求，無漏焊現(xiàn)象。3 欄片和扶手經(jīng)過遮板預(yù)留卡槽連接，卡槽精度應(yīng)在要求范圍內(nèi)，安裝前應(yīng)在插槽內(nèi)放置少許水泥砂漿，確保欄9、片安裝精度。欄片和卡槽連接要密實(shí)，確保其上下兩端連接牢靠性。扶手高度應(yīng)保持一致，用10m線量矢度小于10mm。4 扶手在立柱頂卡槽內(nèi)進(jìn)行連接，將兩側(cè)扶手端頭預(yù)留鋼筋及立柱預(yù)留鋼筋在拄頂進(jìn)行連接（連接采取焊接），安裝就位后，灌入水泥漿封端。兩側(cè)扶手安裝應(yīng)確保其平順性。5 在曲線上預(yù)置梁本身為直線，在梁縫處伸縮段欄桿會出現(xiàn)轉(zhuǎn)折，橋梁欄桿隨梁體線型按曲線分布。同一孔梁梁縫處伸縮段欄桿長度不一致。6 在坡道上橋梁欄桿，安裝時(shí)注意立柱保持和梁面垂直。制作欄桿安裝龍門吊圖4-3五 人員、機(jī)械、材料及工器具配置5.1 人員配置人員配置及關(guān)鍵工作內(nèi)容詳見表2 人員配置表 表2序號工種人數(shù)工作內(nèi)容1項(xiàng)目責(zé)任人110、負(fù)責(zé)日常工作，合理分配人、財(cái)、物2技術(shù)責(zé)任人1負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工技術(shù)工作3技術(shù)員、質(zhì)檢員1現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)及成品驗(yàn)收工作4試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)檢驗(yàn)批次試塊制作、強(qiáng)度檢測、原材料檢驗(yàn)及資料整理5專職安全員1現(xiàn)場安全管理6叉車司機(jī)1操作叉車7司機(jī)1成品運(yùn)輸8鋼筋工4負(fù)責(zé)鋼筋加工、綁扎、焊接9木工、混凝土工4負(fù)責(zé)模板清洗、混凝土澆筑及養(yǎng)護(hù)10欄桿安裝工4負(fù)責(zé)欄桿安裝11電工1負(fù)責(zé)施工用電12累計(jì)215.2 機(jī)械配置關(guān)鍵機(jī)械配置見表3 機(jī)械配置表 表3序號名稱單位數(shù)量用途12T叉車輛1負(fù)責(zé)立柱、欄桿、欄片等成品裝卸216T運(yùn)輸車輛1立柱、欄桿、欄片等成品運(yùn)輸3自制龍門吊臺1欄桿安裝48m混凝土罐車輛1混凝土運(yùn)輸5.3 11、關(guān)鍵材料及工器具配置關(guān)鍵材料及工器具配置見表4 材料及工器具配置表 表4序號名稱種類及型號數(shù)量備注1塑模立柱65套2伸縮縫立柱10套3扶手65套4欄片150套5柱帽70套2吊裝帶FA0140個(gè)額定荷載1t3振動(dòng)臺1臺改裝4鋼筋彎曲機(jī)40型1臺已經(jīng)有5鋼筋調(diào)直機(jī)8-16mm1臺已經(jīng)有6鋼筋切割機(jī)40型1臺已經(jīng)有7發(fā)電機(jī)30KW1臺8電焊機(jī)500型2臺橋上橋下各一臺六 工期安排依據(jù)工程量及人員、機(jī)械、材料、工器具配置情況，欄桿預(yù)制及安裝估計(jì)工期60日歷天。七 質(zhì)量、安全確保方法7.1 質(zhì)量確保方法7.1.1 加強(qiáng)對職員質(zhì)量教育，強(qiáng)化質(zhì)量意識，對參與施工全體人員進(jìn)行技術(shù)教育培訓(xùn)、考評，實(shí)施持證上崗制12、度，把質(zhì)量工作貫穿到施工生產(chǎn)全過程。 建立健全工程質(zhì)量檢驗(yàn)制度，實(shí)施施工技術(shù)部門管理、質(zhì)量檢驗(yàn)部門監(jiān)控監(jiān)管分立體制，實(shí)施三級檢驗(yàn)制度，立足自檢自控，確保工程質(zhì)量。 加強(qiáng)施工技術(shù)管理，現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督、內(nèi)業(yè)資料整理等工作做到分工明確，責(zé)任到人。7.1.4 加強(qiáng)工序質(zhì)量控制，嚴(yán)格按ISO9001質(zhì)量管理模式組織生產(chǎn)，依據(jù)施工技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及招標(biāo)文件和施工協(xié)議條款對質(zhì)量要求制訂各工序、各步驟操作標(biāo)準(zhǔn)、工藝標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。對工序標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施情況做好統(tǒng)計(jì)，使各工序銜接有序。1 對鋼筋加工制作工序，認(rèn)真作好檢驗(yàn)工作，未經(jīng)檢驗(yàn)不得使用，檢測要立即，確保質(zhì)量全優(yōu)。2 模板要求表面平順，模板安裝時(shí)，必需嚴(yán)格13、控制接縫寬度，同時(shí)，確保模板含有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，以確保混凝土澆注作業(yè)時(shí)模板不變形。澆注混凝土前模板必需清除潔凈，并在其表面涂刷同一個(gè)脫模劑，以確保模板外觀質(zhì)量要求。3 混凝土施工質(zhì)量控制，混凝土拌制前，對全部水泥、砂石等原材料進(jìn)行試驗(yàn)，并選擇最好配合比，混凝土拌制時(shí)，依據(jù)調(diào)配施工配合比嚴(yán)格計(jì)量，拌制過程中每50m按要求留置混凝土試件，并立即做好試件養(yǎng)護(hù)、編號、送檢及試壓工作。4 澆筑混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制振搗臺振搗時(shí)間，使混凝土內(nèi)實(shí)外美。混凝土澆注完成，自然養(yǎng)護(hù)1天左右，待混凝土強(qiáng)度達(dá)成2.5MPa即可拆模。7.2 安全確保方法一直堅(jiān)持將安全生產(chǎn)放在第一位，“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”。14、做到人人心中有安全意識，時(shí)時(shí)注意安全操作。切實(shí)認(rèn)真實(shí)施相關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)章制度，加強(qiáng)對安全生產(chǎn)，文明施工檢驗(yàn)，使管理工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。1 施工前應(yīng)對全部進(jìn)場人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2 施工時(shí)施工人員必需佩帶安全防護(hù)用具，如安全帽、安全帶、眼鏡、手套等；施工人員必需持證上崗，杜絕無證上崗、違規(guī)操作現(xiàn)象。3 施工時(shí)應(yīng)加強(qiáng)對機(jī)械管理，對駕駛?cè)藛T、操作人員進(jìn)行專門安全知識培訓(xùn)。4 加強(qiáng)現(xiàn)場各部位安全用電檢驗(yàn)，避免發(fā)生各類觸電及火災(zāi)事故。5 施工現(xiàn)場設(shè)安全標(biāo)識牌，危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)懸掛醒目警示牌。6 欄桿安裝時(shí)，箱梁下地面設(shè)置警示牌、拉設(shè)警示帶，嚴(yán)禁人員經(jīng)過或站立，以防墜落傷人。對于跨路橋箱梁，在安裝欄桿前應(yīng)通知相關(guān)部門對道路進(jìn)行臨時(shí)封閉，同時(shí)派專員蹲守以防安全事故發(fā)生。7 大霧及6級以上大風(fēng)天氣應(yīng)停止對欄桿進(jìn)行安裝。大風(fēng)天氣時(shí)，必需將橋面全部機(jī)械、電器及模板等設(shè)備固定牢靠。8 施工作業(yè)期間嚴(yán)禁作業(yè)人員向橋下丟扔物品以防安全隱患發(fā)生。