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1、湖北房縣三里坪水利水電樞紐工程地下電站廠房土建、金屬結(jié)構(gòu)及機(jī)電設(shè)備安裝工程（合同編號(hào)：HBNYFXSD-JZ-2007-03）壓力鋼管岔管和支管彎管段的埋件布置及安裝固定技術(shù)方案編制： 審核： 審批： 葛洲壩第五工程有限公司房縣三里坪項(xiàng)目部二O一O年四月目 錄1. 工程施工簡(jiǎn)述32. 編寫依據(jù)33. 岔管安裝的埋件布置及安裝的固定材料34. 錐管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料45. 支管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料56. 彎管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料57. 主要資源配置計(jì)劃68. 安裝進(jìn)度計(jì)劃：79. 質(zhì)量保證措施710.安全保證的措施8三里坪壓力鋼管岔管和支管彎管段的埋件布置及2、安裝固定方案1. 工程施工簡(jiǎn)述三里坪水電站為引水式地下廠房，安裝兩臺(tái)水輪發(fā)電機(jī)組，采用一洞兩機(jī)布置型式。引水隧洞由上平段、上彎段、豎井段、下彎段、下平段（一）、下平段（二）、岔管段、支管段組成。引水隧洞上平段、上彎段、豎井段、下彎段、下平段（一）采用鋼筋混凝土襯砌管；下平段（二）、岔管段、支管段采用壓力鋼管。壓力鋼管布置從下平段（二）上游端口處起始，末端兩支管與機(jī)組蝴蝶閥相連接，壓力鋼管長約為70m。壓力鋼管為埋管。 壓力鋼管主管直徑5.5m，岔管主管直徑4.9m，支管直徑3.2m，設(shè)計(jì)水頭（包括水錘升壓值）為140.0m，壓力鋼管采用16MnR鋼材，管壁厚度為20、24、28、30mm（包括3、銹蝕厚度）；岔管采用16MnR鋼材，管壁厚度為3236mm（內(nèi)加強(qiáng)板厚度約為75mm）。 根據(jù)施工圖紙電站引水壓力鋼管布置圖（圖號(hào)203（1）E63-02-07-007.00）上要求，我單位現(xiàn)在報(bào)岔管和支管彎管段的埋件布置及安裝固定方案。我單位擬選用槽鋼14a、角鋼L100*80*8、鋼管50*4、鋼板=20mm、花籃螺栓、圓鋼25等材料作為埋件布置及固定的主要材料。 2. 編寫依據(jù)2.1 設(shè)計(jì)圖紙電站引水壓力鋼管布置圖（圖號(hào)203（1）E63-02-07-007.0003）；2.2 壓力鋼管制造安裝及驗(yàn)收規(guī)范（DL5017-2007）3. 岔管安裝的埋件布置及安裝的固定材料3.1 岔管制作每4、邊分3節(jié)、兩邊共6節(jié)，每節(jié)岔管長1.8米，每節(jié)岔管安裝兩排主支撐，主支撐距岔管邊緣0.4米，主支撐呈米字形布置。3.2 主支撐材料用槽鋼14a制作，每根槽鋼長度為1.45米。主支撐一端與岔管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。3.3 兩根主支撐中間安裝2根輔助支撐，輔助支撐用角鋼L100*80*8制作，每根輔助支撐長1.45米。輔助支撐一端與岔管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。3.4 岔管安裝時(shí)制作28個(gè)鋼板凳，高度在0.5-0.8米之間，每個(gè)鋼板凳上安裝一個(gè)10噸千斤頂，用于岔管安裝時(shí)調(diào)整垂直距離，用花籃螺栓接1米長的圓鋼調(diào)整水平距離。鋼板凳用圓鋼504、鋼板=20mm制作。3.5 岔管加固要牢靠，從各5、個(gè)方位進(jìn)行加固，并與洞內(nèi)支墩和錨栓焊牢，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。3.6 6節(jié)岔管安裝需用埋件及固定材料量：槽鋼14a：2040Kg，角鋼L100*100*8：3420Kg，圓鋼25：190Kg，鋼管50*4：680Kg，鋼板=20：1120Kg。6節(jié)鋼管安裝固定材料共計(jì)6890Kg。4. 錐管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料4.1兩條支管上共有二節(jié)錐管，錐管的長度為1.5米，每節(jié)錐管安裝兩排主支撐，主支撐距錐管邊緣0.4米，主支撐呈米字形布置。4.2 主支撐材料用槽鋼14a制作，每根槽鋼長度為1.45米。主支撐一端與錐管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。4.3 6、兩根主支撐中間安裝1根輔助支撐，輔助支撐用角鋼L100*80*8制作，每根輔助支撐長1.45米。輔助支撐一端與錐管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。4.4 錐管安裝時(shí)借用岔管安裝時(shí)的8個(gè)鋼板凳，每邊用4個(gè)鋼板凳，每個(gè)鋼板凳上安裝一個(gè)10噸千斤頂，用于錐管安裝時(shí)調(diào)整垂直距離，用花籃螺栓接1米長的圓鋼調(diào)整水平距離。4.5 錐管加固要牢靠，應(yīng)從各個(gè)方位進(jìn)行加固，并與洞內(nèi)支墩和錨栓焊牢，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。4.6 2節(jié)錐管安裝需用固定材料量：槽鋼14a：675Kg，角鋼L100*100*8：1144Kg，圓鋼25：65Kg。2節(jié)錐管安裝固定材料共計(jì)1700Kg。5.7、 支管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料5.1 兩條岔管上共有六節(jié)支管，支管的長度為2.0米、2.0米、0.392米，2.0米支管上安裝兩排主支撐，0.392米安裝一排主支撐。主支撐距支管邊緣0.4米，主支撐呈米字形布置。5.2 主支撐材料用槽鋼14a制作，每根槽鋼長度為1.45米左右。主支撐一端與支管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。5.3 兩根主支撐中間安裝2根輔助支撐，輔助支撐用角鋼L100*80*8制作，每根輔助支撐長1.45米。輔助支撐一端與支管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。5.4 支管安裝時(shí)借用岔管安裝時(shí)的8個(gè)鋼板凳，每邊用4個(gè)鋼板凳，每個(gè)鋼板凳上安裝一個(gè)10噸千斤頂，用于支管安裝時(shí)調(diào)整垂直8、距離，用花籃螺栓接1米長的圓鋼調(diào)整水平距離。5.5 支管加固要牢靠，應(yīng)從各個(gè)方位進(jìn)行加固，并與洞內(nèi)支墩和錨栓焊牢，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。5.6 6節(jié)支管安裝需用固定材料量：槽鋼14a：1690Kg，角鋼L100*100*8：3420Kg圓鋼25：190Kg。6節(jié)支管安裝固定材料共計(jì)4740Kg。6. 彎管段安裝的埋件布置及安裝的固定材料6.1 兩條支管上共有八節(jié)彎管，彎管的長度為1.6、1.6、1.6、1.273米，每節(jié)彎管上各安裝兩排主支撐。主支撐距彎管邊緣0.4米，主支撐呈米字形布置。6.2 主支撐材料用槽鋼14a制作，每根槽鋼長度為1.45米左右。9、主支撐一端與彎管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。6.3 兩根主支撐中間安裝2根輔助支撐，輔助支撐用角鋼L100*80*8制作，每根輔助支撐長1.45米。輔助支撐一端與彎管焊接，另一端與洞內(nèi)錨栓焊接。6.4 彎管安裝時(shí)借用岔管安裝時(shí)的16個(gè)鋼板凳，每邊用4個(gè)鋼板凳，每個(gè)鋼板凳上安裝一個(gè)10噸千斤頂，用于支管安裝時(shí)調(diào)整垂直距離，用花籃螺栓接1米長的圓鋼調(diào)整水平距離。6.5 彎管加固要牢靠，應(yīng)從各個(gè)方位進(jìn)行加固，并與洞內(nèi)支墩和錨栓焊牢，以保證鋼管在安裝過程中不發(fā)生位移和變形，防止?jié)仓炷習(xí)r位移。6.6 8節(jié)彎管安裝需用固定材料量：槽鋼14a：2700Kg，角鋼L100*100*8：4553Kg，圓鋼210、5：255Kg。8節(jié)彎管安裝固定材料共計(jì)6760Kg。岔管和支管彎管段固定材料匯總序號(hào)名稱規(guī)格型號(hào)材質(zhì)重量（Kg）備注1槽鋼14aQ235B7105主支撐2角鋼L100*100*8Q235B12537輔助支撐3鋼管50*4Q235B846用于鋼板凳、埋管4鋼板=20Q235B1120用于制作鋼板凳5圓鋼25Q235B7006花籃螺栓3040根6合計(jì)223087. 主要資源配置計(jì)劃7.1 主要施工設(shè)備配置計(jì)劃 主要施工設(shè)備配置計(jì)劃表 序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單位數(shù)量備 注120t汽車吊臺(tái)12專用運(yùn)輸拖車20t臺(tái)13載重汽車10t 輛14卷揚(yáng)機(jī)JM-5臺(tái)35千斤頂10t臺(tái)166手拉葫蘆10t個(gè)47手拉葫蘆11、5t個(gè)48砂輪切割機(jī)400臺(tái)29直流電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)1010超聲波探傷儀CTS-22臺(tái)1110.9m3/min空壓機(jī)W-0.9/7B臺(tái)212全站儀(含水準(zhǔn)儀)套113粗糙度儀臺(tái)114漆膜測(cè)厚儀臺(tái)17.2 勞動(dòng)力配置計(jì)劃 勞動(dòng)力配置計(jì)劃表序號(hào)工種名稱數(shù) 量序號(hào)工種名稱數(shù) 量1鉚工10名6電工2名2電焊工10名7司機(jī)2名3起重工6名8現(xiàn)場(chǎng)管理人員2名4探傷工1名9其它輔助工10名5油漆工2名小計(jì)45名8. 安裝進(jìn)度計(jì)劃：三里坪壓力鋼管岔管和支管彎管段固定材料安裝從2010年4月19日開始安裝，截止2010年6月25日安裝完畢。9. 質(zhì)量保證措施9.1 具體質(zhì)量保證措施9.1.1制定完善的崗位12、責(zé)任制，落實(shí)崗位質(zhì)量責(zé)任，并與崗位考核、經(jīng)濟(jì)評(píng)定相結(jié)合，使全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。9.1.2 加強(qiáng)職工的技能、技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格執(zhí)行國家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程、規(guī)范。9.1.3 結(jié)合工程實(shí)際制定上崗前質(zhì)量教育培訓(xùn)制度和持證上崗制度，開工前和施工過程中開展經(jīng)常性質(zhì)量意識(shí)教育和技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識(shí)和技術(shù)水平。9.1.4 制定完善的材料采購、驗(yàn)收、保管制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。材料使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)、試驗(yàn)，合格者并征得監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按其品種規(guī)格、廠家、出廠日期、檢驗(yàn)與否的狀態(tài)等分門別類有序堆放，并做好標(biāo)識(shí)。9.1.5 貫徹執(zhí)行“13、技術(shù)交底制度”，每道工序開始前必須進(jìn)行技術(shù)交底，確保技術(shù)措施的貫徹落實(shí)。9.1.6 貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”。對(duì)質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。9.1.7 建立定期及不定期質(zhì)量檢查、評(píng)比、總結(jié)制度，實(shí)行質(zhì)量“一票否決”制度。9.1.8 建立檢驗(yàn)、測(cè)量及試驗(yàn)設(shè)備定期檢定制度，工程中所用檢驗(yàn)、測(cè)量、試驗(yàn)設(shè)備需按其檢定周期進(jìn)行檢定，未經(jīng)檢定和過期未檢的不得在工程中使用。10.安全保證的措施10.1 建立健全安全質(zhì)量保證體系和機(jī)構(gòu)，樹立“安全第一”的責(zé)任意識(shí)。10.2 現(xiàn)場(chǎng)施工人員按照有關(guān)規(guī)定穿帶好各種勞保用品。高空作業(yè)用的平臺(tái)必須搭設(shè)牢固，并設(shè)防護(hù)欄桿，跳板綁扎可靠，作業(yè)人員必須系好安全帶14、和安全繩。10.3 高空作業(yè)面搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求的鋼管腳手架及作業(yè)平臺(tái)。臨時(shí)平臺(tái)必須設(shè)防護(hù)欄桿和安全網(wǎng)。10.4 施工場(chǎng)地要整潔，要有安全施工通道，嚴(yán)禁亂堆放雜物，文明施工，文明作業(yè)。10.5 操作人員必須持證上崗，嚴(yán)禁違章作業(yè)，杜絕酒后作業(yè)。10.6 高空作業(yè)必須帶好安全帶，防止高空墜落，嚴(yán)禁高空拋擲物件、物品。10.7 進(jìn)行焊接、切割及安裝作業(yè)時(shí)嚴(yán)格按氣焊、電焊操作規(guī)程進(jìn)行，防止火花、構(gòu)件、工器具墜落傷人和設(shè)備。10.8 做好作業(yè)面的防觸電、漏電措施，所有供電設(shè)施安排專人值班，持證上崗。10.9 參加起吊、起重機(jī)械操作人員，必須持有主管部門頒發(fā)的技能操作證書和安全操作證書才能上崗操作。10.15、10凡參加大件運(yùn)輸、起吊人員，要明確責(zé)任，掌握本工種的應(yīng)知應(yīng)會(huì)及操作規(guī)定，大件運(yùn)輸、起吊工作應(yīng)指派有經(jīng)驗(yàn)人員指揮，嚴(yán)禁多頭指揮，指揮作業(yè)中信號(hào)應(yīng)清晰、醒目、明確。10.11凡用于運(yùn)輸?shù)能囕v、機(jī)具、繩索、器材等，在作準(zhǔn)備工作時(shí)，詳細(xì)檢查、調(diào)試及維修，由專管工程師組織質(zhì)檢員、安全員共同鑒定，確認(rèn)合格方可使用。10.12 所有參加運(yùn)輸、拼裝、安裝、焊接、吊裝的施工人員在施工前，必須進(jìn)行安全交底，提高安全意識(shí)，遵守有關(guān)安全制度。10.13 重點(diǎn)部位配備專用的消防、防火設(shè)施。10.14 工作現(xiàn)場(chǎng)水、氣、風(fēng)、電源、氧氣、乙炔、焊機(jī)等應(yīng)按規(guī)定布置。10.15 臨時(shí)加熱和照明等用電設(shè)施按規(guī)定接線，并由專人負(fù)責(zé)16、。10.16 設(shè)備、材料吊裝，由專人指揮，吊裝用的鋼絲繩、卸扣等必須認(rèn)真掛裝，且仔細(xì)檢查，正式吊裝前，必須進(jìn)行試吊。10.17 焊接和切割時(shí)，均應(yīng)穿好防護(hù)用具，防止燒、燙傷，焊接狹窄處要搞好通風(fēng)，防止缺氧及有毒氣體濃度上升，危害人體安全。10.18 射線探傷時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)域，設(shè)立醒目的警示牌10.19 在潮濕環(huán)境場(chǎng)所作業(yè)，照明電源不得大于24伏，使用行燈的電源電壓不超過36V。10.20 現(xiàn)場(chǎng)及工地入口設(shè)置安全生產(chǎn)標(biāo)識(shí)牌和標(biāo)語。10.21 所有移動(dòng)式電動(dòng)機(jī)具，必須進(jìn)行絕緣電阻、電纜外泡沫層、開關(guān)、插頭及機(jī)身的安全檢測(cè)，合格后列表登記，才允許使用。10.22 使用電動(dòng)工具，必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88的規(guī)定。10.23 安全用電管理制度。施工現(xiàn)場(chǎng)一切電氣安裝必須按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī)范GB50194-93T和施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88要求執(zhí)行。 壓力鋼管岔管和支管彎管段埋件布置及固定材料安裝簡(jiǎn)圖