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1、施工升降機安裝施工方案一、 工程概況：鴻達皮塑革經營部廠房工程，總建筑面積為3198.0平米?？蚣芪鍖樱偢叨?3.25m。由鴻達皮塑革經營部建設、溫州市勘察測繪研究院勘測，浙江新中環建筑設計有限公司設計、溫州市建昊建設監理有限公司監理、溫州振華建設有限公司總承包。本工程采用SSD-100型物料提升機。工程的特點建筑物的平點布置和高度，結構層的不同以及施工條件，工程進度的要求，須配置施工升降機一臺。為確保施工升降機的安裝、拆卸、質量及安全，特制定本方案進行安拆施工。二、設備概述：SSD100型貨用施工升降機是一種采用曳引機磨擦驅動方式的垂直運輸機械。適用于高層建筑或其他類似用途時的工程施工，是2、垂直運送建筑材料的高效率施工機械。本產品具有設計獨特，安全可靠，使用方便，運載能力強，價格低廉等優點，在垂直施工運輸中是一種理想產品。（一） 施工升降機主要特點：1、架體穩定：因主體為井字架式，吊籠又在井架內運行，附墻裝置合理可靠，故架體堅固穩定性好。2、升降平穩：由于采用曳引機磨擦驅動，有四根鋼絲繩曳引，并配有對重平衡，因而吊籠上下運行時速度差小，噪聲低，啟制動平穩。3、安全可靠：由于采用四根619-9.3-1670鋼絲繩曳引，其中的每一根鋼絲繩均能獨立懸吊住吊籠和載荷的重量，因而發生四根鋼絲繩同時破斷造成墜落的可能性非常之小，幾乎為零。曳引機采用兩只制動器分別能制動住1.25倍的額定載荷，3、制動安全可靠，吊籠在停層時不會產生溜滑現象。4、不會沖頂：用摩擦傳動原理驅動并列的四根鋼絲繩，使吊籠和對重在各自的軌道中運行，無論吊籠或對重都不會沖頂。5、自動防墜：設有自動防墜器，當吊籠向上或向下運行時曳引鋼絲繩突然破斷，吊籠失重下墜作自由落體運動時，自動防墜器在彈簧的作用下，偏心夾緊輪動作抱緊夾住導軌，達到殺住吊籠的目的，具有制動快、無沖擊、安全可靠的特點，保證設備無損傷。（二）施工升降機號編制說明：型號說明：S S D B 100主參數代號：額定載重量值為1000Kg吊籠被井架包容吊籠帶對重鋼絲繩式施工升降機表示鋼絲繩式、吊籠帶對重，并被井架包容，額定載重量為1000Kg物料的施工升降機4、。（三）技術特性1、主要技術性能參數SSD100貨用施工升降機主要性能參數項 目單位參 數井架架設高度M獨立高度附著高度153060100吊籠提升高度M10255595額定提升重量Kg1000提升速度M/min38電機型號Y160M-6電機功率Kw7.5kw吊籠尺寸M3.761.352.0標準立角鋼長度M3自動防墜器型號JDF-2防墜器制動距離min100對重重量Kg1100工作環境溫度-2050整機質量t3.65.5913.8設備基本型為13節，井架高25米?？筛鶕薪ǖ臉菍痈叨却_定所需的井架高度（節數）：井架高度（節）=最大工作高度（m）+6（m）/2三、SS系列施工升降機1.1 SS系5、列施工升降機嚴格按照國家標準和行業標準進行設計和制造。使用安全、運行可靠、操作方便。1.2該機由三根鋼絲繩牽引，吊籠上裝有斷繩保護裝置和樓層?？克ǎ瑥亩蟠鬁p小吊籠發生斷繩墜落事故的可能性。使升降機的運行更加安全、可靠。1.3底層井架安全門和吊籠進料門，借助吊籠進料門，借助吊籠?？繒r的機械聯鎖實現開閉。吊籠出料門與?？堪踩ú捎脵C械聯動。1.4電氣控制部分，采用24V安全電壓的移動式控制盒，盒上設有電鎖，上升/停/下降自復位轉換開關、起動和停止（點動）按鈕（兼響鈴）、緊急停止按鈕以及吊籠上升（紅）、下降（黃）、起動（綠）指示燈。1.5設有電源隔離、漏電、短路、失壓、斷相、電動機過載、緊急關停等6、相當齊全的安全保護。1.6備有下列配套的輔助裝置，反相斷相保護、?？块T與電氣連鎖裝置、選層與自動平層控制器等。1.7曳引輪圈采用四槽三片拼裝式，維修時，不必拆卸曳引輪和鋼絲繩就可更換，既方便又快捷。1.8導軌架由標準節組裝，制造精度高、互換性好、裝卸方便快捷。1.9與以卷揚機為動力的提升機相比，結構更緊湊，剛性、穩定性更好，工作效率成倍提高。無沖頂之憂。2、主要結構本機主要由基礎、鋼井架、吊籠、傳動機構、對重系統、附墻裝置和電氣系統等組成。3、SSDB100施工升降機安裝基礎及技術要求，詳見安裝基礎圖說明：（1）、制作基礎時必須注意出料方向，千萬不要反向。（2）、嚴格按生產單位提供的基礎圖制作7、砼基礎。見圖12。（3）、基礎澆搗前必須夯實地面，基礎深度大于600毫米。（4）、砼標號不應低于C20，地基承載能力4t/m2。（5）、按圖制作預埋件，預埋件表面露出砼面3毫米，預埋件的水平誤差應控制在3毫米以內。（6）基礎梁內應設排水孔，不使基礎坑內積水。（7）砼基礎應按規定時間進行保養。4、電氣部分4.1SS型施工升降機的電氣控制系統原理如圖所示。主要由SLB-C30電氣控制箱（含移動控制盒），以及外圍的機電聯鎖、聯絡裝置等三大部分配套而成。4.2SLB-C20電氣控制箱是專門為SS升降機配套而開發的，并不斷優化的升級產品。本機除電源總開關和漏電開關共用外，其余的兩臺曳引機各自單獨控制互不8、干擾。4.3電氣線路、限位開關及聯鎖裝置安裝位置不得隨意更改，以防發生人機事故。5、安裝技術要求（參見“安裝示意圖”）5.1安裝作業前必須檢查以下各項：基礎位置和制作是否符合第四款要求：地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。5.1.3升降機的架體和纜風繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，是否保證最小安全距離，并采取安全防護措施。其 最小安全距離見下表。與架空輸電線路的最小安全距離（m）外電線路電壓（kv）1以下21035110154220330500最小安全距離46810155.2底座上平面的水平度誤差不小于3mm；5.3底座安裝后，檢驗豎桿斷面對角線長應為223069、.5mm，并用水平儀校驗豎桿垂直度。合格后才可開始安裝標準節。每一標準節安裝好后，仍要檢驗豎桿截面對角線尺寸及豎桿垂直度，合格后才可繼續安裝。5.4導軌對稱中心線對底座水平基準面垂直度偏差不大于井架高度的1。5.5豎桿各接頭處錯位階差不大于0.8mm。5.6導軌接點截面錯位不大于1.5mm。5.7所有緊固件應充分緊固并牢固鎖定。5.8每根提升鋼絲繩端部用三個與繩徑匹配的繩卡固定，間距120mm，繩子卡滑鞍放在受力繩的一側，不得正反設置繩子卡。5.9三根提升鋼絲繩必須松緊一致，嚴禁出現兩根松一根緊的情況。5.10電氣控制箱安裝位置必須滿足下列要求：防水、防曬、防潮，通風良好。盡師靠近曳引機。使操10、作者能方便地看清吊籠的升降、停靠及人員的進出、物料的堆放情況，以確保安全，提高控制的準確度。5.11導軌架、電箱、電機必須可靠接地，電機對地絕緣電阻不小于0.5M；電箱電氣線路對地絕緣電阻不小于1M。5.12地面風力大于6級或大、中雨、不得吊裝。6、附墻架與纜風繩6.1提升機附墻架的設置應符合設計要求，其間隔一般不宜大于9m，且在建筑物的頂層必須設置一組。6.2附墻架與架體及建筑物之間應采用剛性連接，并形成穩定結構，連接處扣件不得少于兩個。不得連接在手腳架上，嚴禁使用鐵絲綁扎。6.3附墻架應使用隨機供應的產品，不得使用木桿或竹桿等代用材料。6.4附墻架與建筑物的連接角度詳見結構示意圖。6.5型11、鋼制作的附墻架與建筑結構的連接可預埋專用鐵件有螺栓連接。6.6纜風繩應選用園股鋼絲繩，直徑不小于9.3mm，嚴禁使用鉛絲、鋼筋、麻繩。6.7提升高度在20m以下（含20m）時，設一組（4根），21-30m設兩組，30米以上的部分不設纜風繩。6.8四根纜風繩應對稱地設在導軌架四角的連接板處，上端用扣環緊固在豎桿上，每組四個扣環應處于同一水平面。6.9纜風繩與地面夾角不應大于60度，其下端通過花籃螺栓與地錨連接，不得栓在樹林、電桿或堆放構件等物體上。地錨應按部標JGJ88-92要求設置。6.10纜風繩垂度不應大于其長度的百分之一調節纜風繩垂度時，應角同步進行，不得在相鄰兩角同時拉緊。6.11使用半12、個月后應重新調整纜風繩的松緊。6.12纜風繩不得隨意拆除。凡需臨時拆除的，應先行加固，待恢復纜風纜后，方可使用升降機；如纜風繩改變位置，要重新埋設地錨，待新纜風繩栓對后，原來的纜風繩方可拆除。7、提升機的使用和管理提升機安裝后，應由主管部門按照規范和設計規定組織進行檢查驗收，確認合格發給使用證后，方可交付使用。A、提升機的檢查（一）使用前的檢查（1）金屬結構有無開焊和明顯變形；（2）架體各節點連接螺栓是否緊固；（3）附墻架、纜風繩、地錨位置和安裝情況；（4）架體的安裝精度是否符合要求；（5）安全防護裝置是否靈敏可靠；（6）卷揚機的位置是否合理；（7）電氣設備及操作系統的可靠性；（8）信號及通訊13、裝置的使用效果是否良好清晰；（9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；（10）提升機與輸電線路的安全距離及防護情況；（二）定期檢查定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加，檢查內容包括：（1）金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形；（2）扣件、螺栓連接的緊固情況；（3）提升機結構磨損情況及鋼絲繩的完好性；（4）安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞；（5）纜風繩、地錨、附墻架等有無松動；（6）電氣設備的接地（或接零）情況；（7）斷繩保護裝置的靈敏度試驗。（三）日常檢查日常檢查由作業司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投入作業。檢查內容包括：（1）地錨與纜風繩的連接有無松動；（2）空載提升吊籃做一次上下運行，驗14、證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；（3）在額定荷載下，將吊籃提升至離地面1-2m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體和穩定性；（4）安全停靠裝置和斷繩保護裝置的可靠性；（5）吊籃運行通道內有無障礙物；（6）作業司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。B、使用提升機的規定（1）物料在吊籃內應均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，應采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠，嚴禁超載作用；（2）嚴禁人員攀登、穿越提升機體的乘吊籃上下；（3）高架提升機作業時，應使用通訊裝置聯系。低架提升機在多工種、多樓層同時使用時，應專設指揮人員，信號不清不得開機。作業中不論任何人發出緊急停車信15、號，應立即執行。（4）閉會主電源前或作業中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業前，應在確認提升機動作正常后方可繼續使用。（5）發現安全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復；作業中不得隨意使用極限限位裝置。（6）使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發現磨損嚴重，必須按照有關規定及時更換。（7）采用摩擦式卷揚機為動力的提升機，吊籃下降時，應在吊籃行至離地面1-2m處控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面。（8）裝設搖臂把桿的提升機，作業時，吊籃與搖臂把桿不得同時使用。（9）作業后，將吊籃降至地面，各控制開關扳至零位，切斷主電源鎖好閘箱。C、提升機使用中經常性的維修保養提升機使16、用中經常性的維修保養應符合下列規定：（1）司機應按使用說明書的有關規定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑。（2）維修保養時，應將所有控制開關扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘“標志，必要時應設專人監護。（3）提升機處于工作狀態時，不得進行保養、維修，排除故障應在停機后進行。（4）提升零部件時，零部件必須與原部位的材質性能相同，并應符合設計與制造標準。（5）維修主要結構所用的焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求。（6）維修和保養提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業要求。8、使用、調整與維護8.1操作者必須熟悉安全操作規程，持證上崗。8.2該機為物料提升設備、嚴禁人員攀登、穿17、越井架和乘吊籠上下。8.3物料在吊籠內應均勻分布，不得超越出吊籠。當材料（如毛竹、模板、鋼筋等）在吊籠中立放時，應采取防滾落地措施；散料應裝箱或裝籠。手推手把不得伸出吊籠外。本機額定載荷400千克。嚴禁超載。8.4開機前必須響鈴，確認吊籠裝符合要求，人員撤離吊籠并關好安全門后才能開機。8.5當導軌架的橫桿或斜桿擋住卸料平臺的進出口時，允許拆除一節橫桿和斜桿。若因施工需要，必須連續拆空兩節，則導軌架必須采取加固措施。8.6因施工需要，拆橫桿、斜桿時，必須安全拆除，不得只拆一端，另一端連在井架上。橫桿及斜桿拆掉后，原來井架連接部位上的螺栓必須照原樣全部配齊全并擰緊。8.7使用中發現下列情況者，應立18、即停機檢修或調整。電鈴不響；井架安全門、吊籠進、出料門被卡住，不能開閉；豎桿、橫桿、斜桿被卡彎；吊籠提升速度明顯降低或剎車不靈；電機、電磁鐵、制動輪溫升不正常；提升鋼絲繩（在滑輪或曳引輪上）脫槽；三根提升鋼絲繩交叉或相互纏繞；8.8每個工作日應對鋼絲繩所有可見部分（包括繩端固定裝置）進行檢查；三根提升鋼絲繩是否松緊一致，否則，應及時調整。每根鋼絲繩在1 米長度范圍內斷絲數目不得多于鋼絲總數的3%，否則應該更換。鋼絲繩表面因磨損或腐蝕使鋼絲繩我名義直徑減少7%時，即使不斷絲也應該更換。如果斷絲發生在繩端固接處或固接處附近，在保證鋼絲繩所需長度的前提下，可將鋼絲繩截短后進行繩端固接。8.9 鋼絲繩19、應定期涂鋼絲繩油。涂前應用煤油洗去原有的油污。鋼絲繩油應在80熱態下涂抹。8.10曳引輪槽不得涂抹黃油。當鋼絲繩已磨至曳引輪槽底部時，曳引輪圈應及時更換。8.11本機出廠時，曳引機減速箱已加足L50號工業齒輪油。運行100小時后，用戶應將全部油更換，以后每半年更換一次。8.12經常檢查和調整曳引機制動器，使其處于良好的工作狀態。具體調整步驟如下：調整電磁鐵的行程用扳手將尾部螺母夾住不放，轉動調整桿尾部的方頭，直到電磁鐵打開到必要行程，再將后面另一螺母旋緊，不得松動。調整主彈簧到需要的制動矩夾緊前后壓緊彈簧螺母不動，轉動調整桿尾部方頭，使壓緊螺母沿調整桿移到彈簧需要的長度，再將另一螺母旋緊，不得20、松動。調整閘瓦均勻的退距在以上調整好后，調整基座上止推螺釘，使兩閘瓦離開制動輪有相同距，再用螺母旋緊，不得使螺釘松動。8.13當閘瓦上石棉剎車帶磨損到鉚釘接近外露時，應及時更換，以免損壞制動輪。8.14下班前，應將兩個吊籠調至等高的位置，切斷電源，鎖好移動控制盒的電鎖及電氣控制箱。8.15升降機處于工作狀態時，不得進行保養和維修。8.16維護保養時，應將轉換開關復歸零位，拉開熔斷隔離開關，并在電氣控制箱旁掛上“禁止合閘”警示標志，必要時應由專人監護。8.17吊籠導輪軸上裝有潤滑油油嘴，每隔三個月，用油槍加一次鈣基潤滑油。8.18工程完工后，升降機應進行全面檢查。本公司提供各種零配件，也可承擔另21、配件油漆、曳引機維修、舊機更新改造、井架拆裝等業務。4、常見故障與排除故障特征引起故障因素處理方法電機及軸承過熱1、超過額定負荷或額定工作持續率 2、風路阻塞，風量風壓不夠。3、電機有毛病、如定子線圈接地、短路、電機反接，定子絕緣損壞。4、電源電壓，頻率過高或過低。5、軸承缺油、不清潔、潤滑油變質，軸承間隙過大，軸承磨損嚴重。1、減少負荷、停車冷卻。2、修通風路、檢修風扇。3、檢查相電壓，相電流，消除故障、修復缺陷。用儀表檢查。4、同35、加油或換油；調整間隙，更換軸承電動機不轉或發聲1、電機定子三相缺相；接觸不良；一相接地。2、負荷過大1、檢查線路，重新接線2、減少負荷制動失靈、制動帶、制動22、輪過熱。1、石棉帶磨損、鉚釘脫落。2、接觸面積不夠，制動帶與閘塊貼合不良3、石棉帶有油污或被油浸潤。4、電磁鐵損壞或線路出故障。5、松閘時，間隙大小不均。6、主彈簧失效1、換石棉帶或重鉚鉚釘。2、將石棉帶修圓3、清除油污或換帶。4、修換電磁鐵或線路5、調整間隙6、更換主彈簧。減速機有不正常噪音、振動1、潤滑油不足2、電鈴按鈕損壞3、鈴捶間隙失調4、變壓器次級繞組無電壓1、加潤滑油2、更換電鈴按鈕3、調整間隙4、檢查修理或更換變壓器彈性聯軸器有撞擊聲1、柱銷螺母產生松動2、彈性圈磨損，產生松動。1、緊固螺母。2、更換彈性圈。曳引輪與曳引繩打滑1、 根曳引繩松緊不一。2、對重量不夠。3、曳引輪磨損，曳引繩油脂過多。4、滑輪組滑輪，吊籠或對重籠是否卡死。5、上下限位失靈，吊籠或對重籠落地。1、 調節后繩間差值5%2、 對重總重量1100kg3、 更換曳引輪或去掉多余油脂。4、 清洗或更換軸承，井道和對重是否有障礙物卡死。5、 二者都應懸空。升降機開不動1、停電（電源燈不亮）。2、井架門未關好。3、吊籠出料門未關好。1、恢復送電。2、重新關好。3、重新關好。升降機不能上升1、已到上限位位置。2、上限位開關損壞。1、向下開動或調整限位開關位置。2、修復或更換開關。升降機不能下降1、已到下限位位置2、下限位開關損壞1、向上開動或調整限位開關位置2、修復或更換開關