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1、空調(diào)水管道安裝方案1、工藝流程：施工準(zhǔn)備-預(yù)留、預(yù)埋-材料的采購、檢驗及保 管T管道預(yù)制T管道放線T支吊架制作、安裝-管道及附件安裝- 管道試壓、沖洗-管道防腐、保溫-隱檢。2、主要施工方法及技術(shù)要求：1) 管道放線管道放線由總管到干管再到支管放線定位。放線時先細部會審， 使各管線互不交叉，同時留出保溫及其他操作空間。空調(diào)水管道在室內(nèi)安裝以建筑軸線定位，同時又以墻柱為依托。 定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻(柱)上彈出管道安 裝的定位坡度線，冷熱水干管坡度為0.3，凝結(jié)水管道坡度不小于 0.3，坡度線取管中標(biāo)高作為管道坡度的基準(zhǔn)。立管放線時，打穿各樓層立管預(yù)留孔洞，自上而下吊線墜，彈2、畫 出總立管安裝的垂直中心線，作為總立管定位與安裝的基準(zhǔn)線。2) 支、吊架制作、安裝：(1) 支架選擇：根據(jù)管路敷設(shè)空間的結(jié)構(gòu)情況、管內(nèi)流通的介質(zhì)種類、管道重量、 熱位移補償、設(shè)備接受力情況、管道減振、保溫空間等因素選擇固 定支架、滑動支架及吊架。(2) 支架安裝位置固定支架的安裝位置按施工圖紙?；顒又Ъ馨惭b間距(m)根據(jù)現(xiàn)場條件參考下表確定：公稱直徑152025324050658011251502250支架間距1.52.02.02.53.03.04.04.04.55.06.07.08.0支架型式的選用（常用的典型型式）:（圖1設(shè)備層管道支架示意圖）（圖2水管吊架示意圖）（3）支架的制作安裝（3、支架構(gòu)件預(yù)制加工、現(xiàn)場安裝）：制作支、吊架時，采用砂輪切割機切割型鋼，磨光打磨切至光 滑，臺鉆鉆孔，避免使用氧氣乙炔吹割孔；以保證焊制圓滑均勻。各 種支架要求無毛剌、豁漏焊等缺陷，支架制作后及時刷防銹漆。確 定管道支架位置時考慮干管坡度。管道安裝時及時調(diào)整支、吊架位置，要求準(zhǔn)確，安裝平整牢固， 與管子接觸緊密。固定支架必須安裝在設(shè)計規(guī)定的位置上，不能任意 移動。管道與支架間用經(jīng)過防腐處理的木托隔開，木托的厚度同保溫層 厚度。在支架上固定管道，采用U型管卡。安裝固定管卡時，卡箍必須 與木托外徑緊密吻合、緊固件大小與管徑匹配，以保證擰緊固定螺母 后。管子牢固不動?？照{(diào)水管道，吊點設(shè)在位移的相反方向4、，按位移值的1/2處安 裝。管道安裝過程中使用臨時支、吊架時，避免與正式支、吊架位置 沖突，做好標(biāo)記，并在管道安裝完畢后及時拆除。3）管道安裝：測量管道中心線及支架標(biāo)高位置無誤后，開始管 道安裝?？照{(diào)冷水管道，DN25，采用無縫鋼管、焊接；DN4毫米開坡（坡型式見下表），開坡 使用坡機，需除凈表面氧化層，要求坡無裂紋、夾層等缺陷，坡 內(nèi)外表面清理干凈；立管自下而上逐層安裝。為便于施焊，將起彎處水平管與彎頭的 接做活處理。管材逐層進入管道井并進行組對焊接。每焊完一個 ，將管道向上一樓層推進，為了便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。 每安裝一層，以角鋼U型管卡固定，以保證管道的穩(wěn)定及以下各層配 管長度的5、準(zhǔn)確。立管底部設(shè)支撐，每層樓地面設(shè)鋼套管，套管與結(jié)構(gòu) 鋼筋連接固定。4）附件安裝：（1）閥門：安裝前按規(guī)范進行試壓，在安裝時按介質(zhì)流向確定 其安裝方向：安裝絲扣閥門時，保證螺紋完整無缺，并以聚四氟乙稀 生料帶纏繞作填料。(2) 安裝法蘭閥門、過濾器采用法蘭配件時，法蘭垂直于管中 心線，法蘭連接使用同一規(guī)格螺檢，安裝方向一致。(3) 過濾器：安裝時將清掃朝下，以便于拆卸。5) 空調(diào)冷、熱水供回水管道試驗：(1) 強度嚴(yán)密性試驗：空調(diào)冷、熱水管安裝后，進行強度嚴(yán)密 性試驗，試驗介質(zhì)為自來水，采用電動試壓泵加壓，空調(diào)水系統(tǒng)工作 壓力為1.0MPa，根據(jù)通風(fēng)空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范，試驗壓力 為1.5M6、Pa，先升壓到試驗壓力1.5MPa,保持10分鐘，壓力降0. 0 2MPa，再將系統(tǒng)壓力降至1.0MPa，在60min內(nèi)壓力不下降，外觀 檢查無滲漏為合格。(2) 凝結(jié)水灌、通水：封堵新風(fēng)機組滴水盤凝結(jié)水管出、從 滴水盤向凝結(jié)水管內(nèi)注水，滿水15分鐘后，再灌滿延續(xù)5分鐘，液 面未下降，外觀檢查無滲漏為合格，然后打開封堵，水流通暢，滴水 盤內(nèi)無積水為合格。(3) 管道沖洗：使用自來水，連續(xù)進行沖洗，以排出的水色 和透明度與入水目測一致、無污物為合格。6) 管道防腐：在預(yù)制時進行第一遍防腐，涂刷底漆前，用鋼絲 刷清除表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等雜物；涂刷油漆，厚度均勻， 色澤一致、無流淌及污染現(xiàn)7、象。無縫管、管件及支架均刷兩道防銹漆， 第一道防銹漆在安裝前已涂好，第二道防銹漆在試壓合格后及時進行 涂刷。7）管道保溫：根據(jù)施工經(jīng)驗，空調(diào)系統(tǒng)運行過程中管道易出現(xiàn)結(jié)露（因保溫不 嚴(yán)）問題，所以對空調(diào)管道保溫的質(zhì)量要求較高，一方面要求隔冷， 另一方面要求防潮（即防止外界濕熱空氣滲到溫度較低管道表面形成 結(jié)露）。本工程空調(diào)冷水管管道采用B1級橡塑發(fā)泡材料保溫層，配套膠 水粘接。濕阻因子 45，導(dǎo)熱系數(shù)Q.Q35W/m.k,穿越防火墻、板 處前后兩米內(nèi)為超細離心玻璃棉，做法依據(jù)91SB。保溫方法及要求：（1）將管道（鋼管）及其它設(shè)備表面的粘接物及灰塵清理干凈 （如管道或管應(yīng)刷油漆或其它涂料的，在保8、溫完工二天后進行）。（2）選擇適合工程管道外徑的保溫管。（保溫管內(nèi)徑不大于管 道外徑2 mm,長度需放大5mm）。（3）保溫管順縱向剖開，保溫管按管道周長剪好。剖開的保溫 管、保溫板存放場所需保持清潔，以防粘接無效。（4）管道的保溫在管道試壓或通水、防腐完成以后進行：立管 的保溫自下而上進行；要求管道保溫密實，特別是三通、彎頭、支架 及閥門、法蘭等部位要填實，如下示意圖：角鋼（水管支架處橡塑保溫示意圖）（5）管道的支吊托架與空調(diào)管道加木托，木托上下要接合緊密; 穿墻及樓板的預(yù)留套管處用保溫材料貫通，縫隙處用保溫材料填實。（6）將剖開或剪好的保溫材料在剖開處或接縫處兩面刷上膠水（膠水在低于5 C時不能使用），刷膠要用力均勻，待膠水稍干后 （以不粘手為宜），輕輕擠壓接縫處，在接縫處加密封膠帶。接縫粘 接擠壓順序為先兩邊再中間，分段粘接，要求接縫平整，彎頭接縫結(jié) 實和美觀。管殼內(nèi)部貼緊管壁，直縫、環(huán)縫連接嚴(yán)密（不允許有縫隙），對接平 整無凹陷和裂縫，過墻、樓板處套管無遺漏。支、吊架處保溫管和木 托粘接好，無縫隙（施工中預(yù)留管梗收縮量），保溫均勻，表面光滑 連續(xù)性好。