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1、1、 編制依據(jù)11三軸深層攪拌樁機(jī)使用說明書( 上海金泰工程機(jī)械工程有限公司) 12樁架技術(shù)條件( JG/T5006-1992) 13液壓式壓樁機(jī)( JG/T5107-1999) 13建筑卷揚(yáng)機(jī) ( GB/T1955- ) 14起重機(jī)械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范( GB/T5972- ) 2、 勞動力組織序號崗位名稱人數(shù)主要職責(zé)1機(jī)長1負(fù)責(zé)本機(jī)的安裝、 調(diào)試、 駁運(yùn)的總體協(xié)調(diào)、 指揮、 調(diào)度2汽車吊司機(jī)1開啟、 操作汽車吊協(xié)助樁機(jī)及附件的安裝3安裝工6負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝工作的實際操作4指揮工1負(fù)責(zé)安裝設(shè)備各工序的指揮3、 進(jìn)度安排 本設(shè)備在進(jìn)場開始安裝5日歷天完成樁機(jī)的安裝調(diào)試工作, 使其具備施工2、條件。4、 安裝、 拆卸方案及技術(shù)措施41三軸深層攪拌樁機(jī)的主要組成及作用4.1.1頂升油缸為增強(qiáng)平穩(wěn)性, 樁機(jī)有四個步履, 平臺四邊裝有八個頂升油缸用于步履樁架的行走及穩(wěn)定, 每個油缸上裝有雙向液壓鎖, 保證支腿可靠工作。4.1.2卷揚(yáng)機(jī)后平臺有一個主卷揚(yáng)機(jī), 在鉆孔是做主提升; 一個副卷揚(yáng)用于樁架的起落。4.1.3平臺平臺箱行結(jié)構(gòu), 剛性好, 平臺為一個整體, 便于平臺的運(yùn)輸。4.1.4底盤行走機(jī)構(gòu)樁架行走是靠下部四個步履進(jìn)行前后左右的行走, 步履行走的穩(wěn)定性好。42安裝、 調(diào)試4.2.1安裝過程需要一臺25t汽車吊配合安裝4.2.2打樁架主體安裝a安裝前要對地面夯實和平整, 其坡度小于23、。b將橫向及縱向步履按前后左右的位置放好, 保證前后、 左右球座的間距尺寸。c吊裝卷揚(yáng)機(jī)及液壓動力總成及駕駛臺的總成。d按編號連接各電纜。將立柱水平微調(diào)油缸的液壓膠管與8個外伸梁擴(kuò)伸油缸分別接通, 使8個外伸梁旋轉(zhuǎn)到位, 插好定位銷及彈性銷。e用起重機(jī)將主平臺總成安裝到4個步履上, 對準(zhǔn)球頭, 擰緊球蓋螺栓。最后, 放松起吊鋼絲繩。f按編號連接各膠管。g啟動電動機(jī), 進(jìn)行行走、 回轉(zhuǎn)及頂升往復(fù)動作各三次, 各油缸應(yīng)動作靈活、 無卡阻現(xiàn)象。在以上油缸工作正確無誤時方能進(jìn)行以下工作, 然后安裝好梯子及蓋板。安裝起架裝置及安裝配重。4.2.3立柱的安裝a將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和立柱底節(jié)連接, 用高強(qiáng)度螺栓固定4、牢固。b將立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接, 在適當(dāng)?shù)奈恢眠B接一節(jié)3m節(jié)c將裝有絞軸、 卡套等的連撐節(jié)與3m節(jié)連接d按照所要施工的樁深選用合適的高度在連接立柱, 滿足施工時動力頭提升的高度。e將頂部滑輪組與立柱節(jié)連接f重新緊固連接螺栓, 并注意調(diào)整立柱直線度g檢查立柱底節(jié)兩個鎖銷是否可靠插入鎖孔, 否則起架時將出現(xiàn)立柱傾翻事故4.2.4接通電器部分a進(jìn)入本系統(tǒng)的主電源線應(yīng)用三相五線制電纜線而且電纜線的規(guī)格不得低于120mm2。b初次安裝時請參照本系統(tǒng)電氣原理圖接線, 在確認(rèn)無誤后方可通電試車。c本設(shè)備設(shè)有三相電壓檢測指示, 和主動力頭電機(jī)電流指示。可經(jīng)過電壓換相開關(guān)察看三相電壓是否平衡、 三相電壓是否缺5、相等d通電試車后, 可經(jīng)過控制面板上的相應(yīng)指示操作4.2.5調(diào)試卷揚(yáng)機(jī)a檢查卷揚(yáng)機(jī)電路, 制動器電路b使卷揚(yáng)機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)及行車次數(shù), 觀察制動與脫開是否正常c樁架安裝完畢, 應(yīng)試驗各卷揚(yáng)機(jī)額定荷剎車是否可靠4.2.6起架a 用鋼絲繩系住3m節(jié)或6m節(jié)的吊耳, 掛在吊鉤上。b 將輔助起重機(jī)慢速起升, 在立柱起升到75( 輔助起、 放架角度) 后停止。c 操縱主卷揚(yáng)手柄, 不要讓前端吊重鋼絲繩松弛。d 安裝斜撐。e 將副卷揚(yáng)筒上的起架鋼絲繩放去, 換成吊鉆桿用的145m鋼絲繩。4.2.7動力頭、 鉆頭、 鉆桿等的安裝a穿繞主提升滑輪組b吊裝、 連接動力頭與主提升繩c吊裝鉆頭、 鉆桿, 注意保證鉆桿直線6、度d吊裝中護(hù)筒, 安裝底護(hù)筒4.2.7施工操作方法首先必須熟悉操縱室內(nèi)控制手柄, 按鈕的作用, 說明如下: a合上電源開關(guān)b按下按鈕開關(guān)c鉆桿、 吊料、 卷揚(yáng)、 行走機(jī)構(gòu)、 回轉(zhuǎn)、 斜撐調(diào)整、 液壓系統(tǒng)、 控制開關(guān)手把的操縱見操縱室內(nèi)標(biāo)志。4.2.8試運(yùn)行前的檢查、 準(zhǔn)備工作a檢查電源、 電壓, 額定電壓為380V, 降壓不能超過5%; b檢查樁架各部位電機(jī)、 電器元件的接線; c檢查液壓泵、 閥、 油管有否漏油及損壞; d立柱導(dǎo)軌涂上潤滑油脂, 并檢查導(dǎo)軌磨損情況; e檢查各部位螺栓是否緊固。4.2.9空載試運(yùn)轉(zhuǎn)a啟動各部電機(jī), 觀察各機(jī)構(gòu)、 液壓系統(tǒng)等工作是否與標(biāo)定方向相同, 否則應(yīng)改變電7、源接線, 修正轉(zhuǎn)動及行駛方向; b操縱各換向閥, 觀察各油缸、 油管工作是否正常。43樁架放倒作業(yè)及拆卸4.3.1樁架的放倒作業(yè)及拆卸過程與樁架的起架和安裝過程基本相逆; 4.3.2拆除鉆頭、 鉆桿、 動力頭裝置、 主提升滑輪組及鉆桿筒等; 4.3.3前步履與平臺縱向平行, 支起前步履, 使之受力后, 再部分收起后支腿, 將鎖銷插入立柱底節(jié)銷孔, 放回前必須確認(rèn)鎖銷已可靠插放銷孔; 4.3.4按起架形式, 穿上鋼絲繩, 并使鋼絲繩適度拉緊, 注意穿繞鋼絲繩嚴(yán)格檢查主卷揚(yáng)機(jī)的制動器是否可靠、 鋼絲繩繩夾是否可靠、 有無卡繩現(xiàn)象等; 4.3.5頂部滑輪組前部向前方拉兩根安全繩; 4.3.6開動斜撐8、調(diào)整裝置, 配合開動主卷揚(yáng)機(jī), 放下鋼絲繩使起架滑輪組配合斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)放開, 使立柱前傾至約9左右( 此時斜撐調(diào)整機(jī)構(gòu)絲杠放松至盡頭) , 應(yīng)保證此時架滑輪組及起架拉繩充分受力; 4.3.7分別取下兩邊斜撐調(diào)整絲杠球座壓蓋; 4.3.8觀察無誤后, 繼續(xù)開動主卷揚(yáng)機(jī)放繩, 直至將立柱完全放倒; 4.3.9拆卸完各油路接口必須用塑料布包好。44安裝樁機(jī)必須達(dá)到的技術(shù)要求安裝樁機(jī)必須符合以下要求名稱序號安 裝 項 目安 裝 要 求樁1主要結(jié)構(gòu)件外觀不得有可見裂紋、 變形和嚴(yán)重腐蝕架2焊接外觀質(zhì)量無漏焊、 凹陷、 氣孔、 夾渣、 可見裂紋等缺陷結(jié)3主要結(jié)構(gòu)件連接螺栓應(yīng)齊全、 緊固可靠構(gòu)4主要結(jié)構(gòu)件連9、接銷軸就完整、 連接可靠5鋼絲繩完好度符合GB5972第3.5條6鋼絲繩在繩筒上的排列整齊、 不允許跳槽和交疊卷7在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈揚(yáng)8鋼線繩端部固定有防松和閂緊裝置機(jī)9繩筒保險應(yīng)有、 可靠10繩筒兩側(cè)邊緣的高度應(yīng)超過最外層鋼絲繩2倍直徑11有傷人可能的活動零部件外露部分應(yīng)設(shè)防護(hù)罩12制動器零件應(yīng)無可見裂紋、 永久變形、 嚴(yán)重磨損液13液壓及潤滑系統(tǒng)密封性能無漏油現(xiàn)象( 超過1滴/5min為漏油);總滲面積應(yīng)3002壓14液壓防過載荷防沖擊裝置應(yīng)有壓力表和溢流閥及15液壓鎖液壓支腿液壓缸須設(shè)雙向液壓銷潤16液壓支腿底板應(yīng)為鉸聯(lián)式滑17液壓管路應(yīng)排列整齊、 夾持牢固, 不允許與運(yùn)動部件發(fā)生10、干涉, 系且液壓管路在工作時不得產(chǎn)生互相磨擦統(tǒng)18電控急停開關(guān)應(yīng)采用非自行復(fù)位形式, 紅色19電纜線完好, 無破損20電氣系統(tǒng)對地絕緣電阻0.5M電21鋼結(jié)構(gòu)及電氣外殼接地4氣22電箱應(yīng)固定可靠, 防雨控23電氣開關(guān)及操縱開關(guān)標(biāo)志操縱臺上各電器開關(guān)及操縱手柄應(yīng)有動力方向的標(biāo)志制24電纜線護(hù)套軟電纜易磨損部位應(yīng)用絕緣材料制成的電纜護(hù)套加以保護(hù), 系該護(hù)套不應(yīng)與軟電纜構(gòu)成一體統(tǒng)25電纜固定裝置應(yīng)有可靠固定裝置, 且用絕緣材料制成或帶有絕緣襯墊, 電纜不得觸及夾緊螺釘26電氣線路應(yīng)排列整齊, 接地、 零線分開27電氣線路接頭應(yīng)安裝牢固, 連接接觸良好機(jī)28卷揚(yáng)機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)正常, 無異常噪音構(gòu)29立柱傾斜11、調(diào)整機(jī)構(gòu)動作平穩(wěn), 無卡滯現(xiàn)象, 不得有滲油及自縮現(xiàn)象試30外露的活動件, 如皮帶、 鏈條、 開應(yīng)設(shè)防護(hù)罩運(yùn)式齒輪方向傳動軸行執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1955 建筑卷揚(yáng)機(jī)5、 安全措施5.1工作風(fēng)力大于6級, 樁機(jī)停止安裝、 拆卸, 應(yīng)用油缸做輔助支撐, 樁機(jī)立柱立起時, 必要時加風(fēng)纜固定。5.2雷雨時, 不得安拆防雷擊。5.3 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽, 登高時嚴(yán)禁穿著硬底鞋、 塑料鞋, 登高作業(yè)必須系好安全帶。5.4汽車吊起重臂下嚴(yán)禁站人, 在起架時必須站在安全范圍內(nèi), 不得靠近設(shè)備。5.5安裝場地過軟時, 場地應(yīng)用路基箱鋪設(shè), 以防設(shè)備傾斜, 傾倒。5.6注意防火, 安裝液壓系統(tǒng)較易泄露, 故應(yīng)禁止高溫?zé)嵩醇盎? 接近油泵的位置。5.7設(shè)備安裝完畢應(yīng)由公司機(jī)電部、 安全部對設(shè)備進(jìn)行安全功能驗收, 初驗合格之后在委托有資質(zhì)的驗收檢測單位對設(shè)備進(jìn)行安全功能檢測驗收, 合格后方可使用。