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1、呂梁東輝200萬t/a焦化工程化產(chǎn)車間冷鼓及電捕工段離心鼓風(fēng)機(jī)安裝施工技術(shù)方案施工單位：中化二建集團(tuán)東輝焦化工程項(xiàng)目部編 制：白鈺龍審 核：黃富國左衛(wèi)京審 定：蘇 群批 準(zhǔn)：馮 兵二三年十一月十三日 施工方案附頁審核人意見： 簽字（蓋章）：年 月 日審定人意見：簽字（蓋章）：年 月 日批準(zhǔn)人意見：簽字（蓋章）：年 月 日監(jiān)理單位會簽意見：簽字（蓋章）：年 月 日建設(shè)單位會簽意見：簽字（蓋章）：年 月 日施工方案會簽單目 錄1、工程概況2、編制論據(jù)3、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)處理辦法及灌漿4、鼓風(fēng)機(jī)的找正找平及清洗檢查安裝5、鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器對中 補(bǔ)充說明6、墊鐵研磨編后說明7、鼓風(fēng)機(jī)安裝人員組織7、補(bǔ)充說明82、8、施工進(jìn)度安排、鼓風(fēng)機(jī)安裝人員組織9、施工進(jìn)度安排1、工程概況呂梁東輝200萬t/a焦化工程化產(chǎn)車間冷凝鼓風(fēng)工段共有D1000-1.208/0.9021離心式煤氣鼓風(fēng)機(jī)兩臺，單機(jī)總重26t，主軸轉(zhuǎn)數(shù)1485/min，工作轉(zhuǎn)速4196/min，屬于高轉(zhuǎn)速動力設(shè)備,是冷鼓工段的心臟設(shè)備，特編制本方案，以指導(dǎo)施工。2、編制依據(jù)21D1000-1.208/0.9021離心鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備到貨隨機(jī)資料文件22機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范JBJ23-96223壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-9824化工機(jī)器工程施工及驗(yàn)收規(guī)范通用規(guī)定 HGJ203-83235化二院提供的整套施工藍(lán)圖3、26二二三年十二月二十六日會議紀(jì)要3機(jī)組安裝程序：鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管制作 進(jìn)氣管與鼓風(fēng)機(jī)連接 機(jī)組各機(jī)器就位精平 地腳螺栓孔灌漿 用臨時墊鐵找正、找平、對中機(jī)組 二次灌漿 復(fù)測對中3、鼓風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)處理辦法及灌漿31鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備驗(yàn)收及基礎(chǔ)驗(yàn)收參照化產(chǎn)車間冷凝鼓風(fēng)工段設(shè)備安裝方案相關(guān)內(nèi)容。32在基礎(chǔ)合格的基礎(chǔ)上，由于鼓風(fēng)機(jī)偶合器和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)存在問題，按照二二三年十二月二十六日會議紀(jì)要精神和現(xiàn)場實(shí)際情況，偶合器基礎(chǔ)降至機(jī)組基礎(chǔ)平面以下，鼓風(fēng)機(jī)底支撐面下加36鋼板（詳見二二三年十二月二十六日會議紀(jì)要）。擬定鼓風(fēng)機(jī)安裝采用座漿法，具體操作如下：321座漿混凝土的配制3地腳螺栓孔的灌漿按下圖執(zhí)行。：34機(jī)組各設(shè)備的二4、次灌漿采用壓漿法發(fā)進(jìn)行，方法如下：341用臨時墊鐵找正、找平、對中機(jī)組至合格。342對地腳螺栓孔灌漿，并在放置正式墊鐵的位置打45的光坡支墩。343把搭配好的墊鐵組放在支墩上，內(nèi)外同時推進(jìn)斜墊鐵，擠出沙漿。344養(yǎng)護(hù)達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時，撤出臨時墊鐵，用正式墊鐵來調(diào)整機(jī)組的安裝精度，同時打緊墊鐵，擰緊地腳螺栓。（1）配制座漿混凝土所使用的原材料應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。座漿混凝土的膠結(jié)材料應(yīng)采用塑性期和硬化后期均保持微膨脹或微收縮狀態(tài)的泌水性小，且能保證墊鐵和混凝土的接觸面積達(dá)到75%以上的無收縮水泥，砂應(yīng)采用中砂，石子的粒度宜為515mm。（2）座漿混凝5、土的塌落厚應(yīng)為01cm；座漿混凝48h的強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)備基礎(chǔ)混凝土的設(shè)計(jì)強(qiáng)度。座漿混凝土應(yīng)分散攪拌，隨拌隨用。材料稱量應(yīng)準(zhǔn)確，用水量尚應(yīng)根據(jù)施工季節(jié)和砂石含水率調(diào)整控制。并應(yīng)將稱量好的材料倒在拌板上干拌均勻，再加水?dāng)嚢瑁曨伾恢聻楹细瘛嚢韬玫幕炷敛坏眉铀褂谩?22施工方法應(yīng)符合下列要求：3221在設(shè)置墊鐵的混凝土基礎(chǔ)部位鑿出座漿坑，座漿坑的長度和寬度比墊鐵的長度和寬度大6080mm，座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不應(yīng)小于300mm，且座漿層混凝土的厚度不應(yīng)小于50mm。3222應(yīng)用水沖或用壓縮空氣吹掃清除坑內(nèi)的雜物，并浸潤混凝土坑約30min，除盡坑內(nèi)積水，坑內(nèi)不得沾有油污。3223在坑內(nèi)涂一6、層薄的水泥漿，水泥漿的水灰比為1：22：4。3224隨即將攪拌好的混凝土灌入坑內(nèi)。灌筑時應(yīng)分層搗固，每層厚度宜為4050mm，連續(xù)搗至漿浮表層。混凝土表面形狀應(yīng)呈中間高四周低的弧形。3225當(dāng)混凝土表面不再沁水或水跡消失后（具體時間視水泥性能、混凝土配合比和施工季節(jié)而定），即可放置墊鐵并測定標(biāo)高。墊鐵上表面標(biāo)高允許偏差為+0.5mm。墊鐵放置于混凝土上應(yīng)用手壓，用木錘敲擊或手錘墊木板敲擊墊鐵面，使其平穩(wěn)下降，敲擊時不得斜擊。3226墊鐵標(biāo)高測定后，應(yīng)拍實(shí)墊鐵四周混凝土，混凝土表面應(yīng)低于墊鐵面25mm，混凝土初凝前應(yīng)再次復(fù)查墊鐵標(biāo)高。3227蓋上草袋或紙袋并澆水濕潤養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間不得碰撞和振動墊7、鐵。4、鼓風(fēng)機(jī)的安裝41根據(jù)制造廠提供的裝箱單核對機(jī)組的部、組、零件名稱、規(guī)格、數(shù)量是否齊全，檢查有無損壞。41 2安裝前應(yīng)徹底清洗零、部件表面（用煤油清洗為宜）拆卸零、部件時應(yīng)檢查上面的標(biāo)記，如無標(biāo)記，應(yīng)在非工作面上打出，以免組裝時發(fā)生錯誤。42 機(jī)組的基礎(chǔ)不應(yīng)與其他建筑物相連接。43 機(jī)組安裝應(yīng)以變速器為找正基準(zhǔn)，鼓風(fēng)機(jī)和變速器按聯(lián)軸器找正要求，保證鼓風(fēng)機(jī)、變速器、液力偶合器和電機(jī)轉(zhuǎn)軸中心線近似成為一條光滑的彈性曲線。44 變速器的安裝技術(shù)要求變速器放置在水泥基礎(chǔ)上，利用墊鐵找水平（墊鐵的布置應(yīng)按機(jī)電設(shè)備安裝規(guī)范進(jìn)行）。軸向以軸頸為基準(zhǔn)；橫向以箱體水平中分面的四角為基準(zhǔn)，按圖放置水平尺。軸8、向允許誤差為0.03mm/m，橫向允許誤差為0.05 mm/m。找好水平后。將楔型墊鐵點(diǎn)焊4-5點(diǎn)并按軸對稱地逐次把緊各地腳螺栓。45 鼓風(fēng)機(jī)的安裝技術(shù)要求：451 將鼓風(fēng)機(jī)的底座放置于水泥基礎(chǔ)上，再將定子下半部裝置在底座上，初步找正機(jī)殼與變速器的相對位置。452 用著色法檢查軸承枕塊和軸承箱表面的接觸情況，要求接觸均勻，接觸面積不少于75%。如不符合，應(yīng)調(diào)整軸承枕塊和墊片達(dá)到要求。453 利用轉(zhuǎn)子專用吊裝工具將轉(zhuǎn)子裝于鼓風(fēng)機(jī)軸承上，以免碰壞止推塊。454 檢查轉(zhuǎn)子各軸頸于機(jī)殼、回流室隔板相應(yīng)的各軸孔應(yīng)保持同心。455 支承支推瓦塊與軸頸及推力盤間隙由加工保證，不允許刮研。但仍應(yīng)對瓦塊表面的接9、觸情況進(jìn)行檢查，檢查時在軸頸及推力盤上涂一層薄薄的紅丹涂料，按運(yùn)轉(zhuǎn)方向盤動轉(zhuǎn)子數(shù)周，吊出轉(zhuǎn)子，檢查瓦塊表面的接觸情況，要求支承瓦塊軸向接觸長度90%，推力瓦塊接觸面積75%。456 檢查軸承間隙及軸承壓蓋間的過盈值。要求過盈值為0.01-0.03mm。軸襯間隙、側(cè)間隙和止推面間隙應(yīng)符合產(chǎn)品證明書的規(guī)定。457 檢查各梳齒密封和油封的徑向間隙，應(yīng)符合產(chǎn)品證明書規(guī)定。458 裝上導(dǎo)桿，將定子上半部裝上，用塞尺檢查定子水平中分面的自由間隙應(yīng)0.12mm。46 以變速器為基準(zhǔn)在膜片聯(lián)軸器的一軸套上卡裝千分表，進(jìn)行變速器與鼓風(fēng)機(jī)及變速器與偶合器、偶合器與電動機(jī)中心的找正。找正時應(yīng)考慮千分表位于最高或最低10、位置時，由千分表的自重而引起的下墜影響。找相連接的兩聯(lián)軸器軸套端面不平度時，應(yīng)將轉(zhuǎn)子止推盤靠緊支推軸承止推塊盤轉(zhuǎn)，并兩端互相調(diào)位找正，以便校核。47 用底座下的楔型墊鐵來調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)與變速器、變速器與偶合器、偶合器與電動機(jī)的軸中心。各對應(yīng)聯(lián)軸器軸套徑向跳動允差：鼓風(fēng)機(jī)與變速器端為0.02（正負(fù)0.01）。48 變速器在運(yùn)轉(zhuǎn)時，由于大小齒輪作用力的相互影響，使變速器兩齒輪軸的中心位置產(chǎn)生差異，因此必須對鼓風(fēng)機(jī)、偶合器、電動機(jī)的軸中心進(jìn)行修正。在修正時仍以變速器的齒輪軸中心為基準(zhǔn)，調(diào)整鼓風(fēng)機(jī)、電動機(jī)聯(lián)軸器軸套端面的軸向間隙要保證要求。49 機(jī)組中心找正完后，對稱均勻地把緊所有地腳螺栓，然后重打表，檢11、查機(jī)組各軸中心情況，應(yīng)符合未把緊螺栓前找正所達(dá)到的精度。410 對鼓風(fēng)機(jī)、偶合器、電動機(jī)底座下的墊鐵進(jìn)行點(diǎn)焊定位，并再次詳細(xì)檢查各部位間隙和機(jī)組各軸中心的同心度，確認(rèn)各項(xiàng)安裝工作已完全符合技術(shù)要求時，即可對機(jī)組進(jìn)行二次灌漿。411 安裝進(jìn)、出氣管和閥門時，管道和閥門等重量不應(yīng)作用在鼓風(fēng)機(jī)上。在出氣管道上應(yīng)設(shè)置兩條旁通管道，分別安裝排氣閥和閘閥，作為機(jī)組啟動和進(jìn)入喘振區(qū)工作時放空用。對輸送的氣體不宜放入大氣時，其旁通管道均接至鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)氣管道。412設(shè)備安裝所使用的墊鐵其工作面光潔度要達(dá)到規(guī)范要求的加工精度，否則，必須進(jìn)行墊鐵研磨，以采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊12、鐵同一斷面以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3為合格。412離心通風(fēng)機(jī)的清洗和檢查應(yīng)符合下列要求：4121應(yīng)將軸承箱拆開并清洗軸承箱體和軸承。4122軸承的冷卻水管路應(yīng)暢通，并應(yīng)對整個系統(tǒng)進(jìn)行試壓，試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。當(dāng)設(shè)備技術(shù)文件無規(guī)定時，基壓力不應(yīng)低于0.4Mpa。4123調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗干凈，其轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。4124對于應(yīng)清洗的部件應(yīng)采用下列程序，首先用壓縮空氣吹掃其中雜質(zhì)，其次用洗油清洗，最后用潔凈棉紗擦試干凈，正確就位。4125對于該風(fēng)機(jī)的滑動軸承，應(yīng)使軸瓦與軸頸的接觸弧度及軸向接觸長度，軸承間隙和壓蓋過盈量均符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，并應(yīng)符合下列要求：a、 軸13、瓦表面與軸頸接觸應(yīng)均勻；接觸弧面不應(yīng)小于60；接觸面與非接觸面之間不應(yīng)有明顯的界限。軸承推力瓦與主軸推力盤的接觸應(yīng)均勻，其接觸面積不應(yīng)小于止推面積的70%。b、 軸瓦與軸頸之間的徑向總間隙，宜為軸頸直徑的2/10003/1000。43風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣管道和其它管道的安裝，除應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行，尚應(yīng)符合下列要求：431風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣、排氣系統(tǒng)的管道、大型閥件、調(diào)節(jié)裝置、冷卻裝置和潤滑油系統(tǒng)等管道均應(yīng)有單獨(dú)的支撐，并與基礎(chǔ)或其它建筑物連接牢固。432與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口和排氣口法蘭相連的直管段上，不得有阻礙熱脹冷縮的固定支撐。433各管與風(fēng)機(jī)連接時，法蘭面應(yīng)對中并平行。434氣14、系統(tǒng)中補(bǔ)償器的安裝，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行。435管道與機(jī)殼連接時，機(jī)殼不應(yīng)承受外力；連接后應(yīng)復(fù)測機(jī)組的安裝水平和主要間隙，并應(yīng)符合要求。44風(fēng)機(jī)傳動裝置的外露部分，直通大氣的進(jìn)口，其防護(hù)罩（網(wǎng)）在試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)安裝完畢。5、鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器對中51鼓風(fēng)機(jī)的聯(lián)軸器對中對于鼓風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性具有舉足輕重的意義。52如下圖所示，用百分表或水平儀校正增速器輸入軸與電動機(jī)軸的同軸度及兩半聯(lián)軸器端面的平行度，同時校驗(yàn)出廠時已安裝在公共底架的增速器與鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)結(jié)裝置是否符合合格證明書中所給數(shù)據(jù)，如不符合，則需重新調(diào)整。a用百分表校正 b用水平尺校正53聯(lián)軸器的徑向位移不應(yīng)大于0.025mm，軸線傾斜度不應(yīng)15、大于0.2/1000，端面間隙符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。54根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件，增速器大小齒輪軸心位置在靜態(tài)與滿載條件下有輕微的變化，如下圖所示： O 滿載軸心位置 靜態(tài)軸心位置故增速器與電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)聯(lián)軸器聯(lián)接時，要考慮該機(jī)處于工作狀態(tài)時的預(yù)留量。可采用手動盤車時隨時檢測的方法完成上述要求6、設(shè)備安裝所使用的墊鐵其工作面光潔度要達(dá)到規(guī)范要求的加工精度，否則，必須進(jìn)行墊鐵研磨，以采用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時，在墊鐵同一斷面以兩側(cè)塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或?qū)挾鹊?/3為合格。7、5、補(bǔ)充說明751該設(shè)備灌漿，安裝的質(zhì)量保證措施和安全技術(shù)措施及環(huán)保措施參按照化產(chǎn)車間冷鼓、電捕工段設(shè)備安裝方案。752化產(chǎn)車間冷鼓、電捕工段其它風(fēng)機(jī)類設(shè)備安裝可參照本方案。6編后說明： 由于鼓風(fēng)機(jī)組隨機(jī)技術(shù)資料不夠完備，本方案僅指出一些安裝重點(diǎn)、要點(diǎn)，其具體技術(shù)數(shù)據(jù)和各機(jī)器的組裝數(shù)據(jù)應(yīng)遵照后續(xù)資料和陜鼓廠家的要求執(zhí)行。 8、7、鼓風(fēng)機(jī)安裝人員組織工 種姓 名級 別施工隊(duì)長劉培智施工付隊(duì)長付 輝8級鉗工技 術(shù) 員白鈺龍鉗 工張宏7級鉗 工趙懷瑞7級鉗 工段偉7級鉗 工劉俊6級起 重牛存龍8級起 重張英7級9、8、施工進(jìn)度安排