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1、瀝青拌合站安裝和拆卸專項方案（一）拌合站安裝前準(zhǔn)備工作1、組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)瀝青拌合站使用說明書，熟悉并掌握拌合站術(shù)性能。2、根據(jù)施工現(xiàn)場情況確定拌合站位置和拌合站安裝高度。3、拌合站基礎(chǔ)施工：拌合站基礎(chǔ)設(shè)置在老土上。站基施工工藝按拌合站使用說明書要求執(zhí)行。 4、拌合站安裝機具準(zhǔn)備： 50T汽車吊2輛，25T汽車吊1輛，鉗工常用工具1套，電工常用工具1套，經(jīng)緯儀1臺，活動搬手1套，呆搬手1套，管鉗2把，8磅大錘2個，撬棍4把，鋼絲繩及滑鞍2組，鋼卷尺1個，安全帶10條，安全帽30頂、工作服30套、防滑鞋30雙、電焊機2臺5、人員組織：該工程使用的拌合站由本施工隊安裝隊伍負責(zé)安裝，組織者1人，工地2、電工2名，技術(shù)工2名、機械工程師1名電氣工程師1名），2名起重工、2名電焊工 ，管道工1人，輔助工15人。（二）拌合站安裝前安全檢查驗收 1拌合站基礎(chǔ)檢查：檢查站基砼試壓報告，待砼達到設(shè)計強度后方可進行組織拌合站安裝。砼站基的上表面水平誤差不大于0.5mm。砼站基應(yīng)高于自然地面150mm，并有良好的排水措施，嚴禁塔基積水。 2.對拌合站自身的各個部件，結(jié)構(gòu)焊縫、螺栓、銷軸、導(dǎo)向輪、鋼絲繩、吊鉤、吊具及起重頂升液壓爬升系統(tǒng)、電氣設(shè)備等進行仔細的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 3.檢查用電設(shè)備開關(guān)箱及供電線路，保證作業(yè)時安全供電。檢查安裝使用機具的技術(shù)性能是否良好，檢查安裝使用的安全防護用品是否符合要求3、，發(fā)現(xiàn)問題立即解決，保證安裝過程中安裝使用的機具設(shè)備及安全防護用品的使用安全。 4.拌合站在安裝過程中必須保持現(xiàn)場清潔有序，以免防礙作業(yè)影響安全。設(shè)置作業(yè)區(qū)警戒線，并設(shè)專人負責(zé)警戒，防止無關(guān)的人進入拌合站安裝現(xiàn)場。 5拌合站安裝必須在白天進行，并應(yīng)避開陰雨、大風(fēng)、大霧天氣，如在作業(yè)時突然發(fā)生天氣變化要停止作業(yè)。 6.參加拌合站安裝拆除人員，必須經(jīng)勞動部門專門培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后持證上崗。參加拌合站安拆人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員要系好安全帶，穿好防滑鞋和工作服，作業(yè)時要統(tǒng)一指揮，動作協(xié)調(diào)，防止意外事故發(fā)生。 三、拌合站機械安裝步驟：1、吊裝前應(yīng)對索具嚴格檢查，確認符合規(guī)范要求后方可使用。2、4、吊裝作業(yè)時，應(yīng)對周圍環(huán)境進行檢查，無關(guān)人員不得進入。吊裝作業(yè)人員必須堅守崗位，統(tǒng)一信號，統(tǒng)一指揮。吊裝過程中，重物下和受力繩索周圍，人員不得逗留。3、首先利用1臺25T吊車將主樓2只支撐腿按基礎(chǔ)十字線安裝到位。（半天）4、利用2臺50T吊車抬吊安裝主樓第一、第二、第三層。（兩天）5、利用1臺50T吊車安裝主樓礦粉罐和安裝熱料提升機及骨提鏈條。（兩天） 6、利用2臺50T吊車吊裝干燥筒以及安裝二級除塵下、上層。（兩天） 7、利用1臺50T吊車安裝冷料倉、瀝青油罐、重油油罐（兩天） 8、利用1臺25T吊車吊裝瀝青管道和導(dǎo)熱油管道（四天）9、利用1臺25T吊車安裝控制室、小車、風(fēng)管、管道、煙囪等（三5、天）。10、最后將所有電源線鋪設(shè)到控制室連接調(diào)試。（四天）四、瀝青站的電氣控制系統(tǒng)安裝()熟悉系統(tǒng)，熟悉原理，合理布線，作好接線聯(lián)接布線時依據(jù)圖紙和電氣元件的安裝位置由外圍部分向各控制單元或外圍向控制室一一集中，電纜的布置要選擇合適的路徑，并且要求弱電電纜和強電信號電纜分槽布置。拌合站的電氣系統(tǒng)中包括了強電、弱電，交流、直流，數(shù)字信號、模擬信號，為了保證這些電信號均能有效可靠的傳輸，使各控制單元或電氣元件及時輸出正確的控制信號，并能可靠的驅(qū)動各執(zhí)行元件，電氣線路的聯(lián)接是否可靠起到了很大影響。所以在安裝過程中一定要做到各接線處的連接可靠和電器元件的安裝緊固。()做好電氣系統(tǒng)的接地（或接零）保護，6、并做好整機的防雷接地和傳感器屏蔽接地。接地點要設(shè)在離拌合站其它接地點至少20m遠的無行人或設(shè)施的地方，并且保證此接地點的接地電阻在30以下。同時還要把所有傳感器的屏蔽線做可靠接地，此接地點還可將控制單元的接地引下線也聯(lián)接進來，但此接地點不同于前面所說的保護接地點和防雷接地點，此接地點要至少離開保護接地點直線距離5m遠，接地電阻也不大于4。五、聯(lián)機調(diào)試工作拌合站主體和電氣系統(tǒng)安裝到位后，要做認真的調(diào)試工作，先從單電機單動作手動控制空載試動，若有問題就檢查線路和電氣元件是否正常，若單電機單動作試動都正常，可以進入部分單元手動或自動控制空載試動，如都正常，再進入全機自動空載試驗。這些工作做完再做全機7、帶載試機。調(diào)試工作完成，就可以說拌合站的安裝工作基本已完成，拌合站已具備了生產(chǎn)能力。拌合站安裝完成后，由機械經(jīng)理組織有關(guān)人員進行檢查驗收，經(jīng)驗收合格后，填寫施工現(xiàn)場機械設(shè)備驗收報審表，并提供以下材料：（1）產(chǎn)品生產(chǎn)許可證和出廠合格證；（2）產(chǎn)品使用說明書、有關(guān)圖紙及技術(shù)資料；（3）產(chǎn)品的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范；（4）填報企業(yè)自檢驗收表，驗收合格后方可進行使用。六、 拆卸前的準(zhǔn)備工作：（1）拌合站操作手2名、機械工4名、電工1名、輔助工15人、指揮2名、50噸汽車吊2臺。25噸汽車吊1臺。（2） 8磅鐵錘2把、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)專用扳手4套、375、450活動扳手各1把、電工工具1套、安全帽30頂,、安全帶10條8、工作服30套、防滑鞋30雙、吊裝鋼絲繩扣、鐵絲、枕木等常用工具。（3） 在拌合站周圍，雜物清理出場地，要求基本平整無障礙物。七、拆卸步驟：1.將所有電纜線從控制室端拆下，做好線號標(biāo)記，按照不同部位分別整理放置于電源線另一端的配電柜或電機旁。（三天）2、利用25T吊車拆除風(fēng)管、煙囪、管道、瀝青管道、導(dǎo)熱油管道等附件，為拆吊主樓做好準(zhǔn)備工作。（三天）3、利用2臺50T吊車拆吊主樓先用1臺50T吊車從主樓中抽出提升機鏈條和拆吊礦粉罐。（一天）4、利用2臺50T吊車先后抬吊主樓振動篩層（約28T）、主樓熱料倉層（約25T）、主樓拌缸層（約28T）。（兩天）5、主樓干燥筒（約30T）。然后用1臺50T吊車拆吊二級除塵上層（約22T）和二級除塵下層（約25T）。（兩天）6、利用1臺50T吊車吊瀝青罐。（約20噸）7、利用1臺25T吊車拆吊冷料倉分體一（約15T）、分體二（約10T）。（一天）8、利用1臺25T吊車吊操作室級場地剩余小件物品。（兩天）八、起重吊裝中堅決執(zhí)行十不吊 （）吊物重量超過機械性能允許范圍不準(zhǔn)吊；（）信號不清不準(zhǔn)吊；（）吊物下有人不準(zhǔn)吊；（）吊物上站人不準(zhǔn)吊；（）埋在地下物不準(zhǔn)吊；（）斜拉、斜掛不準(zhǔn)吊；（）散物捆扎不牢不準(zhǔn)吊；（）零雜物無容器不準(zhǔn)吊；（）吊物重量不明、吊索具不符合規(guī)定不準(zhǔn)吊；（）遇有大雨、大雪、大霧和六級以上大風(fēng)等惡劣天氣不準(zhǔn)吊。