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1、一、工程概況該井架為鋼結(jié)構(gòu)單斜撐式鋼井架，分為主體和斜撐兩部分組成,井架高度39。13米。該鋼井架共分三層平臺，標(biāo)高分別為22.3米，26。450米，32.360米.其中下天輪平臺標(biāo)高為26.450米，上天輪平臺標(biāo)高32.360米.井架防腐方式為噴砂除銹，電弧噴涂，有機涂層封閉的防腐方式。井架的制作和防腐蝕已經(jīng)完成，現(xiàn)在進入安裝階段.為了安全、有序、快捷、經(jīng)濟的完成本施工任務(wù)，特制定本措施。二、施工前的準(zhǔn)備工作1、施工前組織有關(guān)工程技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，查看現(xiàn)場實際情況，確定切實可行的施工方案；2、對進場工器具及使用機械設(shè)備，經(jīng)檢測合格后方能使用；3、組織勞動力進場，組織崗前培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括2、：規(guī)章制度、安全施工、操作技術(shù)、精神文明教育和施工進度、施工質(zhì)量及施工技術(shù)交底工作；4、向施工人員進行施工措施和技術(shù)安全交底，把工程的施工計劃和施工技術(shù)要求安全注意事項等，詳盡的向施工人員講解清楚，以保證施工安全。5、開工后應(yīng)按消防要求，現(xiàn)場設(shè)置消防設(shè)施；三、施工順序1、測量放線；2、構(gòu)件進場,現(xiàn)場進行斜撐及主體的組裝和焊接，焊后無損檢測;3、焊接后現(xiàn)場補漆；4、地錨和穩(wěn)車布置好后進行鋼絲繩穿繞；5、吊車進場，兩臺吊車對斜撐架進行抬吊至60,再使用穩(wěn)車把斜撐井架提升至設(shè)計高度；6、使用兩臺吊車共同對主體抬吊至井位置，然后使用其中一臺把主體吊裝到位；7、主體與斜撐間連接牛腿吊裝焊接,對井架上下天3、輪平臺小構(gòu)件吊裝，二次灌漿；8、拆除穩(wěn)車鋼絲繩及穩(wěn)車；9、安裝完畢,竣工驗收。四、安全施工技術(shù)措施（一）、施工總體安全措施1、堅決貫徹“預(yù)防為主、安全第一”的方針。以防為主、防管結(jié)合，專職管理和群眾管理相結(jié)合，做到精心組織、文明施工、杜絕傷亡事故。2、實行公司、項目部、班組三級安全保證體系，堅決貫徹“管生產(chǎn)必須管安全,的基本原則。3、成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組,認(rèn)真實施安全例會制度和安全生產(chǎn)否決權(quán)制度，深入開展安全教育，強化安全生產(chǎn)意識，充分發(fā)揮安全監(jiān)督職能。4、堅持安排生產(chǎn)的同時，安排安全工作目標(biāo)、措施及安全要。點，并落實到人，在向班組下達任務(wù)的同時，下達書面安全措施交底。5、實4、行領(lǐng)導(dǎo)安全值班制度，每周組織安全檢查，對安全隱患限期整改，并落實到人。6、安全生產(chǎn)做到標(biāo)準(zhǔn)化：高空防護標(biāo)準(zhǔn)化、施工用電標(biāo)準(zhǔn)化、安全標(biāo)志標(biāo)準(zhǔn)化、臨時防護標(biāo)準(zhǔn)化。7、對事故堅持“三不放過”的原則，避免事故的重復(fù)發(fā)生。（二）、安全施工措施1、所有參加施工人員應(yīng)持證上崗，必須遵守各崗位安全操作規(guī)程，服從指揮，統(tǒng)一安排，嚴(yán)禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生.2、參加施工人員，進入施工現(xiàn)場必須正確穿戴和使用個人勞動防護用品，嚴(yán)禁酒后上崗.3、施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，各種設(shè)備、材料和廢料應(yīng)按指定地點堆放，且整齊、安全穩(wěn)固，做到布局合理，不得阻塞通道，保持安全通道暢通.4、施工前，應(yīng)仔細(xì)檢查周圍環(huán)境是否符合安全生產(chǎn)的要求，各種施5、工電氣設(shè)備是否完好，如有問題及時處理.5、施工現(xiàn)場用電必須嚴(yán)格按要求進行操作，開關(guān)箱負(fù)荷的首端處必須安裝漏電保護裝置，電源線嚴(yán)禁出現(xiàn)明接頭。6、現(xiàn)場所使用的電氣設(shè)備，必須有可靠的接地，接線牢固，吊掛合理，避免施工中碰傷漏電。禁止亂拉、亂扯電源線；嚴(yán)格按電氣安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)，對所有（供）用電設(shè)備、線路、工具定期檢查、維護、校驗。室外放置設(shè)備應(yīng)有防雨設(shè)施。7、移動式電氣設(shè)備或電動工具應(yīng)使用軟橡膠電纜,嚴(yán)禁濕手接觸電源開關(guān)。8、施工前應(yīng)對施工所用吊具、繩索和卡環(huán)等進行安全檢查，確定合格后方可使用.手錘、大錘不得有掉頭、斷把現(xiàn)象,工作時，各工種應(yīng)相互配合，互相照應(yīng)。9、設(shè)備擺放及安裝，必須卡牢，移動、6、翻身時，撬杠支點要墊穩(wěn),滾動或滑動時前方嚴(yán)禁站人。10、鉆孔、打錘時嚴(yán)禁戴手套，兩人以上同時打錘時不得對站.11、操作手持電動機具時，其電源線不得有破皮漏電現(xiàn)象，電氣設(shè)備所用保險絲的額定電流與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用其它金屬線代替保險絲。12、合理安排工作工序，注意各工序的銜接，消除因工序安排不當(dāng)帶來的不安全隱患。13、檢修設(shè)備時必須先切斷電源，嚴(yán)禁帶電維修.14、施工場地電纜線要按規(guī)定接線、排線。15、施工現(xiàn)場作業(yè)人員的要求1）、參加施工的工人，要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中堅守工作崗位；所有施工人員班前不得喝酒，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)立即責(zé)令其退出工作現(xiàn)場。2）、特種作業(yè)人員必須持證上崗。3）7、正確使用個人防護用品和安全防護措施。進入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。安全帽，安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。4）、高空作業(yè)人員按照高空作業(yè)規(guī)程進行施工5）、進入施工現(xiàn)場必須安全著裝，戴好安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，吊裝作業(yè)區(qū)設(shè)置危險警戒區(qū)標(biāo)志，無關(guān)人員不得入內(nèi)。6）、起重機具、機械責(zé)任人員負(fù)責(zé)核查機具的維修、使用、檢查記錄，確認(rèn)其技術(shù)性能符合使用標(biāo)準(zhǔn)，必要時應(yīng)進行解體檢查.16、高空作業(yè)的安全注意事項1）、凡高空作業(yè)者，必須穿軟底鞋，嚴(yán)禁穿拖鞋、硬底鞋及塑料鞋等。要戴好安全帶方能進行工作，安全帶應(yīng)掛在結(jié)實牢固的構(gòu)件上，受力點在人身重心上部.2）、進行高空作業(yè)8、前，應(yīng)預(yù)先采取措施，防止墜落。安全帶在使用前，要進行認(rèn)真地檢查，并且定期進行負(fù)荷試驗，合格者方能使用。3）、在危險邊緣進行工作時，臨空一邊應(yīng)裝設(shè)欄桿和安全網(wǎng)。4）、高空作業(yè)所帶工具、材料應(yīng)放在工具袋內(nèi)，并拴好安全繩，較大的工具應(yīng)將安全繩拴在牢固的構(gòu)件上，不應(yīng)隨便亂放，以防墜落.5）、高空作業(yè)人員不準(zhǔn)隨意往上、下扔拋工具和物件。6）、在進行高空作業(yè)時,除有關(guān)人員外，其它人員不許在工作地點的下面逗留和通過,工作地點下面應(yīng)設(shè)攔繩等，以防落物傷人。7）、禁止登在不牢固的結(jié)構(gòu)上進行高空作業(yè)。17、搬運、起吊工件時的安全注意事項1）、作業(yè)場地要保持清潔，道路暢通。2）、兩人以上搬動工件時，要互相照應(yīng)，行動9、要協(xié)調(diào)統(tǒng)一，放置或堆放工件、材料應(yīng)墊平、墊牢、防止?jié)L動傷人。3）、吊裝時應(yīng)由專人統(tǒng)一指揮、信號明確，劃好禁區(qū).4）、起吊時，嚴(yán)禁人員在起吊構(gòu)件下通過和停留，并注意與起吊的構(gòu)件保持一定的安全距離。5）、起吊較大且較重工件時，要有專人指揮。操作中各崗位人員要時刻注意和檢查起吊設(shè)備、索具等是否處于安全狀態(tài)，并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。6）、在起吊大型構(gòu)件過程中，當(dāng)被吊工件離開地面或平臺50mm左右時應(yīng)停車檢查有無異常情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)起吊。7）、吊裝人員在施工前應(yīng)仔細(xì)檢查繩索和卡具的安全情況，嚴(yán)禁使用拉成死彎和嚴(yán)重銹蝕、斷絲的鋼絲繩.8）卸車時構(gòu)件放置要平坦，下面墊平,防止構(gòu)件變形。卸車人員要聽從指10、揮。現(xiàn)場無關(guān)人員嚴(yán)禁進入。18、焊接安全注意事項1）、所有交直流電焊設(shè)備的外殼都必須接地.2）、焊機工作負(fù)荷不應(yīng)超出品牌規(guī)定，即在允許的負(fù)載持續(xù)率下工作，不得任意長時間超載運行。3）、焊工操作時，操作人員必須按規(guī)定穿戴防護工作服、絕緣鞋和防護手套，并注意以下各項. 工作前應(yīng)先檢查焊機有無接地及接零裝置各接線點接觸是否良好，焊接電纜的絕緣有無破損等。 更換焊條時一定要戴皮手套，禁止用手和身體隨便接觸二次回路的導(dǎo)電體。 焊接時應(yīng)保持通風(fēng)良好，在工作前必須清除作業(yè)點附近10m以內(nèi)易燃物品. 改變焊機接頭、改接二次回路，搬動焊機、檢修焊機、更換保險絲應(yīng)在切斷電源開關(guān)后進行。19、使用氣瓶氣割操作安全注11、意事項1）、氧氣瓶、乙煥瓶必須按規(guī)范集中管理，嚴(yán)禁亂扔亂放.2）、氣瓶不得靠近熱源,勿曝曬.要有防震圈，要戴瓶帽，防止摔斷瓶閥造成事故.3）、氧氣瓶、乙煥瓶與明火應(yīng)相距10m以外，兩瓶應(yīng)相距5m以上.4）、氧氣瓶嚴(yán)禁沾染油污，打開瓶閥時操作勿過快.5）、乙煥瓶只能直立，不得臥放，且必須使用回火防止器。6）、氣割工作地點，必須有防火設(shè)施，易燃、易爆物料應(yīng)距工作地點10m以外。7）、操作前，應(yīng)檢查氧氣帶、乙煥帶與氣割炬的連接是否有漏氣現(xiàn)象，并檢查割嘴有無堵塞現(xiàn)象，氧氣表及切割工具上嚴(yán)禁沾染油脂。8）、點火時，割槍不準(zhǔn)對人，正在燃燒的割槍不得放在工件或地面上.氣割工作結(jié)束后，應(yīng)將氣瓶閥關(guān)緊，再將減壓器調(diào)節(jié)螺釘擰松，檢查操作場地，確認(rèn)無著火危險后方準(zhǔn)離開。9）、焊接、切割工作地區(qū)必須配有足夠的水源和滅火器材，存放的滅火器材應(yīng)是經(jīng)過檢查合格的、有效的。20、施工現(xiàn)場設(shè)置警戒線，由專職安全員負(fù)責(zé)，非施工人員不得隨意在警戒線內(nèi)穿行。21、井架起立過程中，由專人統(tǒng)一指揮，各工種密切配合，參加施工的所有人員必須精力集中，注意自主保安。22、井架起立前對所有工器具及設(shè)備進行一次全面安全檢查，確保所有工器具及設(shè)備完好.23、所有參加施工人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施.