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1、 文件內(nèi)部編號(hào)：簡(jiǎn)易升降機(jī)安裝施工方案項(xiàng)目名稱: 安裝單位： 方案編號(hào)： 編 制： 日 期： 審 核： 日 期： 批 準(zhǔn)： 日 期： XXXXXXXXXX公司編制一、項(xiàng)目概況根據(jù) 合同的要求，對(duì) 公司（廠）共 臺(tái)簡(jiǎn)易升降機(jī)(具體規(guī)格如表1）承擔(dān)安裝施工項(xiàng)目。表1 待安裝簡(jiǎn)易升降機(jī)設(shè)備一覽表序號(hào)型號(hào)規(guī)格出廠編號(hào)安裝位置額定載重量提升高度層站門備注1234567二、工程主要內(nèi)容1、升降機(jī)導(dǎo)軌及支架安裝2、驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝3、層門及地坎安裝4、貨廂及對(duì)重架拼裝5、井道機(jī)械設(shè)備安裝6、電氣裝置安裝7、安全保護(hù)裝置安裝8、升降機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)9、竣工交接三、施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)控和施工人員根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易2、程度，合理的配備各工種人員。項(xiàng)目組應(yīng)有施工負(fù)責(zé)人、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人、檢驗(yàn)員、安全員、施工員（安裝維修、焊接、電工）、吊裝人員（或外協(xié)）等組成,且每個(gè)安裝工程不得少于3名作業(yè)人員和一名檢驗(yàn)人員（具體人員配置如表2）。表2 施工組織、質(zhì)控和施工人員一覽表施工負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話施工技術(shù)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)員安全員施工人員一覽表序號(hào)姓名持證工種及證號(hào)主要職責(zé)123456注：如工程較復(fù)雜、配合人員較多，可附加施工組織圖、施工質(zhì)控體系及相關(guān)責(zé)任人員任命書。四、施工機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器根據(jù)安裝工程量的大小、施工難易程度，合理的配備各類施工設(shè)備和檢測(cè)儀器。施工中所需的腳手架和汽車吊必須簽訂分包協(xié)議，明確雙方的權(quán)利和責(zé)任;施工過3、程所使用的工具必須是完好的，在使用前必須檢查，經(jīng)確認(rèn)完好后方可使用；檢驗(yàn)過程使用的計(jì)量器具必須是完好的，經(jīng)過鑒定合格且在有效的檢驗(yàn)周期內(nèi)。具體施工機(jī)具設(shè)備和檢測(cè)儀器詳見表3表3 施工機(jī)具和檢測(cè)儀器一覽表主要施工設(shè)備主要檢測(cè)儀器序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量序號(hào)儀器名稱數(shù)量1 t卷揚(yáng)機(jī)1絕緣電阻測(cè)試儀2 t手拉葫蘆2接地電阻測(cè)試儀3 t單片滑輪3萬用電表4 t千斤頂4鋼卷尺5交流電焊機(jī)5鋼直尺6氣割設(shè)備6塞尺7砂輪切割機(jī)7游標(biāo)卡尺8角向磨光機(jī)8線錘991010五、施工前期工作1、使用方或總包方必須提供足夠設(shè)備儲(chǔ)放場(chǎng)地，并且四周圍護(hù)、門窗完好.2、各簡(jiǎn)易升降機(jī)升降機(jī)井道、底坑、機(jī)房及周圍施工垃圾必須清理干凈.機(jī)4、房門窗配備完善、牢固。3、提供升降機(jī)安裝臨時(shí)用電，需配一只380V、220V電源箱作為升降機(jī)安裝專用電源.4、施工人員進(jìn)場(chǎng)，雙方清點(diǎn)箱號(hào)、數(shù)量、辦理交接手續(xù)。5、設(shè)備移交我公司后,施工人員必須做好一切防范措施，對(duì)貴重設(shè)備加強(qiáng)管理保管,嚴(yán)防發(fā)生意外損壞.6、儲(chǔ)放設(shè)備的倉(cāng)庫(kù)，我司必須派專人看管，并做好一切防火、防盜措施，每天做好巡查記錄。7、雙方必須對(duì)升降機(jī)井道腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，如有不符合安裝要求，安裝人員提出整改通知單,整改完畢,并經(jīng)安裝人員驗(yàn)收符合施工要求，雙方簽約驗(yàn)收單，辦理井道腳手架移交手續(xù)。8、提供升降機(jī)井道平面線、軸線、樓面完成裝飾后的地面標(biāo)高。9、為確保施工進(jìn)度，正式調(diào)試前一周，將正式5、電源送至機(jī)房作為調(diào)試運(yùn)行專用。10、制造單位提供安裝資料:裝箱單，井道平面圖,部件組裝圖,電氣元件代號(hào)說明,電路控制原理圖，線路敷設(shè)圖,升降機(jī)安裝說明書,升降機(jī)維護(hù)說明書，產(chǎn)品合格證.11、技術(shù)文件的提供：簡(jiǎn)易升降機(jī)安裝改造維修作業(yè)指導(dǎo)書，簡(jiǎn)易升降機(jī)檢驗(yàn)驗(yàn)收作業(yè)指導(dǎo)書，焊接工藝卡安全操作規(guī)程等。六、工藝流程設(shè)備開箱檢查 井道土建勘查 樣板架放線 支架及導(dǎo)軌安裝 承重梁及主機(jī)安裝層門及地坎安裝 貨廂及對(duì)重架拼裝井道機(jī)械設(shè)備安裝電氣裝置及線路安裝 安全保護(hù)裝置安裝升降機(jī)調(diào)試 竣工交接七、工藝步序、要求簡(jiǎn)易升降機(jī)安裝大致工藝步驟及要點(diǎn)如下所述,具體安裝方法、內(nèi)容及要求參照簡(jiǎn)易升降機(jī)安裝作業(yè)指導(dǎo)書(一6、)設(shè)備開箱檢查由安裝單位和設(shè)備使用單位共同成立開箱驗(yàn)收小組,根據(jù)裝箱清單逐一清點(diǎn)貨物，并認(rèn)真填寫開箱驗(yàn)收記錄。（二）井道土建部分的勘查根據(jù)業(yè)主提供的井道土建檢測(cè)數(shù)據(jù),對(duì)井道土建部分進(jìn)行復(fù)查。包括井道的主要尺寸；井道墻體或鋼構(gòu)的組成；承重墻（梁）的強(qiáng)度等.控制要點(diǎn)：(三）樣板架安裝、放線井道樣板用4040角鐵或10050優(yōu)質(zhì)硬木定制，長(zhǎng)度約為井道深度尺寸，在井道頂板下2001000mm處用膨脹螺栓將角鋼水平固定于井道壁上。再將樣板架固定于角鋼上。若井道壁為非混凝土而是磚墻結(jié)構(gòu)，則角鋼適當(dāng)加長(zhǎng)，在磚墻鑿洞，將角鋼埋入固定。控制要點(diǎn):樣板架固定應(yīng)水平墊實(shí)、不翹動(dòng)，水平度 2/1000。然后用0。4 7、mm鋼絲,根據(jù)升降機(jī)圖所須尺寸進(jìn)行放線，順序從頂層放置底坑,并用重錘懸空，所須位置固定，然后將設(shè)備安裝部位，進(jìn)行逐一測(cè)量,及數(shù)據(jù)登記。(四）導(dǎo)軌支架、導(dǎo)軌的安裝安裝流程:安裝導(dǎo)軌支架安裝導(dǎo)軌調(diào)整導(dǎo)軌。導(dǎo)軌安裝前進(jìn)行兩端清洗,將上端部與連接板先用螺絲固定,然后按順序進(jìn)行吊運(yùn)連接，為確保工作安全，吊運(yùn)導(dǎo)軌與每檔支架初步垂直固定，吊運(yùn)結(jié)束進(jìn)行導(dǎo)軌校正,最后導(dǎo)軌底部墊實(shí)行。控制要點(diǎn):導(dǎo)軌支架安裝應(yīng)牢固,可調(diào)整導(dǎo)軌支架在調(diào)整好后，用電焊焊接固定,防止松動(dòng)移位。導(dǎo)軌調(diào)整時(shí)，為保證調(diào)整精度，要在導(dǎo)軌支架處及相鄰的兩導(dǎo)軌支架中間的導(dǎo)軌處設(shè)置測(cè)量點(diǎn)。注意控制支架的水平度、導(dǎo)軌的垂直度、導(dǎo)軌端面的距離偏差、導(dǎo)軌接8、頭處的縫隙、接頭處臺(tái)階等必須符合公司規(guī)定的安裝質(zhì)量要求。(五）層門及地坎安裝安裝流程：安裝地坎層門立柱層門導(dǎo)軌-門套安裝層門安裝-門鎖安裝控制要點(diǎn)：地坎首先與支架連接，并用膨脹螺絲固定在井道內(nèi)側(cè)墻壁上（固定支架檔數(shù),根據(jù)圖紙要求規(guī)范施工），地坎水平要求2/1000mm，并要求高與裝飾地平面25mm 。廳門上坎用膨脹螺絲與側(cè)面墻固定,高度尺寸根據(jù)圖紙規(guī)范進(jìn)行安裝，廳門與上坎連接保持兩扇門平整、垂直,門縫間隙保持1-6 mm ，開啟靈活,聯(lián)鎖開關(guān)接合面2/3，接地接零始終分開.門鎖嚙合度7mm。每檔門的定位（地坎中心線為基準(zhǔn)），從頂樓至底樓必須統(tǒng)一準(zhǔn)確。(六）驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝安裝流程：承重梁安裝-驅(qū)動(dòng)9、主機(jī)安裝限速器安裝控制要點(diǎn):承重梁安裝為隱蔽工程，承重梁埋入承重墻的深度必須 1/2墻身20mm（且75mm）。驅(qū)動(dòng)主機(jī)的安裝應(yīng)注意電動(dòng)葫蘆、曳引輪、導(dǎo)向輪與貨廂(或轎頂輪）中心、對(duì)重（或?qū)χ剌啠┲行狞c(diǎn)的定位準(zhǔn)確性,并廠方提供的機(jī)房設(shè)備布局安置驅(qū)動(dòng)主機(jī)。（七）貨廂及對(duì)重架拼裝安裝流程:安裝對(duì)重架-安裝對(duì)重導(dǎo)靴安裝對(duì)重-安裝貨廂龍門架安裝貨廂底-安裝導(dǎo)靴（安全鉗)-安裝貨廂壁安裝貨廂頂-安裝貨廂門安裝貨廂門鎖-安裝層門開鎖裝置控制要點(diǎn)：龍門架底梁且橫、縱向水平偏差 1/1000 ，龍門架立柱要求垂直度1/1000 mm;安裝安全鉗楔塊、楔齒距導(dǎo)軌間隙34mm，且四個(gè)工作面應(yīng)一致;上下導(dǎo)靴中心與安10、全鉗中心三點(diǎn)要在同一條垂線上，不能有歪斜、偏移現(xiàn)象；對(duì)重架的垂直度1/1000 mm。(八）井道機(jī)械設(shè)備安裝安裝流程：安裝緩沖器底架安裝緩沖器-安裝漲緊輪。控制要點(diǎn)：緩沖器底座必須安裝在混凝土或型鋼基礎(chǔ)上，緩沖器的中心位置、垂直偏差、水平偏差符合要求；安裝限速器漲緊裝置、限速繩須與限速器垂直對(duì)應(yīng)，即限速器輪槽心與轎廂控制桿上的繩頭中心、漲緊輪槽心垂直；（九)電氣裝置及線路安裝安裝流程:控制柜安裝井道內(nèi)布線-平層及端部開關(guān)的安裝隨行電纜線的安裝轎頂檢修盒安裝-照明裝置安裝外召顯示面板的安裝控制要點(diǎn)：控制柜周邊須留有600 mm以上檢修距離；電線管、槽固定應(yīng)牢固,橫平豎直,固定卡子的安裝密度應(yīng)符合11、電氣安裝規(guī)范；中間接線盒、分線盒、召喚盒等均應(yīng)安裝平整、牢固；感應(yīng)器、限位開關(guān)、極限開關(guān)、遮磁（光)板、感應(yīng)打板的安裝應(yīng)保證電梯運(yùn)行時(shí)的動(dòng)作可靠性,且與其它部件沒有相碰、檫的現(xiàn)象;隨行電纜安裝前必須充分自由退扭，隨行電纜長(zhǎng)度的選取應(yīng)使當(dāng)轎廂墩底時(shí)距地面100200mm，且當(dāng)轎廂墩底和撞頂時(shí)不使電纜拉緊，還應(yīng)避免電纜與限速器鋼絲繩、限位開關(guān)、緩沖開關(guān)、感應(yīng)器和對(duì)重裝置、電線槽、電線管、支架等在運(yùn)行時(shí)相碰檫；控制柜、接線盒、線槽、線管等電氣設(shè)備金屬外殼必須有良好的接地,接線采用黃綠雙色線，其截面積不小于相線的1/2,且2。5mm2。（十）安全保護(hù)裝置安裝安裝流程：安裝停層保險(xiǎn)銷安裝松繩保護(hù)-安裝超12、載保護(hù)急停開關(guān)控制要點(diǎn)：停層保護(hù)裝置在貨廂門開啟不大于300mm時(shí)完全動(dòng)作。（十一）升降機(jī)調(diào)試調(diào)試流程：檢查機(jī)械部件與井道壁間隙-檢驗(yàn)層門和轎門動(dòng)作檢查門鎖嚙合和開啟檢查安全保護(hù)裝置動(dòng)作線路及電氣設(shè)備測(cè)試-空載試運(yùn)行載荷試驗(yàn)（十二）竣工交接 1、對(duì)監(jiān)檢過程中的監(jiān)檢意見及時(shí)整改。2、完成最后竣工自檢報(bào)告3、經(jīng)監(jiān)檢機(jī)構(gòu)確認(rèn)最終合格后，出具監(jiān)檢報(bào)告和監(jiān)檢證書，4、按照安裝控制程序和合同的要求與使用單位辦理設(shè)備的交接手續(xù)、填寫竣工交接單,工程結(jié)束。八、施工計(jì)劃計(jì)劃定于 年 月 日向當(dāng)?shù)刭|(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局申請(qǐng)安裝施工告知，于 年 月 日向?qū)幉ㄌ胤N設(shè)備檢驗(yàn)研究院申報(bào)安裝施工監(jiān)督檢驗(yàn),計(jì)劃 年 月 日開始實(shí)施現(xiàn)13、場(chǎng)施工，計(jì)劃 年 月 日安裝調(diào)試試驗(yàn)完畢，整個(gè)工程預(yù)計(jì)歷經(jīng) 時(shí)間完成,計(jì)劃于 年 月 日竣工交接（具體各階段施工工期詳見表4)。九、施工質(zhì)量計(jì)劃及控制點(diǎn)升降機(jī)安裝前，組織所有參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使施工人員理解規(guī)程和規(guī)范，熟悉圖紙及方案，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),操作方法，做好技術(shù)交底記錄,按要求向班組下達(dá)自檢記錄.在施工過程中，要嚴(yán)格按照方案、規(guī)程規(guī)范進(jìn)行每一道工序的施工。各工序施工完畢進(jìn)行全面檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后認(rèn)真填寫好過程自檢記錄，并及時(shí)進(jìn)行工序報(bào)驗(yàn).經(jīng)自檢合格后,應(yīng)及時(shí)與當(dāng)?shù)靥胤N設(shè)備檢測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行溝通，并經(jīng)其監(jiān)檢員以資料、實(shí)物或現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)合格后，才能進(jìn)行下一工序的施工。起重機(jī)整機(jī)安裝調(diào)試完畢后，邀請(qǐng)14、檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)檢員一同進(jìn)行性能試驗(yàn)，在各項(xiàng)試驗(yàn)中及時(shí)記錄相關(guān)的測(cè)量數(shù)據(jù),并形成最后測(cè)試報(bào)告.具體質(zhì)量計(jì)劃如表4所示，起重機(jī)具體自檢項(xiàng)目、內(nèi)容及要求詳見簡(jiǎn)易升降機(jī)檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書和簡(jiǎn)易升降機(jī)施工過程自檢記錄表4 施工工期與施工質(zhì)量控制計(jì)劃表 進(jìn) 度項(xiàng) 目開工時(shí)間結(jié)束時(shí)間交檢時(shí)間備注開箱缺件記錄土建驗(yàn)收確認(rèn)記錄安裝樣板架放線記錄導(dǎo)軌安裝質(zhì)量記錄驅(qū)動(dòng)主機(jī)安裝質(zhì)量記錄轎廂拼裝質(zhì)量記錄層門安裝質(zhì)量記錄井道機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量記錄電氣裝置及線路安裝質(zhì)量記錄整機(jī)性能檢驗(yàn)記錄試運(yùn)行檢驗(yàn)記錄十、技術(shù)交底及安全措施1、參加安裝施工的工作人員，均應(yīng)持相關(guān)工種的作業(yè)證，并對(duì)施工人員進(jìn)行必要技術(shù)交底，熟悉施工方案，并按照施工方案15、要求安裝。2、施工過程中，施工人員具體分工，明確職責(zé)，吊裝時(shí)劃分施工警戒區(qū)，并設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí)必須頭戴安全帽，熟悉指揮信號(hào)，在整個(gè)吊裝過程中聽從專人指揮，不得擅自離開工作崗位。3、在整個(gè)施工過程中，隨時(shí)作好現(xiàn)場(chǎng)清理工作，清理一切障礙物以利操作。凡參加高空作業(yè)人員，操作時(shí)應(yīng)佩帶安全帶，并在安全可靠的地方掛好安全帶。高空作業(yè)應(yīng)背工具包,嚴(yán)禁從高空向地面亂扔工具和雜物,以免傷人或造成其它意外事故。4、設(shè)備吊裝前,要嚴(yán)格檢查吊裝用鋼絲繩的選用及捆扎是否牢靠。設(shè)備吊裝過程中，起升下降要平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動(dòng)現(xiàn)象，不允許任何人隨同設(shè)備升降.在吊裝過程中如因故中斷,則必須采取有效措施進(jìn)處理，不得使設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間停留在空中。現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人對(duì)整個(gè)吊裝過程安全負(fù)責(zé)。5、電氣線路和設(shè)備檢修安裝時(shí)，不準(zhǔn)帶電操作。因特殊情況必須帶電操作,應(yīng)劃定禁區(qū),嚴(yán)格采取絕緣措施，在有經(jīng)驗(yàn)的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。6、電焊工所用焊鉗、焊線必須絕緣良好；焊割作業(yè)附近有易燃、易爆品,未作清除或采取安全措施之前，不能焊割；在禁火區(qū)域內(nèi)，未經(jīng)消防、安全部門批準(zhǔn)，不能焊、割.7、其他項(xiàng)目應(yīng)參照本公司的施工控制程序、施工安全規(guī)章制度及各項(xiàng)安全操作規(guī)程執(zhí)行。