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1、中電投貴州遵義煤電鋁一體化項目務川縣瓦廠坪礦機電安裝工程井下鋪軌安裝專項安全措施方案編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期：中國華冶科工集團有限公司邯鄲設備安裝分公司瓦廠坪項目部一、編制依據1.1國家現行法律、法規、標準、規程、規范；1.2中電投貴州遵義煤電鋁一體化項目務川縣瓦廠坪礦機電安裝工程施工圖紙；1.3同類工程的施工經驗；1.4本公司質量、安全、環境三個體系文件；1.5本工程的施工圖紙。二、工程概況主要施工地點：+925主平硐、+925運輸大巷、軌道上山及上車場聯絡巷、提升機大件道、+1240安全通道、回風平硐及回風上山、+1240地面工業廣場。三、施工條件鋪軌安裝作業前以下條件必須2、具備：3.1井建單位應將道床底板的浮渣、淤泥、雜物和積水清除干凈，底板應平整、堅實；3.2巷道腰線至底板距離的允許偏差應符合國家現行有關標準的規定；3.3巷道中心線及軌道中心線的允許偏差應符合國家現行有關標準規定。四、施工方法4.1主要施工工序材料檢測測量、放線道床基底驗收軌枕安裝軌道安裝連接件安裝鋪設道渣軌道校正試車4.2施工技術要求4.2.1軌道鋪設以設計給定的運輸系統圖、軌道鋪設斷面圖、軌道中心線及給定中腰線進行施工；4.2.2軌道要扣件規格符合要求、數量齊全、牢固并與軌型相符；4.2.3鋼軌型號：30kg/m；4.2.4軌距：600mm，軌距偏差直線段不小于設計3mm,不大于5mm；43、.2.5鋼軌接頭應平整，軌面及內側錯位不應大于2mm；平行兩軌軌面高低差不大于5mm，軌道接頭間隙，井下主要運輸線路直線段不大于5mm，曲線段不大于8mm；4.2.6混凝土軌枕間距為600100mm規格為1200200150mm。枕軌必須與軌道固定牢靠，且垂直于軌道，軌枕寬面應朝下，鋼軌接頭采用懸接，接頭前后應鋪雙軌枕；4.2.7道床必須墊平、搗實，嚴禁出現軌枕懸空的軌道；4.2.8同一線路必須使用同一型號鋼軌，不得有雜拌道。道岔的鋼軌型號，不得低于線路的鋼軌型號；4.2.9軌道要鋪設平整、牢固，道碴鋪平墊實，道渣厚度不小于90mm；4.2.10軌道上山鋪設必須安裝防滑設施，按圖施工；4.2.4、11軌距拉桿每隔50m設置一道，巷道拐彎處每隔2m設置一道；4.2.12兩條平行鋼軌的接頭，直線段可采取相對式；曲線段采取相互式錯接，其錯距不宜小于3米；4.2.13魚尾板應與鋼軌密貼；4.2.14尖軌緊靠滑床板，與基本軌密貼，間隙不大于2mm，尖軌不得高于基本軌，不低于2mm，開程符合要求，轉轍器操作靈活可靠。4.3施工方法及要求4.3.1道床基底工程復核路基斷面、硐室斷面尺寸、平整度、高程，核實路線測和貫通情況，確認合格后釘設線路中樁。質量經監理工程師（檢查工程師），檢查簽認，施工雙方辦理中間交接。4.3.2軌枕及軌道工程軌枕工程施工工序：定標識樁拉間隔繩擺軌枕抬運鋼軌擺鋼軌放正軌枕固定鋼5、軌1、鋪設前測量確定線路中線，并做好標識樁，直線間距不大于25m，曲線距離不大于20m，寬枕地段，直線和曲線間距均不大于10m，線路起訖點、緩圓點、曲中點、圓緩點、道口中心點、道岔中心及岔頭、岔尾、加設中樁。2、同一種類的軌枕應集中連續鋪設。3、在距線路中心樁1.35m處，拉好有軌枕位置的間隔繩，繩上標出軌枕的位置。4、散布軌枕，在整修完畢的路基上，按間隔繩的軌枕位置散布。散布時必須注意軌枕的類型、等級。5、鋪設的軌枕中心線與線路中心線垂直，在已鋪渣的道床上散布時，注意勿使軌枕受損，并保持道床面的完整。 6、鋼軌用抬軌鉗人工抬運擺到墊板上，抬軌要設專人指揮，做到叫號走齊，軌縫應根據鋪設時軌溫及6、軌長用3.2焊條留好。鋼軌到位后，用魚尾板和魚尾螺栓連接。7、固定軌。4.3.3岔枕工程及道岔工程道岔工程施工工序：定端線擺軌枕畫墊板外邊線擺墊板、滑床板等鉆導孔置墊板擺直股鋼軌畫軌枕間距線放正軌枕安軌撐固定直股鋼軌畫曲股墊板外邊線擺墊板鉆導孔置墊板擺曲股軌按直距釘道安裝連接桿安裝護輪軌1、排好岔枕：用岔枕間隔繩沿直股一側拉開，固定在岔前、岔尾的方位桿上。從岔前至岔尾按岔枕長度，由短到長依此按間隔繩標識的位置擺放岔枕，并按直股一端取齊，直股側枕木頭與直股中心樁距離為1.25m。在直股一端頂面上劃出鐵墊板外邊線。2、按定型圖規定，散布各種墊板、滑床板、軌撐等的外邊線與畫線對齊，鉆導孔釘墊板。3、7、按長軌件的編號順序擺軌。4、連接鋼軌，注意使用3.2焊條保證軌縫，岔前、岔尾與中心樁對齊。5、在軌面上劃枕木間隔線：用長鋼尺，按岔枕間距累計數在直股鋼軌外側輪牙上劃印，從轍叉前一根到岔后。6、按間隔印，放正岔枕，并將直股上的間隔印用方尺翻到曲股上，然后偏移一個距離。7、直股釘道，先擰入上股螺紋道釘，再用道尺鎖定軌距釘下股，釘道釘前應用電鉆按墊板眼孔對枕木鉆孔，釘完后應將直股撥順直，方正。8、曲股釘道，先釘上股，在直股上用長尺排出支距點，用方尺量出支距，鎖定鋼軌后釘道，先釘外側后釘內側，支距道釘釘好以后，復查支距尺寸，尺寸無誤，目測鋼軌圓順后再補齊其余道釘；曲股下股釘道時，事先劃出軌距遞減范圍，8、尖軌根端為3m，轍叉前端為4m，按導曲線軌距釘下股，釘道與枕木鉆孔同步進行。9、安裝尖軌聯結桿。10、釘岔后長枕線路：先釘直股，根據轍叉號，確定岔后開口尺寸，確定曲股不同點的相鄰開口軌的線間距離。先沿直股每100n毫米（n為道岔號數）劃出支距，依次為pn+100、pn+200（pn為岔后開口尺寸），根據支距釘出曲股上股鋼軌，然后用道尺鎖定軌距釘下股。11、按標準檢查各部尺寸，必須符合施工技術規范和驗收標準要求。12、寫尺寸：在曲線上股內側軌腰，相應軌距位置寫出軌距，在曲線上股外側軌腰，相應軌距位置寫出支距尺寸，在直股及曲股支點位置上軌頭外側劃出支距點箭頭。在曲線下股外側軌腰，劃出枕木長度分界位9、置箭頭，寫出枕木長度尺寸。寫尺寸和箭頭，先用紅鉛油打底，后用白鉛油印字。4.3.4道床工程道碴材料采用硬度f5的堅硬巖石，粒度范圍為3050mm，軌枕埋入道渣深度不應小于軌枕厚度的2/3。五、安全措施及要求5.1項目安全管理機構項目經理部成立安全生產領導小組，具體負責施工的安全生產管理。安全生產領導小組組長由項目經理擔任，生產經理及安全員任副組長，與生產相關的管理人員及班組長為成員。項目經理安全生產職責：對生產過程中的安全生產負全面責任，根據生產特點，確定安全工作的管理機構和人員，明確各職能的安全責任，支持安全管理人員的工作；項目副經理安全生產職責：在施工過程中嚴格執行各項安全技術措施和安全操10、作規程，在對每個分隊或班組下達施工任務前，必須進行書面的安全技術措施交底；項目總工程師安全生產職責：對生產過程中的安全措施負技術責任。組織措施工程安裝和設備安全性能的驗收，編寫施工組織設計方案，制定相應的技術措施。5.2安全施工原則：本工程的所有施工組織，必須以保證安全為前提，必須遵守以下原則：安全第一，預防為主。5.3安全目標：死亡事故為零；重傷事故為零；減少和杜絕輕傷事故；無重大機械傷害事故。5.4認真執行安全技術交底制度、班前檢查制度、特種作業人員上崗操作制度、安全隱患否決制度。施工現場應設專職安全員負責安全。5.5重點施工安全注意事項及措施施工用電安全注意事項及措施1、安裝、維修或拆除11、臨時用電系統，必須有電工完成，電工必須用特殊工種操作證；2、非電氣人員禁止隨意挪動、拆裝配電箱及臨時用電設施，禁止私接亂拉用電設備，對有安全隱患的用電設備，電工有權停用，并及時上報主管部門；3、配電箱、開關箱內的連接線應采用絕緣電線，接頭不得松動，不得有外露帶電部分；4、配電箱、開關箱的金屬箱體、金屬電氣安裝板以及箱內電器的不應帶電金屬底座、外殼等必須保護接零。5、配電箱內總開關必須帶有漏電保護功能。電氣焊作業安全注意事項及措施1、進入施工現場必須帶安全帽，穿工作服，穿靴子，登高2米以上要系好安全帶；2、焊工要有特殊工種操作證，工作時穿戴好個人防護用品；3、必須防止觸電和火災事故的發生；4、焊12、割作業的地方，特別是高空焊割作業周圍10米不得有易燃、易爆物品；5、焊機接地線及手把線不得搭在易燃易爆和帶有熱源的物體上，把線地線同步；6、在有潮濕的地方焊接時，操作人員應站在輔有絕緣的物品的地方，并穿上絕緣鞋；7、工作完畢，要查看現場有無火災隱患，拉下電閘關上電源箱在離開現場；8、氧炔帶接頭要綁扎牢靠，檢查是否漏氣要用肥皂水，嚴禁明火；9、氧氣瓶嘴及其附件、膠管、工具不得沾有油污，乙炔表要配備阻火器；10、氧氣瓶、乙炔瓶不得暴曬，要遠離熱源，距明火10m以上，氧氣瓶距乙炔瓶5m以上。工作時氧氣瓶、乙炔瓶要直立并固定牢靠。5.5.3軌道安裝安全注意事項1、安裝鋼軌時用抬軌鉗將鋼軌搬至墊板上，嚴禁用手抬，抬軌要設專人指揮，做到叫號走齊；2、用大錘砸卡環時，周圍嚴禁站人。3、斜巷運輸必須設置一坡三擋，并安全可靠。4、軌道斜巷卸車地點端頭必須設置牢固的擋車裝置，且安全可靠，并隨軌道鋪設的延伸而延伸。5、軌道運輸必須設置信號裝置，并保證靈敏可靠。人工推車安全注意事項及措施1、一次只能推一輛車，不許一輛以上的車同時推運；2、推車必須由多人配合推車，推車人員必須在礦車后方，不許前方拉車；3、推車時前方路線嚴禁任何人員停留或作業，坡度大于7時嚴禁人推；4、推車嚴禁蹬車或放飛車，推車速度要平穩；5、推車時，接近巷道口、彎道、變坡點、道岔處時慢速推車；6、推車前方有人時必須發出信號或停車。