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1、散裝水泥罐安裝設計施工專項方案散裝水泥罐安裝設計施工專項方案 根據實際施工需要，決定選用80T水泥罐作為本工程散裝水泥罐。基礎施工承載力計算：(如圖所示) 基本參數罐身高：支架2. 78m罐身高10.0m罐身直徑:2.5m支架間距:2.5m罐自重：100KN最大水泥裝載量:800KN基礎埋深:DI. 3in基礎混凝土強度等級:C35 基礎尺寸基礎厚度取HcO. 5m基礎寬度取5.0X5. 0m 水泥罐基礎承載力計算根據建筑地基基礎設計規范(GB5007-2011)第5.2條P(F+G)/Bc2+M/W Pmim(F+G)/Bc2M/W考慮偏心距較大的基礎計算公式：Pk2F+G/Bc2/3Bca2、式中：F?水泥罐作用于基礎的豎向力，包括罐身自重和水泥自 重。F=1.2X1800=2160KNG?基礎自重與基礎上面土的自重。G=1. 2 X (25. 0 X Be X Be X Hc+20. 0 X Be X Be X D) 1. 2 X 312. 5+650=115 5KNBe?基礎底面寬度，取Bc=5. 0mW?基礎底面抵抗矩,W=BcXBeXBc/620. 8m3M?傾覆力距，風荷載引起的最大力距深圳地區50年一遇基本風壓W0=0. 75KN/m2求園形水泥罐體型系數u s:查表 風壓高度變化系數u z二1. 14 n zW0d21. 14X0. 75X2. 5X2. 55. 343、KNA0 H/dlO/2. 54查 GB5009-2001 表 7. 3. 1, P s0. 5,背面-0. 5,最后取 u s=1.0 取風振系數8zl.O風荷載標準值 Wk 6 z U z U sWOl XI. 14X1X0. 7500. 855KN/m2 MOO. 75X 10X2.5X 1/2X 10X 2/3+2. 789. 375 X 9. 4588. 6KN. m Ml. 4X88. 6124. OKN. ma?合力作用點至基礎底面最大壓力邊緣距離(m)a=Bc/2-M/ (F+G)最大壓力設計Pmam (F+G) / (Be X Be) +M/W3315/ (5 X 5) +14、24. 0/20. 8132. 6+5. 96138.6KN/m2最小壓力設計Pmim (F+G) / (Be X Be) -M/W3315/1. 2/(5X5)-124/20.6110. 5-5.96104.5KN/m2 地基基礎承載力驗算根據建筑地基基礎設計規范(GB50007?2011)進行計算。現場地基為粉質粘土 Qal+pl,其承載力標準值為fk210KPa,重 度Y 0=18. 6KN/m3,壓縮模量Es=6. OMPa,水泥罐荷載設計值為3315KN, 基礎埋深1. 3mo當基礎寬度大于3ni或埋置深度大于0. 5m時，地基承載力特征 值，應按下式修正：fafak+ n b y 5、b-3+ n d y md-0. 5式中：fa一修正后的地基承載力特征值；fak一地基承載力特征值，這里按承載力標準值fk210Kpa取 值；nb、nd基礎寬度和埋深的地基承載力修正系數，按建筑 地基基礎設計規范GB 50007-2002基底下土的類別查表5. 2.4取 值；nbO. 15、ndl.4y-基礎底面以下土的重度，地下水位以下取浮 重度;b基礎底面寬度m,當基寬小于3m按3m取值，大于6m按6m取 值；Yin基礎底面以上土的加權平均重度，地下水位以下取浮重 度;d基礎埋置深度mofa210+0. 15*18. 6*(5-3)+1. 4*18. 6*(1. 3-0. 5)236 Kp6、a;fa 236KPa?Pmaml38. 6KN/m2,滿足要求！ 受沖切承載力計算根據建筑地基基礎設計規范(GB5007-2011)第8. 2. 7條驗算公式:F1W0. 7 B hpftamhO式中：Bhp ?受沖切的承載力截面高度影響系數，取Bhp =0. 90ft?混凝土軸心抗拉強度設計值，取ft=l. 57KPaam?沖切破壞錐體最不利一側計算長度；混凝土短柱截面0. 7X0. 7mamat+ab/20. 7X4+0. 7+0. 5X4/23. 8mhO二基礎有效高度;h0-0. 47mPj最大壓力設計值;PjPmaml38. 6KN/m2Fl實際沖切承載力FlPjAil38. 6X7、2.5X2. 5-1. 7x1. 7 138.6X2. 64365. 9KN允許沖切力:0. 7 X 0.9 X 1.57 X 3800 X 4701766. 5KN F1365. 9KN滿足要求！ 基礎配筋計算偏于保守地，基礎按照雙向連續梁計算，計算簡圖如下圖：跨中彎矩 Mll/8ql21/8X138. 6X2. 52108. 3KN. m/m懸壁臂段 M21/2ql21/2xl38. 6X 1. 252 108. 28KN. m/m依據建筑地基基礎設計規范(GB5000772011)第8. 2. 7條, 偏于安全地取內力臂系數 Y s 0. 9,則配筋AsM/Y s h0fyl08. 288、X 106/0. 9X470X300108. 28X 106/126900853. 3mm2采用(l)202501IRB335雙層配筋，滿足要求。在四根短柱內預埋鋼板，與水泥罐支架焊接牢固。基坑開挖:根據大樣圖，按5米長,5米寬，挖2米深后，見實土后 人工整平。石粉墊層施工:換填0. 2米厚石粉，充滿整個基坑,夯實。鋼筋及預埋件制安：地板雙層雙向02O25OHRB335布筋，4個立 柱。每個柱采用縱筋16020箍筋中10150布筋，保護層3cm。預埋件 采用500X500X20厚鋼板共4塊。鋼板錨固筋428長1000mm鋼筋 制安，誤差不能超出規范要求。預埋件定位平面誤差不能超過Ion,水 平9、面誤差不能超過2mm。模板安裝:4個柱模700X 700X500o采用長方體合板一次成形平 面定位不能超過2cm。采用C35商品混凝土施工:注意插入式振動棒的插入間距30公分 和振搗時間己滿漿為準并不少于5秒鐘。并做到快插慢拉。水泥罐的吊裝：吊裝前須做好安全交底工作，安排一名專職安全員，現場監督，高 空作業人員須系好安全帶。由于水泥罐較長12米、自重大，為安全著想，決定采用1臺吊車 一臺150t進行起吊。水泥罐起吊就位好后，還需用全站儀，橫縱兩個 方向對水泥罐的垂直度進行矯正，直到符合要求為止（上下之間不能 超過1cm） o水泥罐的固定：采用螺絲加焊接的方法固定，并在罐體四周對應地拉緊四條防風 繩中18鋼絲繩，成45?角度，地埋用預制C30混凝土（1000X500 X 20（T300mm）埋深2米；由于水泥罐的北側靠近基坑邊，不能打防風繩, 故在水泥罐的南側用鋼管反撐，鋼管用大小頭鋼管（大頭0 300,小頭 中100）支撐在罐高9m處大于2/3H,滿焊封死。