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1、梁板安裝安全專項方案 1、 梁板安裝，應根據施工現場情況制定具體安裝方案，并建立統一的指揮系統。施工難度、危險性較大的作業項目應組織培訓。 2、 吊裝偏心構件時，就使用可調整偏心的吊具進行吊裝。安裝的構件應平起穩落。3、 單導梁、墩頂龍門架安裝構件時，應符合下列規定：1） 導梁組裝時，各節點應聯結牢固，在橋跨中推進時，懸臂部分不得超過已拼好導梁全長的1/3;2） 墩頂(或臨時墩頂)導梁通過導輪支座必須牢固可靠,導梁接近導輪時,應采取漸進的方法進入導輪.導梁推進到位后,用千斤頂頂升,將導梁置于穩定的木垛上;3） 導梁上的軌道應平行等距鋪設,使用不同規格的鋼軌時,其接頭處應妥善處理,不得有錯臺;42、） 墩頂龍門架使用托架托運時,托架兩端應保持平衡穩定,行進速度應緩慢.龍門架落位后應立即與墩頂預埋件聯結,并系好攬風繩;5） 構件在預制場地起重裝車后,牽引至導梁時,行進速度不得大于5米/分鐘,到達安裝位置后,平車行走輪應用木楔楔緊;6） 構件起吊橫移就位后,應加設支撐、墊木，以保持構件穩定；7） 龍門架頂橫移軌道的兩端應設置制動枕木。4、 預制場采用千斤頂頂升構件裝車及雙導梁、桁梁安裝構件時，應符合下列規定：1） 千斤頂使用前，要做好承載試驗。起重噸位不得小于頂升構件的1.2倍。千斤頂一次頂升高度應為活塞行程的1/3；2） 千斤頂的升降應隨時加設或抽出保險墊木，構件底面與保險墊木間的距離宜控3、制在5cm之內；3） 構件進入落梁架（或其它裝載工具）橫移到位時，應保持構件在落梁時的平衡穩定；4） 頂升T梁、箱梁等大噸位構件時，必須在梁兩端加設支撐；構件兩端不得同時頂起或落下，一端頂升時，另一端應支穩、撐牢；5） 預制場和墩頂裝載構件的滑移設備要有足夠的強度和穩定性,牽引(或頂推)構件滑移時,施力要均勻;6） 雙導梁向前推進中,就保持兩導梁同速進行,各崗位作業人員要精心工作,聽從指揮,發現問題及時處理；7） 雙導梁進入墩頂導輪支座前、后，應采取與單導梁查同的措施。5、 架橋機安裝構件時，應符合下列規定：1） 架橋機組拼（或定型產品）、懸臂牽引中的平衡穩定及機具配備等，均應按設計進行；2）4、 架橋機就位后，為保持前后支點的穩定，應用方木支墊。前后支點處，還應用纜繩封固于墩頂兩側；3） 構件在架橋機上縱、橫向移動時，應平緩進行，卷揚機操作人員應按指揮信號協同動作；4） 全幅寬架橋機吊裝邊梁就位前，墩頂作業人員應暫時避開；5） 橫移不能一次到位的構件，操作人員應將滑道板、落梁架等準備好，待構件落入后，再進入作業點進行構件頂推（或牽引）橫移等項工作。6、 跨墩龍門架安裝構件時，應根據龍門架的高度、跨度，采取相應的安全措施，確保構件起吊和橫移時的穩定。構件吊至墩頂，就慢速、平穩地、緩落。7、 吊車吊裝簡支梁、板等構件時，應符合起重吊裝的有關安全操作規定。8、 安裝大型盆式橡膠支座，墩上兩側應搭設操作平臺，墩頂作業人員應等待支座吊到墩頂穩定后再扶正就位。9、 龍門架、架橋機等設備拆除前應切斷電源。拆除龍門架時應將龍門架底部墊實，并在龍門架頂部拉 好纜風繩和安裝臨時連接梁。拆下的桿件、螺栓、材料等應捆好向下吊放。10、 安裝涵洞預制蓋板時，應用撬棍等工具拔移就位,單面配鋼筋的蓋板上應標明起吊標志.吊裝涵管應綁扎牢固。11、 人工抬運安裝涵洞蓋板時,作業區道路應平整。