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1、離心式排風(fēng)機(jī)安裝施工方案及技術(shù)方法1.1安裝方法1.2.1進(jìn)口設(shè)備進(jìn)口風(fēng)機(jī)類設(shè)備采取整體安裝法。除非外方或甲方有特殊要求，通常不作解體。說明書中無要求者通常采取墊鐵安裝。說明書中內(nèi)容和本方案要求不一致，以說明書要求為準(zhǔn)。1.2.2國產(chǎn)設(shè)備國產(chǎn)風(fēng)機(jī)類設(shè)備不管供貨狀態(tài)怎樣，假如制造廠和甲方?jīng)]有特殊要求，通常采取解體安裝法和有墊鐵安裝。驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率45kw或甲方有特殊要求或懷疑電機(jī)有問題，電機(jī)要在電氣相關(guān)人員配合下作抽芯檢驗(yàn)。45kw不作解體。電機(jī)出廠日期大于12個(gè)月，軸承要換油。風(fēng)機(jī)和軸承箱要全部解體、清洗、檢驗(yàn)。2.3安裝程序預(yù)留螺栓孔技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)軸承箱安裝電機(jī),風(fēng)殼安裝一次找平找正2、一次灌漿解體清洗,組裝二次找平找正二次灌漿聯(lián)軸節(jié)對(duì)中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收預(yù)埋螺栓技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收開箱檢驗(yàn)解體清洗軸承箱安裝找平找正電機(jī)風(fēng)殼安裝灌漿聯(lián)軸節(jié)對(duì)中工藝管道安裝聯(lián)軸節(jié)復(fù)查試車準(zhǔn)備單體試車交工驗(yàn)收整體安裝設(shè)備無解體、清洗、檢驗(yàn)、組裝等項(xiàng)目。2.4關(guān)鍵安裝技術(shù)要求墊鐵安裝墊鐵應(yīng)依據(jù)設(shè)備重量和地腳螺栓尺寸計(jì)算后按規(guī)范選擇，墊鐵表面應(yīng)平整，無飛邊毛刺和氧化皮。斜墊鐵要成對(duì)使用，斜度以120為宜。墊鐵應(yīng)安放在地腳螺栓兩側(cè)和其它受力集中處，地腳螺栓間距小于300毫米時(shí)，可在地腳螺栓同一側(cè)放置一組墊鐵。墊鐵層數(shù)通常不超出4層，高度3070毫米，相鄰兩組墊鐵間距500毫米左右3、。墊鐵和設(shè)備底座應(yīng)接觸均勻，用0.05毫米塞尺檢驗(yàn)時(shí)塞入長度不得超出墊鐵長（寬）度13。設(shè)備找平找正后，墊鐵組應(yīng)露出設(shè)備底座1030毫米，墊鐵層間要進(jìn)行點(diǎn)焊。安裝在鋼架上墊鐵要和鋼架焊牢。墊鐵安裝后二十四小時(shí)內(nèi)要進(jìn)行二次灌漿。地腳螺栓地腳螺栓應(yīng)垂直安裝，和預(yù)留螺栓孔四面間距大于15毫米，且不得挨住底部。砼強(qiáng)度達(dá)成75時(shí)，可把緊地腳螺栓。把緊后，螺栓應(yīng)露出螺母1.53個(gè)螺距。露出部分要涂油保護(hù)。把緊地腳螺栓應(yīng)均勻進(jìn)行，力矩按規(guī)范要求。找平找正離心式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高：標(biāo)高在設(shè)備底座下面或軸心線上測量，許可偏差5毫米。（2）中心線位移5毫米（3）水平度：水平度在軸承箱中分面上或軸延伸端上測量，風(fēng)殼水平4、在出風(fēng)口法蘭面上或機(jī)加工面上測量，風(fēng)殼水平僅作為參考，以確保風(fēng)殼和轉(zhuǎn)子軸對(duì)中為準(zhǔn)。電機(jī)不考慮水平，以確保和軸承箱對(duì)中為準(zhǔn)。整體安裝軸承箱：縱、橫向水平允差0.101000兩半安裝軸承箱：每個(gè)軸承箱縱向水平0.041000，橫向水平0.081000主軸水平度：0.041000（4）兩半安裝軸承孔對(duì)主軸軸線在水平面內(nèi)對(duì)稱度0.06毫米。可測量軸承箱和主軸兩側(cè)密封徑向間隙之差。軸流式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同（1）。（2）水平度： 整體安裝 水平度和垂直度在底座和風(fēng)筒上測量，11000 解體安裝 水平度在主軸和軸承箱中分面上測量，0.11000 兩半安裝軸承箱 軸承孔對(duì)主軸線同軸度，0.1毫米5、（3）垂直安裝風(fēng)機(jī)其水平度在輪轂或減速機(jī)加工面上測量，0.11000羅茨式風(fēng)機(jī)（1）標(biāo)高，中心線位移要求同（1）。（2）水平度：縱橫向水平度在主軸和進(jìn)排氣法蘭面上測量，0.21000解體清洗和組裝離心式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗將機(jī)殼和軸承箱拆開，清洗轉(zhuǎn)子、軸承體和軸承。轉(zhuǎn)子直接裝在電機(jī)軸上風(fēng)機(jī)可不拆卸。清洗用溶液要符合相關(guān)要求。軸承箱冷卻水管道要通暢，并進(jìn)行水壓試驗(yàn)。調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)清洗潔凈，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。（2）軸承箱組裝軸承箱組裝前應(yīng)進(jìn)行煤油試漏。滾動(dòng)軸承軸承箱：檢驗(yàn)軸承軸向游隙，應(yīng)符合出廠技術(shù)文件說明。檢驗(yàn)軸承壓蓋和軸承外圈軸向間隙：固定側(cè)0.10；活動(dòng)側(cè) 間隙DL0.15DL=LD 式中：L為兩軸承間6、距離D為軸和殼體（軸承）溫度差，通常取1015為軸線膨脹系數(shù)（鋼=1210-6）10.15為膨脹后剩下軸向間隙滑動(dòng)軸承軸承箱：檢驗(yàn)滑動(dòng)軸承下瓦和軸接觸情況，接觸面積60，接觸長度瓦長80。推力軸承和止推盤接觸面積70止推面積。軸瓦和軸徑向間隙為軸頸直徑2100031000。軸瓦和壓蓋之間過盈量為0.030.06毫米。（3）機(jī)殼組裝機(jī)殼應(yīng)以轉(zhuǎn)子軸線為基準(zhǔn)找正，組裝后轉(zhuǎn)子和機(jī)殼不得有碰撞、摩擦現(xiàn)象。測量進(jìn)風(fēng)口和葉輪進(jìn)口圈間隙，以下圖所表示： S2S1軸向進(jìn)入深度S1 =葉輪外徑101000徑向間隙S2 =葉輪外徑1.5100031000（外徑大取小值）四面間隙應(yīng)均勻。測量主軸和后側(cè)板開孔同軸度，四7、面間隙應(yīng)均勻，不得碰刮。軸流式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗要求同2.4.2.1.（1）。還應(yīng)檢驗(yàn)：葉片根部無損傷，緊固螺母無松動(dòng)。立式機(jī)組應(yīng)清洗變速箱、齒輪副、蝸輪副。（2）軸承箱組裝同2.4.2.1.（2）。（3）機(jī)殼組裝：主軸和進(jìn)氣室同軸度2毫米。各葉片安裝角度應(yīng)符合技術(shù)文件要求，其偏差2。可調(diào)葉片在關(guān)閉狀態(tài)下和機(jī)殼徑向間隙應(yīng)均勻，其值為轉(zhuǎn)子直徑1100021000。調(diào)整機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，指示正確。羅茨式風(fēng)機(jī)（1）解體清洗清洗齒輪箱和齒輪。轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，機(jī)殼內(nèi)無雜物。清洗潤滑油系統(tǒng)，確保其通暢。（2）組裝測量齒輪副嚙合間隙，包含頂、側(cè)間隙和嚙合面積。檢驗(yàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)子之間嚙合間隙。檢驗(yàn)測量轉(zhuǎn)子和機(jī)殼（或墻8、板）之間間隙，包含軸向和徑向間隙。以上測量間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。聯(lián)軸節(jié)對(duì)中設(shè)備技術(shù)文件給出聯(lián)軸節(jié)對(duì)中要求值時(shí)，按技術(shù)文件數(shù)值調(diào)整。無具體要求時(shí)：徑向位移0.025毫米 軸向傾斜0.21000端面間隙以聯(lián)軸節(jié)形式定。皮帶傳動(dòng)時(shí)，兩皮帶輪中心平面偏移：三角帶 1毫米；平皮帶 1.5毫米軸向傾斜（平行度）0.51000工藝管道安裝風(fēng)管和風(fēng)機(jī)連接通常全部是軟連接。剛性連接時(shí)，要確保風(fēng)機(jī)不受外力干擾，即無應(yīng)力連接。最終連接時(shí)要用百分表監(jiān)視風(fēng)殼位移。2.5單體試運(yùn)轉(zhuǎn)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)含有條件（1）主機(jī)及隸屬設(shè)備就位、找平找正、檢驗(yàn)及調(diào)整等安裝工作全部結(jié)束，并有齊全安裝統(tǒng)計(jì)。（2）二次灌漿達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度，基9、礎(chǔ)抹面工作結(jié)束。（3）和試車相關(guān)工藝管道和設(shè)備含有使用條件。（4）公用工程（水、電、氣）及電氣儀表系統(tǒng)滿足使用條件。單體試運(yùn)轉(zhuǎn)準(zhǔn)備工作（1）旋轉(zhuǎn)部件加裝防護(hù)罩。（2）風(fēng)機(jī)入口加裝60目標(biāo)粗濾網(wǎng)。（3）按要求加注合格潤滑油（脂）。（4）調(diào)整系統(tǒng)靜態(tài)測試合格。（5）冷卻水、潤滑油系統(tǒng)單體試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，含有使用條件。（6）電機(jī)單試2小時(shí)合格，含有使用條件。（7）現(xiàn)場必備消防設(shè)施和防護(hù)用含有齊。離心式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢驗(yàn)，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。（2）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部無異常現(xiàn)象和摩擦聲響方可進(jìn)行下次開啟。（3）關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口，開啟電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)速達(dá)正常后開啟進(jìn)風(fēng)口，在05角度下小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。（10、4）小負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)合格后，逐步開大風(fēng)門，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。每0.5小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次下列數(shù)據(jù)： 電動(dòng)機(jī)電流 其值額定值 各部軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度 滾動(dòng)軸承溫升不超出環(huán)境溫度40，最高75 滑動(dòng)軸承溫度不超出環(huán)境溫度35，最高65 電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度 各軸承處振動(dòng)速度有效值6.3毫米秒 冷卻水回水溫度和潤滑油溫度（5）上述各測量值不超標(biāo)，為單體試車合格。（6）停止電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)口。冷卻水系統(tǒng)要等軸承溫度降到50以下時(shí)才可停止。軸流式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢驗(yàn)，應(yīng)靈活無卡澀現(xiàn)象。（2）點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，各部位應(yīng)無異常現(xiàn)象。（3）可調(diào)葉片式風(fēng)機(jī)在開啟前應(yīng)將葉片角度調(diào)至開啟角度，開啟電動(dòng)機(jī)，運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘。軸承溫11、升、振動(dòng)無異常超標(biāo)時(shí)可加載，慢慢調(diào)整風(fēng)葉角度。注意電動(dòng)機(jī)電流不能超出要求值。（4）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，每0.5小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次下列數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值 應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電機(jī)溫度 滾動(dòng)軸承70 滑動(dòng)軸承75 電動(dòng)機(jī)溫度應(yīng)小于軸承溫度各軸承處振動(dòng)速度有效值 6.3毫米秒（5）以上各項(xiàng)數(shù)值不超標(biāo)為單體試車合格。（6）停止電動(dòng)機(jī)，將葉片角度調(diào)至開啟角度。羅茨式風(fēng)機(jī)試車步驟（1）盤車檢驗(yàn)，應(yīng)無卡澀現(xiàn)象。（2）進(jìn)、排氣閥門全開，點(diǎn)動(dòng)電動(dòng)機(jī)，應(yīng)無異常現(xiàn)象。（3）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘，緩慢關(guān)閉排氣閥至設(shè)計(jì)壓力。調(diào)整時(shí)電流不能超出額定值。（4）負(fù)荷試車中，不得完全關(guān)閉進(jìn)排氣閥，不能超負(fù)荷運(yùn)行。（5）連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，每0.5小時(shí)統(tǒng)計(jì)一次下列數(shù)值：電動(dòng)機(jī)電流值 應(yīng)小于額定值各軸承溫度和電動(dòng)機(jī)溫度 軸承溫度95潤滑油溫度 65軸承和機(jī)殼處振動(dòng)速度有效值 13毫米秒（6）上述各參數(shù)不超標(biāo)時(shí)為單體試車合格。2.6交工文件單體試車合格后，應(yīng)在相關(guān)人員參與下辦理交工手續(xù)。交工文件有：（1）設(shè)備隨機(jī)技術(shù)圖紙，說明書。并注明修改部分。（2）設(shè)計(jì)變更相關(guān)資料。（3）安裝統(tǒng)計(jì)（4）隱蔽工程統(tǒng)計(jì)（5）機(jī)器拆檢、組裝間隙統(tǒng)計(jì)（6）機(jī)器聯(lián)軸器對(duì)中統(tǒng)計(jì)（7）試運(yùn)轉(zhuǎn)統(tǒng)計(jì)